牛粪便高固体浓度沼气发酵示范工程沼气池和100立方米储气柜及配套设备制造及安装施工组织设计.docx

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牛粪便高固体浓度沼气发酵示范工程沼气池和100立方米储气柜及配套设备制造及安装施工组织设计

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牛粪便高固体浓度沼气发酵示范工程

沼气池和100m3储气柜及配套设备制造及安装

施工组织设计

1、工程概况

广西农垦为了处理奶牛场生产过程中产生的牛粪便，现要制造安装沼气池和100m3储气柜及配套设备，日处理新鲜牛粪1.1～4吨。

工程地点：

广西农垦奶牛场内。

承包方式：

包工包料。

安装技术质量验收标准：

必须符合设计图纸的质量技术要求和设备安装技术指导说明书质量技术要求；设计图纸和设备安装技术指导说明书未注明质量技术要求的，按现行国家设备安装相关GB标准或行业标准执行。

交工时间：

合同生效后60天内。

交工地点：

广西农垦奶牛场项目现场。

1.1、建设内容：

（1）沼气池（Φ7400H＝12000）1套（及其配套设备）。

（2）100m3储气柜1套（及其配套设备）。

1.2、主要编写依据：

（1）、沼气池及100m3储气柜按业主方提供图纸及要求

（2）、《立式圆筒形钢制焊接油罐设计技术规定》SYJ

（3）、GB

（4）、GBJ236-82、JBT

（5）、有关施工经验

3、制造及安装技术要求：

（1）、沼气池及100m3储气柜按业主方提供图纸及要求制作；

（2）、按《方式圆筒形钢制焊接油罐设计技术规范》SYJ进行制作、安装及验收；

（3）、现场安装完毕后按HGJ212-83中的规定进行充水试验；

（4）、设备表面防锈漆打底，面漆油灰漆。

2、施工部署

2.1施工总体部署

2.1.1施工组织部署

a、项目按施工内容划分为两个单位工程进行组织施工。

b、每个单位工程分别配备一个综合性的施工作业班组。

施工班组内按工程量的大小分别备充足的合适工种和作业人员。

c、安装工程以安装基础交工验收为起始限开始施工，部分工程在土建工程未完工时，如施工工艺条件许可可穿插施工。

2.1.2施工准备工作

a、与设计单位进行全面接触，了解设计意图和设计情况，为开展各项施工管理工作打下扎实基础。

b、编制施工总体方案，认真制定施工规划，编制完善的施工大纲。

c、认真做好各专业工程的施工方案和技术措施。

d、根据已制定的总工期和建设单位确定的进度计划，对施工条件、施工进度制定分项实施计划，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确、措施有力、实施有效。

2.1.3制定落实规章制度

a、制定施工、质量、质量、设备、物资、安全保卫、现场标准化等管理办法，在施工中认真予以落实和执行。

b、项目部成员应熟悉了解建设单位的要求和有关规章制度，施工管理人员应熟悉有关施工规范、规程。

c、建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案。

d、强化计划管理，根据总进度的要求，针对施工实际及进度计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。

2.1.4施工组织机构及施工管理人员配备

a、本工程推行项目法施工，组建“武汉四建牛粪便高固体浓度沼气发酵示范工程沼气池及100m3储气柜制安工程项目经理部”，项目部负责本工程的施工管理，确保本工程的工程质量、施工进度和安全生产。

b、项目经理部以项目经理为中心，抽选具有类似工程施工经验且责任心强的程、技术、经济、材料等各类管理人员组织，在人、财、物方面进行优化组合，高效能地对本工程的施工生产、质量安全、工程进度进行全面管理，确保施工合同的全面履行。

c、项目经理部设项目经理、项目副经理、施工员、质量员、安全员、材料员。

d、武汉四建牛粪便高固体浓度沼气发酵示范工程沼气池及100m3储气柜制安工程施工管理机构见下表：

施工管理机构主要负责人员

姓名

职务

职称

项目经理

工程师

项目副经理

工程师

技术负责人

技师

安全员

技师

质量负责人

技师

施工员

助工

材料员

助工

资料员

助工

3、工程主要施工方案和施工方法

3.1基础施工

3.1.1施工顺序:

测量放线机械开挖人工清理基坑基础砂垫层基础钢筋混凝土

3.1.2准备工作：

在开挖前，对建筑物位置的标准线桩、标准水准抄平桩及挖掘边线等必须经过复测检查，并请建设单位牵头、的关部门主持对建筑物位置，包括建筑红线，进行验线。

基础轴线的定位点，设置在不受影响的地点。

3.1.3土方工程

开挖顺序：

本工程土方开挖顺序详见附图

（1）土方开挖方法：

1）采用机械大开挖，人工修整，现场设5吨自卸汽车2辆即可以满足施工需要。

2）土方开挖时，确保挖出的土方堆放不在的挖掘机工作范围之内，土方一律运至甲方要求的场地堆放。

（2）挖土时应注意事项：

1）要特别注意不要出现超深，开挖前根据设计图纸和地质资料安排专人指挥，确保挖土不碰撞桩。

2）土方开挖至设计要求标高前，若土方开挖过程中出与地质资料不符的现象要及时通知建设、监理、设计单位及时进行处理。

（3）清理基坑；

挖土至坑底设计标高上100毫米之前，由测量组配合抄出距槽底300毫米水平线，每隔2.5米打一个小木橛，在挖至接近坑底标高时，用标尺随时以小木橛上平棱该坑底标高。

最后由一端轴线或中心线引桩拉通线，由工长检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整槽帮，最后挖除坑底浮土，修底铲平。

凡是超挖部分，一律按规定要求进行回填夯实。

按规范要求放坡的坡度进行施工，先粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，

（4）基坑排水：

坑底的地下积水利用集水坑向外抽水降低水位，以利进行基础施工。

（5）土方施工过程中的清洁卫生污水排放；

1）在工地出入口设一个洗车台，对所有出入的车辆，派专人负责清洗。

2）严禁汽车装泥大满，目的是防止在运输过程中掉落的散泥污染路面。

3）在施工现场附近的道路上派专人经常检查路面

4）在施工现场附近的道路上派人经常检查路面污染情况，且及时派人清扫。

5）为防止卸泥后，汽车带回泥土，在固定的卸泥处设一道清洗卡，把汽车清洗完后，才放行上路。

（6）验槽：

基坑修整完成前一天，及时通知建设单位，由建设单位主持验槽，参加单位包括设计、勘察、监督站、建设单位、监理公司和施工单位。

验槽五方代表到现场察看施工记录，施工单位要及时向其他四方代表应在验槽表中签字。

若有不良地基，则应注明不良地基的处理方法。

3.2底板混凝土施工：

基础垫层浇筑完成后，在垫层面上弹线定位，进行基础底板施工。

3.2.1钢筋工程；

1）钢筋全部在现场采用机械加工，人工绑扎。

2）施工中使用的钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证，进场后必须进行物理及力学性能检定。

3）钢筋绑扎前要把轴线投测到垫层上，然后弹出承台、基础梁等布筋控制线准确控制构件截面尺寸和钢筋间距

4）基础等钢筋绑扎时，先将梁的最外侧的四根主筋用箍筋定位放置在支架上后在主筋上画间距分档标志，按标志绑扎箍筋．箍筋的接头应交错排列放置，箍筋转角与梁主筋交叉点、承台和往基各主筋交叉点均应绑扎牢固，绑扎铁线扣要相互八字形绑扎

5）池壁钢筋插入基础承台的长度要符合设计要求根据弹好的柱位置，将插筋绑扎牢固，并在上口加设水平固定筋和附加拉筋与插筋焊牢．

3.2.2混凝土工程：

混凝土采用自拌混凝土。

1）混凝土浇筑采取每个施工区基础混凝土一次浇筑的方法。

2）混凝土振捣采用插入式振动器．操作时要“快插慢拔”采用梅花式插式振捣。

3）基础混凝土垫层找平。

待表面收水后到终凝前，用木批进行两次搓毛，防止表面开裂。

4）基础混凝上终凝后用麻袋覆盖保温养护、混凝土浇筑完毕终凝后12小时可进行养护。

养护期不小于14天。

5）混凝土施工：

6）在进行基础混凝土施工时，要严格防止基础混凝土裂缝。

由此，必须从降低混凝士温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑，

土方回填；

本工程基础结构完工后由施工单位组织有关单位进行基础结构验收，然后进行回填土的施工。

填土前要做好水平高程的测验，基坑坡边按需要的间距打入水平桩，散水台阶边上应有水平标记。

基坑回填土按规范和设计要求采用的填土料，并做干容重试验，分层对称回填。

在墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

3.3池壁模板工程

本工程采用胶合板、木模板、钢管支撑，支撑体系采用快速折模体系。

1）施工准备：

A、安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：

a、进行中心线和位置的放线：

首先引测建筑的边墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。

模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。

b、做好标高测量工作：

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

C、进行找平工作：

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板边线用1：

3水泥砂浆找平层。

另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

d、设置模板定位基准：

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

B、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部位不得使用。

C、采取预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按下表逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置和紧固情况。

D、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。

重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。

运输时，要避免碰撞，防止倾倒，应采取措施以保证稳固。

E、模板安装前，应做好下列准备工作：

a、向施工班组进行技术交底；

b、支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫土；

c、竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；

d、模板应涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

F、做好施工机具及各种辅助材料的准备工作。

2）模板的支设安装：

A、模板的支设安装，应遵守下列规定：

a、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；

b、扣件必须装插牢固。

支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积；

F、模板的拆除：

a、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土强度大于1.2N㎜2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

b、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。

拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

C、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

d、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

3.4钢筋工程

1）钢筋的供应：

本工程所有的钢筋均由公司采购供应。

公司应根据工长提供的钢筋采购计划，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选数个分供方，经主管领导审定后，作为合作分供方，并建立分供方档案。

分供方所提供到现场的钢材应满足规范钢筋机械性能标准。

2）钢筋的加工及绑扎：

A、钢筋加工前应做好以下工作：

a、钢筋有出厂合格证，并经现场抽样经检验合格；

b、钢筋经除锈、调直，钢筋对焊经试验合格；

c、钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；