施工管理地铁冬季施工方案.docx
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施工管理地铁冬季施工方案
1、编制依据、范围、原则
1。
1编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；
2、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）；
3、《建筑基坑工程技术规范》（JGJ120-2012）；
4、《建筑桩基础桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）；
6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
7、我单位多年从事铁路、轨道交通、市政等工程的施工经验;
8、根据合肥市气象信息气候状况。
1。
2编制范围
本施工方案适用于龙岗大道站、广德路站两车站主体、附属结构及和县路站～广德路站、广德路站～龙岗大道站盾构区间的冬季施工。
1.3编制原则
严格执行国家和安徽省政府所制订有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。
根据本标段总体施工进度计划安排，有针对性对冬季施工项目采取保护措施。
以成熟的施工技术及先进的设备，确保冬季施工安全和工程质量，按期为业主提供一个优质的工程产品.
2、工程概况
2.1广德路站
广德路站位于长江东路与广德路交叉口东侧，沿长江东路东西向设置，交叉口东北侧主要为美菱工业园和沿街商铺；车站为地下两层岛式车站，车站为整体外挂车站，中心里程为YSK37+607.375，总长144m，车站总建筑面积为10516㎡,车站主体建筑面积为6276㎡,车站附属建筑面积为4240㎡。
车站标准段为单柱双跨结构，标准段宽度为19。
3m,车站覆土厚度3。
1~3。
3m，主体基坑挖深18。
33～19。
52m；车站附属基坑深度约为11。
6～13。
22m。
2.2龙岗大道站
龙岗大道站位于长江东路与龙岗大道交叉口处，车站为地下二层12m岛式车站，车站标准段为单柱双跨结构。
车站有效站台中心里程为YSK38+555。
893，有效站台长120m，车站总长269m，标准段净宽19.3m，车站总建筑面积为15437。
98㎡，车站主体建筑面积为11660.87㎡，车站附属建筑面积为3777.11㎡。
采用明挖法施工,标准段宽度为20。
7m，覆土厚度3～3。
8m，底板埋深约16.2~18.7m;车站东西端均设端头井,端头井宽度为24。
6m,小里程侧端头井覆土厚度约3.8m，底板埋深约18.70m；大里程侧端头井覆土厚度约3m，底板埋深约16.2m。
2。
3和县路站~广德路站区间
和县路站~广德路站区间由和县路站沿长江东路向东前行，进入广德路站。
区间起讫里程：
YSK36+307。
978~YSK37+600.675，左、右线长均为1292。
697m。
区间在YSK36+738设联络通道，在YSK37+179.158设联络通道兼泵房.
2。
4广德路站～龙岗大道站区间
广德路站～龙岗大道站区间出广德路站后沿长江东路向东前行，进入龙岗大道站。
区间起讫里程:
YSK37+744.675～YSK38+357。
893，左、右线长均为613。
218m,区间在YSK38+052设联络通道。
3、冬季施工总体筹划
3。
1冬季施工的管理目标
根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理目标主要为以下几点：
1）认真做好冬季施工准备工作，编好技术措施,搞好人员培训，组织好物资供应;
2）积极开展冬季施工工程质量检查与评定工作,奖优罚劣;
3）认真抓好冬季施工检查工作，建立一整套冬季施工质量保证体系；
4）加强对冬季施工外加剂的产品认证与应用管理。
3.2冬季施工的准备工作
⑴技术准备:
冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，冬期针对工程特点和工期要求,加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握合肥地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。
准备充足的应急物资让预案组织工作在冬季施工中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。
⑵组织准备：
冬季施工要采取相应措施，制定出有针对性的技术措施，确定合理的工程施工方案，建立与落实冬季施工质量保证体系,将技术管理人员配备到位，严格执行质量技术标准,确保各个环节在施工质量上都能得到保证.
冬季的重点放在车站主体、出入口明挖基坑工程和混凝土的灌注，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方，孔桩灌注等要采取有效措施。
⑶物资准备：
冬季施工所需要的各种物资、材料应有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作,确保冬季的物资供应.同时严格按应急预案的内容储备一些必要的冬期抢险物资,例如草帘、彩条布、铁锹等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。
另外，还要与市消防支队、物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保协调与帮助，将冬期带给工程施工的危害及损失降至最低.
⑷机械、机具的准备：
在冬季来临之前，对机电设备的电闸箱采取防雨、雪等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置；及时检查所用的抽水机、泥浆泵，加强对井点降水设备等的检查.
⑸大小型临时设施的检修及停工维护
临时设施检修:
对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
3.3冬季施工总体部署
3.3.1成立冬季施工领导小组
根据项目部总体部署与需要，经项目班子研究,决定成立冬季施工领导小组，成员如下：
组长:
谢晋水、李奎河
副组长：
李高春、李孝晋、吴则沛
成员：
张洪民、唐洪亮、皇建西、马殿印、闫政伟、
尤景泉、高延辉、王卓飞、张军、韩再冰、
王福君、宋卫峰、何敏、李昊、赵双林、
万桂峰、吴凯、商庆平
冬季施工组织机构图
3。
3.2各岗位职责
1、组长职责
负责本工程冬季施工的全面管理工作。
负责组建冬季施工组织管理机构；贯彻执行国家有关冬季施工的法律、法规、方针、政策和强制性标准等；组织编制冬季施工方案，并组织实施、督促检查及处理突发事件；负责冬季施工所需的人员、物资、设备及资金等调配工作;建立冬季施工质量和安全管理体系并使之有效运行.
2、技术副组长职责
负责本工程冬季施工的全面技术管理工作。
组织编制本工程冬季施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等；组织技术人员进行全面、详细的技术交底；组织技术人员做好冬季测量放线、放样、点位保护及日常施工测量等关键工作；组织做好冬季施工的成本控制核算;参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案。
3、施工副组长职责
负责冬季施工的生产组织、指挥和协调，是本工程冬季施工的质量、安全、进度、文明施工和队伍管理的直接负责人。
组织编制冬季施工的具体施工计划，并监督执行；组织落实冬季施工方案、主要工程项目冬季施工措施、设备、设施的冬季施工措施、冬季施工安全措施、冬季施工工期保证措施及冬季施工物资准备计划等具体工作；组织定期性质量检查验收，对出现的问题及时采取措施、解决处理，并不断完善冬季施工方案。
4、工程技术部职责
负责本工程冬季施工过程中的技术管理。
编制本工程冬季施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等；负责重点技术问题攻关，技术交底，检查指导作业工区的技术工作;参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案.
5、安全质量部职责
负责本工程冬季施工过程中的安全、质量管理工作.编制本工程冬季施工的质量保证措施、检查督促各作业工区现场质量管理工作；负责冬季施工过程中的安全生产管理；负责制定本工程冬季施工的安全保证措施、管理方案及应急预案等；制定各工种冬季施工操作规程，对安全生产、劳动保护进行监督检查.
6、物资设备部职责
负责本工程冬季施工的生产物资、设备的采购、租赁、验收及供应等管理工作。
编制、调整及优化冬季施工所需设备、配件及材料的供应计划,并组织按时到位，确保冬季施工生产顺利进行；负责冬季施工过程中现场物资设备的维护与保养，确保机械设备在低温环境下正常运转.
7、综合办公室职责
负责本工程冬季施工过程中的日常管理工作。
负责冬季施工所需的劳力调配；负责制定适宜于冬季施工的环境保护方案和环保措施，并进行相应监测；负责冬季施工中的后勤生活服务管理工作。
8、工地试验室职责
负责对本工程冬季施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各种气候条件下的混凝土配合比、外加剂、钢筋加工等有关试验工作.负责冬季施工测温记录工作.
3.3。
3冬季施工总体部署
由于受工期制约，本工程的混凝土浇筑冬季施工是不可避免的，在冬季施工期间应对搅拌站及时提出对原材料、外加剂及到达现场时的混凝土温度等技术要求，以确保混凝土工程质量。
1、在入冬前，组织有关人员对冬季施工的准备情况进行一次全面检查，重点检查技术措施、机械设备、防寒材料、生活用品、人身防寒和冬季安全生产等方面。
2、根据实际需要购置防寒物资和设备,如外加剂、防寒保温措施、火炉、机械润滑油、防冻液、防滑链条、人身取暖设施等。
3、入冬前对各类机械进行一次换季保养,加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。
4、对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识.
5、安排专人观测和记录气温，与当地气象部门保持联系，及时反馈气象变化的信息，指导工程施工的安排和调整，防止寒流突袭造成损失。
6、现场设专职的试验员,负责检查掺加剂的用量,挂牌标明配合比，每天测量施工期间的室外气温及自有试验室内的温度，保证混凝土与砂浆试件的温度符合规范要求.
7、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。
4、冬季施工措施
4。
1钢筋工程
1）采取措施：
搭设钢筋棚进行钢筋的加工及焊接工艺。
钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷.
2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净.
3）已浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4）钢筋负温焊接，尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接时，周围环境温度低于-20℃时不得施焊，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）时采取挡风措施.焊接后冷却的接头严禁接触冰雪.
5）焊条必须存放在干燥通风处,使用前必须烘干。
4。
2模板工程
模板保温措施：
反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。
混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在15℃以内为安全.如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃，方可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆除,梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4。
3混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温.采用P。
O42.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨实。
外加剂必须使用符合设计要求，并经指定的试验室的同意，并符合〈混凝土外加剂应用技术规范>，方准使用。
2）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1。
5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多。
当采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃。
冬期不得在强冻胀地基土上浇筑混凝土;当在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，地基土应进行保温，以免遭冻。
对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生的温度应力.混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
3）冬期施工混凝土振捣应用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。
浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂阻燃草纤被保温外，利用内脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风贯击施工混凝土接触面.墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温,保证板底不受冻.
4）混凝土养护：
墙、柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温.
5）混凝土冬期施工中外加剂的应用
混凝土冬期掺外加剂法施工时，混凝土的搅拌、浇筑及外加剂的配制必须设专人负责，严格执行规定的掺量。
搅拌时间应与常温条件下适当延长，按外加剂的种类及要求严格控制混凝土的出机温度，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、覆盖保温应连续作业，减少施工过程中热量的损失.
4。
4防水工程
1）对防水层的保护层混凝土边施工边覆盖保温。
2）雨、雪天气和五级风以上的天气不得施工防水层.
3）施工现场环境温度低于—10℃时不宜施工。
防水工程冬季施工时,除按常温施工工艺要求施工外，要检查防水基层是否有起砂、起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等应清理干净，并保持干燥.
4.5桩间喷射混凝土工程
1）作业区气温不宜低于+5℃。
拌合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。
喷射作业完成后，喷射混凝土表面应保温处理.
2）桩间土工作面完后应及时挂网进行混凝土的喷射，防止受冻。
3）雨、雪天时及四级以上大风等恶劣气候应停止喷射作业。
4.6钢支撑安装工程
1）钢支撑安装前技术部门要进行详细检算，应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。
对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。
2）在焊接钢支撑托盘及进行钢支撑预加应力时要求施工人员务必系上安全带，穿上防滑鞋后方可施工.
3）钢支撑的吊装应符合《建筑安装工程安全技术规程》有关规定。
4）在钢支撑端头采取软连接固定措施,防止钢支撑滑落。
5）在挖土时，拉槽高度必须高于挖机水平旋转施工高度，严禁撞击已安装完毕的钢支撑，禁止吊臂下站人或从事其他工作。
6）吊装下一道钢支撑时,必须由人工牵引揽风绳，,严禁撞击已安装完毕的钢支撑。
7）对围护结构和钢支撑的变形、位移,要随时进行观测、监控,以便采取措施，确保结构和人身安全.
8）钢支撑拆除时，应经技术部门同意，由专人指挥拆除工作。
4.7土方工程
1）基础土方工程如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
2）施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
3）基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
4）开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
5）土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
6）室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15％。
室内的坑、槽、管沟不得用含有冻土块的土回填.
7）回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.
8）回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
5、安全措施
5.1施工现场安全措施
冬季施工前，应对职工进行安全教育，做好冬季施工安全交底,增加冬季施工的安全意识，并配备与施工安全相关的劳保用品；
施工现场的各种施工用料、模板、易燃物品等的存放必须符合安全要求，并加强管理工作；
冬季施工作业过程中,霜雪天要对其进行及时清扫，大风雪后要对连接部位进行及时检查,防止高空坠落事故的发生；
电器设备的安装和日常维护必须由电工负责，严禁非电力人员随意拆装。
电线铺设必须按照规范要求进行，防止电缆在冰雪中冻结,大雪过后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；
5.2冬季施工用电安全措施
1）施工现场临时用电,必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》及《现场临时用电专项施工方案》的有关规定执行;
2）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置;
3）各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护；
4）防火、防雨配电箱内不得存入杂物，并且要设门加锁，专人管理；
5）移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用;
6）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌并设专人看管，必须带电作业时要经有关部门批准；
7）现场架设的电力线路,不得使用裸导线。
临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。
5.3冬季施工防火措施
冬季施工用的易燃物，如草席、草垫等混凝土防寒用品要在安全地点存放，并保持干燥通风，堆放间距符合消防要求.易燃保温材料,应按需要进场，不得积压。
以上材料在使用期间必须远离火源，并有专人负责检查。
安质员应尽职尽责,每天进行监督检查,发现问题及时上报并进行灭火处理.消防器材必须配备齐全并处于良好状态.
冬季保温、升温用的电器必须安装在安全位置,并加设防护罩。
消防器材必须保持灵敏度，并做好保温防冻，消防栓冬季必须进行保温；
冬季施工严禁采用明火。
木工房、库房内不得采用炉火取暖，施工现场内严禁吸烟。
如切实需要动火，必须开具动火令，并在附近配足消防器材。
5.4冬季施工防风安全措施
户外风力达到六级以上时，严禁进行吊装作业；
架立电杆、脚手架等必须经常检查，做到牢固可靠.大风来临前，要做彻底检查并进行加固处理；
脚手板必须与脚手架绑扎固定，防止被风吹落伤人；
基坑边缘严禁堆放杂物，应及时整理、清扫；
施工便道应经常洒水降尘.
5。
5机械设备冬季防寒、防冻、防火措施
1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施
2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。
4）严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
6、质量保障措施
6。
1冬季施工温度监管措施
冬季施工测温按照冬季施工测温办法进行布置测温点和测温工作，由专人负责，项目部质检员随时掌握保温棚内温度.
温度监测后如发现温度低于养护要求，立即查找原因增加保温层厚度,增加暖风机数量.
6。
2冬期施工试块管理
冬期混凝土试块取样组数大于两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,其他各组用于检验拆模强度；另一组用于混凝土标养28天的强度值。
6.3泵送混凝土质量保证措施
本工程主体结构采用C35P8混凝土。
对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的C35P8的结构混凝土，须采取保温防护措施。
在混凝土冬季施工期间对供应混凝土的搅拌站及时的提出对原材料、外加剂即到达现场时的混凝土温度等技术要求,以保证混凝土的工程质量.
7、安全文明施工措施
7。
1冬期施工安全教育
1、必须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期前做好技术交底。
2、对新工人进场、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底，开安全教育周会每周不得少于一次。
3、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械等）须经有关部门考核、培训，持证上岗。
4、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
7。
2现场安全管理
1、现场内的各种材料、模板、砼构件、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求,加强管理。
2、加强冬季劳动保护工作。
冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时清扫路面积雪,特别是有坑洞的地方，需要加以遮盖，防止作业区域内发生滑倒摔伤事故的发生。
3、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故.
4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图,并设专业电工负责安装、维护和使用管理,严禁非电工人员随意拆改。
5、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。
6、上人马道须设防滑条,挡脚板，必要的情况下需设置围栏或安全绳,并定期进行检修,大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥.
7、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：
冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止堆砌的材料、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。
7.3冬期施工消防管理
1、冬期施工气候比较干燥,所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。
2、做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。
3、消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志,并有安全员专门管理,确保正常使用.
4、加强对易燃易爆物品的管理
冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔开存放。
库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外：
冬施保温用的厚毡毯、军品棉被、塑料薄膜、防雨帆布、5㎝厚保温棉等物资要在安全地点堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃.电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离保温物资，避免线路打火引发火灾
5、施工现场用火管理
施工现场禁止吸烟，任何作业人员一律不准携带火种进入施工现场，夜间人员严禁用明火取暖。
如特殊作业必须用火种,需向项目部安全部请示，获得批准后方可进场。
现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底.操作前安全员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”，并要进行巡视监管。
用火证当时有效，用完收回。
明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要职责如下:
清除用火部位附近的可燃物,不能清除的可用水浇湿，脚手架上用火或焊接，要有维护人员并在现场配备灭火器。
经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火，看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查,特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位。
冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理.
消防器材与设备管理：
定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。
6、安全用电管理
在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，
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