AB闭式水泵检修.docx
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AB闭式水泵检修
修改版
600MW机组检修文件包
GDHJB-QJ-001/06
闭式水泵（A、B）A级检修
设备编码：
设备负责人：
检修专业主管：
设备检修负责人：
检修承包商：
计划检修时间：
月日——月日
国电黄金埠发电有限公司
2008年09月05日
检修文件包编审表
（第1次修编）
发电公司
批准人
审定人
审核人
检修承包商
审定人
审核人
廖源
编写人
付名江
第次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次：
修改版
检修文件包清单
页：
3/17
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
工作许可
主要检修项目
修后目标
质检点分布
各方签字
七.
修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七.
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
一十八.
☐不符合项通知单
附件一（可选）
一十九.
☐项目调整申请单
附件二（可选）
二十.
☐文件包修改记录
附件三（可选）
版次：
修改版
一检修工作任务单
页码：
4/17
设备名称
闭式水泵（A、B）
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1、修前数据测量
2、叶轮、轴承、轴套、轴检查
3、泵中心检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1．泵振动、出力正常。
2．无泄漏等明显缺陷。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
H-1
☐13轴、轴承、叶轮等检查
验收
人员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理
签字方
甲方：
黄金埠电厂
乙方：
监理；
设备部点检长：
检修专业主管：
监理负责人：
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
5/17
☐设备基本参数
设备概况
闭式水系统包括两台闭式水泵,两台闭式水板式换热器。
在每闭式水泵的进口各有一个进口滤网。
闭式水系统的水为闭式循环水，其补水来源位于19.9M层的闭式水箱。
闭式水的水源有两路：
一路为凝结水系统过来的水，另一路为凝输泵从凝结水储水箱补过来的水。
闭式水系统的回水母管的水经闭式水泵升压，出口的水经过闭式水板式换热器冷却后，向整台机组各冷却器如发电机氢气冷却器、润滑油冷却器等冷却设备提供冷却用水。
冷却后的水又回到闭式水系统回水母管，如此反复。
制造厂：
长沙天鹅工业泵有限公司型式：
单级双吸水平中开卧式离心水泵
型号：
600S55数量：
两台转速：
980rpm配套功率：
630kw
流量：
3000m3/h效率：
89℅
扬程：
15m必需汽蚀余量：
5.1m旋转方向:
顺时针（从电机端看）
☐设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
应将技术交底内容列出。
1、运行过程中振动及出力情况
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
6/17
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
☐
3.
☐
4.
☐
5.
☐
6.
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
活动扳手8"－10"
☐
各1把
2
内六角扳手
☐
1套
3
梅花扳手10－32mm
☐
1套
4
游标卡尺0－300mm
☐
1把
5
深度尺0－300mm
☐
1把
6
外径千分尺0－17mm
☐
1把
7
塞尺4"、12"
☐
1把
8
手锤
☐
2把
9
铜棒40×400mm
☐
2根
10
钳工常用工具
☐
1套
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
备注
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
7/17
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
破布
☐
4
除锈剂
☐
2
0＃金相砂纸
☐
5
不锈钢垫片0.05－0.50mm
☐
3
煤油
☐
6
☐
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
键块
☐
☐
2
☐
☐
3
☐
☐
4
☐
☐
5
☐
☐
6
☐
☐
7
☐
☐
8
☐
☐
施工现场准备
1
清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板
☐
2
拆卸部件的安置规定及标志完善。
☐
3
现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。
☐
4
起吊用具检验合格。
☐
5
☐
6
☐
☐
☐
版次：
修改版
三检修工序卡
页码：
8／17
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
□1拆联轴器罩壳，联轴器螺栓。
拆联轴器时，平面不应直接用铁锤敲击。
□2拆空气门接头。
□3拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料盖移出，拆两侧轴承座上盖，揭上瓦放好，吊出泵盖放稳，然后吊出转子。
起吊泵盖时，确信螺栓全部拆除。
起吊转子时，应注意水平，防止密封环卡住。
□4用专用工具将联轴器拉出，松滚动轴承并帽，将轴承拉出。
□5松开两侧轴套并帽，拆下轴套，取出填料压盖，填料座，密封环部件。
□6如叶轮密封环处磨损严重，应将叶轮拉出。
□7清理检查泵轴，并进行弯曲度校验。
□8清理检查叶轮通道，清除锈蚀。
□9清理检查轴套。
□10清理检查密封环，换新密封环时应先放入泵壳密封槽内转动自由，盘动180о不卡涩。
□11清理检查轴承。
□12清理检查轴承室。
□13转子校晃度，把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽，转子组装后放在v型铁上，校验转子晃度。
□14清理检查联轴器。
□15清理检查泵壳、泵体，用砂纸砂光表面。
□16装双吸叶轮，装双吸叶轮时应注意旋转方向。
轴套装入轴内，用并帽拧紧，紧轴套并帽前应把叶轮定在工作位置。
把口环、填料座、填料压盖、油档套入，装上滚动轴承，把轴承并帽拧紧，最后把联轴器装好。
□17各部件对准位置，吊入转子，吊入转子时应注意甩油环的位置。
将密封环转动180о灵活，再盘转子无卡涩。
□18吊起泵盖，清理结合面后盖上，拧紧结合面螺栓，再次盘动转子应自由灵活。
□19装复两侧轴承上盖，拧紧螺栓。
□20加填料20*20。
□21装复空气门。
□22校正转子中心，联接联轴器螺栓，装复联轴器罩。
1、轴套无严重磨损（磨损超过0.80mm应更新）表面光滑无毛刺、砂眼、裂纹，内孔和轴配合不松动，间隙不超过0.03－0.05mm，轴套外园与填料座内径配合间隙为0.5－1.00mm。
2．密封环与叶轮配合间隙为0.5—0.8mm，与泵壳紧力为0.00－0.03mm。
3．中心符合下列标准：
圆周偏差不大于0.05mm；
平面偏差不大于0.05mm；
两联轴器间距4－6mm。
各部位晃度标准：
轴颈处0.00－0.02mm；
轴套处不大于0.06mm；
叶轮口环处不大于0.06mm。
4．联轴器和螺栓无毛刺，螺纹不翻牙，内孔光滑，与轴配合紧力为0.00－0.03mm。
H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
9/17
设备名称
闭式水泵（A）
设备编号
1、A泵轴弯曲检查（单位mm）
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
轴承处Ａ
≤0.02
轴套处Ｂ
≤0.06
叶轮处C
≤0.06
2、A泵装配间隙紧力检查
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
密封环与叶轮装配间隙
0.50–0.80
密封环与泵体装配紧力
0.00-0.03
叶轮与轴装配间隙
0.00-0.03
轴套与轴装配间隙
0.00-0.03
填料压盖与轴套装配间隙
0.50-1.00
滚动轴承与轴装配紧力
0.00-0.02
滑动轴承与轴间隙
0.12-0.16
联轴器与轴装配紧力
0.00-0.02
轴承座盖紧力
0.00-0.02
量具编号
测量人
日期
验收人员
日期
A泵验收点H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
10/17
设备名称
闭式水泵（B）
设备编号
1．B泵轴晃动检查（单位mm）
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
轴承处Ａ
≤0.02
轴套处Ｂ
≤0.06
叶轮处C
≤0.06
2、B泵装配间隙紧力检查
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
密封环与叶轮装配间隙
0.50–0.80
密封环与泵体装配紧力
0.00-0.03
叶轮与轴装配间隙
0.00-0.03
轴套与轴装配间隙
0.00-0.03
填料压盖与轴套装配间隙
0.50-1.00
滚动轴承与轴装配紧力
0.00-0.02
滑动轴承与轴间隙
0.12-0.16
联轴器与轴装配紧力
0.00-0.02
轴承座盖紧力
0.00-0.02
量具编号
测量人
日期
验收人员
日期
B泵验收点H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（B）
11/17
序号
设备名称
型号
质量标准
实测值
测量人
☐1
☐2
☐3
☐4
☐5
施工作业负责人：
年月日
版次：
修改版
五设备试运记录
页码：
12/17
设备名称
闭式水泵（A、B）
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
检修承包商专业技术主管
发电公司设备负责人
版次：
修改版
六完工报告单
页码：
13/17
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
检修方
设备部管理方
运行方
□监理方
附件一（可选）不符合项通知及处理单
编号：
年月日
检修承包商：
检修工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度：
不符合项情况描述：
签字（承包商专业技术主管）：
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施：
不符合项措施审批人员
承包商专业主管
承包商（副）总工程师
发电公司设备部点检员
发电公司设备专业点检长
发电公司安健环部主管
专家（可选项）
专家（可选项）
意见：
批准人签字：
年月日
附件二（可选）项目调整申请单
版次：
修改版
项目调整申请单
页码：
16/17
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：
日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备部点检主管
承包商专业主管
设备部点检长或经理
承包商项目经理
发电公司主管领导
附件三（可选）：
文件包修改记录
版次：
修改版
文件包修改记录
页码：
17/17
☐本文件包修前准备修改
☐本文件包中检修工序卡修改
☐本文件包中检修技术记录卡修改
☐本文件包检修工序中质检点修改
☐本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
升级会员 