装配式化粪池施工组织机构设计.docx
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装配式化粪池施工组织机构设计
红色部分我给你标注了
1、化粪池埋深
2、计划工期调整为25天
3、增加开槽剖面图
4、植钉深度没写
5、{池顶盖板以上覆土,进水管埋深4.5米,出水管埋深4.6米}这个数怎么来的?
不是3.6米吗?
6、防水卷材处理和厂家核实过吗?
应该只是在接口处做200的防水抹带。
7、不做内外抹灰
8、把页岩砖的地方改掉不让用别写!
9、增加吊装措施
10、
化粪池工程施工组织设计
本施工组织设计涉及的施工范围包括预制钢筋混凝土化粪池。
一、化粪池概况
为解决石景山区鲁谷路C2商业金融用地项目污水排放,在小区北侧设置2个化粪池,该化粪池位于楼北侧;考虑到现场实际情况和工期要求,化粪池采用预制钢筋砼模块组装。
二、地质情况
根据所选化粪池结构尺寸计算挖土深度4.8m,参考十号地现有结构施工相关情况,推断化粪池底土层为粉质粘土层、无地下水。
三、施工组织计划
我公司将专门组织一个专业队伍负责化粪池的施工,从人员投入、材料供应、机械设备等各方面进行精心组织和计划安排,实行流水作业,使整个化粪池工程的工期必须满足甲方要求。
结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序:
化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→预制模块组装及防水处理→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H灌水实验→井室砌筑→土方回填。
四、施工措施
化粪池计划工期25日历天,根据本工程特点并结合现场实际情况,确定如下各分项工程施工方案:
1、土方工程施工措施
开挖前考虑地表水的排除,先在基坑四周修建排水沟,以方便排除地面滞水。
基坑开挖采用机械挖土,弃土运至指定的地点,回填土现场无条件存放,先运至存土场,回填时再回运。
在挖土机工作范围内,不允许进行其他作业。
挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
施工中应防止地面水流入坑、沟内,以免发生边坡塌方。
在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时,应与坑边保持一定的距离,当土质良好时,要距边坡1.5m以外,堆放高度不能超过1.5m。
在有支撑的基坑中使用机械时,应防止碰坏支撑。
土方开挖至设计标高后,在基坑一角设置一个集水坑,并在基坑四周设置集水道。
基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即浇注混凝土垫层。
在基坑上部边缘设置200高挡水墙。
具体各方向施工处理方法见后附化粪池剖面图。
2、基槽护壁
根据现场情况,及场地限制,如遇到土质不良,为保证工程的施工安全,采取锚喷护臂及钢支撑。
(1).锚喷护壁施工流程
修整边坡→安设土钉→绑扎钢筋网→喷射混凝土→设置坡顶和坡脚的排水措施。
(2)锚喷护壁施工工艺
1)削坡整形、清基土方施工
首先用灰线放出坡顶线及坡底线,并报请监理批准。
检查已成型的边坡土质情况,对杂填土、淤泥质土要予以清除,由人工配合挖掘机清理,并集中堆放于指定地点,挖运至倒土场。
坡面要采用小型机械或铲锹进行切削清坡,以使坡度及坡面平整度达到设计要求。
对于明显易塌的土体可采取沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,或注浆加固土体的措施。
2)土钉安装
定位土钉孔位
根据已建立好的测量控制点,准确测放出孔位,偏差不得大于50mm,孔距允许偏差不得大于100mm。
测定后孔位做好标识,并请业主、监理现场复核验收。
搭建钢制脚手架平台
由于在边坡上施工,为确保施工安全和工程质量,坡高较高区域,用Ф40钢管脚手架搭建施工平台,平台上满铺厚10cm的木板组成,并用8#铁丝绑扎在钢管上,每排脚手架由纵横间距为1.0m~1.3m的Ф40钢管,通过扣件连接。
3)植钉
根据设计要求及岩土工程地质条件,本项目可采用人工直接射钉工艺进行土钉施工,土钉在土中成“梅花形布置”,沿坡面排距为1500mm。
设置Ф16钢筋时为保证钢筋设置居中。
钻孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。
当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时,不得损害支护结构设计原定的安全程度。
(3)土钉布置
挂网
土钉全部施工完成并验收通过后,进行边坡表面的挂网。
钢筋网采用Φ6.5mm调直钢筋,双向间距均为250mm。
根据作业面层分层、分段铺设钢筋网,钢筋网之间的连接可采用搭接,搭接长度不小于200mm。
铺挂钢筋网时,用短钢筋固定在坡面上。
钢筋网铺设好后,基坑四周边沿要将网片上翻500mm宽度,形成防水护坡顶。
钢筋网应与土钉连接牢固。
坡面上下段钢筋网搭接长度为30cm。
(4)喷射混凝土
1)喷射砼实施前,应进行现场生产性喷射砼试验,待其成果验证后方可进行大面积施工。
2)边坡挂网喷射前,应采用高压风清扫坡面,清除浮灰尘,清除各种浮石或松散破碎的岩块。
3)检查和机械设备的试运行,并在受喷面和各种机械设备的操作场所配备充足的照明设备。
4)做好砼的配合比试验。
5)原材料钢筋送检:
钢筋,现场取各种规格钢筋送到有资质的试验室做其物理性质、力学性质实验,如果不合格必须重新进货送检,决不允许有不合格的材料进库。
6)碎石砂送检:
送到有资质的试验室检验其含泥量及级配,如不满足设计和规范要求,必须要求,不合格原材料决不允许使用。
7)水泥送检:
送到有资质的试验室检验其安定性,3d、28d强度,不合格的产品不允许入库。
8)本项目所用喷射砼为C20细石砼,坡面土钉挂网面层厚70±10mm左右,喷射砼水灰比为0.4~0.5,
9)砂率45%-55%,水泥、砂、石的重量比1:
2:
2。
喷射砼内掺速凝剂,喷射砼所用水泥为32.5复合硅酸盐水泥。
喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过15mm。
10)喷射混凝土的喷射机性能良好,空压机能满足喷射混凝土工作的风压的风速。
11)喷射混凝土前,边坡上埋设控制喷射混凝土厚度的标志,清理干净喷射面,检查机械设备、水电、风管路是否符合要求,并进行试运转。
12)喷射混凝土时钢筋网片不得晃动,喷射混凝土结束后钢筋网片不得外露。
13)喷射混凝土应分层分段进行,同一分段内喷射顺序自上而下,喷射第一层混凝土,厚度为20mm~30mm,其后每一次喷射厚度为30mm~50mm,其中保护层厚度不小于20mm。
喷射时应掌握好喷头与受喷面的距离、角度,控制好水灰比和喷头运行轨迹,确保混凝土密实、表面平整,喷射砼终凝后2h洒水养护。
(5)钢支撑施工
1)基槽支护方式一
3000mm<基坑深度≦5000㎜,采用6米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10的钢管进行内支撑,支撑距地面1000㎜。
3、化粪池工程
(1)化粪池基础部分采用200厚C20砼基层找平,将带底节放入。
(2)管体安装时采用吊装,管体接合处用1:
2水泥砂浆及防渗漏剂座浆,再用非织造布加塑高强防水卷材处理。
(3)连通孔口结合处用TS系列聚乙烯丙伦复合防水卷材做防水处理。
(4)进水口、出水口方向可按需要设置,但进、出水口及其上面检查并口方向应取得一致。
(5)池顶盖板以上覆土,进水管埋深4.5米,出水管埋深4.6米。
4、人孔井施工措施
人工井采用砖砌体,如采用预制井圈则按图集及规范要求组织安装,如采用砖砌体则在顶板拆模后进行砖砌体的砌筑。
①砌筑砂浆标号为M10,砂的含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完。
②砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟。
③砖采用MU15的页岩砖;砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。
④砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用"三一"砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。
落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。
⑤砌筑过程中,应经常检查。
5、抹灰工程施工措施
待化粪池结构施工完成后,清理化粪池内杂物,然后进行内外砂浆抹灰,化粪池的内外抹灰对化粪池的自身防水起到关键作用,因此其抹灰质量控制应严格要求。
①工艺流程:
墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹防水砂浆。
②按照图纸要求,化粪池内外的抹灰砂浆统一采用1:
2.5水泥砂浆掺5%防水粉,现场搅拌砂浆时,防水粉应同时进行搅拌。
③基层处理:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
④冲筋,抹防水砂浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
⑤所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
⑥各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
⑦注意事项:
空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧。
为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底。
6、回填土工程施工措施
在化粪池结构达到一定强度并完成外壁的防水抹灰后,必须对化粪池周边进行回填土方。
本工程化粪池施工可能碰上雨季,土方回填前应做好基坑内及基坑周围的排水工作。
回填时注意土的质量并控制好土的含水量,人工回填土的铺设厚度为每层200mm,压路机回填土的铺设厚度为300mm,并分层进行夯实。
土方回填面标高必须考虑以后结构层厚度,填土全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超高的地方,及时依线铲平;凡低洼的地方,应补土找平夯实。
在进行基坑回填土时,其下方不得有人,所使用的打夯机等要检查电器线路,防止漏电、触电,停机时要切断电源。
有拆除护壁支撑时,应按照回填顺序,从下而上逐步拆除。
更换护壁支撑时,必须先安装新的,再拆除旧的。
五、质量保证措施
①基坑开挖过程必须密切注意地质变化及周边环境的变化,发现异常情况时,应立即停止施工,并通知设计人员到现场研究处理。
②必须做好基坑上面及基坑底的截水、排水工作,确保地表水不流进基坑及基坑基层土不被软化。
③基坑开挖后的土方不得堆放在基坑周围,挖出的土应及时运走。
④浇筑前必须对模板、钢筋和预埋管件等进行验收,并作好隐蔽验收记录,符合要求后才能浇筑混凝土。
⑤混凝土运到浇筑地点,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。
⑥在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏。
⑦水泥砂浆搅拌时应严格按配合比进行下料。
六、安全文明施工措施
①必须加强安全生产领导工作,健全安全施工责任制,加强安全生产教育,严格遵守操作规程,做好安全及技术措施的交底工作。
②做好场地管理工作,泥浆流进泥浆池,淤泥渣土及时外运,保持场地清洁,道路畅通,消灭事故隐患,做到文明施工。
③做好安全用电,所有施工用电系统统一走向,要求一机一闸,所有动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置。
④施工作业人员必须佩带安全帽,做好安全防范措施。
⑤夜间施工应有充分在照明,但不得直接照射周围居民区,必须严格控制噪音。
⑥基坑抽出的水必须经过三级沉淀池沉淀后方可排进市政污水渠。
七、工期安排
本工程工期按照甲方要求组织实施。
化粪池计划工期为25日历天。