12热网循环泵检修文件包全解.docx
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12热网循环泵检修文件包全解
350MV机组检修文件包
GHSH-QJ-050/01
一期热网首站#2热网循环泵检修文件包
设备编码：
0NDB12AP001
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：
月日一一月日
神华国华三河发电有限公司
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第八次编审
年
月
日
第七次编审
年
月
日
第六次编审
年
月
日
第五次编审
年
月
日
第四次编审
年
月
日
第三次编审
年
月
日
第二次编审
年
月
日
首次编审
2014年12月16
日
检修文件包清单
序号
类另U
页数
-一-
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
-二二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
9
四
质里验收卡
技术记录、验收签子
14
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
18
设备本身状况
18
设备环境状况
18
六
完工报告单
日期
19
主要材料备件消耗统计
19
缺陷处理情况
19
异动情况
19
让步接收情况
19
遗留问题及采取措施
19
修后总体评价
19
各方签字
19
O
1月
O
5
O
2至
主要检修项目
隙帶间润环换封更蘇、件量理部测封处零、密油查损查械渗检磨检机>体换轮换承解更叶更轴、、、、、12345
6>
工
作许可
理3开办月打独电堵需口封存口諭m躺它w#J票拆贯所「化□口备第工设气控该电仪
架网
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修后目标
9一、-
「O
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于巧毓曲如小力动00//k一zK—z（\-7.1一/良良音O天优优杂0动庚无3654振温转35瓦瓦运后后轴轴泵修修12345
质检点分布
占小
W
点
HH
W2
-
1
隙间向径承轴斗刖修量测.9口
3H
-
1
隙间向径环封量测
-
3
H
端动驱整周W测
O
1
4口
二
0脱皿裂封有
#清否
25是呢W-仲检车你>o
.2探珮
3色等□着胎
二
6
1
4
口
3H
-
4
测
8
1
4
口
3
H
&
验收人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
于永
白宇灏
魏强
二修前准备卡
设备基本参数
型号：
KSR2500-90
型式：
双吸单级中开水平卧式离心泵
流量：
2500t/h
扬程：
90m
转向：
从非驱动端向泵看为逆时针
密圭寸形式：
机械密圭寸
生产厂家：
沈阳石化电站泵有限公司
投运时间：
2010年11月
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
设备修前状况
修前准备卡
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
名称
驱动端振动
（垂直/水平/轴向）
非驱动端振动
（垂直/水平/轴向）
12热网循环泵
30/36/30
32/35/32
一、设备运行状况：
二、曾发生的设备故障、异常及处理措施：
1、机械密封泄漏处理措施：
更换机械密封
2、轴承箱结合面、丝堵处渗油处理措施：
更换结合面垫片，丝堵拆卸后重新紧固
三、现存主要问题及隐患:
1、自由端渗油
2、机械密封泄漏
四、上次检修发生的异常和不符合项：
1、2014年9月进行的热网检修，更换了泵两端机械密封。
技术交底人
年
月
日
接受父底人
年
月
日
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
水泵检修
2
水泵检修
二修前准备卡
3
水泵检修
4
水泵检修
5
水泵检修
6
水泵检修
7
水泵检修
工具准备
序号
工具种类
工具名称/（编号）
规格型号
单位
数量
检查结果/检验
合格证日期
1
起重工器具
手拉葫芦/
2T*3m
个
3
2
起重工器具
钢丝绳
套
1
3
常用工器具
手锤
2磅
把
2
4
常用工器具
铜棒
040X400
个
2
5
常用工器具
开口扳手
6-27
套
1
6
常用工器具
活扳手
300
把
2
7
常用工器具
梅花扳手
14-41
套
2
8
常用工器具
平口螺丝刀
150
把
1
9
常用工器具
十字螺丝刀
150
把
1
10
常用工器具
内八角扳手
套
1
11
常用工器具
套筒扳手
套
1
12
常用工器具
大锤
12Kg
把
1
13
常用工器具
撬棍
1m
根
2
14
常用工器具
撬棍
0.5m
根
1
15
常用工器具
刮刀
把
1
16
检验工器具
外径千分尺/
0—25mm
把
1
17
检验工器具
游标卡尺/
0-300mm
把
1
18
检验工器具
塞尺/
个
2
19
检验工器具
深度尺/
0—300m
把
2
20
检验工器具
百分表/
0—10mm
套
2
21
专用工器具
道木
根
6
22
专用工器具
拆装芯包专用工具
套
1
23
专用工器具
找中心装用工具
套
1
工作票准备
二修前准备卡
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
擦机布
Kg
4
2
煤油
Kg
10
3
红丹粉
Kg
0.2
4
密封胶
587
瓶
5
5
记号笔
粗白
支
2
6
不锈钢垫片
0.05—0.50mm
Kg
3
7
砂纸
#80
张
10
8
金相砂纸
0#
张
10
9
油石
块
2
10
白布
Kg
5
11
塑料布
Kg
5
12
面粉
Kg
20
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
验收标准
验收签字
1
机械密圭寸
1、型号符合要求，厂家质量验收手续齐全，密封面平整，无裂纹、划伤等缺陷。
2、弹簧表面无裂纹、折叠、毛刺等缺陷，弹簧之间高度差不大
0.5mm3、橡胶件表面光滑、平整，有弹性。
2
0型橡胶圈
1、外观检查无破损、变形。
2、尺寸符合要求，胶圈直径在公差范围内
3
径向轴瓦
1、外观检查无损坏
2、乌金表面无划痕、
裂纹
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
现场安全文明生产物品已准备齐全，并摆放整齐。
2
检修场地做好防地面污染、破坏措施，并做好围栏标识。
3
检查施工现场检修电源漏电保护器检验周期在有效期内，电缆轴合格。
4
拆除汽泵顶部化妆板。
已执行修前准备情况
检查结果
1
已与运仃人贝共冋到现场确认安全隔离措施正确执仃，并取得开工许可
2
已学习本次检修文件包中的相关注意事项及要求
3
已掌握主要检修项目、质量标准和修后目标
4
工器具、人员、起重设备已经就绪
5
已做危险点分析，并了解和掌握应采取的安全措施和注意事项
6
现场已具备开工条件
工作成员签字
我作为工作成员，已认真学习了检修文件包的内容，并对开工前的交底检查项目进行认真核对，在工作中认真执行检修文件包的规定，并按本检修文件包和电业安全相关规定，做好人身和设备的防护。
工作组成员签字：
二检修工序卡
检修工序步骤及内容
执行人
质量标准
1.水泵解体前工作；
安健环风险：
设备损坏、人身伤害
风险控制措施：
0办理热机工作票•
0工作负责人对作业人员进行安全、技术交底。
0起重工具检验合格，专业起重工指挥
0专人协调，服从指挥
1.1联系热工人员拆除有关热控信号管、信号线、仪表、探头等,以不影响水泵检修工作，做好标记并保护好孔洞用布包好管口进行封堵，防止异物进入。
1.2联系保温人员拆除影响水泵检修的保温，拆卸的
保温放到保温存放指定地点放好。
1.3将验收合格的检修工器具、备件、检修材料运至现场，按照定置要求摆放整齐。
1.4用天车将化妆板上盖吊下，放到指定地点。
2.水泵解体；
安健环风险：
空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备、挤手伤人、火灾
风险控制措施：
0选用合适的检修工具
0安排至少三名以上工作人员，相互提醒，相互监督
0办理动火工作票、现场配备灭火器
2.1拆卸联轴器护罩，联轴器短节做好记号，拆卸联轴器喷油管。
2.2拆卸水泵连接的冷却水管。
2.3泵机械密封冷却水管拆除.妨碍泵解体的表计拆除。
2.4断开水泵联轴器。
2.5架专用工具测量中心，并记录。
测量结果：
2.2、断开的管道口用布包好，防止掉入杂物
2.9轴承径向间隙：
0.12-0.16mm,
2.6拆下紧固驱动端轴承支架盖与进口端盖的螺母、螺栓。
2.7拆下轴承支架盖与轴承支架间螺栓上的紧固螺母并拆下定位销。
2.8在轴承盖上装上吊环,用起顶螺钉顶起轴承支架盖，小心地将盖吊开，起吊时应小心避免碰坏轴承支架两侧的挡油圈。
2.9拆下自由端上半部径向轴承和挡油圈，测量修前径向轴承间隙。
质检点1-W2第14页
2.10顶起轴，测量驱动端转子半抬量，将下半部轴承和挡油圈转上来并拆下。
测量结果：
2.19按逆时针方向卸下轴头锁母。
2.20拆下推力轴承。
测量非驱动端转子半抬量测量结果：
2.22接触均匀，解除面积70%以上，接触角60度
2.21顶起轴，将下半部轴承和挡油圈转上来并拆下测量两端转子全抬量。
测量结果：
2.22检查下瓦吃力情况，接触面积不足进行刮研
2.24松开轴承箱下部与筒体连接螺栓，拆卸轴承箱下部。
2.25顶好机械密封锁片，松开机械密封压盖及轴套锁紧螺栓，退出机械密封。
2.26拧下泵盖和泵体上的螺母，吊下泵盖。
2.27吊出转子。
放置与检修位置。
2.28从转子上逐步解体机械密封组件，压套，轴套锁母，叶轮挡套，最后拔下叶轮。
2.29拆卸下来的零部件应在指定地方摆放整齐，用塑料布或白布遮盖好。
注意：
解体拆下零部件做好编号后，由专人负责保管在安全地方，防止丢失或被损坏。
O
O
O
O
二检修工序卡
检修工序步骤及内容
执行人
质量标准
O
O
二检修工序卡
检修工序步骤及内容
执行人
质量标准
2.26利用合适的起重设备。
二检修工序卡
检修工序步骤及内容
执行人
质量标准
3.水泵部件的检查、清理及检修；
安健环风险：
火灾、吊运物件易发生设备损坏、使用电器工具易发生人身触电
风险控制措施：
0作业现场无火种，现场配备2只灭火器
0选用合适的检修工器具，使用前必须进行检查确认无缺陷方可使用
0易燃物品按要求存放至指定地点
0使用过的煤油应倾倒在指定的废油桶内
3.2:
无脱胎裂纹现象
3.3轴承表面无裂纹、沟痕和脱胎现象。
轴颈应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等现象。
风险见
证点
一级（S1）
二级（S2）
3.1用煤油或金属清洗剂对所拆卸下来的轴承体、轴
承瓦块、螺栓、销子等零部件进行浸泡、清洗。
3.2轴承钨金清理干净后进行着色探伤，检查是否有
裂纹、脱胎等现象。
质检点
3-W2
第15页
3.3检查轴承和轴颈部位有无损坏和磨损现象。
检查结果：
3.4检查挡油圈是否磨损或损坏,必要时更换检杳结果：
3.5拆卸机械密圭寸，检查机械密圭寸磨损情况。
3.6转子轴颈表面用金相砂纸打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。
（应测量转子弯曲度）
二检修工序卡
检修工序步骤及内容
执行人
质量标准
3.7检查联轴器有无磨损检查结果：
3.8检查叶轮磨损、冲刷、气蚀等情况。
检查结果：
3.9检查两侧定位挡套、并检查磨损情况,并测量挡
套与轴配合间隙。
检查结果：
3.10测量密封环径向间隙。
3.9小于0.07mm
3.10、密封环径向间隙为叶轮直径的
0.15%-0.2%。
质检点1-H3第15页
3.11清理检查泵壳上下结合面,有无划痕、毛刺等。
3.12清理检查泵壳流道有无冲刷、腐蚀等现象。
检查结果：
3.13检查密封环磨损情况，符合尺寸要求，并清理干净。
检查结果：
3.14检查叶轮与轴有无损坏和腐蚀。
检查结果：
3.15用压铅丝法测量密封环与泵壳间隙测量结果：
三检修工序卡
4.19装上两端轴承压盖，安装时应保证轴承的防转定位销准确到位，装上轴承压盖上的两定位销和紧固螺母并拧紧。
二检修工序卡
检修工序步骤及内容
执行人
质量标准
4.20装上并拧紧紧固轴承支架盖与进口端盖的螺栓和螺母，并锁紧机械密封动环轴套锁紧螺栓，松开机械密封锁片。
4.21安装水泵侧联轴器，用锁紧螺钉锁紧联轴器螺母。
4.22架专用工具找中心。
4.22
园周：
土0.05mm
张口：
土0.05mm
质检点5-H3第17页
4.23回装联轴器。
4.24装复轴承的润滑油进油和回油管
4.25装上所有小口径管道和仪表
O
O
二检修工序卡
检修工序步骤及内容
执行人
质量标准
5.结束工作票；
5.1确认检修中所做的设备措施均已恢复，热工电缆
头已接好，检修场地清理完毕。
5.2工作票结束前进行技术交底，向当值运行人员作技术交底。
5.3以上各工序已完成，检修记录齐全，文字、图表清晰，各质检点均已验收合格。
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