F地块冬期施工专项方案.docx
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F地块冬期施工专项方案
XDG-2010-12地块（汽车站西侧地块）项目冬期施工方案
编制人：
___________
审核人：
___________
审批人：
___________
编制单位：
中建三局XDG-2010-12地块（汽车站西侧地块）总承包项目部
编制日期：
2013年01月28日
目录
1、编制依据2
2、无锡冬季气象资料2
3、冬期施工的工程含义3
4、冬期施工的概况3
5、冬期施工的生产任务安排和部署3
6、冬期施工的进度计划和劳动力计划3
7、冬期施工准备3
7.1、组织准备3
7.2、现场准备4
7.3、技术准备4
7.4、物资、试验准备4
7.5、机械准备4
7.6、冬期施工的组织管理5
8、冬施专用材料进场计划5
9、冬期施工人员培训计划6
10、各分项工程冬期施工技术措施7
10.1、锚索（桩）施工7
10.2、降水施工7
10.3、土方工程7
10.4、钢筋工程8
10.5、混凝土工程9
10.6、模板工程13
10.7、砌筑工程13
10.8、抹灰工程14
10.9、大型设备安装施工14
10.10、现场给排水、保温措施14
10.11、冬期施工应对雨雪天气的措施15
11、测温工作（当连续5天低于0摄氏度时启动该工作）15
11.1测温记录及要求15
12、工程质量的控制要点16
12.1、钢筋工程施工过程中的控制重点16
12.2、混凝土工程施工过程中质量控制重点16
13、冬期安全生产的要点17
13.1、冬期施工安全保证措施17
13.2、冬期施工关于‘五防’的特殊规定18
1、编制依据
1）本项目有效施工蓝图；
2）《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；
3）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）；
4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
5）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）。
6）《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）
2、无锡冬季气象资料
以下数据源自对公开发布的无锡气象资料的整理分析：
无锡年最低温度一般出现在1月份，为-1℃～-8℃之间。
结冰、霜冻一般出现在11月底12月初。
极端低温出现在1月，当月平均气温-0.83℃。
历年最大冻土深度10cm（1986年1月18日）。
3、冬期施工的工程含义
某些特定建筑材料或施工工艺在低温、负温条件下，因材料物理、化学性质的改变对建筑施工的质量及施工安全等将产生不同程度的影响，对于因工期要求及其他原因不可避免必须进行冬期施工时，须根据工序、作业、材料低温敏感性的不同性质针对性地采取措施以确保工程质量及施工安全。
4、冬期施工的概况
根据规定：
当日平均气温连续5d稳定低于5℃，或日最低温度低于0℃即进入冬期施工，当日平均气温连续5d稳定高于5℃或日最低温度高于0℃即接触冬期施工。
在上述期限以外，有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
根据无锡市历年气候特点及目前气象预报，本工程冬期施工时间约在12月初至来年3月初之间，在此期间，应密切注意天气预报，作好记录，随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。
5、冬期施工的生产任务安排和部署
现场目前的施工进展：
正在进行降水、锚桩、圈梁、挖土及临建的施工。
2013年整个冬期施工阶段，临建施工完成；锚桩施工完成；降水井施工完成；场地东侧及南侧压顶梁施工完成、土方开挖部分完成。
2014年整个冬期施工阶段为1#、2#、3#、4#楼的二次结构的砌筑与抹灰工程。
6、冬期施工的进度计划和劳动力计划
冬期施工进度将根据《施工总进度计划》组织施工。
考虑到随着冬期施工的深入及春节临近，现场必须要求劳务作业层确保计划劳动力数量。
7、冬期施工准备
7.1、组织准备
1、冬期施工到来之前，项目技术组编制冬期施工专项方案并对工长、质检员、安全员、材料员、试验员进行方案交底，工长、安全根据冬期施工方案及施工分项方案对班组进行书面技术质量交底及安全交底，机电工长向机操工进行冬期施工机械安全操作交底。
各部门管理人员对照冬期施工方案要求并根据自己的职责安排、落实在冬期施工之前作好准备工作。
2、材料部门应根据冬期施工材料计划提前做好准备,确保冬期施工所需要的材料及设备按时按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程部门、安全部门对特殊工种等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬期施工准备工作。
7.2、现场准备
1、机电工长和施工用电管理人员对各种机械设备（尤其是大型动力设备），用电设备、线路进行检查、维修、保养，对机操人员进行专项交底，保证冬施正常进行。
2、设施保温：
自气温低于0℃时，现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；混凝土浇筑泵防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包塑料防水彩条布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严。
3、施工层防风围护：
冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭，有利于保温，可考虑在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料防水彩条布封闭围护。
7.3、技术准备
1、编制冬期施工方案和试验工作计划，进行方案交底。
2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。
3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
7.4、物资、试验准备
1、提前进行砼外加剂的选型、试配及其检测、检验工作。
2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好保温材料的订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
7.5、机械准备
入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。
冬期施工阶段仍然在用的机械设备必须加大检查频率，必须完全确保使用的安全性。
不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。
调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
7.6、冬期施工的组织管理
1、树立保证冬期施工质量的观点：
树立预防为主的观点；建立以数据为依据的观点。
2、建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。
要有组织，有考核，有反馈。
同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。
3、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施过程低温条件下正常的供水。
4、加强气象预报工作（未来一周的天气变化预报），建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。
5、冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。
6、加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒及烧烫伤工作。
脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
7、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。
8、冬施专用材料进场计划
冬期施工主要材料计划表：
序号
名称
单位
数量
进场日期
使用部位
1
阻燃草帘被
M2
5000
视气温情况
提前3天进场
混凝土面保温
2
黑色0.8mm塑料薄膜
M2
5000
混凝土面保温
3
彩条布
M2
15000
各层迎风面挡风封闭
4
灭火器
个
按需补充
2013．1
有火源位置
及显要位置
5
温度计
个
10
2013．1
测温
6
胶带
卷
按需
2013．1
零星
7
12号铁丝
kg
按需
2013．1
零星
8
模板、木方、钢管
按需
2013．1
增加周转用料
9
棉衣
件
按需
2013．1
工人劳保
10
手电筒
个
按需
2013．1
夜间值班
9、冬期施工人员培训计划
冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：
1、要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范等文件；
2、学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
3、进行冬期施工前的技术交底工作：
进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。
施工前技术交底的重点是：
①原材料的使用方法；
②原材料的加热或保护；
③原材料的测温或成品的测温；
④成品的保护或养护工作。
4、原材料的检验复试及材料的配合比试验交底：
在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。
在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
10、各分项工程冬期施工技术措施
10.1、锚索（桩）施工
锚索、锚桩施工的防冻重点在制浆、注浆环节，控制要求同搅拌桩基本相同。
1、在间断低温时段，现场施工按一个台班间断施工，上午8点以后开始施工，晚上12点之前收工，避开凌晨极端低温时段。
2、浆液制备站设置防风围挡；
3、注浆管岩棉包裹；
4、每次暂停施工后进行注水清理注浆管，避免堵管，清管后将管内水排净，避免结冰堵塞。
10.2、降水施工
1、成孔的泥浆温度不得低于5℃，达不到此温度的时段，暂停施工，一般凌晨时段达到最低温度，上午一定时段即可恢复施工。
2、降水运行过程，抽取的地下水需直接拍向集水坑，不通过排水沟倒流，避免结冰造成排水沟堵塞；
3、水泵需采取保温防冻覆盖；
10.3、土方工程
本工程基坑占地总面积约为2.1万㎡，划分成一、二两期施工，一期范围主要依据4栋主楼位置而划定，面积约1.5万平米，二期开挖面积约0.6万平米。
按照施工进度计划，冬期施工期间将进行一期基坑施工，其中，一期开挖范围以主楼为主，较地库区域略深，靠近基坑边的地库范围开挖深度9.65m，主楼范围开挖深度11.10m，主楼加深坑开挖深度15.65m。
冬期进行土方工程施工，应注意以下几点：
1、组织好施工管理，争取连续施工，在短时间内完成土方施工。
2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑和防火措施。
3、施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。
4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而造成塌方。
10.4、钢筋工程
冬期施工期间，钢筋工程主要针对场地东侧、南侧压顶梁施工。
钢筋在负温条件下，力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。
根据规范的有关要求，闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊可在负温条件下焊接，但当环境温度低于-20℃时，不宜进行焊接，以无锡当地的气象规律，多年极端最低温度不超过-8℃，具备施工条件。
雪天或施焊现场风速超过5.4M/S（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施。
焊接后的接头应避免碰到冰雪。
1、钢筋负温焊接
（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊、电弧焊（帮条、搭接、坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。
（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施，焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
（4）电弧焊接
1）焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
2、钢筋冷拉
（1）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，予应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。
（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
（3）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。
10.5、混凝土工程
冬期施工期间，混凝土工程主要针对场地东侧、南侧压顶梁及混凝土支撑施工。
本工程采用商品混凝土，泵送浇注，在浇筑地点测定其温度，以保证其入模温度不小于5℃。
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）的有关规定：
冬期浇筑的砼，其受冻临界强度为：
普通混凝土：
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制时应为设计强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥拌制时应为设计强度的40%；当混凝土的强度等级小于或等于C10时不得小于5.0N/MM2（5Mpa）。
本工程冬施混凝土均采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制。
1、基本要求
（1）冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，根据气温情况，必要时应加入防冻剂。
（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。
办法是：
控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。
（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2、混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时完成，并用塑料纸、油布盖好。
（2）拌制掺防冻剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如防冻剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
（4）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（5）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（6）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
3、早强、防冻剂的管理
1）施工应选择定型产品，由商品砼供货厂家提供相关资料，要有标明的产品名称、类型、生产厂、
批号、生产日期、净重体积、有无毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证，且必须具备资质机构出具的质量检测合格报告，防冻剂的性能在大气最低温度-15℃（以内）使用，并具有减水、引气作用。
2）搅拌站必须设专人配制和掌握防冻剂，严格执行规定掺量，定时检查防冻剂质量，如发现异常，立即停止使用并查找原因，经检定合格后方可使用。
4、混凝土供应
水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不应大于0.6。
当施工气温低于0℃以下或未来48小时内有-5℃以下的低温时采用混凝土内掺加早强型复合防冻剂，保证混凝土有足够的早期强度抵抗大气温度的突然变化（寒流的袭击），以确保新浇混凝土早期不受冻。
混凝土的供应应包括搅拌、运输和泵送。
根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，使混凝土泵车不压车而又必须保证浇筑的连续性。
混凝土下料口地泵处搭设防风维护棚，以确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度宜控制在15oC左右。
混凝土塌落度宜控制在180±20mm，初凝时间控制在4～6h。
塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。
5、混凝土的运输和浇筑
（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）。
（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁、柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。
（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
（4）分层浇筑混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃。
（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。
（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
6、混凝土的养护
根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取蓄热法或综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。
砼中掺加早强型的防冻剂后，当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa。
（1）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位置的2-3倍。
混凝土养护期间应防风防失水。
（2）采用的保温材料（草袋、麻袋），应保持干燥。
（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。
保温材料的铺设厚度为：
一般情况下0℃以上铺一层，0℃以下铺二层或三层，大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材质应根据计算确定。
（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
7、混凝土试块留置：
1）试块留置要求：
每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。
同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。
2）同养试块留置数量与用途：
墙体混凝土每次试块留置应不少于2组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，且在不同气温阶段（且≤3d）应至少留置1组控制拆模时间的试块；楼板混凝土每次留置试块不少于3组，其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，其中1组用于楼板拆模时间的控制。
控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间（年、月、日、时、分）。
3）同养试块的试压时间：
用于控制墙体拆模时间的试块在试块达到拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。
控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间（年、月、日、时、分）和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给技术负责人。
10.6、模板工程
冬期施工期间，模板工程主要针对场地北侧压顶梁及混凝土支撑施工。
1、在多层板堆放处覆盖彩条布，防止雨雪风霜损坏模板；
2、在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固，填充饱满；
3、模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块；
4、模板调运前要先检查模板有无裂缝、龟裂、破损情况，有此种情况不得使用；
5、模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。
10.7、砌筑工程
冬期施工期间，现场办公室临建正在进行砌筑施工，所用材料应符合下列规定：
1、砌筑前应清除砌块表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆。
3、拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块。
4、当施工温度低于0℃时，需在砌筑砂浆拌制时对材料进行加热，拌合用水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
5、冬期施工的砖砌体应按三一砌砖法施工，灰缝不应大于1cm.
6、冬期施工中,若当日或夜间温度低于0℃，则砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
7、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温的砂浆强度。
10.8、抹灰工程
（1）冬期抹灰采用的砂浆应采用保温防冻措施。
室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。
正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0℃后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，但要注意控制Cl-含量在规范要求范围内。
（2）白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。
（3）内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。
（4）0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司总工批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0℃以上，防止粉饰大面积受冻。
10.9、大型设备安装施工
机电工长和施工用电管理人员对各种机械设备（尤其是塔吊等大型动力设备），用电设备、线路进行检查、维修、保养，对机操人员进行专项交底，保证冬施正常进行。
10.10、现场给排水、保温措施
由于现场临时给排水管线外露或埋置较浅，冬期极易冻结（具相关气象资料统计，无锡当地，冬季冻深一般在10cm以内），为确保冬期施工生活及生产的正常供水，对现场所有临时给排水管线进行防冻整改保温处理，处理措施如下:
（1）给水管线的处理：
生活给水管线：
气温在-5℃以下时，现场给水管外露部分采用保温岩棉及外裹防水彩条布，小水流长流水使用，以避免管线及水龙头受冻影响使用；气温在-15oC以下时停止使用，并将外露管线内水放出，以防越冬期间断线冻裂。
（2）排水管线处理：
现场、生活排水管线所有埋置较浅部分根据施工需要重新设置在冻结层以下，同时应经常疏通，以免堵塞，确保排水通畅。
10.11、冬期施工应对雨雪天气的措施
1.加强天气预报的收听工作（网络及电讯咨询），提前预知5天内的天气情况，作好防范工作。
2.重点防止降雨降雪或突发降雨降雪对已绑扎完钢筋的梁板、柱模内造成挂冰或雨雪淤积，对已绑扎完钢筋的梁板、柱模应及时浇筑，在未浇筑混凝土前应及时用防水彩条布进行覆盖，应杜绝此类情况的发生。
3.浇筑完成的砼在雨雪天气前应用防水彩条布对保温层进行覆盖，
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