尿素溶解罐搅拌器技术协议书范本.docx
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尿素溶解罐搅拌器技术协议书范本
-----2×135MW热电机组
烟气脱硝工程
尿素溶解罐搅拌器
技术协议
买方:
-
卖方:
-
设计方:
-
签订地点:
-
签订日期:
-
第一章技术规
1总则
1.1本技术协议用于---------2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素溶解罐搅拌器设备的工程设计、制造、装配、供货、指导安装、质量保证、文件等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规的条文,卖方应保证提供符合本技术规及其相应服务。
1.4卖方应执行本技术协议所列标准。
有不一致时,按较高标准执行。
1.6在合同签定后,买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体容双方共同商定。
1.7本技术协议仅是基于买方的经验,尿素溶解罐搅拌器的最终设计、选型、运行、故障保护措施等由卖方负全面的责任。
1.8本工程采用KKS标识系统。
卖方在签订合同后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。
KKS编码应符合工程的总体编码要求,编号由买方提供。
2设计要求和环境条件
2.1设计参数
2.1.1搅拌器设计参数
设备名称
单位
尿素溶解罐搅拌器
数量
-
运行方式
连续
工艺要求
搅拌尿素颗粒及溶液混合物
工作压力
常压
叶轮/轴材料
304不锈钢
安装位置
室
箱罐尺寸
-直径
[mm]
2400
-高
[nmm]
3000
箱罐封闭
箱罐底板型式
箱罐结构
不锈钢
介质
尿素颗粒及溶液
溶解罐操作温度
℃
溶解罐设计温度
℃
液位设计
-最高液位
[m]
-设计液位
[m]
-最低液位.
[m]
挡板设计
卖方填写
-挡板数量
个
-挡板宽
mm
-挡板距壁
mm
-挡板长
mm
2.1.2介质参数
2.1.2.1尿素浆液
脱硝系统用的反应剂为尿素,其品质符合国家标准GB2440-2001技术指标的要求,如下表:
表1-1尿素品质参数
项 目
工 业 用
农 业 用
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
外 观
白 色
白色或浅色颗料状
总氮(N)含量(以干基计) ≥
46.3
46.3
46.3
46.4
46.2
46.0
缩二脲 ≤
0.5
0.9
1.0
0.9
1.0
1.5
水分(H2O) ≤
0.3
0.5
0.7
0.5
0.5
1.0
铁(Fe计) ≤
0.0005
0.0005
0.0010
—
—
—
碱度(以NH3计) ≤
0.01
0.02
0.03
—
—
—
硫酸盐含量(以SO4¯2计) ≤
0.005
0.010
0.020
—
—
—
水不溶物 ≤
0.005
0.010
0.040
亚甲基二脲(以HCHO计) ≤
—
—
—
0.6
0.6
0.6
粒度d0.85mm~2.80mm ≥
d1.18mm~3.35mm ≥
d2.00mm~4.75mm ≥
d4.00mm~8.00mm ≥
90
90
90
93
90
90
注:
1、若尿素生产工艺中不加甲醛,可不做亚甲基二脲含量的测定。
2、指标中料度项只需符合四档中任一档即可,包装标识中应标明。
2.1.2.2其他参数
尿素溶解用水采用除盐水。
硬度:
~0μmol/L(1/2Ca+1/2Mg计),二氧化硅:
≤20g/L,
电导率(25℃):
≤0.10μs/cm。
溶液:
用除盐水将尿素颗粒溶解成50~60%质量浓度的溶液
3技术规
3.1一般要求
溶解罐配有搅拌设备,加速尿素颗粒的溶解。
搅拌器安装在箱罐顶部,卖方应提供搅拌设备的设计标准。
搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的最新版本进行。
溶解罐搅拌器能带载启动及连续运行。
采用具有适合运行条件的标准型搅拌器,应成熟可靠,并有运行业绩。
搅拌器安装有轴承罩,主轴和搅拌叶片及马达。
搅拌器应选用螺旋或螺旋伞齿轮驱动。
从顶部安装的搅拌器应有正交/平行的驱动装置,并配备适当的齿轮和注油润滑装置,并带有油观察镜以便充油和放油使用。
不得采用油泵。
能够在不移动马达的情况下维修齿轮减速器。
搅拌器部件和辅件由适于被搅拌流体性质的材料构造,而且耐磨蚀和腐蚀。
每台搅拌器和其附属设备的布置方式能便于进行操作,维修和拆卸等工作,而且不中断装置的运行。
提供便于装卸、检修搅拌器和其组件所必需的吊耳、吊环及其他专门滑轮。
搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。
为防止搅拌器停运后堵塞,应设置人工冲洗装置。
所有搅拌器的转动件应进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验。
3.2设计和结构要求
搅拌器应设计成在8小时完成备件和易损件(如搅拌器的叶片、轴承等)的更换。
如需要,箱罐应该设计并提供装挡板结构。
尽可能在低腐蚀和低磨损的情况下,能够做到高效率的设计(转速、材质和运行数据)。
3.2.1搅拌器叶片
搅拌器叶片及其部件与轴连接是采用螺栓连接,可以容易地拆卸下来,因此可以通过箱罐上的安装人孔方便的安装和拆卸这些部件。
连接螺纹应避免与介质接触。
3.2.2搅拌轴
搅拌器轴应为固定结构,搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍,转速应适当控制,不超过搅拌机的临界速度。
必须有位于安装箱罐外面的盘片式联轴器,以保证与搅拌轴轴承的连接。
3.2.3轴承
轴承两个支撑点分别在齿轮箱和齿轮润滑环。
在齿轮润滑环采用的滚动轴承应采用润滑油/脂来润滑,并且是重型设计,如需要还应提供强制型润滑点。
轴承最小的设计使用寿命为60000小时。
设计轴承时,应考虑能吸收所有径向和轴向的荷载。
所有的轴承应配有足够数量的测点接口,以可以对每一个轴承点进行振动检查。
3.2.4联轴器
在搅拌器和齿轮箱/电动机之间均需要有弹性的联轴器。
3.2.5齿轮箱
齿轮箱应为牢固型设计。
在齿轮箱开孔处的接触保护装置必须至少承受5.00kN的外部荷载。
3.2.6安装底板
安装底板应该是实心和抗扭型的设计。
在尿素溶解罐上部盖板和搅拌器轴之间采用轴封设计,以防止罐气体外溢对箱罐盖板和安装底板产生腐蚀。
3.2.7齿轮箱
齿轮箱应充满冷却油,工作温度在0至+50°C之间。
3.2.8安装要求
封闭式箱罐应根据卖的要求提供搅拌器的安装开孔。
卖也应提出为拆卸或维修目的所应采取的措施或预防性措施。
3.2.9槽钢连接
安装底板和定位环固定所需的螺栓、螺钉和螺母应依据DINEN24014和24032设计,并与相关槽钢的材质匹配。
3.3电气要求
3.3.1低压电机
所有电机选用国成熟、可靠、优质产品。
低压电机应按有关标准和规定进行设计、制造、运输、安装及使用,并满足以下要求:
·电动机选用交流鼠笼式感应电动机。
恒定转速,适合于全电压直接起动。
当电动机运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力不小于拖动设备的115%,(所有电动机有1.15运行系数)。
当外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时,设计的每台电机至少能在较低温度和运行温度下每小时连续启动3次和2次。
当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电动机输出额定功率。
电动机的冷却方式:
空冷
电动机有F级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。
在周围环境温度为40℃时,B级绝缘电动机的温升不超过80K,F级绝缘电动机按B级绝缘等级考核。
所有电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。
这些电机安装有温度计(每相1个)。
接线盒至少为IP55。
电动机的主端子盒为开口盒盖、三侧均能拆卸,其他接线盒,可方便地从电动机上拆下。
电动机有吊环或其他起吊设施,使电动机能够方便地安吊。
低压电动机参数表
项目
单位
数据
备注
重量
电机
-最大维修件重量
-总重
外形尺寸:
长/宽/高m
电机
-电动机生产厂家
-型号
-额定功率
kW
-额定电压
kV
-额定电流
A
-同步转速
r/min
-额定转速
r/min
--频率
Hz
--主要特性
--效率
%
--功率因数
--堵转转矩/额定转矩
(倍)
--堵转电流/额定电流
(倍)
--最大转矩/额定转矩
(倍)
-绝缘等级
-防护等级
IP
-起动电压
V
-起动时间
s
-噪声(离机壳1米处)
dB(A)
-重量
kg
-冷却方式
-旋转方向(从轴伸端看)
-主接线盒方向(从轴伸端看)
工作方式
电动机轴承
-生产厂家
-型式(滚动/滑动)
-型号
-润滑方式(油脂/稀油)
-润滑油牌号
3.4设计数据表
项目
单位
尿素溶解罐搅拌器
制造厂家
搅拌器型号
叶轮
-型式
-层数
-叶片数量
-材质
-直径
mm
搅拌转速
r/min
临界转速
r/min
搅拌器轴
-搅拌器轴设计扭矩
N.m
-搅拌器轴启动扭矩
N.m
-轴直径
mm
-轴材质
-轴长
mm
安装高度(叶轮中心线离箱罐底板)
mm
挡板设计
-挡板数量
-挡板材质
-挡板长度
mm
-挡板宽度
mm
-挡板厚度
mm
-到箱罐壁的距离
mm
-到箱罐底板的距离
mm
联轴器
-类型/型号
-旋转方向(从联轴器末端看)
-设计扭矩
N.m
-最大扭矩
N.m
轴承型号
机械密封
-类型/型号
-密封材料
-静环
-动环
电机
-电动机型号
-额定功率
kW
-额定电压
V
-额定电流
A
-频率
Hz
-效率
%
-绝缘等级
-防护等级
-起动电压
V
-冷却方式
最大件重量
㎏
总重量(含马达)
㎏
齿轮箱
-制造厂家
-类型/型号
-减速比
-输出转速
r/min
-传动效率
-润滑形式
3.5性能与保证值
卖应保证在设计负荷下,买按卖的有关的安装要求进行安装,并按卖的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,搅拌器性能达到下列各项的性能保证值(卖按每台搅拌器的正常运行工况填写):
搅拌器轴功率(联轴器处)<3kW
搅拌器电机功率(电机额定功率)<4kW
转动设备1米处最大噪音值不超过85dB(A)
轴承最短使用寿命:
全负荷下运行60000小时以上
不间断地连续运行的时间大于25000小时
搅拌器性能验收后部件使用寿命,不含易损件:
部件名称
保证正常使用寿命/小时
齿轮箱
50000
联轴器
50000
轴承(搅拌器轴)
50000
轴向轴密封(齿轮箱)
50000
搅拌器轴
50000
搅拌器叶轮
50000
3.6设备出厂前卖方按照相关标准及所处工作环境进行喷涂油漆,油漆防腐寿命不低于5年,油漆颜色由买确认。
第二章供货和服务围
1.一般要求
1.1本章规定了----------2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素溶解罐搅拌器 设备及其附件的供货和服务围。
卖保证提供的设备和服务为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第1章的要求。
1.2卖应提供详细的供货清单,清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本技术规附件未列出和/或数目不足,卖仍需在执行合同时补足,且不发生费用问题。
2供货和服务围
供货围清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
尿素溶解罐搅拌器
套
1
1.1
带紧固螺钉的安装版
块
1
1.2
减速机(齿轮箱)
台
1
1.3
搅拌器轴
根
1
1.4
叶轮
片
3
1.5
电动机
台
1
1.6
联轴器及护罩
套
1
1.7
单点支架
台
1
1.8
安装用螺栓、螺母、垫片等连接件、调整垫铁等
套
1
第三章技术资料及交付进度
1一般要求
1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文。
1.2卖方提供的资料的图纸至少为AutoCAD2000文件,说明书为Word文件,表格用EXCEL文件。
1.3卖方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。
在合同签订并收到买方提供的设计配合资料后7天给出全部配合设计阶段技术资料、产品设计确认资料和其他资料交付进度清单,并经买方确认。
1.4对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,卖方及时免费提供。
1.5卖方提供的最终版技术资料为共16套,电子版资料2套。
2资料容
卖方应提供如下资料:
(1)尿素溶解罐搅拌器安装图,开孔图、荷载图、规格型号、性能参数、外形尺寸、安装尺寸等;
(2)供货清单;
(3)一个大修期备品备件清单;
(4)装箱清单及产品质量合格证书(随设备提供);
(5)尿素溶解罐搅拌器的安装、运行和维护说明书(随设备提供)。
上述文件的最终版及电子文件。
正式图纸必须写明工程名称,加盖工厂公章和签字。
卖方应及时提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“------------2×135MW热电机组烟气脱硝工程专用”字样。
卖方提供的技术资料包括本附件中所要求的容。
如买方在工程设计中需要本附件以外的有关资料,卖方应及时无偿地提供。