下料溜子施工方案.docx
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下料溜子施工方案
PSC公司粉磨站设备安装工程
施
工
方
案
无棣海川安装工程有限公司
2012年9月
一、工程概况
该工程位于鲁北化工院内PSC公司硫酸水泥厂，工程主要内容为：
水泥车间辅料提升机下料溜子改制；2#仓底400#绞龙拆除、清理及仓底下料溜子改造安装工程。
二、编制依据
HG20203-2000
化工机器安装工程施工及通用验收规范
GB50236-1998
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
SH3508-96
石油化工工程施工及验收统一标准
SH3514-2001
石油化工设备安装工程质量检验评定标准
施工图纸
施工经验
三、施工准备：
1．人员准备
⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人员，特殊工种必须持证上岗。
⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。
2．施工机具准备
⑴吊装机械的准备
吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑。
⑵工机具准备
拟投入的主要施工机械设备表（现场）
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率Kw
生产
能力
用于施工部位
备注
1
50吨汽车吊
QY-50
2
吊装钢构件
2
电焊机
WS-400CIGBT
5
15
现场焊接
3
氧气乙炔
1
结构安装
4
安全帽
HT－7
若干
安全
5
保险带
双挎式
若干
高空安全
6
钢丝绳
若干
固定及起重
7
综绳
若干
固定及起重
8
普通扳手
若干
固定普通螺栓
9
经纬仪
2
设备安装
10
水平仪
1
设备安装
说明：
本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。
3．技术准备
⑴进行图纸自审、会审工作，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。
图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。
安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。
⑵编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。
4．施工现场准备
⑴施工场地要求具备三通一平。
⑵根据工程大小、工期长短，业主要求设置相应的施工方案。
⑶整个施工现场（包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地）等要按标准化工地的要求规划设置。
四、溜子制造安装
1、溜子的制造
（1）下料前应对所用板材逐张进行外观检查，对严重锈蚀和重皮及减薄超过0.8mm的钢板不得使用。
所有的材料必须符合设计要求。
（2）施工前按钢板的规格绘制好筒节排版图，排版时板长度不得小于1.0米；宽度不得小于1米（锥体底边除外）,剩余宽度不得小于0.5米；相邻筒节纵向焊接接头之间距离不小于200毫米；
（3）下料：
下料前应在预制平台上按实际尺寸放样，对变形的材料要进行矫正，矫正时不得损伤钢材表面。
（4）钢板的切割及坡口加工宜采用半自动切割机，切割前应将钢材表面的锈蚀及污物清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，清除范围以坡口边缘板两侧各20mm为宜，切割面有裂纹、分层等缺陷的材料不得使用。
筒节壁板气割偏差应符合下表
（一）：
项目
允许偏差（mm）（钢板长度≤10m）
备注
宽度AC、BD
±1.0
长度AB、CD
±1.5
对角线AD-BC
±2
直线度AC、BD
≤1
直线度AB、CD
≤2
AB
CD
（5）坡口的加工形式如下图：
（6）切割后的钢材应进行矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
矫正后的钢材允许偏差见表（三）
项目
允许偏差（mm）
钢板局部平面度
Δ＝10
1.5/1000
（7）组对：
组对时应将构件坡口部位的污物清理干净，拆除卡具时不得损伤母材，应将母材上的焊疤打磨干净
4、皮带机安装
（1）安装前基础验收
1）预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。
2）基础验收合格后，用经纬仪在安装基础上放出皮带机的纵向中心线，头尾轮的横向中心线。
输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
3）用S3水准仪分别测量头尾轮横向中心线位置处的标高，利用其相对差，计算出两点的高差，即皮带机的倾角，检查其是否超差，如果超差，请业主及设计及时做出决策。
（2）金属构架的检查
1）构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于10mm。
2）构架弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于10mm
3）构架型钢无扭曲变形。
（3）构架安装
1）每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm，（挂线铅锤测量）
2）标高偏差±10㎜（用S3水准仪测量）
3）横向水平度偏差不大于3mm（用条式水平仪测量）
4）纵向起伏平面度的偏差不大于10mm（用水准仪或挂线测量）
（4）滚筒的安装
1）滚筒的纵横向中心线必须分别与胶带中心线重合和垂直。
（经纬仪）
2）纵横向位置偏差不大于5mm（挂线测量）
3）水平度偏差不大于0.5mm（条式水平测量）
4）标高偏差±10mm（水准仪测量）
（5）拉紧装置安装
1）尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应垂直并涂油保护。
2）垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活。
3）配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的2/3装设，上料时若有打滑现象再行增加。
4）对于等功率双驱动胶带机的配重量应使两台电动机的电流值基本一致。
5）按设计装设安全围栏。
（5）托辊安装
1）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并应有方斜垫。
2）相邻的托辊高低差不大于2mm。
3）托辊轴应牢固地嵌入支架槽内。
4）靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高
五、安全技术保证措施
5.1、参加施工的人员必须严格遵守本工种的安全操作规程。
5.2、按规定穿戴好防护用品，高空作业必须糸好安全带，进入施工现场必须戴安全帽。
5.3、机械、工具必须有专门管理人、保养，在使用期间保持性能完好。
5.4、严禁吸烟和酒后作业，作业中不准打闹。
5.5、在高处用火的周围及下方，如有可燃物应予以清除或用不燃物遮盖。
5.6、严禁擅自接电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工清除
5.7、高空作业要使用合格的脚手杆跳板，防护围栏、脚手架、吊架梯子等要绑扎牢固，不准有探头板。
工具材料严禁上下抛掷，不得上下垂直进行高空作业，如需分层作业，中间必须有隔离设施，必要时设安全网。
5.8、安全带必须糸挂在施工作业处的上方牢固的构件上，不得糸挂在有尖锐棱角的部位，安全带糸挂点下方应有足够的净空。
5.9、施工人员不得站在不坚固的构件上作业，在雪天进行作业时，必须将走道和作业处的冰雪打扫干净，并采取有效的防滑措施。
5.10、梯子使用时，必须设置稳固，与地面夹角以60°～70°为宜，梯子顶端应与建筑物绑牢。
5.11、检查绑托是否平稳牢固，不得在构件上堆放或悬挂零星物件，构件起吊平移时，其底所跨越的障碍物间应有50mm以上的净空，构件起吊就位放稳后，就将接头用螺栓把牢或焊牢，或用临时支撑固定，未经指挥矫正人员同意，不得松钩。
5.12、使用大锤时，应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固，安全可靠，严禁戴手套打锤或两人对面打外向锤。
5.13、氧气瓶、乙炔瓶要设专房封闭，且与用火点的距离不得少于10米。
5.14、拆除脚手架、跳板时，应自上而下、先外后内的顺序进行，不得将拆除物自上而下掷，拆除范围要设警戒线，设专人看护。
吊车起重杆下不得有过往的行人。
515、有进入现场的施工人员，必须严格遵守本工种的安全术操作规程。
施工质量验收表
工程名称：
硫酸、水泥厂水泥车间改造工程性质：
分项工程名称
辅料提升机下料溜子安装工程
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备检查
外观
无严重锈蚀、损伤、变形
符合甲方要求
合格
外形尺寸
mm
符合图纸
符合图纸
合格
旋
风
安
装
支架安装
符合设计，固定牢靠，位置正确
牢固、正确
合格
内部清洁
无杂物（包括临时加固件切割打磨干净）
无杂物
合格
焊缝严密性试验
主控
严密不漏
严密不漏
合格
焊接
主控
焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷
符合要求
合格
标高偏差
mm
±20
15
合格
中心位置偏差
mm
±10
5
合格
垂直度偏差
mm
≤10
6
合格
安装位置
位置正确符合图纸要求
符合要求
合格
固定螺栓安装
根部焊接
根部满焊
符合要求
合格
螺栓连接
拧紧，螺栓丝扣露出长度一致
符合要求
合格
法兰连接
法兰连接
主控
法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致
符合要求
合格
验收结论：
符合技术要求
验收单位
签字
施工单位
年 月日
建设单位
年 月日
施工质量验收表
工程名称：
硫酸、水泥厂水泥车间改造工程性质：
分项工程名称
2#仓底400#蛟龙拆除并清理
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
单片构件尺寸
单片构件外形尺寸
mm
符合图纸要求
符合要示
合格
组合外形尺寸
接口边长偏差
mm
0
-10
-5
合格
接口对角线差
≤2
2
合格
安装
上口、下口中心轴线垂直度偏差
mm
≤5
3
合格
焊缝严密性试验
主控
严密不漏
符合要求
合格
外观
平面平整，无明显凹凸不平，临时焊接铁件切除并打磨干净，灰斗内无杂物。
符合要求
合格
焊接
焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好
符合要求
合格
验收结论：
符合设计要求。
验收单位
签字
施工单位
年 月日
建设单位
年 月日
升级会员 