通信设备安装工艺规范.docx

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通信设备安装工艺规范

成都勇创通信工程有限公司

通

信

设

备

安

装

工

艺

规

范

1安装工艺2

1.1塔桅要求2

1.2天馈线系统4

1.3线缆走道6

1.4设备安装6

1.5电源8

1.6传输8

1.7线缆布放8

1.8线缆连接9

1.9监控系统10

1.10防雷接地11

1.11分布系统13

11　安装工艺

11.1　塔桅要求

一般要求

1、塔桅基础应符合工程设计要求。

2、塔桅钢构件应符合设计要求和本规范的规定。

运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

3、塔桅钢结构安装工程可按塔段划分为一个或若干个检验批次。

塔桅钢结构的安装程序，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。

4、塔桅高度，平台、加挂支柱的安装高度及位置等均应符合工程设计要求。

安装平台上必须安装天线支臂及抱柱，用于安装通信天线。

5、天线支架、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固连接。

所有栏杆与相邻板之间应牢固连接。

6、塔楼钢平台梁、平台板、栏杆的安装偏差应符合表1的规定。

表1　钢平台、栏杆安装偏差（）

项目

最大偏差

塔楼平台高度

±15

塔楼平台水平度

±1/1000

塔楼梁高差

±10

楼板面高差

±4

栏杆高度

±15

栏杆立柱间距

±15

7、采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于±1.5。

法兰间隙超过0.8时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。

8、采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%。

9、塔桅连接螺栓应符合下列要求：

（1）与塔桅基础连接的构件螺栓必须上双螺母。

（2）连接螺栓应顺畅穿入，不得强行敲击。

当孔位偏差小于等于3时可打过冲后再穿入螺栓，螺栓穿向应一致。

（3）螺母拧紧后螺栓外露丝扣为3～5扣。

（4）螺母紧固应符合工程设计的力矩要求：

①用力矩扳手检查力矩应符合工程设计要求值。

②塔桅全部连接螺栓均应做防松处理。

10、塔桅防腐层质量检验：

（1）油漆塔必须涂底漆（但构件连接法兰盘的接触面严禁涂漆），涂漆应均匀，无流痕、无气泡、不掉皮。

（2）镀层塔的镀层应均匀，不起泡、不翘皮、无返锈现象。

（3）用0.25的小锤轻击塔桅构件时，防腐层不得脱落。

（4）塔靴紧固螺栓应按工程设计要求做防腐处理。

11、避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求避雷针安装牢固端正，垂直偏差不应大于±10。

12、避雷针应该用4×40的扁铁连接到地网上并加固在塔桅上。

13、塔桅航空标志灯的安装应符合工程设计要求和航空部门的相关规定。

14、塔桅钢结构安装结束后须进行整体测量校正，所有数值均必须满足相关标准。

为了确保施工人员安全，风速六级以上时不得进行塔桅安装。

15、附近不能有高压电力线、强磁场、强电火花。

16、新型复杂的塔桅，应通过厂内试装检查。

钢塔架

1、钢塔架基础必须符合下列要求：

（1）基础顶面平整，水平偏差不得大于±1.5。

（2）地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。

螺栓应垂直，不变形。

多边形铁路的各对应基础螺栓中心间距偏差不得大于±3。

2、塔靴安装位置正确，各塔靴的中心间距偏差不得大于±3，各塔靴的高度偏差不得大于±3。

塔靴调整好以后应在塔靴钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。

3、塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500，钢塔扭转角不得大于±0.1°。

钢桅杆

1、钢桅杆的拉线地锚应符合设计要求。

拉线与拉线棒应呈一直线，拉线地锚到钢桅杆中心的水平距离误差不得大于±50，拉线水平投影间的夹角误差值不得大于±5°。

2、钢桅杆两层拉线必须在一个垂直面上，两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求。

3、拉线双螺旋调好后，螺杆端距螺旋内口尺寸要求：

（1）高度小于80m的钢桅杆，应在10～30之内。

（2）高度大于等于80m的钢桅杆，应在20～60之内。

4、拉线和地面的夹角应满足受力要求，不得大于75°。

5、塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500，钢塔扭转角不得大于±0.1°。

6、屋面桅杆拉线的拉点做法应满足设计要求，并应与结构构件可靠连接。

7、桅杆拉线的初应力应符合设计要求，其误差值不得大于±5%，同一层拉索的预应力宜同时施加。

单管塔

1、首次制作单管塔的施工单位对其采用的焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

2、单管塔管身的焊缝质量应符合设计要求，管的环向对接焊缝应采用全焊透接头形式，不应低于二级焊缝的质量等级，管的纵向对接焊缝不宜低于二级焊缝的质量等级，且焊缝的有效厚度不应小于母材厚度的70%。

3、由于单管塔为柔性结构，日照会对单管塔这类高耸薄壁单管式结构的垂直度产生很大影响，在垂直度测量时宜选择无日照的天气进行。

4、中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/500，扭转角每3米不得超过±0.5°且总扭转角不超过±5°。

11.2　天馈线系统

天线方位角和俯仰角应符合工程设计要求，方位角偏差不得大于±5°，俯仰角偏差不得大于±1°，基站的同小区天线的方位角、俯角应相同。

应采用稳固的馈线走线架，走线架应热镀锌或定期刷防锈漆。

所有走线架应连接在一起且有效接地。

天线、塔放、天线共用器、馈线的安装及加固应符合工程设计要求。

接口和馈线的匹配应良好、接口朝下，连接正确，安装应稳定、牢固、可靠，连接头有防水保护。

塔放应以“U”形抱箍固定，通过角铁及固定螺栓，把其固定在铁塔平台的护栏上或天线抱杆上，通过防雷箱应可靠接地。

安装普通全向天线与铁塔塔体距离不得小于2米，天线用抱箍紧固天线支架上，天线支架应保持垂直。

机顶到塔放之间的馈线损耗要满足设计要求，同一扇区内的智能天线各阵元馈线长度与校正线长度基本一致。

塔放应有足够的散热空间，不应靠墙、靠天面安装，多个塔放引出跳线应与智能天线馈线口间隔连接。

馈线的规格、型号、路由走向、接地方式等应符合工程设计要求。

馈线进入机房前应有防水弯，防止雨水进入机房，馈线拐弯应圆滑均匀，弯曲半径大于等于馈线外径的20倍（软馈线的弯曲半径大于等于10倍馈线外径），防水弯最底处要求低于馈线窗下沿100—200。

将馈线卡牢固地固定在走线架上，馈线卡子安装间距应均匀：

水平间距不得大于1m，垂直间距不得大于0.8m。

两个馈线卡之间用黑色扎带将馈线及电源线扎紧。

馈线进入机房后沿走线架布线，用白色扎带固定，扎带间距不得大于0.3米。

射频天线和天线应在避雷针保护区域内，避雷针保护区域为避雷针顶点下倾45°范围内。

天线在安装中应保持垂直，安装时远离如电梯、空调等电子设备，离金属物体至少1.5米，45度以上空间应无遮挡。

天线安装在铁塔上时，天线宜安装在铁塔南面。

接收机馈线应尽量短。

电调天线的电机保护地应就近与接地扁铁可靠连接，下倾角应为电调倾角与机械倾角之和。

电调天线的控制线引入机房内，控制线的接地线（或接地铜丝）应连接到室外接地排。

天线用抱箍紧固天线支架上，天线支架应保持垂直。

天线与抱杆顶端距离应大于100。

安装天线与其他通信系统天线的空间隔离距离应符合工程设计要求。

馈线进入室内的入口处必须安装馈线窗、护套和防水填充物，机房各进线洞应在安装完成后用防火材料封堵。

美化天线等技术应符合工程设计要求，美化方案应与环境协调，同时应标注提示信息。

天馈线系统主要器件应有清晰、正确的标签。

天馈线系统性能检验：

1、馈线衰耗应符合工程设计要求。

2、天馈线系统的电压驻波比小于等于1.5。

11.3　线缆走道

线缆走道（走线架或槽道，以下同）的位置、高度应符合工程设计要求。

线缆走道的组装应符合下列要求：

1、线缆走道扁钢平直，无明显扭曲和歪斜。

2、组装好的线缆走道应平直，横铁规格一致，两端紧贴走道扁钢和横铁卡子，横铁与走道扁钢相互垂直，横铁卡子螺钉紧固。

3、横铁安装位置应满足线缆下线和做弯要求，横铁排列均匀。

当横铁影响下线缆时，可作适当调整。

线缆走道应符合下列要求：

1、线缆走道与墙壁或机列应保持平行，水平偏差不得大于±2。

2、线缆走道吊挂应符合工程设计要求，吊挂安装应垂直、整齐、牢固，吊挂构件与线缆走道漆色一致。

3、线缆走道的地面支柱安装应垂直稳固，垂直偏差不得大于±5。

同一方向的立柱应在同一条直线上，当立柱妨碍设备安装时，可适当移动位置。

4、线缆走道的侧旁支撑、终端加固角钢的安装应牢固、端正、平直。

5、沿墙水平线缆走道应与地面平行，沿墙垂直线缆走道应与地面垂直。

6、线缆走道穿过楼板孔洞或墙洞处应有加装保护框，线缆放绑完毕应有盖板或封堵材料封住洞口，保护框和盖板均应刷漆，其颜色应与地板或墙壁一致。

槽道安装应平直、端正、牢固。

列槽道应成一直线，两槽并接处水平偏差不得大于±2。

所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致，螺帽紧固后余留5左右。

机房内所有油漆金属件的漆色应一致，刷漆、补漆均匀，不留痕，不起泡。

爬梯安装应垂直。

11.4　设备安装

一般要求

1、设备安装位置应符合工程设计平面图要求。

2、各种零件、配件安装位置正确，数量齐全，标志正确、齐全。

3、各种选择开关应按设备技术说明书置于指定位置。

4、各类保险的规格应符合设备技术说明书的要求。

5、设备部分方位上不应有障碍物，确保设备门可正常打开，设备板卡可安全插拔，满足调测、维护和散热的需要。

6、设备接地方式、地阻值应符合设计要求，电源引入线极性正确，接地良好、连接牢固可靠。

7、安装壁挂式机框的墙、柱等承载体必须坚固，具有长期稳固性。

8、设备安装完毕后清理施工现场，不应遗留工具或杂物。

机架

1、机架前后左右应垂直，水平，垂直偏差不得大于3。

2、同一列机架的设备面板应成一直线，相邻机架的缝隙不得大于3。

整列机面应在一个平面上，无凸凹现象。

3、机架防震加固设施应符合设计要求，各紧固部分应牢固无松动，各种零件不得脱落或碰坏，机内不应有线头等杂物。

4、机架应可靠接地，接地电阻及地线路由应符合设计要求。

5、各种螺丝、螺钉安装齐全并拧紧。

6、可接触至布线的部位和危险电压的部位，均应有防护，对高电压等危险部位应有明显标志。

7、机柜未用模板插槽应该装上假面板。

终端桌和外围终端设备

1、台列安装应整齐，机台边缘成一直线，相邻机台应紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处应看不出有高低不平现象。

2、工作台应采用防静电计算机工作台。

3、维护终端设备、打印机、磁带机或光盘机等设备应完整，标志齐全。

室外一体化设备

1、室外一体化设备及其辅助设备应满足当地室外工作的环境要求，具有防震、防磁、防尘、防水、防锈、防冻、防晒功能，适合恶劣的高低温环境。

如不满足，应有相应的防护措施。

2、室外一体化设备安装位置符合设计要求，设备安装牢固、无倾斜、无损伤、掉漆的现象。

3、一体化基站所有的出入线都从箱体底部出线孔出入，接头连接部位和未接线的出线孔必须经过严密的防水处理。

4、户外一体化机房应含有走线架、馈线窗、接地、应急照明等机房配套设施，完整配套交流配电、电源、电池和机房空调。

5、在一体化机房内，设备摆放位置合理，布局应充分考虑了空间的利用，操作的方便，设备运行的效率。

6、一体化设备配有后备电池，保证为B提供大于30分钟的工作时间。

7、一体化设备机箱通风口换气良好、安全可靠。

11.5　电源

蓄电池组、电源模块、发电机及的位置、容量和型号应与设计相符合，设备固定应稳定、牢固。

各种零件、配件安装位置正确，数量齐全，标志正确、齐全。

电源容量配置应考虑远期发展，系统应具有易扩充性。

交直流电缆、电池柜规格应与设计相符合。

室内基站及传输设备采用－48V直流电源，由蓄电池