地上高大模板支设技术交底.docx

地上高大模板支设技术交底.docx

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地上高大模板支设技术交底

技术交底记录

表C2-1

编号

02-C2-003

工程名称

复兴门内危改区4-2#地项目

交底日期

2010年7月26日

施工单位

中建二局第三建筑工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页第1页

根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）要求：

模板搭设高度8m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。

本工程中地上楼层层高高度超过8m的部位有：

首层上空部位3-1#范围：

7轴右侧/（E-J）轴、12轴左侧/（E-J）轴；北侧八层顶板阳台部位3-2#范围：

K轴下侧/（3-4）轴、K轴下侧/（5-6）轴、K轴下侧/（13-14）轴、K轴下侧/（15-16）轴；中庭部位4#范围：

8轴左侧/（F-H）轴、11轴右侧/（F-H）轴、9-10轴右侧/（E-1/E）轴；西侧边庭部位5#范围：

3轴左侧/（F-H）轴；西侧边庭部位6#范围：

（3-4）/（F-H）轴；东侧边庭部位7#范围：

（15-16）/（F-H）轴。

地上结构施工中施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上危险性较大的分部分项工程均不涉及。

一、施工准备

1、技术准备

1.1、熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和长城杯验收标准。

1.2、搜集有关覆膜木胶合板、扣件式钢管脚手架、碗口式模板支撑架等材料准备。

2、机具准备

2.1、加工、施工机具：

现场各作业队配备圆盘锯、平刨、锤子、手锯、线坠、钢卷尺、架子扳手、力矩扳手等工具进行模板安装和高支撑架施工。

2.2、运输机具：

利用型号3台ST70/30、1台QTZ250、1台H3/36B共5台塔吊作业，1#塔（3～4）/（L～M）轴间、2#塔在（1/9～10）/（1/H～H）轴间、3#塔（15～16）/（1/L～M）轴间、4#塔在（1～2）/（1/E～F）轴间、5#塔在（15～16）/（B～C）轴间进行材料运输。

3、材料准备

φ48钢管、碗扣架钢管、U型卡、脚手板、1.5m×6.0m密目安全网；3m×6.0m安全尼龙兜网、15mm厚覆膜木胶合板。

模板采用水质隔离剂，脱模剂要涂刷均匀，不要流坠，防止污染钢筋。

4、作业条件：

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

表C2-1

编号

02-C2-003

工程名称

复兴门内危改区4-2#地项目

交底日期

2010年7月26日

施工单位

中建二局第三建筑工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页第2页

4.1、测量放线：

梁模板安装前，必须在楼面放线，轴线、梁截面尺寸，水平50mm控制线，并且验线完毕。

4.2、施工缝清理：

模板支组前，施工缝20~30mm处混凝土表面的浮浆及松散的混凝土已剔凿完毕，并清除干净。

4.3、交接检查：

入模前预埋件、预留洞口安装加固完毕，并经验收合格，办理交接手续。

4.4、检查梁板与墙柱接触面的表面平整度，将模板拼缝处及下口分别贴上1层、2层20mm厚的海棉条，防止漏浆。

4.5、根据施工现场结构特点，现场施工条件、对模板进行现场配制，模板拼装好后按所需各部位模板，进行编号，并涂刷好脱模剂，分规格堆放。

二、操作工艺

1、主要施工方法

1.1、施工程序：

弹线→搭设梁板钢管脚手架→调整标高→检查、验收→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎

1.2、施工要点：

1.2.1、中庭3-1#范围板底支撑高度为9.56m，3-2#范围板底支撑高度为8.68m，4#范围为33.86m，采用扣件式钢管脚手架，由于顶板为井字梁结构，次梁间跨度为3m，为符合模数，立杆布置时纵向、横向间距采用1200mm、900mm相结合布置，歩距为1500mm。

顶板厚度为120mm，楼板底模采用15mm厚覆膜木胶合板，采用50×100mm木方间距300mm作次肋，为符合立杆模数采用100×100mm木方间距900mm结合1200mm作主肋。

1.2.2、5#、7#范围板底支撑高度为32.98m，6#范围板底支撑高度为28.98m，采用扣件式钢管脚手架，由于顶板为井字梁结构，次梁间跨度为3m，为符合模数，立杆布置时纵向、横向间距采用1200mm、900mm相结合布置，歩距为1500mm。

顶板厚度为120mm，楼板底模采用15mm厚覆膜木胶合板，采用50×100mm木方间距200mm（5#范围为300mm）作次肋，为符合立杆模数采用

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中建二局第三建筑工程有限公司

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模板工程

交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页第3页

100×100mm木方间距900mm结合1200mm作主肋。

1.2.3、梁模板采用15mm厚覆膜木胶合板，梁侧模采用50×100木方间距250mm作纵肋（内龙骨），外龙骨采用双钢管Φ48×3.5，700×800G、700×800、700×700框架梁和600×700、300×700次梁双钢管间距500mm，其它梁双钢管间距600mm。

梁底模采用100×100木方纵肋，700×800、700×700、700×550、600×700梁4根木方均分，其它梁3根木方均分。

700×800、700×700、700×550、600×700梁底立杆支撑二排间距400mm，其它梁一排居梁中，与梁两侧板底立杆拉结成一个整体，横向间距1200。

梁底纵向托梁采用100×100木方，根数同梁底立杆支撑根数。

梁底横向托梁采用Φ48×3.5普通钢管，纵向间距1200mm（900mm）。

700×800框架梁设两道M16对拉螺栓，一道设置于梁底，另一道设置于梁中，纵距@600。

另梁高≥700mm的梁均应设置对拉螺栓，对拉螺栓的间距及位置同700×800框架梁。

图1700×800框架梁梁底支撑立面图

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表C2-1

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工程名称

复兴门内危改区4-2#地项目

交底日期

2010年7月26日

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中建二局第三建筑工程有限公司

分项工程名称

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交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页第4页

图2300×500梁梁底支撑立面图

1.2.4、所有支撑架均落在现浇混凝土楼板上，且立杆下垫不短于400mm长的50×100mm木方作垫木，垫木统一为南北向（与主肋同向）设置。

1.2.5、在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚、梁高调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。

1.2.6、梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。

严格控制梁板模板的起拱率，支模时跨中起拱2L/1000，即：

15m梁跨中起拱30mm，12m梁跨中起拱24mm，9m梁跨中起拱18mm。

1.2.7、梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，

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2010年7月26日

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中建二局第三建筑工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页第5页

顶板与梁四边阴角模板采用背100mm×100mm木方的做法。

1.2.8、模板接缝要求加工严密，表面错缝平整，接缝处用海绵条填塞。

1.2.9、梁柱接头处的模板，采用18mm厚覆膜木胶合板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装，按梁底压柱模，梁侧模压柱模的方法施工。

具体做法见图3梁柱接头处模板安装示意图。

图3梁柱接头处模板安装示意图

2、支撑加强构造

2.1、竖向剪刀撑的设置：

钢管支撑外侧周围由下至上设竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔4-6m以内设置竖向连续式剪刀撑。

剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角为45°～60°。

2.2、水平剪刀撑的设置：

在架体顶部和扫地杆处各设置一道水平剪刀撑，中间每隔四步（6m）设一道连续的水平剪刀撑。

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中建二局第三建筑工程有限公司

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交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页第6页

图4高大模板支撑体系立面图

2.3、架子横杆与周边框架柱采用Φ48×3.5普通钢管进行可靠拉接，拉结每两步设置一道，4m高顶板、梁支撑与柱设置三道拉结。

图5刚性水平拉结详图

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工程名称

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分项工程名称

模板工程

交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页第7页

2.4、无框架柱处拉结点设置：

（1）周边有板底支撑时:

分别向两侧板支撑连接两跨。

（2）周边板底支撑拆除时：

遇柱时抱柱连接，无柱时与直径为Φ16钢筋地锚环@4500mm，每层进行拉接。

3、回顶要求

3.1、5、6#所示范围（西侧侧厅），其下部楼板支撑到二层顶板即可满足回顶要求。

3.2、7#所示范围（东侧侧厅），其下部楼板支撑至地下二层顶板即可满足回顶要求。

3.3、4#所示范围（中庭）,其高支撑范围内回顶至地下三层顶板即可满足回顶要求。

3.4、根据以上确定回顶范围后，对于回顶范围内未拆除的楼板支撑不动作为现在的回顶架，对于已经拆除的楼板支撑回顶范围需重新搭设回顶架，回顶架的横、立杆间距及排距均为1500mm。

4、构造要求

4.1、立杆

4.1.1、立杆垂直度偏差不得大于3‰。

4.1.2、第一步立杆支设时采用6000mm长的钢管，为保证接头错开，相邻的立杆采用3000mm长的钢管支设，然后用6000mm的钢管对接，顶部用900mm、1200mm、1800mm、2100mm长的碗口杆找平。

立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同一步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

4.1.3、设在模板支架立杆顶部采用可调顶托头，丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。

扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过400mm，碗扣式支架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过500mm。

4.1.4、梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。

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分项工程名称

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交底内容:

共16页8页

4.2、长向横杆

4.2.1、长向横杆设于短向横杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧，长向横杆长度不宜小于4500mm跨。

4.2.2、第一步第一根横杆支设时采用6000mm长的钢管，为保证接头错开，第二步第一根横杆采用3000mm长的钢管，然后用6000mm的钢管对接，长向横杆采用对接扣件连接。

4.2.3、同一排长向横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

4.3、短向横杆

4.3.1、短向横杆两端应采用直角扣件固定在长向横杆上。

4.3.2、每一主节点（即立杆、长横杆交汇处）处必须设置一短向横杆，并采用直角扣件扣紧在长向横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点处的短向横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，使脚手板的悬挑长度不大于150mm。

4.3.3、短向横杆严禁全部在立杆同一侧，应从支撑架体中间开始，向两侧对称布置。

4.3.4、剪刀撑：

剪刀撑的设置应符合下列要求：

（1）依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中的要求，在满堂架设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。

（2）剪刀撑的接头采用搭接方式接长，不应少于三个扣件连接，固定搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。

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分项工程名称

模板工程

交底提要

地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页9页

图6高大模板支撑横杆、立杆接头错缝排列示意图

图7横杆、立杆、剪刀撑连接构造要求示意图

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分项工程名称

模板工程

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地上高大模板支设专项技术交底

交底内容:

共16页10页

4.3.5、搭设要求：

（1）地基处理与底座安放

立杆下垫400mm长50×100mm木方作垫木，垫木统一为南北向（与主肋同向）设置。

（2）杆件搭设

垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地短向横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺板底模。

（3）搭设注意事项：

A扣件式钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm。

B随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接长向横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。

C架子的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱。

D剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。

最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm。

（4）安全网的架设

支撑高度超过8m的模板支撑在每次水平剪刀撑中部（6m左右高度）设置一道水平兜网。

5、搭设过程中和使用前的检查与验收

5.1、搭设前，必须有经审批和专家论证的专项方案。

5.2、搭设前，作为模板支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度，应保留下一层模板支撑。

5.3、立杆下垫400mm长50×100mm木方作垫木，和主肋朝向相同，统一为南北朝向。

5.4、立杆垂直度偏差≤3‰。

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共16页11页

5.5、检查杆件的设置和连接件构件符合要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。

5.6、检查抱柱是否牢固。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术部同意，由架子工操作。

5.7、严格把好验收关，模板及支撑施工完毕后，由项目负责人组织，项目技术负责人、安全部、工程部、技术部、质检部等相关部门负责人共同进行验收，验收合格并签字后方可进行下道工序施工。

5.8、架子工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

5.9、架子搭好后，由现场施工队安全员管理，未经安全部、技术部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

5.10、遇以下情况，均要对模板支架重新进行检查验收：

5.10.1遇五级以上大风之后。

5.10.2遇较大雨、雪之后。

5.10.3停工超过一个月恢复使用前。

三、质量标准

1、主控项目：

1.1、模板的安装支撑体系牢固、可靠。

1.2、模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。

1.3、模板的拆除强度达到规定强度后方可拆除，拆除按要求进行。

2、一般项目：

2.1、模板接缝不应漏浆，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

2.2、梁、顶板起拱高度准确、顺直，不出现弯折。

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地上高大模板支设专项技术交底

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2.3、侧模拆除时应保证其表面及棱角不受损伤。

2.4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

2.5、允许偏差：

（单位：

mm）

①墙、柱轴线位移：

3；②标高：

+2,-3；

③截面尺寸：

+2,-5；④相邻两板高底差：

2；

⑤表面平整度：

2；⑥预埋件中心线位移：

2；

⑦预留孔中心线位移：

5；⑧预埋洞中心线位移：

5；

⑨预埋洞截面内部尺寸：

+5；-0

四、成品保护：

1、模板支设时要注意高空的坠落，防止重物破坏下层混凝土。

2、模板支设时的木锯沫，木屑等杂物要及时清走。

3、模板的安装及拆除要平稳、轻起轻放，禁止用大锤敲砸。

注意保护墙体钢筋、墙体混凝土、避免碰坏墙体混凝土棱角。

4、模板的安装就位，应注意保护墙体内、楼板上的水电预留管线，严禁模板碰撞或作为模板的固定地锚。

5、拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以免污染楼面。

五、注意事项

1、环保注意事项

1.1、涂刷隔离剂时视作业条件，应采取措施保护地面，如铺废报纸、塑料布等。

铺垫物及隔离剂应即时回收。

1.2、清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中，并集中清运出场。

1.3、模板作业宜日间进行。

夜间作业时，照明灯光线应调整避免影响周围好居民。

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1.4、模板材料装卸作业应采用塔吊吊运，避免产生较大噪音。

2、安全保证措施

2.1、人员要求

1）必须持证上岗。

具备高空作业的能力，18岁以上、40岁以下，无疾病；

2）必须服从管理人员的安排。

进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。

不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。

严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；

3）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养；

4）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。

2.2、搭设要点

1）钢管架子立杆应稳放在木跳板上；

2）立杆间距、长向横杆间距、短向横杆间距符合方案要求；

3）钢管立杆长向横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；

4）架子搭设高度在临边结构处，必须按要求同建筑物间设拉结杆连接牢固；

5）架子立杆下和当前操作层设必须铺设脚手板，架体与结构间空隙用跳板和木方封严；

6）安全网挂