外文翻译数控机床精度的检测.docx

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外文翻译数控机床精度的检测

重庆理工大学

文献翻译

二级学院重庆汽车学院

班级2

学生姓名李凯学号

译文要求

1、译文内容必须与课题（或专业）内容相关，并需注明详细出处。

2、外文翻译译文不少于2000字；外文参考资料阅读量至少3篇（相当于10万外文字符以上）。

3、译文原文（或复印件）应附在译文后备查。

译文评阅

导师评语（应根据学校“译文要求”，对学生外文翻译的准确性、翻译数量以及译文的文字表述情况等作具体的评价）

指导教师：

年月日

数控机床精度的检测

摘要：

随着制造业的快速发展，数控机床在机械制造业已得到广泛应用，且对数控机床的精度要求也越来越高。

如何检测数控机床的精度，正成为各行业用户在验收与

维护数控机床时非常关注的问题。

关键词：

数控机床几何精度检测螺距误差补偿

现代数控机床集合了电子、伺服系统、自动控制系统、精密测量系统及新型机构等先进技术，能够加工形状复杂、精密、小批量零件，并且具有加工精度高、生产效率高、适应性强等特点。

随着制造业的快速发展，数控机床在机械制造业已得到广泛应用，且对数控机床的精度要求也越来越高。

如何检测数控机床的精度，正成为各行业用户在验收与维护数控机床时非常关注的问题。

机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的定位精度和机床的切削精度。

现，就这些精度的检测项目、检测方法及注意事项进行综合的说明。

1数控机床的几何精度

　　数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿Z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在Z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。

　　常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、高精度主轴芯棒及千分表杆磁力座等。

　　检测方法：

　　数控机床的几何精度的检测方法与普通机床的类似，检测要求较普通机床的要高。

　　检测时的注意事项：

（1）检测时，机床的基座应已完全固化。

（2）检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差。

（3）应按照相关的国家标准，先接通机床电源对机床进行预热，并让沿机床各坐标轴往复运动数次，使主轴以中速运行数分钟后再进行。

（4）数控机床几何精度一般比普通机床高。

普通机床用的检具、量具，往往因自身精度低，满足不了检测要求。

且所用检测工具的精度等级要比被测的几何精度高一级。

（5）几何精度必须在机床精调试后一次完成，不得调一项测一项，因为有些几何精度是相互联系与影响的。

（6）对大型数控机床还应实施负荷试验，以检验机床是否达到设计承载能力；在负荷状态下各机构是否正常工作；机床的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。

　　另外，在负荷试验前后，均应检验机床的几何精度。

有关工作精度的试验应于负荷试验后完成。

2数控机床的定位精度

　　数控机床的定位精度，是指所测机床运动部件在数控系统控制下运动时所能达到的位置精度。

该精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。

　　测量直线运动的检测工具有：

标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。

标准长度测量以双频激光干涉仪的测量结果为准。

回转运动检测工具有360齿精密分度的标准转台或角度多面体、高精度圆光栅和平行光管等。

目前通用的检测仪为双频激光干涉仪。

　　检测方法（用双频激光干涉仪时）

（1）安装与调节双频激光干涉仪。

（2）预热激光仪，然后输入测量参数。

　　（3）在机床处于运动状态下对机床的定位精度进行测量。

　　（4）输出数据处理结果。

　　检测时的注意事项：

（1）仪器在使用前应精确校正。

（2）螺距误差补偿，应在机床几何精度调整结束后再进行，以减少几何精度对定位精度的影响。

　　（3）进行螺距误差补偿时应使用高精度的检测仪器（如激光干涉仪），以便先测量再补偿，补偿后还应再测量，并应按相应的分析标准（VDI3441、JIS6330）对测量数据进行分析，直到达到机床的定位精度要求。

　　（4）机床的螺距误差补偿方式包括线性轴补偿和旋转轴补偿这两种方式，可对直线轴和旋转工作台的定位精度分别补偿。

3切削精度

　　检查机床切削精度的检查，是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的综合检查，包括单项加工精度检查和所加工的铸铁试样的精度检查（硬质合金刀具按标准切削用量切削）。

检查项目一般包括：

镗孔尺寸精度及表面粗糙度、镗孔的形状及孔距精度、端铣刀铣平面的精度、侧面铣刀铣侧面的直线精度、侧面铣刀铣侧面的圆度精度、旋转轴转900侧面铣刀铣削的直角精度、两轴联动精度等。

4参考文献

1.Week,M.，机床手册．约翰威利&桑司．纽约，1984.

2.麻省理工学院工作底稿工业生产率委员会，麻省理工学院出版社,坎布里奇,MA,1989.

3.兰格,K.,金属成型手册，麦格劳·希尔,纽约,1985.

4.卡尔帕基安·S.，机械制造，A^^版本，普伦蒂斯·霍尔，2000.

译文原文

OntheaccuracyofdetectionofCNCmachinetools

AbstractWiththerapidofmanufacturingindustry,CNCmachinetoolsinthemachinerymanufacturinghasbeenwidelyused,andtheaccuracyofCNCmachinetoolsareincreasinglyhighrequirements.HowtodetecttheaccuracyofCNCmachinetools,variousindustriesarebecomingtheuseracceptanceandmaintenanceofCNCmachinetoolsmuchattentiontoproblems.

KeywordsCNC·geometricaccuracy·Detection·Pitcherror·compensation

ModernCNCmachinetoolcombinescomputer,servosystems,automaticcontrolsystems,precisionmeasurementsystemsandnewtypesofinstitutionsofadvancedtoprocessingofcomplexshape,precision,small-volumeparts,andhastheprocessingofhighprecision,highproductionefficiency,adaptabilityandsoon.Withtherapidofmanufacturingindustry,CNCmachinetoolsinthemachinerymanufacturinghasbeenwidelyused,andtheaccuracyofCNCmachinetoolsareincreasinglyhighrequirements.HowtodetecttheaccuracyofCNCmachinetools,variousindustriesarebecomingtheuseracceptanceandmaintenanceofCNCmachinetoolsmuchattentiontoproblems.

Accuracyofmachinetoolsincludethegeometricaccuracyofmachinetools,machinetoolpositioningaccuracyandprecisioncuttingmachinetools.Onthebasisoftheseprecisionoftestitems,testmethodsandprecautionstoconductacomprehensivedescription.

1AgeometricaccuracyofCNCmachinetools

ThegeometricaccuracyofCNCmachinetoolstoreflectthekeymechanicalcomponents（eg,bed,slideboard,column,spindleboxes,etc.）thegeometryoftheerroranditsgeometryafterassemblyerrors,includingtheworksurfaceflatness,eachcoordinatedirectiononthedegreeofperpendicularmovementofthetableX,Ycoordinatesofthedirectionofmovementparallel,radialrunoutspindlebore,spindleaxialtraverse,spindleboxesalongthezaxislineofthedirectionofcoordinatesmovingparalleltothemainaxisdegrees,thespindlemovinginthez-axiscoordinatesofthestraightnessandspindlerotationaxisoftheverticallineoftheworktableandsoon.

Commontestingtoolsprecisionspiritlevel,precisionsquarebox,dialgaugeoramicrometertable,right-angleinstrument,flatfeet,high-precisionspindlemandrelandthedialgaugepolemagneticblocksandsoon.

Detectionmethod:

ThegeometricaccuracyofCNCmachinetoolsandgeneralmachinedetectionmethodsaresimilartotestingrequirementstobehigherthanthegeneralmachinetools.

detectionofNote:

（1）detection,thebaseofthemachineshouldhavebeencompletelycured.

（2）detectionwhendetectiontoolsandtominimizetheerrordetectionmethods.（3）shallbeinaccordancewithrelevantnationalstandards,firstconnectedtothepowerofthemachinetoolpreheating,andletallalongthemachineaxisreciprocatingmotionseveraltimestomakemedium-speedspindleinordertorunforafewminutesbefore.（4）ThegeometricaccuracyofCNCmachinetoolsingeneralhigherthannormal.Ordinarymachinetoolsusedforinspectiontools,measuringtools,oftenbecauseoftheirlowprecisioncannotsatisfythetestingrequirements.Andthedetectiontoolusedintheprecisionclassofthegeometricaccuracythanthemeasuredone.（5）Thegeometricaccuracyofprecisionmachinetoolsmustbedebuggedoncecompleted,shallnottransferameasuredone,becausesomeofthegeometricprecisionofmutualcontactandinfluence.（6）large-scaleNCmachinetoolsloadtestshouldbeimplementedtotestwhetherthedesignofmachinetoolbearingcapacity;inloadstateagenciesisworkingproperly;machineworkssteadily,accuracy,reliabilityandwhetherorcompliance.

Inaddition,loadtestbeforeandafterthegeometricprecisionofmachinetoolsshouldbetested.Testtheaccuracyoftheworkloadtestshouldbecompleted.

2.thepositioningaccuracyofCNCmachinetools

CNCmachinetoolpositioningaccuracyisdefinedasthemeasuredmovingpartsinCNCmachinetoolsunderthecontrolofmovementcanachievepositionaccuracy.Theaccuracyandprecisionofthemachinegeometry,aswouldhaveanimportantimpactonprecisioncuttingmachinetools,inparticular,willaffecttheprocessingtimeofthepitcherrorofthepore.

Measurementoflinearmotiondetectiontools:

standardlengthofthegroovefeetintoblocksofrules,micrometer,opticalreadingmicroscopeanddual-frequencylaserinterferometerandsoon.Standardlengthmeasurementwithdual-frequencylaserinterferometermeasurementresultsshallprevail.Rotarymotiondetectiontool360toothprecisionindexingofthestandardturntableoranglepolyhedron,high-precisionradialgratingandparallelfluorescenttubes,etc..Atpresentacommondetectorfordual-frequencylaserinterferometer.

DetectionMethod（usingdual-frequencylaserinterferometerpm）

（1）Installationandregulationofdual-frequencylaserinterferometer.

（2）preheatinglaserdevice,andthenenterthemeasurementparameters.

（3）inthemachineinmotionunderthepositioningaccuracyofmachinetoolstomeasure.

（4）Theoutputdataprocessingresults.

ThedetectionofNote:

（1）Theinstrumentshouldbeaccuratecalibrationbeforeuse.

（2）Thepitcherrorcompensation,shouldbeadjustedaftercompletionofthegeometricprecisionmachinecarriedoutinordertoreducethegeometricprecisionofthepositioningaccuracy.

（3）forpitcherrorcompensationofhigh-precisiontestinginstrumentsshouldbeused（eglaserinterferometer）formeasuringfirstandthenthecompensationshouldbere-compensatedmeasurementsandshouldbetheappropriateanalyticalstandards（VDI3441,JIS6330）onthemeasurementdataanalysis,untilitreachesthemachinetoolpositioningaccuracy.Repostedelsewhereinthepaperforfreedownload.

（4）machinetools,pitcherrorcompensationmethods,includinglinearshaftrotaryaxiscompensationandcompensationforthesetwomethodscanberightlinearaxisandrotarytablepositioningaccuracyofcompensation,respectively.

3CuttingAccuracy

Checkingtheaccuracyofmachinetoolcuttingchecks,undertheconditionsinthecuttingtoolgeometryontheaccuracyandpositioningaccuracyofacomprehensiveexamination,includingtheindividualmachiningaccuracyandtheprocessingofcheckingtheaccuracyofthecastironspecimenexamination（standardcarbidecuttingtoolsusecutting）.Examinationitemsgenerallyinclude:

boringholedimensionalaccuracyandsurfaceroughnessboringshapeandpitchaccuracy,precisionflatendmillingcutters,sidemillingcutteronthesideofastraightlineaccuracy,sidemillingcutteronthesideofroundnessaccuracy,axisofrotationswitch900sideoftheright-anglemillingcutterprecision,two-axisaccuracy.

4References

1.Week,M.,HandbookofMachineTools,JohnWiley&Sons,NewYork,1984.

2.TheWorkingPapersoftheMITCommissiononIndustrialProductivity,MITPress,Cambridge,MA1989.

3.Lange,K.,HandbookofMetalForming,McGrawHill,NewYork,1985.

4.Kalpakjian,S.,ManufacturingEngineeringandTechnology,A^^Edition,PrenticeHall,2000.