南排洪沟.docx

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南排洪沟

南排洪沟DN900、DN500管线改造工程

施工组织设计

一、工程概况：

本工程为配合和平北路道路拓宽工程，原DN900、DN500给水管线过南排洪沟改线工程。

DN900管线为120米；DN500管线为109米，全部采用钢管，过河段管中心分别距路中心线东西两侧26.5米，南北两端与原旧DN900管线和DN500管线连接。

管线穿越南排洪沟分别采用Ø1400和Ø1000渡槽架设在南排洪沟原坝堰上，内安装DN900和DN500钢管的方法穿越。

全线共有各种井室10座，各种支墩20处。

二、地质情况和地下设施：

施工图中未详细说明地质情况，根据现场观察，挖深在1米左右出现地下水，土质多为湿陷性黄土和杂填土。

根据施工图标注，管线与十多处地下其他设施交叉，并且地下其他设施高低交错，给管线施工带来较大困难。

三、编制依据：

1、太原市供水设计研究院设计的施工图纸；

2、《给排水管道施工与验收规范》（GB50286-97）；

3、《山西省市政工程定额》；

4、《给水排水标准图集S1-3》；

5、《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92）；

6、《现场设备、专业管道焊接工程施工与验收规范》；

四、施工布置：

1、我公司坚持“以质量求生存，向管理要效益”的原则，以满足顾客要求为目的，以设计图纸、规范为依据，精心组织，科学管理，以项目经理为核心，为了保证施工质量，针对本工程的实际情况，我公司将选调具有丰富给水管道经验的专业队伍，认真做工好施工准备。

施工管理人员，施工人员在接图纸后，事先熟悉图纸，及时提出材料计划，并找有关人员核对，做好物资、精神、人员和技术的准备工作，提前进行临建设施和机械设备的搭建与准备，确保顾客和监理一声令下，工程即可全面开工。

2、人员安排：

工程负责人：

霍长平

技术负责人：

高志明

材料负责人：

常光伟

质量安全负责人：

张霄

壮工：

40人

技工：

10

焊工：

10人

3、机械设备安排：

12T汽车起重机1台

5T随车吊1辆

挖掘机1台

6T自卸汽车6辆

2．6立方装载机1辆

90KW发电机1台

4KW发电机2台

DN100水泵3台

DN50水泵20台

电焊机5台

4、工艺流程：

接桩→测量放线→打井降水→管道沟槽开挖→管道基础垫层铺设→管道安装→混凝土支墩浇注→井室砌筑→管道试压→沟槽回填→恢复场地

五、施工方案：

1、降水：

由于地下水较高，在沟槽开挖前，须先进行降水，预采用单排深井降水的方法进行降水，井深15米，井距和井位布置见附图。

降水周期根据施工进度安排，预计为30天。

2、地下其他设施的保护：

为了保护地下其他设施，沟槽开挖采用人工开挖，并派专人进行负责，开挖过程中一旦发现地下其他设施，要立即停止开挖，根据现场实际情况对地下设施进行有效的保护措施，确保地下设施不被破坏的情况下方可继续开挖。

沟槽开挖成型后，管线穿越地下设施时，要派有经验的施工人员进行指挥，确保地下设施不被碰、撞损坏。

3、渡槽和渡槽内钢管的安装：

a、渡槽的安装：

根据施工现场实际情况，渡槽安装时采用大吨位（40T）吊车将渡槽整体一次安装就位。

b、渡槽内钢管安装：

渡槽内钢管安装前在地面上焊接成型，内外防腐施工进行完毕后，一次性安放于渡槽内。

4、渡槽外管线的施工：

由于渡槽外管线为埋地铺设，且管线位置上地下设施较多，原旧管的位置未确定，每侧必须在沟槽全部开挖后，根据实际情况确定了管线安装的高程及穿越地下设施的具体方法后再进行钢管的安装。

5、工期安排：

a、凿井、渡槽安装4天

b、渡槽内钢管、管支架的安装4天

c、DN900管线沟槽开挖4天

d、DN900管线基础制作1天

e、DN900管线钢管安装、弯头支墩的浇注4天

f、DN900管线井室砌筑、DN500管线沟槽开挖4天

g、DN900管线支打压靠背、做打压准备、DN500管线基础制作1天

h、DN900管线灌水试压、DN500管线钢管安装4天

i、DN500管线井室砌筑、支墩浇注、DN900管线碰头、沟槽回填、渡槽盖安装4天

j、DN500管线试压3天

k、DN500管线碰头、沟槽回填、渡槽盖安装3天

6、沟槽开挖：

a、管沟测量放线：

根据施工图纸要求，引出管道的坐标点，尤其是管道纵向、横向的改变点，控制其高程、平面位置，使管道位置准确无误。

b、土石方工程：

由于本工程地下其它设施复杂，须用机械配合人工开挖的方法进行施工，在沟槽开挖前须对地下其它设施进行探查清楚并采取相应措施后方可进行开挖；在开挖过程中委派专人进行曲开挖监护，发现有地下可疑障碍和设施处，要立即停止机械开挖，采用人工开挖，探明地下情况并采取相应措施后，方可再继续用机械进行开挖，以避免原有地设施被破坏。

7、装配要求：

a、对口时应使管内壁平齐，错口允许偏差不大于2mm对口间隙为20—40mm；

b、对口检查合格后进行点焊；

c、清除管道坡口左右300mm处的油污、铁锈等杂物，必要时用手把砂轮打磨。

d、清除根部接熔及周围飞溅物；

e、修磨根部缺陷及表面焊瘤；

f、补焊缺陷及低凹处；

g、各焊道根部应焊透、接头应错开。

8、操作要领：

打底层在始焊点对坡口引弧、拉长电弧预始焊点，坡口两侧金属开始熔化并出现“汗珠”时压低电弧使熔化金属将坡口两侧连在一起形成熔池，焊接过程中电弧在坡口两侧应稍稍停留；焊接过程包括平、立、仰等多种位置，焊条角度应随焊接位置不断变化，一般分为两个半圆形焊接，都以仰焊部位起焊按仰-仰立-立-立平-平焊的顺序焊接，前半圆焊接从仰焊部位中心线前5-15mm处起焊排弧施焊遇到点固焊缝时必须用电弧将焊道一端熔化透，以更充分熔合，两半圆交接时应充分焊接，填满弧坑。

9、回填：

严格按规范要求进行回填。

a、管道回填应从管道两侧填起，每200mm人工夯实一次，直至回填至管顶上500mm处。

保证回填密实度达到95%。

b、回填土中应去除有机物、杂物及大于50mm大的砖石、矿渣、沥青等硬块，回填土的含水量要适度，一般控制在15℅左右。

c、管顶500mm以下为人工夯实，每层需铺厚度20cm，至少夯实三遍。

管顶500mm以上为机械夯实。

d、当路面为沥青路面时，按市政要求在距路面30cm处，开始回填碎石。

e、全部回填完毕后，场地平整，恢复原状，派专人在现场附近对因车辆碾压的碎石进行清扫，保持现场清洁。

10、井室砌筑

本工程井室皆为砖砌井室，井室砌筑严格按设计要求与规范进行，砌筑前，对砖体浇水湿润；严格控制水灰比；砌筑时，上下错缝，沙浆饱满，灰缝厚度严格控制；踏步位置准确，提前进行混凝土预制盖板制作，步筋准确，混凝土标号达到要求。

11、混凝土支墩施工：

支墩砼的质量直接影响到整个工程的正常使用，关系重大对施工中各方面环节要严格遵循施工规范规程进行施工：

a、开工前首先要对配合比进行试验室级配，水泥、砂石要进行化验，并附合标准，浇注时严格执行实验室的配合比，进行计量放罐骨料中严禁混入泥土。

b、砼搅拌时间不得小于2分钟，严格控制水灰比，严禁随意增加拌合水量。

c、混凝应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的塌落度，如有离析现象，须在浇筑前进行二次搅拌。

d、管沟混凝土自高处倾落的自由高度超过2M时，应采用串筒、溜管下落。

e、砼振捣棒插点间距不超过作用部位半径的1．5倍。

振捣时间10—20秒，以入模砼不冒气泡为止，操作要快进慢出。

f、浇注成型的砼要按时进行养护，养护期不少于7天，在混凝土浇筑地点要按规定随机取样，留置试块。

12、水压试验：

按照图纸设计要求进行水压试验：

保持管道分段升压，在注水升压至0.4、0.8、1.0Mpa时，分别保持压力，观察管道、管件与后背状况，在取得可靠保证后，进入下阶段。

水压升至试验压力后，保持恒压十分钟，检查接口，管身无破损及漏水现象，且试验压力下降值不大于0.05Mpa时，管道强度试验为合格；严密性试验为30分钟，管道口无破损，漏水为合格。

六、质量保证与管理措施：

1、质量保证体系与质量保证措施：

a、本公司将施工质量放在一个至关重要的位置，建立起了完整、科学、合理的质量保证体系，努力保证施工质量，采取以下措施：

b、本公司设有质量安全部，主管施工中的质量与安全方面的问题，在公司质量安全部的指导下，各分公司设置有专职质检员，质量安全部和质检员负责工程中的以下事项：

确认放线位置准确无误；确认管道基础符合要求；确认管材、管件质量符合要求；确认管位，埋深符合设计要求；确认管道内外防腐达到质量要求；确认管道接口严密紧凑；确认工程试压合格；确认回填符合规范及设计要求。

c、施工中听取建设单位和监量工程师的建议及指令，并坚决贯彻执行。

d、各分项工程及工序开工之前，施工负责人和技术人员应对施工组织人员进行技术和施工要点交底。

重要的施工部位编写施工计划。

e、根据本工程质量要求高的特点，施工项目经理向全体施工人员进行质量教育，提高质量意识，把“质量第一”的思想贯彻到全体员工中。

f、健全检测，试验报表制度严格按施工规范及质量标准进行检验，以实测实量数据填报各种质量检查表格及施工记录，签证单。

g、加强施工过程中的检查，对不合格的工序坚决返工，确保工程质量。

h、加强技术复核制，严格执行三检制，即：

自检、专检、互检。

2、工期保证措施：

a、在工程项目部指导下，项目经理全面负责工程施工进度的计划，协调内部的施工质量。

从组织机构、技术力量、施工机械设备、劳动力组织等方面保证工程的需要，为按期完工奠定基础，保证施工按计划进行。

b、精心组织施工队伍，确保施工队伍专业性和施工人员的技术素质，确保施工质量和施工进度。

c、工程施工前，倒排工期，施工中做到分工明确，责任到人，各施工队伍明确施工技术要求和每日的进度安排，对无故贻误工期的人员追究责任并予以经济处罚，对工程质量好、施工进度快的要给予奖励。

3、降低成本措施：

a、节约建设投资，降低成本是我公司为业主服务和增加企业活力的具体措施。

为此，我公司在承诺优惠让利的前提下，加大管理力量，在保证质量和进度的前提下，加大管理力量，在保证质量和进度的基础上，通过有效的措施，减低工程成本，实现节约投资，效益优先的原则。

b、采用先进的劳动组织，根据我公司多年给水管道施工经验，制定切实可行、经济合理的施工方案。

c、加强材料领取和采购的计划性，对甲供材料的申领要数字可靠，计划详尽；对自供材料的选择要质量优，价格合理，并对对供应方式、运输方式、场内运输、材料摆放做到提前合理计划，避免二次搬运。

加强材料的领取管理制度，有计划、合理地、积极地进行材料综合利用。

抓好材料的回收利用，这样就可以形成采购、供应、使用、回收一条龙管理，最大限度地减少材料损耗。

d、加强施工机具的保养和维护管理，统一机具的调度，提高机具的完好率和利用率，减少机具的进出场、倒运费用。

e、加强现场标准化管理，增加工人的节约意识，堵塞浪费漏洞。

f、加强安全生产管理，减少和杜绝安全事故。

g、加强质量管理，保证各项分项工程一次验收合格，避免返工。

七、文明施工及安全施工

由于本工程为配合道路工程，在施工过程中要求与其他单位作好配合和协调，既要按时完成本工程的施工任务，也要减少对其他单位施工的影响。

1、安全生产保证措施：

a、项目经理在开工前对全体施工人员进行安全教育，提高安全意识，派专人负责安全管理工作。

b、质量安全员除对施工中存在的安全问题，安全隐患负有检查、发现和监督、改正的职责外，必须定期组织各工种、各班组的安全教育。

c、各工种工人应持证上岗。

d、机械设备工作中，应注意远离危险范围，保证安全。

e、合理调度施工车辆，设置工程警戒标志。

f、开挖沟槽和打设支撑时，安全员应密切注视施工现场，避免土方坍塌造成人员伤亡。

g、注意施工人员的安全防护用品的使用。

h、认真贯彻消防制度。

i、加强施工现场用电管理。

j、安全员应每日做好安全记录。

k、摸清地下各种管线的位置、高程，避免损坏。

以上各项由安全员负责。

2、文明施工保证措施：

a、开挖后的土方，整齐放置，尽量少占场地，及时回填，及时将多余土方外运。

b、施工现场管材管件与地材堆放整齐，保持施工现场整洁。

c、竣工后现场应做到工完料净场清，余土余料尽快运走。

d、工人服装整洁，在场内严禁酗酒、赌博、打架斗殴。

e、施工机械定期保养，整洁完好。

南排洪沟DN900、DN500管线改造工程

施工组织设计

编号：

编制：

审核：

审批：

二ОО二年八月