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宿舍楼装修设计方案

 

宿舍楼装修设计方案(总17页)

施工方案

一、工程概况

该工程为教培中心二号宿舍楼1、2层宿舍装修改造工程。

房屋为砖混结构。

卫生间拆除,房间橱柜、门、电气拆除等;卫生间墙面、地面瓷砖、防水、钢化玻璃隔断、吊顶;房间天花墙面乳胶漆,墙面墙纸、窗帘,地面复合地板,实木门安装;电路、热水管道、冷水管道、电气安装。

工程实行项目经理负责制。

根据工程的施工规模结构特点组织配备齐相应的施工计划、技术、质量、安全、材料等管理人员。

二、编制依据

1、招标文件

2、工程施工依据:

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002

建筑施工装修图纸

建筑施工安全检查标准JGJ—59—99

三、施工部署

3、l项目组织机构

安全生产、文明施工是企业生与发展的前提条件,是达到无事故的必然保障,为此在项目经理部基础上成立以项目经理为组长的安全防护小组,人员及负责分工如下:

组长:

项目经理一一负责安全协调工作

副组长:

技术负责人一一安全方案编制、技术交底

组员:

施工员一一现场施工安全指挥

安全员一一现场施工安全巡视

施工班组主要有杂工班、木工班、瓦工班、电工班等组成。

施工准备

全场性施工计划;落实施工机具的准备任务,做好已进场机具设备的检修工作;根据施工进度计划落实材料、构配件、工品等订货;对要求持证上岗的电工等特殊工种,必须持证上岗;制定各项施工管理规章制度,各部门岗位职责。

同时根据劳动力需求计划安排瓦工、木工、电工、做好人员安排工作,材料出入库计划及质量控制管理计划等进行前期部署;施工前要认真做好工程技术交底工作。

施工前期拆除及安全封闭,保护措施:

施工期封闭好施工的道口,预留好专用施工通道,垃圾清运和施工材料都及时清运。

现场做好安全、文明标语牌。

四、装饰工程

本工程装饰工程主要卫生间拆除,房间橱柜、门、电气拆除等;卫生间墙面、地面瓷砖、防水、钢化玻璃隔断、吊顶;房间天花墙面乳胶漆,墙面墙纸、窗帘,地面复合地板,实木门安装;电路、热水管道、冷水管道、电气安装。

1、地面地砖铺贴

一、施工准备

1、材料要求

水泥:

级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂:

粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。

面砖:

进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

2、主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

3、作业条件

⑴墙上四周弹好+50cm水平线。

⑵地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完。

⑶穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

⑷楼地面垫层已经做完。

⑸板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

⑹复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

二、操作工艺

1、施工流程

施工流程见图所示。

 

2、控制要点

控制要点见表所示。

表控制要点

序号

控制项目

控制要点

1

基层处理、定标高

将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

2

弹控制线

⑴根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:

缸砖lOmm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;

⑵根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

3

铺砖

⑴铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

⑵找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为~,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

⑶结合层的厚度:

一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

⑷结合层拌和:

干硬性砂浆,配合比为1:

3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

⑸铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:

找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

⑹拨缝、修整:

铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的乎直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

4

勾缝、擦缝

⑴面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

⑵勾缝:

用1:

1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

⑶擦缝:

如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

5

养护

铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。

三、成品保护

1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂等污染。

2乳胶漆涂料涂刷

一、施工准备

1、材料要求

涂料:

乳胶漆。

应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

填充料:

大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

颜料:

各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。

2、主要机具

一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。

3、作业条件

⑴墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

⑵抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

⑶地面已施工完(地毯等除外),试水试压已进行完。

⑷大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

二、操作工艺

1、施工流程

施工流程见图所示。

 

2、控制要点

控制要点见表所示。

表控制要点

序号

控制项目

控制要点

1

基层处理

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

2

修补腻子

用水泥石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

3

刮腻子

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,具体操作方法为:

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。

4

涂第一遍乳胶漆

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。

乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。

5

涂第二遍乳胶漆

操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。

以防露底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清扫干净。

6

涂第三遍乳胶漆

操作要求同第二遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头。

三、成品保护

1、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。

2、施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

4、涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。

5、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。

3木门安装

一、施工准备

1、材料产品要求

成品门:

从厂家购买成品门。

钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

门用五金。

2、主要机具

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

3、作业条件

⑴门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

⑵门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

⑶门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。

安装高度按室内50cm平线控制。

⑷门框安装应在抹灰前进行。

门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

二、施工工艺

1、施工流程

施工流程见图所示。

 

2、控制要点

控制要点见表所示。

表控制要点

序号

控制项目

控制要点

1

放线定位

门框安装时要进行垂直度吊线,安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢,以加强框的稳定性。

2

门框安装

门框安装时要进行垂直度吊线,安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢,以加强框的稳定性,其后要做好成品保护工作。

3

门扇安装

安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题,即装合页时令一边扇面与框面平齐,而另一边扇面粗略一平。

4

五金安装

合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。

三、成品保护

⑴一般成品门门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。

对于高级硬成品门门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

⑵修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。

⑶门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。

⑷进场的成品门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。

⑸安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

⑹安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

⑺已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。

⑻五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

⑼门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。

4矿棉板吊顶

1)施工工艺

施工工艺见图所示。

 

2)施工方法

施工方法见表4所示。

表施工方法

序号

控制项目

施工方法及控制要点

1

安装吊筋

吊杆采用全丝镀锌吊杆,与楼板使用膨胀螺栓固定。

吊点间距900~1200mm,吊杆端头外露长度不小于3mm。

2

安装主龙骨

主龙骨间距为900~1000mm,吊顶起拱1/200。

房间内主龙骨沿灯具的长方向排布;走廊内沿走廊短方向排布。

3

安装次龙骨

配套次龙骨选用烤漆T型龙骨。

间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

4

安装边龙骨

采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。

5

安装矿棉板

矿棉吸声板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉吸声板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。

5、电气安装

一、施工前准备工作

1、技术准备工作

施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施土方案,并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。

2、现场准备工作

施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划,因本工程特点,所以现场施工技术人员、材料人员需与建设(监理)和土建单位密切配合,做到材料随用随进。

3 、人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。

4、电气工程主要机具准备齐全。

二、电气工程主要施工方法及质量要求

1 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

(1)首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

(2)根据设计图纸要求及图纸会审记录,在工程所有管路基本采用明敷设方法敷设。

并且要求为优质镀锌钢管。

均丝接,并焊跨接线,做防腐处理,采用长丝丝接时,丝接到位,管接处平直,套接时注意毛刺的产生,管口处理干净,以免伤线。

钢管的弯曲半径 不应大于6d。

折扁度不应小于。

管路敷设平直顺畅。

照明的管路安装在屋架的工字钢架下,由北向南敷设。

(3)关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。

在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检(互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。

工艺流程:

加工支架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装支架→钢管敷设及调整。

2、电缆桥架及金属线槽的安装及质量要求

(1) 桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用;电缆桥架选用优质加强型的材质。

桥架焊接牢固,做到接地良好、焊接处做防腐处理。

在安装有一定长度的直线桥架时,做耐张处理。

从桥架引至电源分箱及开关箱时,接头连接平直、牢固、下引桥架角度端正和箱体交接处做好接地。

连接电缆 桥架的托架选用250角钢、先放线定位准确后,焊在立柱工字钢上,作到水平。

角钢长度与桥架宽度一致。

桥架的连接配件齐全,尽量减少直线上的短接桥架连接。

(2)作业条件:

桥架及线槽的安装在其安装部位的支架焊接完成后,即可进行。

(3) 工艺流程:

设备进场检查→弹线定位→支架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装→刷漆。

3、管内及金属线槽内配线工程

(1) 作业条件:

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

(2) 按照施工规范要求,穿线前戴好护口,然后把穿过管内的钢线一端缠绕在准备好的线上,线前端应去掉外皮,多芯大线如果头做的粗,影响穿线时,可适量去掉几股,但保证线能顺利穿过。

导线穿好后在开关盒,灯位盒及有接线盒的盒内留有12-15cm的余量。

箱内留有箱周长一半的余量。

接线适应采用压接帽或压接管连接,导线的颜色应齐全,相线,n线及pe线颜色配比合理,最后绝缘测试,绝缘电阻不应小于照欧。

4、照明、器具安装

(1)灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,灯具安装牢固、端正,位置正确。

(2)灯具安装时,线从吊管穿过顺直,不打扣和多的余量。

灯与灯之间整齐顺畅,标高一致,横竖成线。

开关安装时,应把线压接牢固,线皮不要去的太长,裸线太长,以免产生短路或漏电,安装完毕后,应调整端正,检查面板是否紧固。

配电箱与钢管采用丝扣连接,内外加装锁紧螺母锁紧,并用直径为6mm镀锌圆钢焊接跨接线。

照明器具安装完毕后,把组装好的配件盘4点固定安装,把标注好的导线回路与盘面器具连接,最后上配电箱(盘)面板。

安装端牢固。

(3)作业条件:

灯具、开关的型号、规格、质量符合要求,支架完成后进行。

(4)工艺流程:

灯具、开关的检验→组装→安装接线→通电试运行。

5、配电箱、柜的安装

(1)本工程配电箱为明箱,根据设计要求加工领货。

明装箱量好尺寸,用螺栓型钢支架固定,不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。

(2)配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。

(3)基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在基础上,用水平尺找平找正,用电焊固定。

(4)按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线。

送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续。

(5)配电箱安装工艺流程:

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱支架螺栓固定→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

(6)配电柜安装工艺流程:

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。

6、防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

(1)此建筑物按三类工业建筑进行防雷设计,厂房屋面、屋架、天窗及厂房柱均要求可靠电气连接,利用钢屋面作为接闪器,钢柱作为引下线,在钢柱+米处与接地网引出线连接;接地网格在厂房基础的垫层上敷设,并与底层钢筋及桩内钢筋作可靠电气连接;接地系统接地电阻值不大于1Ω

(2)避雷网:

根据图纸会审及设计图纸要求,接地网格在厂房基础的垫层上敷设,并与底层钢筋及桩内钢筋作可靠电气连接,避雷线及防雷引下线均采用-50×5镀锌扁钢,利用柱内主筋作为避雷引下线,上端与避雷网格连接,下端与基础主筋焊接。

(3)接地电阻测试:

防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

(4)具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002),《建筑电气通用图集》(92DQ)和有关技术标准及技术交底。

7、电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。

开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。

灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确。

所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确

五、质量保证措施

质量体系管理网络

项目总负责

朱新兵

技术负责人

王小林

↓↓↓↓↓↓

施芮

工福

员伢

质张

检安

员连

安朱

员亮

资朱

员明

材王

员明

预朱

员亮

↓↓↓↓↓↓

施工各专业班组

质量目标:

合格工程

建立工程质量保证体系,明确各职能分配,并加强监督考核,确保质量体系的有效顺畅。

质量计划:

施工过程中我们将严格按照IS09002质量体系组织施工、管理、生产,确保影响工程质量的技术、管理、材料、人员、机具等因素都处于受控状态,通过以下方面来加以保证。

施工方法控制

严格按施工技术措施和施工规范进行施工,按质量体系程序文件进行质量管理控制,重点控制质量控制点和关键工序;

过程控制

①加强施工金过程的质量管理,最大限度提高工程质量,坚持灌输质量第一意识,坚持一流施工管理,把好材料质量第一关,保证做到一次验交成功。

②对工程质量采取“三把关”的措施:

员工自我把关,专职检验员把关,质量总负责把关。

③坚持施工过程按图纸、按标准、按工艺进行施工的“三按’’制度,质量检查坚持自检、互检和专检的“三检制”。

现场质量检查

①工序交接检查。

对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查;

②隐蔽工程检查,凡隐蔽工程均应经监理检查认可后方能隐蔽

③成品保护检查。

六、临时用电措施

安装、维修货拆除临时用电工程必须由持有电工有效证件的现场维修电工完成。

电工作业应由两人以上配合进行,并按规定使用各类绝缘防护用品。

严禁带点接线和带负荷插拔插头等。

暂停使用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

搬迁或移动用电设备,必须由电工切断电源并作妥善处理后方可进行。

建筑物的外侧与外电架空线路的最小全距离及机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离必须满足规范规定。

配电箱应有防尘、防雨、防动物进入措施,应配锁、应配置消防砂和绝缘灭火器等消防设施。

线路检修时必须悬挂停电标志牌。

保护零线必须用规定的黄绿双色线。

在任何情况下不准用黄绿双色线作负荷线。

保护零线除必须在配电房处作重复接地外,还应在配电线路中间处和末端处做重复接地。

每一重复接地电阻值不大于10兆欧。

保护零线截面与工作零线截面相同且不应小于相线的1/2。

与电气设备相连接的保护零线截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

电工巡视检修及值班管理办法

施工现场的电器技术人员必须不间断的对施工现场安全用电进行监视;

施工用电负责人应安排电工人员按时巡视施工现场,并做好巡视记录;

巡视电工人员对配电箱内的电器元件好坏、接地方式及参数值匹配进行检查及修改;应其他操作人员的要求对设备进行供电、断电:

对线路敷设中不符合规范要求的地方进行纠正与整改;

对其它原因一时无法修复或整改的部位做好记录后应及时上报电.工负责人,并做好现场的临时安全措施;

对分包队伍的施工用电进行管理和监督,对不符合要求的用电方式,要求分包队伍电气人员进行修改后方可用电;

现场电工巡视人员应加强对移动式的配电箱、施工机具及临时线路等重点安全部位进行监控;

七、安全规章:

严格遵守甲方的规章制度。

严格执行甲方的有关安全规章制度。

施工现场配备专人负责安全工作,确保施工安全。

施工前组织全体施工人员进行安全生产学习,确保安全生产。

施工前对作业面进行一次安全检查,发现问题及时解决不留后患。

施工结束做到工完料清,道路通畅,做到文明施工。

 

八、安全措施

安全管理体系

项目总负责:

朱新兵

现场负责人:

王小林

现场安全员:

朱亮

施工班组:

芮福伢

参加施工的管理人员和操作人员,在施工前必须进行安全教育,熟悉施工现场掌握施工中所用机具设备的操作技能,在安全部门批准后方可进入施工现场进行施工。

因施工要求时间紧,任务重,施工前要加强安全教育,强化职工安全意识,提高工人安全操作水平,严格按要求使用“三宝一器”安全网,安全带,安全帽,漏电保护器,严格操作规程,杜绝不安全因素。

建立安全责任制,配备专职安全员。

贯彻“生产必须安全”的原则,明确各级职能部门和工程技术人员应负的责任,加强监督检查。

强化施工现场安全管理,加强施工现场的安全设施,强化防火措施,配置灭火器,严格安全措施做到安全施工。

九、文明施工

良好的施工环境是创优良工程的前提,因此必须有文明的施工现场,同时做好现场文明宣传工作,施工时按照现场文明施工的有关文件规定施工。

现场施工必须做到文明施工,材料进场时要堆放整齐,严禁材料乱放、乱堆。

施工时现场派专人清理施工垃圾,做到有垃圾随时清理,每天下班时派安全员检查,以保证施工现

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