土地开发施工组织设计.docx
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土地开发施工组织设计
六、施工组织设计
第一章 编制依据及原则
一、编制依据
1、永吉县农村土地整治重大工程——土地平整(水毁耕地复垦)项目施工招标文件和项目区分布图。
2、业主单位提供的招标书答疑资料。
3、依据国家现行的施工规X、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准。
4、我单位通过现场勘察及实地调查所取得资料。
5、我单位现有的综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来参加类似建设工程所取得的施工经验。
6、我单位组织专业技术人员通过类似工程施工现场调研、参加培训班等所取得的科研、设计、施工方面资料。
二、编制原则
1、按业主要求期限完成本标段工程任务,准备多项预案应对可能影响按期履约的突发事件。
2、工程质量达到业主所要求标准,同时内控质量标准按创省部级优质工程制定。
3、施工方案紧贴现场实际,最大程度体现设计意图,最小程度对周围环境造成干扰。
4、施工全过程安全管理、安全防护措施满足工程本身、国家及地方法规的要求。
5、按项目法组织施工,按平行、流水、交叉施工相结合的程序进行,施工工艺按专业化、机械化、现代化制定,施工方案中优选新工艺、新材料、新设备、新方法。
6、按本工程结构特点编制施工方案,坚持项目法管理。
7、按保证施工区域周围环境不受污染、不对居民区造成扰动为原则编制各项方案。
三、工程施工及验收标准
依据设计文件的要求,本工程项目的材料、设备、施工须达到下列及相关现行中华人民XX国通以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规X的要求。
1、《工程测量规X》(GBJ50026-93);
2、《土地开发整理项目验收规程》(TD/TD013-2000);
以上建设标准、规X以国家现行为准。
根据工程设计要求,该项工程项目的施工除必须达到以上标准外,还应达到发包人与承包人约定的建设标准,并按施工图施工。
第一章施工准备工作
1.1工程概况
一、工程名称:
Z县B村土地开发项目
二、建设地点:
Z县B村村
三、建设规模:
总规模1380亩
1.2工程剖析
1.2.1工程建设施工主要内容
施工内容主要包括:
1、土地平整工程2、农田水利工程3、田间道路工程4、其他工程等。
1.2.2工程有利因素
一、有乡村公路直达施工区,各工作面均可修建施工便道与乡村公路相连,材料运输较为方便;
二、可以多个工作面同时作业;
三、工程项目比较单一,技术含量不高,资源投入较少;
四、田间道路、机耕道等施工可与前期准备工作同时进行;充分利用机耕道作为场内运输通道,可以减少场内交通工程费用和场内运输难度;
五、工程施工时段为2010年XX月至2011年X月,施工期为3个月。
1.2.3工程不利因素、难点及重点分析
一、项目区较分散,不利于集中管理;
二、施工区附近多为村寨,若处理不好与当地村民的关系,会增加施工干扰;
三、不便于场内交通布置,很难修建公路沟通各工作面,材料在场内的二次转运工作量较大;
四、本工程农田水利斗渠、农渠、水窖等的施工质量是保证工程质量的关键。
1.2.4对不利因素、难点及重点所采取的措施
一、合理设置施工现场组织管理机构及人员,做到全面铺开、分片管理、重点突破;
二、尊重乡规民俗并与当地村民和睦相处,是减少施工干扰的关键;
三、对于没有通公路的部位,施工时以人工作业为主,小型简易设备作业为辅;充分利用开挖平台作为场内运输通道,以减少场内交通工程费用和场内运输难度;
四、在施工过程中,应注意施工废弃物的收集、处理,不能乱丢乱放污染环境;土石方开挖过程中不能随意弃渣,应采用胶轮车或农用车转运到指定地点堆放,并做好防洪、防滑等保护措施,以免造成水土流失而影响周边环境;
五、整个渠系建筑物轴线必须保持光滑、无折线死弯、过水断面应保证平整光洁,以减少水头损失和糙率,保证水流畅通,并达到设计及规X要求。
1.3环境保护及文明施工规划
施工过程中应遵守有关环境保护的法律法规和规章制度,采取合理的措施,保护环境,进行文明施工,本工程拟采取以下措施:
一、做好施工弃渣的处理工作,严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣。
弃渣堆放边坡要整形保持稳定,弃渣完毕后要挖排水沟等保护措施,避免水土流失,造成环境污染;
二、施工场地开挖边坡应保持稳定,同时采取有效的排水措施,避免塌方、滑坡或山水冲刷造成的水土流失;
三、做好污水和施工废油处理,避免水源、农田及耕地受施工活动污染;
四、采用先进设备和技术,降低噪声、控制粉尘,做好废水和废油的治理和排放;
五、切实搞好施工区和生活区的卫生设施,粪便入池、垃圾入坑并及时进行清理和覆盖;
六、切实做好完工场地清理工作,施工区和生活区的废弃设施及生产生活垃圾应全部清理干净;
七、施工过程中,现场的材料、设备必须置放有序,防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地,影响施工环境;
八、全体施工人员挂牌上岗,根据工作需要,配备必要地防护衣、安全帽、防护鞋袜及其它防护用品。
第二章施工技术方案
2.1施工技术准备
为了能保证工期与质量,生产出让设计单位满意、建设单位满意的产品,必须合理安排,精心组织、精心施工。
我们将根据本工程特点,尽量采用适宜的先进技术和施工工艺,以及我单位近年来不断完善的施工管理经验,进一步提高和总结新的技术、新材料、新工艺和管理经验,组织有丰富现场施工经验的技术人员和技术熟练的施工人员施工,做到统一计划,统一管理,组织广大施工人员大胆推行新技术、新工艺、新材料。
为保证施工的顺利进行,拟进行如下施工技术准备:
一、准备有关标准图集,施工及验收规X等技术资料;
二、通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和意图,施工达到的标准;
三、在阅读图纸的基础上,组织各专业人员自行审查图纸,掌握和了解设计图纸的详细内容;
四、在自审图纸的基础上,结合各专业,共同校核图纸,为施工的顺利进行打下坚实的基础;
五、会同建设方、设计方、监理方等共同进行图纸会审,彻底解决施工图纸上存在的问题。
2.2施工测量
为保证工程施工质量,在施工测量中应做到:
一、由施工工长会同测量人员、技术人员、班组长充分熟悉施工图纸、会审记录等资料,主动做到所有施工管理人员及班、组长准确熟记;
二、以建设方提供的水准点为依据,会同建设方、设计方及监理方进行测量放线;
三、使用全站仪对现场区域作控制网测量,并对各控制点作好保护工作;
四、使用J2经纬仪确定主轴线、控制桩及龙门桩,同时保护好引桩,并在基础施工中逐道检校、复核主轴线;每层四大角用经纬仪控制垂直度;
五、用S3水准仪控制每层层高,用钢尺准确分测柱及梁的开向、进深尺寸,并作好沉降观测的准备工作;
六、施工中严格按“现行施工规X”进行,做到保证标高、轴线误差在10mm以内;
七、测量工序框图如下图:
图2-1施工测量工序框图
2.3主体工程的主要施工程序
根据本工程施工战线长,工作面分散的特点,考虑到工期要求,各工作面均同时进行施工,工程施工采用流水作业法。
主体工程施工程序分述如下。
2.3.1土地平整
土地平整施工内容主要包括:
土方开挖、石方开挖及干砌块石挡土墙,施工程序为:
施工准备→土方开挖→石方开挖→干砌块石挡土墙。
2.3.2农田水利工程
农田水利工程主要为斗渠、农渠、排水沟、水窖、蓄水池、涵洞等项目施工,主要施工内容为土石方开挖、浆砌石挡土墙及混凝土底板、砂浆抹面等。
主要施工程序为:
施工准备→土方开挖→石方开挖→浆砌块石侧墙→砂浆抹面→混凝土底板。
2.3.3道路工程
道路工程主要包括田间道及生产道施工。
主要施工内容为土方开挖、浆砌石路缘、泥结石路面或碎石路面等。
主要施工程序为:
施工准备→土方开挖→浆砌石路缘→泥结石路面或碎石路面。
2.4主要工程项目施工方法说明
2.4.1土地平整施工
项目区内土地高低不平,土地平整需进行土方平衡,土方平衡问题贯穿施工的全过程,由于原地面存在高差,所以采用土方平衡方法将高处推出的土料填筑到低处,以达到整个施工区的平整度。
根据本工程土地平整设计要求,土地平整工程采取坡改梯治理坡地技术,本工程实施土地整理总面积980亩,分四个坡度级进行整平。
施工时首先进行表土剥离,并对土地进行初步平整,然后根据设计客土填筑厚度进行客土回填。
施工时,因土方开挖工程量相对较大,土地平整根据施工道路情况尽量采用土石方开挖机械设备施工,机械设备实在无法到达工作面时土地平整才采用人工进行。
按照“等高不等宽,大弯随弯,小弯取直”的原则,根据设计要求,沿等高线修成坡式梯田,并实行暴破改土,增厚土层,土层厚度不小于40~50cm。
对本工程项目区进行格田化形式整平,整理成高标准农田。
按照“去小留大,归并田块,田成方”的原则,沿等高线布置田坎,按设计要求平整田块面积。
在田块的平整过程中,对耕作层土壤采取有效的保护措施,将原有的耕作层土壤先堆放在指定区域,待土地平整基础完成后再将耕作层土壤回填,尽量不破坏耕地的表层土壤,确保耕作层土壤质量。
对开挖区域内的树桩、树根、杂填土、石块等,利用人工彻底清除,然后先把表层耕作土25cm剥离,再进行细平工作,经过细平后的梯田再回填耕作层表土。
尽量做到挖填同时进行,梯田平整后相邻坡地田坎垂直高差要符合设计要求。
平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高的田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求进行耕作层回覆。
进行土地翻耕时,新造田表土翻松则用翻耕机进行耙松处理。
交通不便,翻耕机机械不能达到的地方,则采用人工配合微耕机进行耙松处理。
以上土地平整工程施工必须符合国家现行有关规X、规定及规划设计要求。
2.4.2道路及农田水利工程施工
一、土、石方开挖
由于施工战线长,工程量也比较分散,且数量不大,故土方采用人工开挖方式进行,施工中,必须保证开挖断面的几何尺寸达到设计要求,同时做好排水措施,以减少雨水冲刷,保证边坡稳定,开挖的弃渣堆放在指定弃渣场。
石方开挖主要采用汽油凿岩机造孔,因为开挖断面均较小,故采用浅孔、少药量松动爆破,辅以人工撬挖,避免发生超挖。
二、土方回填夯实
土方填筑:
土方填筑采取人工方式进行;土料填筑前应将表层的杂草、树根、有机质等清除干净。
人工夯实土料,土料的铺层厚度约30~50cm,以能充分夯实为限。
土方回填夯实过程中应注意下列事宜:
1.严格控制回填料含水率,如回填料含水率过高,应先翻晒后再回填;如回填料含水率偏低,土料铺层后应进行洒水润湿,使回填料含水率达到设计及规X要求;
2.铺料应均匀平整,如发现铺层料中有大块泥团,应先砸碎,上层土料铺层前应进行下层压实料表面拉毛;
3.两个工作段之间的重叠夯实宽度不得小于20cm;
4.人工夯实应沿渠线方向平行进行,不得垂直于渠线方向夯压。
三、浆砌石施工
本项目浆砌石工程主要有生产路浆砌石路肩、蓄水池浆砌石挡墙及蓄水池浆砌石、涵洞浆砌石基础等,量少而且分散,主要采用人工作业。
1.施工程序
测量放线→材料准备→选材及冲洗→人工拌制砂浆→铺浆→砌筑→养护。
2.砌筑材料要求
水泥:
采用PO32.5普通硅酸盐水泥,采购的水泥必须有出厂检验合格证,严禁使用不合格的受潮结块的水泥。
砂:
采用机制砂,其细度模数为2.5~3.0,最大粒径不大于5mm,其质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-84)的有关要求。
石料:
用于砌筑的块石应质地坚硬、新鲜,无风化剥落层及裂纹,石料表面无泥土、污垢、水锈等杂质,用于表面的石材应色泽均匀、体积较大、形状规则、表面平整。
水:
就近取用溪水、井水或泉水。
砂浆:
砌体工程施工前,先进行砂浆配合比试验,施工中严格按试验确定的配合比采用人工称量配料,称量误差应控制在现行有关规X规定的X围内,施工中如遇天气变化,应根据拌和用砂的含水量变化情况随时调整砂浆拌和用水量,以保证砂浆水灰比的准确性。
如果交通条件好,则砂浆采用0.35m3混凝土搅拌机或0.2m3圆盘式砂浆搅拌机拌和,如果交通条件不便,则砂浆采用人工拌和,拌和好的砂浆采用人工挑运或人工推胶轮车运输至工作面使用,砂浆应随拌随用,其强度及和易性应符合设计要求和现行有关规X规定,且施工过程中严禁随意加水。
3.砌筑方法
浆砌块石砌筑前先将块石表面清除干净,洒水润湿基础面,并在润湿后的基础面上铺设一层2~5cm厚的M10水泥砂浆,以加强砌体与基础面的良好结合,然后再进行浆砌块石砌筑。
浆砌块石砌筑采用座浆法按分段分层卧砌的方式进行,其分段长度可根据施工现场具体情况确定。
砌筑时应挂线分层卧砌块石,随铺浆随砌筑,石块大面向下,小面朝上,上下错缝,内外搭砌,石块间不能相互接触,砌缝填塞砂浆必须饱满,同一段内的砌体应逐层全面连续上升,如因特殊情况不能均匀上升时,则应按石料规格及上下错缝的要求砌成阶梯形,避免产生顺向通缝,砌体外露面应选择体积较大、形状较规则、层面较好的石块砌筑。
浆砌块石砌筑时,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块或小片石嵌实的方法进行。
浆砌块石墙体必须设置拉结石,拉结石应均匀分布、相互错开,砌体砌缝填塞砂浆采用人工插捣密实,竖缝填塞砂浆应用钢纤插捣至表面泛浆为止。
浆砌块石砌筑完毕12~18h后及时进行洒水养护,养护时间不得少于14天。
4.浆砌块石砌筑质量控制
平整:
同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差应小于20~30cm。
砌体砌筑质量应外光内实、光滑平顺。
稳定:
石块安砌必须自身稳定,大面向下,适当摇动或敲击,使其平衡稳定。
密实:
铺浆应均匀,铺设厚度3~5cm,随铺浆随砌筑,砌缝用砂浆应填寒饱满(用碎石块或小片石嵌缝时应先铺浆后塞缝),并采用人工插捣密实,竖缝填塞砂浆应捣至表面泛浆为止。
砌筑时严禁无浆直接贴靠或先堆石后用砂浆灌缝。
错缝:
上下层相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺向通缝。
上下相邻砌筑石块也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时可隔一定距离设置丁石。
5.墙后土石填筑
渠道的后背采用渠床开挖后的土石弃渣填筑。
四、混凝土底板、压顶等项目施工
混凝土底板施工时,先清理基础表面上的灰渣、泥土等杂物,然后铺3~5cm厚的M10砂浆,再浇筑混凝土。
土渠段在浆砌石块渠墙砌筑和勾缝后,在渠底铺筑10cm厚碎石层并整平夯实;石渠段渠床混凝土侧墙浇筑完毕,拆模结束之后,安排底板C15混凝土浇筑。
1.混凝土配料及拌制
混凝土要严格按试验确定的配合比进行称量配料,严禁擅自更改配料单,配合料要称量准确,质量符合现行有关规X规定和设计要求,拌和过程中应随时注意砂石含水量的变化,以便合理调整拌和用水数量,确保混凝土的拌和质量。
根据现场交通情况,拌和设备能够到位的地方,混凝土采用0.35m3混凝土搅拌机拌制,搅拌机布置于渠线附近的施工便道旁,随工作面的转移而转移;拌和设备不能到位的地方,拟采用人工拌制。
2.混凝土运输及入仓
混凝土拌制好后,立即采用梭槽溜入仓内或人工推胶轮车运输配合人工挑运入仓,运输过程中不应有分离、漏浆和严重泌水现象,混凝土的垂直自由下落距离不得超过2m。
3.混凝土浇筑
混凝土浇筑采取分仓方式进行,仓面沿水流方向长度为5~l0m左右(具体视分缝情况而定)。
混凝土浇筑前,先洒水湿润建基面并铺设一层2~3cm厚的M10水泥砂浆。
混凝土采取分层浇筑方法,采用2.2kw插入式振捣器捣固密实,混凝土仓面长按10m控制,采用人工从仓面一端向另一端平层,然后再采用人工持2.2kw插入式振捣器(或平板振捣器)由仓面一端向另一端排列垂直插入流态混凝土进行振捣,直至混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆为止。
4.混凝土养护
混凝土浇筑完毕后一般12~18h内即开始洒水养护,养护时间不得低于14天。
五、水泥砂浆抹面
水泥砂浆抹面的主要部位是蓄水池及渠道立面的水泥砂浆防渗。
水泥砂浆抹面时,砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:
1和1:
2之间。
抹面砂浆必须单独搅拌,严禁与砌体砂浆混用。
当抹面完成和砂浆初凝后,砌体光面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持20天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
六、泥结碎石路面施工
1.定线测量:
根据规划图纸进行生产路实地定线,进行中线测量:
包括导线测定和中线敷设,并计算测量数据,确定挖填高度。
2.路基填筑:
包括路基开挖回填,路基填筑安排在与场内土方开挖同步施工,填筑方法如下:
(1)土方调配:
路基施工前应做好土石方的调配,根据设计图纸提供的路基横断面图,计算出土方的“断面方数”,经复核完毕后,即可进行土方调配。
(2)填筑:
路堤基底应在填筑前进行压实,并将压实后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师和业主核准。
地面自然横坡或纵坡陡于1:
5时,应将原地面挖成台阶,台阶高度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于1m。
台阶顶作成2%~4%的内倾斜坡。
砂类土则不挖台阶,但应将原地面以下20~30cm的表土翻松。
路堤填土高度小于80cm(不包括路面厚度)时,对原地表清理与挖除后的土质基底,将表面翻松30cm然后平整压实,其压实度应符合有关规X要求。
路堤填土高度大于80cm时,将路堤基底整平处理并在填筑前进行压实,其压实厚度不应小于85%。
路堤填土高度大于8m时,按设计要求作变坡处理。
将石块逐层水平填筑,分层厚度不宜大于50cm。
石料强度不应小于30Mpa,石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。
大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑。
在路床顶面以下50cm的X围内应铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过l0cm。
超粒径石料应进行破碎,使填料颗粒符合要求。
(3)结构物处的回填:
结构物处的填土应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过l5cm,结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。
在回填压实中,对称回填压实并保持结构物完好无损。
压路机达不到的地方,使用手扶式振动碾压进行夯实。
(4)路基修整:
路基工程基本完成后,按设计图纸要求利用水准仪、红外线测距仪、经纬仪等仪器对路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及标高进行测量,会同监理人员,按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、边坡坡度、截水沟、排水沟,根据检查编制整修计划,报业主核准后进行修整。
整修时按照有关要求或规X要求进行。
整修完毕后,将堆于路基X围内的废弃土方予以清除。
3.路基验收
路基施工完成后报请监理工程师验收。
验收合格后,方可进行路面施工。
4.面层施工
泥结碎石路面是用粘土作为填缝结合料的一种路面。
宽为0.8~1.2m,不利于机械作业,另外交通不方便,机械很难到达工作面,因此泥结碎石路面采用人工配合机械施工,以人工作业为主。
2.4.3泵房砖墙施工
泵房砖砌施工前,必须对砖进行浇水,吃水深度应达到15~20毫米,砌筑过程中,铺浆长度应满足规X要求,夏天<500毫米,冬天<750毫米,砌筑时采用上、下错缝,内外搭砌,柱子不能作“包心砌法”。
砌体尺寸要符合设计要求,偏差在允许X围内。
对特殊部位,如:
洞口、转角、砖过梁等应两侧同时砌筑或采用相应的技术措施。
在砌砖施工时,应注意下列几点:
1.应按规定留成斜槎;如受条件影响,不能留斜槎的,应经监理工程师同意留成直槎;
2.留槎部位必须设置拉结筋;
3.留槎位置砌筑前必须浇水,填实砂浆,保证灰缝的垂直;
4.灰缝要饱满,宽度控制在8~12毫米X围以内;
5.砂浆必须按配合比要求配制,严禁随意修改配合比。
3.4.4Φ200铸铁管(倒虹管)安装
Φ200铸铁管在厂家制作后运到工地。
一、管材的运输和堆放注意事项:
1.相邻管材的承口互为倒置放置;
2.底层管材应用木块垫平;。
3.堆放高度≤1m;
4.沟边布管:
要考虑不堵塞道路,不影响安全,施工方便等因素。
对承插接口的管材,其承口方向尽量与敷管前进方向一致;坡度大的地区,应使承口方向沿沟边坡向上方向摆管。
二、管材检测
进场的管材应无裂缝、砂眼和碰伤。
检查并用手捶轻敲管身,发清音一般无裂缝,发浊音和哑音有裂缝。
承口、插口有无破损,有毛刺、砂粒和沥清应清除,破损接头部分应切下去,承口、插口允许间隙3~5mm。
三、管道安装
1.铺管宜由低向高处进行,铺设在平缓地面的承插口管道,承口一般朝来水方向;在斜坡地段,承口朝上坡;
2.管道铺设或安装中断时,应用塞子临时堵塞管口,不得敞开搁置;
3.承插口管道对口间隙不应超过5mm,环向间隙不应超过10mm;
4.承插铸铁管允许转角不应超过5°40′。
2.5雨季施工措施
2.5.1作好工程施工区域四周的截水沟和低洼处的排水沟。
2.5.2雨季到来之前,项目经理部将根据现场水文、地质具体情况,编制切实可行的雨季施工计划,对将在雨季施工的工程项目做出合理安排。
项目部制定防洪应急预案,作好防洪所需的资金、设备准备工作。
对雨季施工作好物资上的安全保证。
2.5.3项目部召开全体员工会议,作好思想动员工作,对可能出现的情况进行预分析、安排,对雨季施工作好思想上的安全保证。
2.5.4对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量,并增设必要的防雨、防洪设施,特别是石方爆破材料、水泥等的防雨防潮设备。
2.5.5雨季进行爆破作业,应尽可能将炮眼钻成水平或斜向炮眼,或采取防浸水的覆盖措施。
对起爆药包,炸药尽量采用防水乳化炸药。
2.5.6混凝土施工:
及时排除工作面积水;增加骨料含水率的测定次数,及时调整拌和用水量;混凝土浇筑仓面有防雨措施并备有不透水的覆盖材料,防止因雨水过大而影响混凝土强度;中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工,有抗冲、耐磨和抹面要求的混凝土不得在雨天施工。
在小雨进行混凝土浇注时应采取下列措施:
一、适当减少混凝土拌和用水量;
二、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内;
三、做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作;
在混凝土浇筑过程中,如遇中雨、大雨、暴雨,应将己入仓混凝土振捣密实,立即停止浇注,并遮盖混凝土表面。
雨后必须及时按有关规X、规定要求进行处理。
2.5.7砌石工程施工:
及时排除工作面积水;增加砂料含水率的测定次数,及时调整拌和用水量;中雨、大雨、暴雨天气不得进行砌石施工,浆砌石施工块石必须保持干净。
作好工作面周围的排水。
2.5.8土方开挖、回填应尽量避开雨季,有雨及土的含水率过高时应停止土方工程施工,注意边坡的监测、观察工作,防止不必要的损失。
2.5.9切实搞好协调工作,加强联络,与地方各级、群众行成一个整体,共同渡过雨季防洪渡汛阶段。
2.5.10路基土方夯实施工
一、在雨前应及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。
降雨时,应停止路基填筑;
二、填筑面在下雨时行人不宜践踏。
雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压处理,必要时应对表层再次清理,待检验合格后及时复工;
三、在取料场及回填碾压场均应设置排水和避雨设施,在雨前应及时覆盖,以保护回填路基表面,免受冲刷、浸泡。
第三章施工现场平面布置
3.1施工总平面布置原则
本工程宜按“全面铺开、分片管理、重点突破”的方法组织施工。
因此,平面布置应遵循下述原则进行:
一、根据工程实际情况,尽量降低临建工程费用,如临时住房及办公用房可就近租用民房;
二、结合工程特点,合理使用场地,少占农田耕地;
三、场内施工便道的布置,应尽量利用机耕道,统筹兼顾,达到“一道两用”的效果,同时要尽量降低材料在场内的二次转运费用;
四、为加快工程施工进度,施工现场平面布置本着因地制宜、因势利导、经济合理的原则,并结合工程的实际情况布置,本工程设一个施工项目经理部,下设二个施工项目部。
各施工项目部办公及生活营地、库房、职工住房、食堂、机械维修场等统一布置在当地村民住地,租用当地村民住房。
3.2施工现场平面布置说明
3.2.1临时房屋布置
该工程项目不便于集中管理,工