某生猪肉联加工污水处理工程secret.docx

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某生猪肉联加工污水处理工程secret

生猪肉联加工污水处理工程

初步设计方案

方案要点3

第一章概述4

一、企业概况4

二、设计方案编制依据4

三、设计原则4

四、设计范围5

五、自然环境5

第二章污水水量及水质6

一、进水水量及水质6

二、处理后排放水质指标6

第三章工艺流程方案选择及优化分析7

一、工艺流程优化选择7

二、工艺流程优化分析8

第四章处理构筑物及设备10

第五章电气及自动控制部分16

第六章环境保护与运行管理19

第七章工程投资估算21

方案要点

●本项目废水处理工艺为：

厌氧UASB与好氧CASS工艺两级生物处理工艺，再经过消毒处理后排放，该工艺具有处理效率高，节能、经济、污泥消化好，无二次污染等优点，同时还可以产生沼气，回收能源。

●本项工程的污水水质特点是：

有机物浓度高、氨氮浓度高，且油脂浓度较高，本设计时充分考虑了其水质特点。

●对污水处理及污泥处理过程采用了高效微生物除臭系统，除臭剂中的微生物全部对人体有益无害，可有效去除空气中的污染物质和有害病菌，从而有效地改善室内外工作场所的空气质量。

●本方案的技术指标如下：

处理规模：

600m3/d

工程总投资：

179.72万元

占地面积：

42.3*28.0m2

运转费用：

1.49元/吨污水

第一章

概述

一、企业概况

拟建工程项目总投资1000万元，年屠宰安全优质育肥猪365000头。

项目组成包括屠宰加工生产车间（为主体工程，含屠宰间、分割包装间、冷库）、制冷机房、锅炉房、车库等。

二、设计方案编制依据

（1）国家及地方有关环境保护法律及法规。

（2）建设方所提供的有关该项目的资料。

（3）中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

（4）给排水设计手册。

三、设计原则

A.设计必须符合适用的要求

选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。

B．设计采用的各项数据必须可靠

设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。

同时对于新技术、新结构和新材料的采用必须积极，但确保可靠。

C．设计应符合经济的要求

设计中尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。

D．设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。

在机械化、自动化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。

E.对污泥进行浓缩、脱水深度处理，尽量减少二次污染。

F.设计应适当注意美观和绿化

废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。

但美化的方式和周围地区的环境相协调。

四、设计范围

（1）污水处理站的工艺及方案设计。

（2）污水处理站的配套（土建、电、仪表等）工程的设计。

五、自然环境

1.气象:

2.水文

3.水环境质量概况

第二章污水水量及水质

一、进水水量及水质

1.水量确定

（1）水污染源

拟建工程废水主要来自：

①待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水；②屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；③内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水；④解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水；⑤车间生活污水及冷冻机房冷却水。

（2）水量

所产生的废水主要为生产废水及生活污水两部分。

生产废水主要为地坪冲洗水，生猪加工过程中猪体清洗水，排放量为497m3/d，生活废水等其他废水排放量为56m3/d，合计553m3/d。

2.水质

屠宰废水属高有机物、高悬浮物废水，考虑到拟建工程工艺特点，待宰生猪空腹观察，粪水排放量少，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中TP、TN浓度相差甚远，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr，因此本工程废水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。

根据环评报告和企业提供情况及同类工程类比分析，确定需处理的废水水质如下：

CODCr：

1300mg/L；BOD5：

800mg/L；

SS：

800mg/L；NH3-N：

30mg/L；动植物油：

330mg/L。

从以上数据可以看出，BOD/COD的比值较高，易采用生化处理。

二、处理后排放水质指标

根据环评报告处理后出水水质执行GB13457-92表3二级排放标准

CODcr≤120 mg/L，BOD5≤60mg/L，

NH3-N≤20mg/L，SS≤120 mg/L

动植物油20mg/L。

第三章工艺流程方案选择及优化分析

一、工艺流程优化选择

因此本项目废水处理工艺为：

厌氧UASB与好氧CASS工艺两级生物处理工艺，再经过消毒处理后排放。

该工艺具有处理效率高，节能、经济、污泥消化好，无二次污染等优点，同时还可以产生沼气，回收能源。

该技术被国家环保总局评为1995年可行使用技术，近几年来在肉类加工企业中被广泛使用。

废水处理工艺流程如图3-1所示：

二、工艺流程优化分析

在以上的废水处理工艺方案中，主要包括两个处理单元，即UASB（厌氧生物处理）和CASS（好氧生化处理）。

根据国内现在已经建成并在实际运行的处理装置类比分析（都江堰福润肉类加工有限公司，年加工量60万头生猪），整个工艺对CODcr的去除率为93％，对BOD5的去除率为96.2％，当进水浓度CODcr在1300mg/L,BOD5在800mg/L时，出水浓度CODcr为90mg/L，BOD5为30mg/L，处理后出水能够达到排放标准要求。

同时，该工艺还可以回收部分沼气，估计沼气产生量为120～150m3/d。

废水站的核心为UASB和CASS；该方案与其它处理工艺比较见表3-1。

表3-1污水处理工艺性能比较

工艺流程

项目

推荐工艺

传统“活性污泥法”

投资费用

省

基建、设备费约高20～30%

占地面积

省

略大

达标状况及处理效率

对CODcr、BOD5去除率可达90%以上，达标：

NH3-N达标。

部分有机物难降解，CODcr、BOD5及NH3-N达标困难。

运行费用

较低

高20%以上

污泥处置

污泥量小

污泥量大，需单独的污泥稳定及消化处理设施，处置费高

管理及操作

管理简单、隐患少

存在污泥膨胀隐患

土建、安装调试

UASB启动周期长

易调式

维修

一般

方便

①UASB工艺

UASB工艺即上流式污泥床反应器是上世纪80年代引进的先进、高效厌氧工艺，容积负荷高、可高达数10 kgkgCOD/m3·d，CODcr去除率也可高达90%以上，属具有良好性价比的高效厌氧处理工艺，适用于多种行业的中、高浓度有机废水处理，在屠宰行业也有多个成功应用的范例。

与传统厌氧工艺比，投资省、效率高、占地小，但也存在有进水SS限制要求的缺点。

科学、合理地设计三相分离器、布水器，解决好调试期的内循环，解决好前处理的固液分离，则UASB可充分保证对CODcr、BOD5及NH3-N50%以上

的去除率，满足项目废水污染物分级去除率的要求，作本项目废水厌氧处理是可行的。

②CASS工艺

CASS工艺是SBR的一种新型变型工艺，综合了SBR的综合特点，可采用延时曝气运行，产泥量低，同时污泥膨胀隐患小；容积较小，占地更省；该工艺还适宜小型化装置。

CODcr、BOD5去除率分别达85%以上，可确保CODcr、BOD5及NH3-N达标排放。

③处理效率分析

根据本方案提供的肉加工生产废水的处理工艺，结合应用该工艺处理其他相似废水处理的类比资料，对该工艺的处理效率进行简要分析：

沉砂隔油池、调节池、UASB对COD去处70%，BOD去处70%，NH3-N20%；

SBR生化反应池对COD去处率的77%，BOD去处87.5%，氨氮去处率达到25%；消毒池杀灭病原菌。

废水处理效率分析见表3－2。

表3－2废水处理效率分析

进水浓度（mg/L）

去处率（%）

出水浓度（mg/L）

COD

BOD

氨氮

COD

BOD

氨氮

COD

BOD

氨氮

UASB

1300

800

390

240

480

CASS反应池

390

240

480

87.5

排水

排放标准

120

从表3－2各处理工艺段对各主要污染物的去除效率分析可以看出，采用本方案提出的处理工艺处理该项目的生产废水，处理后是完全能够达到排放标准要求的。

第四章处理构筑物及设备

一、主要处理构筑物部分

1、格栅

格栅渠主要作用在于去除污水中的大块悬浮物，砖混地下结构，池内壁均采取防腐措施。

结构尺寸为2.0×1.0×2.0m，一座。

2、沉砂隔油池（生产废水）

主要用来出去污水中的较大油类和沙尘等杂质

结构尺寸为18.0×3.0×3.0m，共1座。

3、调节池:

污水调节池是用来混合废水，调节水量与水质。

停留时间按8小时计。

总容积为V=540m3。

采用钢筋混凝土结构，池内壁均采取防腐措施。

调节池中设2台提升泵（一用一备），把污水提升至气浮池。

结构尺寸为L×B×H=18.0×10.0×3.5，共1座。

4、UASB反应罐

主要用于降解高浓度有机物，通过厌氧分解产生的沼气可以回收利用。

有机负荷Ns：

5 kgCOD/m3·d

水力停留时间t：

24h

结构尺寸为：

D×H=7.0×12.0，共1座。

5．CASS反应池

经预处理的生活污水与生产污水，在CASS反应池混合后一起进行生化处理，进一步去除污染物。

通过鼓风曝气为微生物的生长提供氧气，曝气设备选用微孔曝气器。

结构尺寸：

L×B×H=12.0×9.0×5.2，共2座。

6．污泥浓缩池

采用幅流式浓缩池，间歇式排泥。

钢筋混凝土地下结构，结构尺寸为直径φ＝5m，高度H＝3.5m，共1座。

7．消毒池

钢筋混凝土地下结构，结构尺寸3.0×3.0×3.5m，共2座。

8、污泥脱水间

建筑面积30.0m2，砖混结构。

9．鼓风机房

建筑面积22.5m2，砖混结构。

10．加药及配电间

建筑面积37.5m2，砖混结构。

11．值班室

建筑面积60.0m2，砖混结构。

二、建、构筑物设计

1主要依据

1、《民用建筑设计通则》JGJ37-87

2、《建筑设计防火规范》GBJ16-87

3、《地下工程防火技术规范》GBJ108-87

4、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90

5、《工业建筑防腐蚀设计规范》GBJ50046-95

2设计原则

总体布局及特点：

为节省用地减少征地费用，尽量使建构筑物布置紧凑。

将主要处理构筑物与动力部分分区设置，这样的厂区内功能区划分明显，并能充分体现出环保工程的特点。

立面空间构思及特点：

本工程群体既独立又统一，所以立面处理时整体考虑，由于池体部分高出地面且没有门窗洞口，立面设计时就采用一些手法，丰富立面，并增加一些线角，使建筑物的比例得到协调。

外立面装修采用日本SKK高强度弹性涂料，色调以乳白色、浅灰色为主，体现工业建筑的简洁、明了、整齐、宁静、朴实之风格。

3建筑构造及材料选择

墙体材料：

根据墙体所处的位置和功能不同采用不同的墙面材料，以充分发挥不同材质的长处。

机房外墙：

采用490mm厚MU100机制红砖；

池体：

所有池体均为钢筋砼结构保温层采用240mm厚砖墙维护；

防水材料：

1.池体防水：

GYF高效有机硅系列防水剂；

2.屋面防水及池顶防水：

GYF高效有机硅系列防水剂，并设一道SBS柔性防水材料。

防腐处理：

污水处理构筑物防腐处理工艺如下：

流程

油漆名称

道数

油漆厚度

底漆

881-环氧清漆

15-20um

面漆

881-环氧防腐漆

100um

玻璃布

无腊玻璃布

面漆

881-H10环氧防腐漆

100um

玻璃布

无腊玻璃布

面漆

881-H10环氧防腐漆

100um

建筑防火：

设计依据：

●《建筑设计防火规范》GBJ16-87

●《建筑灭火器配置规范》GBJ1400-90

灭火器设置：

根据《建筑灭火器设置设计规范》，确定本设计的配电间、化验室为轻危险等级，火灾类型为C，根据计算配置相应数量的干粉灭火器。

4结构部分

各构筑物工程根据有效容积及有关荷载的大小，分别采取不同厚度的板式基础，钢筋砼底板最小不能低于250mm厚。

各构筑物工程钢筋砼墙体在满足结构设计规范的基础上同时也必须满足砼的抗渗要求及保温要求。

砼池壁厚度不小于250mm厚，外维护保温结构采用砖砌体（不小于240mm厚）和本板（不小于80mm厚）。

砼池底和池壁在施工过程中必须严格按抗渗砼施工要求进行交底、施工，确保砼施工的连续性。

三、设备部分

1、生产废水提升泵

设备选型：

100WQ80-13-5.5

电机功率：

N=5.5kw

流量：

Q=80m3/h

扬程：

H=15-10m

数量：

2台（一备一用）

2、活性污泥进料泵

设备选型：

JZ300/0.2H-3.7

电机功率：

N=2.2kw

流量：

Q=1-3m3/h

扬程：

H=15m

数量：

1台（一备一用）

3、罗茨鼓风机

设备选型：

SSR200-200A

电机功率：

N=18kw

风量：

Q=20m3/min

数量：

2台（一备一用）

4、带式压滤机

设备选型：

DY-1000

处理能力：

3-5m3/h

电机功率：

1.5KW

数量：

1台

5．加药机

设备选型：

JY-1

电机功率：

N=0.75kw

数量：

3台

6．微孔曝气器

选用BG-Ⅲ微孔曝气器，共288个。

7、格栅除污机

设备选型：

WGS-1000

电机功率：

N=1.1kw

数量：

1台

8、污泥调质罐

设备选型：

STJ1500

电机功率：

N=0.75kw

数量：

1个

9、水下推进器

设备选型：

QLZA-4

电机功率：

N=3kw

数量：

2台

10、污泥浓缩机

设备选型：

SNZ-5

电机功率：

N=0.75kw

数量:

1台

11、滗水器

设备选型：

PS150

处理能力：

150m3/h

电机功率：

N=1.5kw

数量:

2台

12、刮油刮泥机

设备选型：

GNJ-3000

电机功率：

N=1.1kw

数量:

1台

13、消毒系统

为保证出水水质安全，设置了二氧化氯消毒系统。

处理能力：

1000g/h

数量：

1套

14、除臭系统

为防止污水及污泥处理过程中产生的臭味，设置了除臭系统。

数量：

1套

15、自控设备

包括各类仪表：

压力表、流量计等，自动控制系统、PLC中心控制系统等。

第五章电气及自动控制部分

一、电气部分

1设计依据:

1工艺平面布置图；

2工艺设计流程图与工艺专业提供的电气设计要求；

3电气设计规程与规范；

2设计范围

1.化验室及设备间的低压配电；

2.废水处理过程工艺参数测量与自动控制；

3.计算机测量、显示、记录；

4.照明配电。

3配电设计

1.供电电源

本工程电源由厂配电房将380/220伏三相四线制引入控制室内，经控制室内总配电柜供各用电点。

2.功率因数补偿

在低压配电室集中进行功率因数自动补偿，将功率因数自动补偿到0.9以上。

3.接地系统

所用金属管道、用电设备的金属外壳、穿线钢管、电缆桥架均与接地系统做可靠连接，系统接地电阻小于4欧姆。

4电力设计

1.配电系统：

动力设备采用放射式供电

2.设备选择

泵房等灰尘潮湿场所电器设备按防水防潮式考虑；

3.导线选择与线路敷设

电源线采用YJV-1KV铜芯电缆，干线在电缆桥架内敷设，支线穿钢管敷

设，室外控制线路采用KVV22-500型控制电缆直埋地暗敷设。

5电气照明设计

1.供电电源

电源由低压配电室提供，电源线采用YJV22-1KV铜芯电缆，用电负荷为三级，单电源供电，电源为三相五线制，380/220V~，50HZ。

2.照明光源

配电间、化验室等办公室采用荧光灯照明，泵房等采用防水防尘灯白炽灯或钠灯照明；

3.导线选择

照明箱电源线采用YJV22-1KV铜芯电缆，，分支线采用BV-500V铜芯塑料线穿阻燃塑料管暗敷设；

4.设备安装

照明箱分别设置在配电室，照明箱暗设，底距地1.3m安装，开关距地1.4m暗设。

5．用电负荷

按照处理工艺计算污水处理系统用电负荷：

整个污水处理站用电设备18台，装机容量为62.5KW，废水处理日能耗为710.64KW.h

二、自控部分

一般来说，目前国内的污水处理工程在自动化水平上普遍较低。

其主要原因一是资金紧张，二是涉及污水处理的一些传感元件性能较差，不能满足技术要求，如pH、溶解氧仪、污泥浓度计、电磁流量计等。

我们对各种仪表的选型及生产厂家进行了精选，故本方案的设计原则是：

（1）对主要工艺部分采用溶解氧、pH监控，自动化程度高，便于管理；

（2）对主要控制参数：

PH、温度、液位、压力、流量，实行集中显示检测。

1仪表选型原则

1．各种电气设备的选性原则为在满足工艺需要的前提下，尽量做到先进、高效、节能、耐用和少维修。

2．污水处理站中的自控系统、低压配电系统和部分仪表，选用具有接近国际水平的设备，使污水处理厂高效、经济、可靠地运转，提高出水水质和生产效率。

3．随着科学技术进步，国内环保产业发展极为迅速，产品门类逐步齐全，质量也不断提高。

因此，污水处理站的其它设备，在保证其试用要求的前提

下，尽可能选用国内先进水平的或合资企业产品。

这样在保证设备使用功能的前提下，可降低工程投资，并促进国内环保产业的发展。

4．所有设备选择必须适用其使用介质要求，满足抗腐蚀要求。

2控制仪表的选择

1、流量：

在污水处理站的总出口设一个超声波流量计，在仪表控制室集中显示，并可实现与环保部门联网。

在鼓风机出口设流量计，就地显示。

2、液位：

在每个水池设液位仪，集中显示。

在污泥浓缩池设污泥液面计，在仪表控制室集中显示，并设液位报警系统。

调节池提升泵依靠池内的液位进行控制，高水位开泵，低水位停泵。

3、压力：

在所有压力容器、水泵的出口设置压力表，就地显示。

4、PLC控制：

根据污水处理流程，在仪表控制室设置模拟流程盘。

对所有电器设备进行运行状态监测，如：

开、关、电压及电流，各运行参数报警均可在控制计算机上进行报警参数上下限设定，参数报警后计算机向运行人员发出声光报警提示，超出危险限制后，控制做出相应的停机等处理，并进行必要的报警记录。

第六章环境保护与运行管理

本项目采用的环境保护标准：

·《工业“三废”排放试行标准》（GBJ4-73）；

·《地面水环境质量标准》（GB3838-88）；

·《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

·《污水排入城市下水道水质标准》（CJI8-86）；

·《大气环境质量标准》（GB3095-82）；

·《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ87-85）；

·《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）；

·《钢铁工业污染物排放标准》（GB4911-99）。

6.1废气治理

污水处理过程中产生的臭味主要来自有机物厌氧产生的气体、氨及硫化物等。

通常采用物理与化学方法进行去除，但近年来利用生物技术治理空气污染，已引起广泛的关注。

生物处理是利用有益的微生物降解空气中的有害成分。

在生长代谢过程中，微生物可将空气中的有害成分，作为自己的养分而将其吃掉。

工艺流程如下：

控制器污染场所风机生物滤塔

为控制和减少在废水处理过程中产生有害气体对工作场所和大气环境的影响，采取的相应治理措施如下：

在初沉池、调节池、沉淀池等构筑物中易散发气味，在本工程中，将这些构筑物加盖，消除气味对周围环境的影响。

6.2固体废弃物处置

在本废水处理过程中产生的固体废弃物主要为污泥和浮渣。

污泥主要来自化学沉淀过程中，浮渣主要来自乳化废水。

本设计二者物理性质的不同分别进行浓缩及脱水处理后，外运焚烧或填埋处理，不会对环境造成二次污染。

6.3噪声控制

本污水处理站的噪声来自各类机泵、如鼓风机、水泵等，在设备选型时尽量选用低噪声的机泵，对于有强烈振动和噪声较高的设备加减振器、消音器或设置隔音间等。

在水泵的进出水管上安装橡胶柔性接头。

针对工程自身带来的环境问题，应采取必要的劳保措施。

污水处理场设计时采取以下措施，以确保生产的安全运行：

1．各种电气设备均按照国家的有关标准做好安全接地保护。

2．电气设备及所有传动和转动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及安全防护罩。

6.4运行管理

污水处理场直属厂级环保部门领导，负责污水处理场的运行管理、日常维护、水质监测等工作，试行厂长负责制。

污水处理场行政技术管理应配置适当比例的专业技术人员，劳动定员为6人。

为了保证污水处理场能长期稳定运行，使污水处理场能发挥最大的环保作用，污水处理场操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训，管理人员应具有专科以上文化水平。

针对工程自身带来的环境问题，应采取必要的劳保措施。

污水处理场设计时采取以下措施，以确保生产的安全运行：

1．各种电气设备均按照国家的有关标准做好安全接地保护。

2．电气设备及所有传动和转动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及安全防护罩。

第七章工程投资估算

一、工程投资估算的编制依据

（1）建筑工程依据《m市建筑工程综合定额》；

（2）工程安装依据全国统一安装工程预算定额计取；

（3）通用设备价格采用订货询价形式；

（4）非标设备依据建设部非标设备制作工程估算方法；

（5）相关专业参照相应的投资估算方法。

二、工程投资估算

（一）直接工程费

1.土建部分

投资估算为：

50.38万元（未包括基础处理费用）

2.设备部分

序号

名称

型号及规格

数量

单价

（万元）

价格

（万元）

备注

生产废水

提升泵

100WQ80-13-5.5

2台

0.36

0.72

标准设备

包括控制柜

污泥进料泵

JZ300/0.2H-3.7

1台

0.78

标准设备

鼓风机

SSR200-200A

2台

3.60

7.20

标准设备

包括控制柜

微孔曝气器

BG-Ⅲ

288

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