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污水施工组织设计

内蒙古太平洋投资有限公司

多伦县汇宗寺西路道路工程

雨污水施工方案

 

批准:

审核:

编制:

 

二〇一六年五月

第一章综合说明

一、编制依据

1、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

2、多伦县汇宗寺西路雨污水管道工程设计图

3、相关图集和规范

二、工程概况

本工程为锡盟多伦县汇宗寺西路(德胜大街-会盟大街)道路工程,原道路为一块板,行车道宽11米,现将道路翻建,道路设计长度674.77米,行车道修建面积为7471.8平方米。

本次汇宗寺西路道路设计内容包含道路工程、雨污水管道工程。

汇宗寺西路雨污水设计主管径为DN500钢筋混凝土管,预埋支管为DN300钢筋混凝土管。

管道基础采用180°砂石基础,具体做法见06MS201-1-14

三、指导思想及项目目标

根据该工程的质量要求高、工期紧、工程施工任务繁多等特点,我公司将调集先进的施工设备和技术好业务精的员工,精心施工,科学管理,优质、高效、安全地完成该工程建设。

1、工期目标:

根据业主对本工程的工期控制目标,决定在2016年6月30日前完成所有的施工内容。

2、质量目标:

合格

3、安全目标:

杜绝重大伤亡事故,轻伤事故5‰以下。

4、文明施工目标:

①噪音源声上控制白天在70分贝以内,夜间在55分贝以内。

②室外项目保证现场晴天无扬尘,雨天不泥泞。

③现场、室内外垃圾定点堆放并及时清运,防止环境污染。

第二章施工方案

第一节准备工作

一、技术准备

开工前组织参与该项工程的施工管理人员、技术人员、测量试验人员认真学习图纸,查阅相应的规范、图集、验收标准及技术要求,对参建人员进行培训并进行详细技术交底,让每个参战人员对各种施工工艺清楚明白,严格按照设计、规范进行施工。

对施工现场控制点进行复核,试验员进行原材料检验后报监理工程师批准后采用。

二、原材料检测

为保证工程质量和工程施工的顺利进行,开工前对所需的原材料进行试验鉴定,经合格后才可以使用。

各项技术指标检测检测结果合格并且上报监理工程师审批后,方可使用。

进场材料严格质量把关,对不符合要求的坚决不予使用。

产品使用说明书、产品合格证、质量保证书、合格项性能检验报告等有关资料进行验收。

三、施工用水、用电准备

施工现场用电采用2台30KW发电机发电。

第二节施工方法

(一)基本要求

1、雨污水检查井流槽采用与井墙一次砌筑的砌筑流槽,检查井四周50cm范围内采用混砂回填至井座,密实度不小于95%

2、雨污水检查井采用钢筋混凝土预制检查井井座。

3、雨污水管道全部采用钢筋混凝土管道。

4、管道基础采用180°砂石基础。

5、井盖顶与设计地面平齐。

(二)施工方法

根据施工现场作业面,我公司拟分三个施工班组同时进行雨污水管道的施工。

管材进场沿沟槽开挖线边按序排放。

1、管道施工方法

(1)测量放样:

①平面控制测量(边线法):

根据设计管道中心线现场定点放线测放中心桩,主要是管线的起点、终点和转折点桩号。

然后用边线法控制中心位置,在上述桩的垂直中心线方向,沟槽外面设一常数距离,钉方向桩。

中心桩、方向桩的水平尺寸要用钢尺丈量,丈量时钢尺尽量拉紧拉平,钉立的方向桩要醒目、牢固。

②管内底高程控制:

采用高程桩控制,在沟槽内两侧或槽底两边对称地测设一对高程桩,钉一对等高的高程桩(钉),桩距10m,测量各层的高程和控制管内底高程。

(2)井点降水

本工程雨污水管道平均开挖深度为3~4米,根据道路地质勘察报告,地下水位较高,为防止沟槽渗水,方便挖机和工人在坑内施工作业,保证基坑干燥,方便沟槽内槽底的稳定,本工程施工时,需采用井点降水。

①工艺流程:

井点测量定位——挖井口——按护筒钻机就位——钻机——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拨井管——封井。

②操作要点:

1)定位:

根据测量定位的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。

2)采用潜水钻机:

孔径为290mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防止孔口塌方,并在一侧设排泥沟。

3)成孔后立即清孔,并安装井管。

井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

4)水泵安装后,对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。

5)观测井中地下水位变化,做好详细记录。

(3)沟槽开挖:

据提供的现场原地面标高结合设计管底标高和工作量大小及工期要求,整个沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖,人工予以配合。

槽底留住20cm左右不挖,用人工清理成型至设计高程。

当挖掘机发生超挖时,要用天然级配碎石回填夯实至基底设计标高。

(4)、管道安装

a、管道运输:

管道由供货单位运至现场,并由人工辅助吊车卸至使用地段,具体注意以下几点:

①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。

②管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。

③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于指定场地,再二次转运。

④管材堆放时应有木垫块,垫块宽度应不小于20厘米,间距不大于1.5米。

b、管材检查:

①在运输前和货到现场后应对管道进行验收,检查厂商的生产许可证和质量合格证。

②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口等缺陷。

③管材端面应平整,与管中心轴线垂直。

④管材刚度应满足设计要求。

⑤钢筋砼管内、外表面应光洁平整,无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。

管外表面不允许有裂缝。

c、管道铺设

钢筋砼管安装:

下管前,在沟槽顶两井段间横向搭设枕木,在枕木上放出管道中心线,在中心线一侧量取管道半径长度挂通线,在通线上挂移动垂球,控制管道一侧外壁以保证管道安装直顺。

采用8T汽车式起重机下管,管道安装采用手扳葫芦。

管子承插过程中,仍用起吊设备吊住管子,待管子拉紧后将管枕击实。

安装时自下游开始,承口朝向上游,安装后的管节应进行高程、中线复测,合格后方可进行下道工序的施工。

管道安装时,随时清扫管道中的垃圾。

管道安装时,应注意橡胶圈在承口中必须压紧。

(5)、检查井砌筑

a、检查井砌筑时管口周围认真检查,砌体不得有通缝,座浆要饱满。

对于流槽式检查井,流槽宜与井壁同时砌筑,并将其表面用砂浆分层压实抹光,流槽应符合设计要求,管底高程应在规范规定的允许偏差范围内。

砌筑检查井的预留支管与主管道同时安装,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁连接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

井内的踏步铁爬梯按图集施工,应随砌随安,位置正确。

踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

检查井砌筑至规定高程后,应及时安装井圈,盖好井盖。

(6)、回填

管道闭水试验合格后方可进行回填。

回填前要先清理槽内杂物,排除积水。

管道两侧要同时回填,用人工分层夯实。

沟槽回填顺序按排水方向由高向低分层进行。

回填土压实度应符合设计及规范要求。

采用原土回填时,先检测回填土含水量,含水量不足时,洒水进行拌和,均匀拌和至最佳含水量的±2%后压实。

(7)、机具配备表(每一作业班组)

序号

名称

单位

数量

用途

1

反铲挖掘机

1

挖土

2

压路机

1

回填碾压沟槽

3

机动翻斗车

2

运输

4

蛙式打夯机

4

回填夯实沟槽

5

冲击式打夯机

2

回填夯实沟槽

 

第三章:

雨期施工方案

1、雨季施工时,施工过程中要做好排水工作,同时要做好水泥等材料的保管工作。

2、修好施工便道并保证晴雨畅通。

3、修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

4、供电、用电系统:

做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施,特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作,防止漏电发生。

5、沟槽开挖后若不立即铺管,应留沟底设计标高以上20cm的厚土不挖,待到下管时再挖到设计标高。

6、受雨水浸湿的土不能直接用于回填,必须使之达到合适的含水量才可回填。

7、安装管道时,地面应作好防滑处理,运输道路加宽,并应铺设草袋或防滑条。

8、在运管和往沟内放管的过程中,应采取必要的措施封闭管口,防止泥砂进入管内。

9、管道连接后应在管身中部回填部分填土,稳定管子,防止管道漂浮。

管道凡具备回填条件的及时回填,回填时,应小面积随还随夯,防止松土淋雨。

10、雨后回填应先测其含水量,对过湿的土壤不得回填,待晾晒或处理后方可使用。

槽内有水不得回填。

第四章工期保证措施

一、工期保证措施

(1)运用科学的方法,高效的管理,确定最佳的施工方案,及时调整各项工程的计划进度、劳动力、机械及材料,确保工程按时完工。

(2)快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐各项生产要素,保证“三快”,即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节,实现施工进度良好开端。

(3)各职能部门对进度计划的执行要予以高度重视,把进度计划分解到施工班组,形成人人肩扛指标,责任落实到人,充分发挥全体施工人员的积极性,不断提高工作效率。

(4)加强领导,精心组织,坚持日碰头,周例会制度。

做好各项协调工作,确保工程能正常顺利展开。

(5)开工后,各级管理技术人员以最快速度到位。

做好工程前期准备工作,保证工程各项工序紧密衔接,正常连续施工。

(6)质检及技术员坚守现场,随时检查施工质量,及时办理工序交接手续,保证各道工序连续开展。

第五章质量保证措施

一、质量保证体系

1、质量方针、目标

满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。

工程质量优良。

2、质量管理组织机构

成立以项目经理和总工程师分别任正、副组长的质量管理领导小组,成员由安全质量、工程管理、物资设备、计划财务等部门负责人及各施工队长组成。

其中:

项目经理对本工程质量承担主要责任,施工队长对施工质量承担直接责任,并严格实行工程质量终身负责制。

三、质量管理制度及自检程序

为把质量工作贯穿到施工全过程,使工程质量始终处于受控状态,各项质量管理工作落到实处,特制定以下质量管理制度:

1、建立施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计必须经主管工程师、总工程师、项目经理逐级修改审批并办理审批手续。

(2)内部己审批的施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师按监理工程师审批意见修改完善后方可实施。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

(1)制定技术复核制度,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

制定隐蔽工程验收制度,凡属隐蔽工程的,在隐蔽以前必须经过验收。

(2)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收认真填写《隐蔽工程验收记录》。

3、制定质量检查制度,按程序实施操作,使施工生产过程的产品质量处于受控状态。

4、制定技术、质量交底制度。

必须将工程技术、质量方面的内容以书面的形式进行交底并进行签认,具体可分为以下几方面:

(1)项目经理部组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习,领会设计意图,与设计代表联系进行设计交底。

(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目总工组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。

(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则、各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

5、二级验收及分部分项质量评定制度

(1)分项工程施工过程中,各班组做好自检工作。

(2)分项工程施工完毕后,分管负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,由专职质检工程师复检验收。

(3)项目经理部每月、施工队每旬组织一次质量检查,并进行质量讲评。

(4)质检组对每道工序进行抽样检查,发现问题以书面形式发出定期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检部。

6、现场材料质量管理制度

各种地方材料到现场后必须经中心试验室进行抽样检查,对不合格材料清除出场或退货。

7、计量器具管理制度

(1)工程管理部和中心试验室负责所有计量器具的检验标定和管理工作,未经国家专业部门标定的计量器具不得使用。

(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。

他人不得随意使用以免造成人为的损坏。

(3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换,重新标定后方可使用。

8、工程质量奖罚制度

遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。

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