安装标准损易耗件明细表doc.docx
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安装标准损易耗件明细表doc
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损易耗件明细表
序
备件、易损件名称
生产厂家
单位
数量
备注
号
1
空气过滤器
LAFA
个
1
保修期内免费提供
保修期外：
500元/个
2
加湿罐
CAREL
个
1
保修期内免费提供
保修期外：
2000元/个
00
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3．备件明细表
序号
备品备件名称
规格和型号
数量
单价（元）
1
压缩机
ZR108KC
1
2
压缩机
ZR34
1
3
室内风机
KDD9/76P
1
4
室内风机
RH56V
1
5
干燥过滤器
DCL165S
1
023Z5033
6
干燥过滤器
DCL083S
1
7
视液镜
SGN16S（014-
1
0184）
8
视液镜
SGI10S
1
9
室外风机
450
1
10
室外风机控制器
P215PR-9200
1
11
加湿罐
BLCT2C00W0
1
12
过滤网
405x843x98
1
400
13
过滤网
405x575x48
1
300
备注：
1、保修期内如设备本身出现问题，需要更换配件，我方将完全免费更换配件。
2、保修期外设备出现问题，我方将按上述价格提供。
11
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4．特殊工具清单
序号特殊工具名称规格和型号数量单价（元）
1复合压力双表ASIAFIRST1500
注：
如需要提供，将按上述价格提供。
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5.安装施工机具表
序号
名称、规格、型号
单
位
台
数
备注
1
电焊机
台
1
免费提供
2
气焊设备
套
2
免费提供
3
砂轮切割机
台
1
免费提供
4
钻孔机
台
2
免费提供
5
冲击钻
把
1
免费提供
6
真空泵
台
2
免费提供
7
真空测试表
套
2
免费提供
8
兆欧表500V
只
2
免费提供
9
数字万用表
块
2
免费提供
10
进口双表组件（氟专用）
块
2
免费提供
11
33
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（六）货物安装、验收标准
机组安装、验收手册
本工程的施工验收标准按：
GB50174-93《电子计算机机房设计规范》
GB243-82《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》
GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
的规定执行。
1．安装标准
1）安装注意事项
室外机高于室内机安装时，高度方向落差不得超过20m；室外机低于室内机安装时，高度方向落差不得超过5m；
室内外机单程最大等效长度为50m，如果长度＞30m，安装事宜请咨询厂家；
2）安装室内机a.场地选择
空调房间应尽量减少窗户的数量，已有的窗面应保持良好密封和至少双层玻璃隔离，做好防潮保温工作；
在送风方向所有电缆和管道合理布置，所有在抗静电地板下的电缆和管道应尽可能与送风方向平行，以减少送风阻力保证风量；
尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地，在机组的送风口和回风处不得有任何障碍物，以保证通风顺畅。
b.安装要求
安装时首先要注意地面的水平度和地面的光洁度；
所有机组全正面维护，因此正面要预留至少700mm的操作空间；
机组为上送风时，考虑到下侧有制冷管道，水路管道和电源配线需要安装，空调机组
44
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下面应放置一机架不低于150mm；
空调机为下送风时，机架高度应不低于300mm；以保证管道安装空间和通风顺畅；空调器为带风帽时，可以调节风帽的出风隔栅，以调整气流方向。
重要提示：
采用后曲叶片离心风机的机组，安装平面必须水平，否则离心风机可能工作异常！
c.机架安装
在机组拆箱搬运前机架应安放就位，要认真核对机架高度尺寸、位置尺寸是否符合设
计要求；
机架材料宜用角铁及槽钢（60×60×3mm），以保证安装强度，并在机架上涂上防锈漆
或镀锌处理以防止生锈；
机架的高度一般在150～600mm。
如装有活动地板，应以活动地板支架的高度而定；
机架必须水平固定在平整的地面，以免机组因机架不水平发生倾斜，致使机组的门板
关不严，运转噪音加大；
机组与机架间需放置5～10毫米厚的橡胶防震垫，并用螺栓紧固，以减少机组运行时
产生震动及噪声；
3）风冷冷凝器安装
a.场地选择
安装在通风良好、没有太阳光直射的地方，以提高换热效果；
安装在场地较为空旷、灰尘较少的地方，方便安装和维护，保证换热效果；安装在人和动物不易接触到的地方，以防烫伤、割伤；
机组属贵重物体，请注意做好防盗措施。
b.安装要求
室外机安装方式灵活，可根据场地特点选择立式安装或卧式安装；
安装出风口正前方4m及后方0.7m内不应有遮挡物，以保证通风顺畅；安装位置应留有至少1m的维护空间，以方便机组检修需要；
室外机并排安装时，机组之间应留有至少1m的距离，否则会影响换热效果。
55
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c.冷凝器支架安装
安装在天台上的室外机，如天台上有防水层，需要在防水层上做好水泥墩，机架通过螺栓固定在水泥墩上，以保护天台上的防水层，防止漏水；
室外机和机架应用螺栓牢靠固定，并采取减振和减噪措施；下雪的地方应装上防雪护盖；
4）制冷系统连接
a.管路布置
排气管和液管应布置在没有太阳光直射的地方，并需要套上保温管；铜管的安装要求整齐、横平竖直并且固定良好；
室外机高于室内机安装时，气管在垂直方向每升高6m应设一”S”型存油弯；
处于水平位置的气管安装时应向冷凝器方向倾斜（倾斜度1/100），以防机组停机后
油液和已冷凝的冷媒倒流到压缩机中；
室外机立式安装时，必须保证气管在上面，液管在下面；
管道穿过墙体安装，穿墙洞应做好密封处理；
所有制冷管道必须采用标准制冷专用紫铜管连接。
b.管路焊接
管路焊接前应放净机组内的出厂保压氮气；
紫铜管于焊接前必须检查管道的内、外是否清洁、完整，如发现铜管内污垢，应用干净的绸布或氮气把污垢清洁干净；
铜管必须使用切割刀切割，不得使用钢锯来切割铜管；
管路焊接时应吹氮气保护，以防止铜管焊接时产生氧化层；焊接区域应非常清洁，周围不得有易燃易爆品；
铜管的焊接应采用铜磷焊条热钎焊，铜管表面必须保持光洁，并尽量避免采用助焊剂；如封口时管道需连接到易于烫坏的元件（气阀芯、阀门密封橡胶等）时，应进行降温
处理。
例如把阀门芯取下，或用湿毛巾把元件包好，边焊接边加水降温，待元件表面温度回复常温后方可复位；
管道焊接完成后应检查焊接口是否完整，如发现裂缝、沙眼或泄漏等情况应立即修补；
66
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c.试压检漏
在所有管道连接完成之后，用氮气进行试压检漏，充气压力应≥，并且要从高、低压部分同时充入氮气，直至平衡为止；
在充入氮气后，应保证24h的保压时间内系统无泄漏（温差波动3～6℃，压力变化约1～2%）；
5）冷冻水系统
机组出厂前已安装二通流量调节阀，本系统可直接与大楼的冷冻水循环系统相连接；机组的供、回水管路上安装截止阀，以便于维护时切断冷冻水水源；所有冷冻水管路应用绝热材料保温处理，防止管道凝露；
6）加湿器连接
重要提示：
所有带加湿功能的机组都必须进行加湿器连接，否则加湿器将无法工作！
加湿器排水管必须采用耐温高于100℃的塑料管；
将加湿配件供水管一端连接到自来水水龙头，另一端连接到加湿底座的进水电磁阀，注意连接必须安装塑料垫圈，以防漏水事故；
将加湿排水管一端连接到加湿底座的排水孔，另一端通入下水道，注意布管时应有
1/100的斜度，不得打接、绕圈，以保证冷凝水排水通畅；
供水水质要求电导率介于125～1250μs/cm之间，不允许使用去离子水、纯净水或蒸
馏水，否则影响加湿量及使用寿命；
供水压力应在～为宜，供水水温在1～40℃之间。
7）电气连接
对照打包附件的电气图进行接线；
应采用正规的铜制电缆线，接线时应保证所有的连接牢靠；电缆线不得碰到铜管，以防铜管温度过高烫伤电缆线；
电源接入前应先断开主控开关，以免造成意外。
77
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2．验收标准
1）空调工程质量验收考评报告样本
用户单位：
设备地址：
室内机组型号：
机身编号：
室外机组型号：
机身编号：
设备类型：
□风冷
□水冷
□双冷源
□冷冻水
设备启动日期：
检查人签名：
服务部代表签名：
日期：
年
月
日
日期：
年
月
日
说明：
a、本标准适用于Renovoair空调工程安装完成及日常巡检检查；
b、本文的某些数据检查标准需根据机组型号确定，检查时请先参考机组说明书。
水冷、冷冻最后得
项目室内机组室外机组电气连接管路系统
水系统分
权值
分值
序不合格项责任整改结
改进建议是否整改整改措施整改期限
号目人果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
评分说明：
88
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1、合格：
满分；
2、一般项——指一般错误：
根据情况扣子项目分数；
3、重要项——指严重错误：
扣除所属大项分数；
4、关键项——指致命错误：
扣除所属大项分数，并从总分数中倒扣10分，并判本工
程不合格，必须整改。
总分计算方法：
（所有各单项分数之和/有效分数总合）×100
99
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2）室内机组
序缺陷分得
检查项目检查说明
号等级值分
目视检查；“有”为不正常，需处理，
1-1机组外观脏污或破损一般3
1-2机组运行时异常噪音一般2
1-3出风口导风板损坏一般2
三相交流输入电压是否正
1-4
重要6
常
“无”为正常。
主要听取压缩机运行，风机运行时发出的声响，
无特别的.异于平常的声响则正常。
指送风导板不能有断裂，变形，紧固件松动等故障；目视或手动检查。
使用万用表，在空调总开关处，分别
检查三相对地电压，每相电压在（220
压缩机工作电流（A）：
1-5关键9
R：
；W：
；B：
1-6机组控制板显示正常重要8
1-7机组装有减震胶垫重要5
底座固定牢固；
1-8底座高度尺寸（mm）：
重要6
±5V）范围内为正常。
使用钳型电流表，在机柜压缩机的空开处，测每相电流值，三相电流大小应一致。
具体值参看随机说明书或压缩机铭牌。
观察机组控制显示器，其图形.数据显示应清晰，无掉字.错字和明显的显示错误。
检查机组与安装底座接缝处应垫有至少5mm厚橡胶垫，并且要求机组和胶垫接触紧密。
机组底座需用膨胀螺栓锚固；
对地板下送风方式机组的底座高度
尺寸必须在190mm以上；
对上送风方式机组的底座高度尺寸
1010
1-9下送风，地面保温材料破损一般2
1-10出风口前1米内无挡风物重要6
1#机组回路保压测试,压力
值：
1-11kpa关键10
24小时后
kpa
2#机组回路保压测试,压力
值：
1-12kpa；关键10
24小时后
kpa；
1#机组回路抽真空测试，
1-13关键10
压力值：
kpa；
2#机组回路抽真空测试，
1-14关键10
压力值：
kpa；
v1.0可编辑可修改
必须在150mm以上；
对地板下送风方式机组，目视检查地面的保温层不能有保温层缺失，破裂，地面无外露等现象。
出风口前1米内，不能有阻挡送风或降低风速的物体，“有”为不正常，需处理，“无”为正常。
（检查方法同13.）
2100kpa，24小时后2100±42
kpa
（检查方法同上.）
2100kpa，24小时后2100±42kpa
一般在抽真空后立即进行检查；使用双头压力表，将低压测量管接在压缩机低压管的气阀上，打开压缩机低压端的三通阀，观察低压表显示的压
力，一般要求压力值超过－206kpa（非常接近—30in.hg）为合格；巡检时，此项不能做。
（检查方法同13.）
－206kpa
巡检时，此项不能做。
1111
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前>1200mm；后>400mm；
左>864mm；右>864mm；
a、机组安装是否符合图纸
b、此组数据因现场原因可能会难以
要求；
达到，判断时，前距离和左距离是关
b、机组预留维护空间，是
键，必须达到；右距离则不太重要，
1-15
重要
6
否符合维护要求：
对deluxe机组还须考虑后距离，（因
前
mm
后
mm
为要更换再热器），但对CM+机组可
左
mm
右
mm
不考虑后距离，因其可背靠墙壁安
装；datamate型室内机较简单，故
只要求前距离达到即可。
目视检查；每个压缩机的视油窗，冷
1-16压缩机冷冻机油油量
一般
3
冻机油油量应该在标尺刻度线位置。
运输固定螺栓、钢带是否取
目视检查；“是”为正常“无”为不
1-17
一般
2
下
正常，需处理。
记分：
100
1212
v1.0可编辑可修改
3）室外机组
序
缺陷
分
得
检查项目
检查说明
号
等级
值
分
2-1
8
目视检查，应符合该产品技术手册
安装位置
重要
要求
2-2
3
目视检查，“有”为不正常，“无”
外观是否破损
一般
为正常。
主要听取冷凝风扇和散热翅片在
2-3
运行平稳无扫边及异常噪音
一般
4
运行时有无特别的.异于平常的声
响“有”为不正常，需处理，“无”
为正常。
观察，冷凝风扇鼓风通过了散热翅
2-4
冷凝风扇转向是否正确
关键
10
片的方向应和设计的风向一致，则
是转向正确。
若压力开关能随压缩机的启停而
2-5
风扇压力开关工作可靠
重要
8
自动启停冷凝风扇，为可靠工作状
态；
目视检查，其翅片无变形，脱落，
2-6风冷凝器翅片形状正常一般3
冷凝器散热风扇工作电流
2-7（A）：
关键10
R：
；W：
；B：
冷凝器表面清洁；
2-8一般4
风道无阻塞物
翅片挤压成一团等现象，为正常；使用钳型电流表，在冷凝器风扇的进线处，测其两相电流值。
每相大小应一致，选其中一相电流记录。
具体标准值参看随机说明书，其值
应在规定范围内。
目视检查，其冷凝器表面无油污；翅片缝隙无废纸等固体物阻塞；风道无电缆、管道等阻碍而影响通
1313
2-9机组设备有防雨措施一般3
2-10机组装有减震胶垫重要3
水平安装室外机组，背面距
2-11重要8
离墙面0.6m以上
水平安装室外机组，正面距
2-12
重要8
障碍物4m以上。
垂直安装室外机组，机组之
2-13重要8
间相距1.2m。
记分：
90
v1.0可编辑可修改
风。
对于防雨型室外机无需作防雨蓬。
检查机组与安装底座接缝处应垫有至少5mm厚橡胶垫，并且要求机组和胶垫接触紧密。
此规定主要为便于机组回风，若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。
此规定主要为便于机组排风，若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。
此规定主要为防止机组间的扰流，若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。
1414
v1.0可编辑可修改
4）电气连接部分：
序
缺陷
分
得
检查项目
检查说明
号
等级
值
分
供电设备
a、总空开容量：
应符合空调设备需求。
A
查看总空开的铭牌额定电流，要求
总线电缆规格：
总开关额定电流大于空调全开机总
总线电缆截面：
3-1
关键
10
电流设计值；空调总电流值查看随
2
mm
机说明书，但一般工况下，空调工
室外机组电缆截面：
作电流一般达不到全开机总电流设
mm
2
计值。
控制电缆截面：
2
mm
空调设备
电缆与地绝缘电阻
室内机组
L1－G：
M
Ω
L2－G：
M
Ω
查看电缆外表皮印制的标识，其线
L3－G：
M
Ω
径须符合设计大小；用摇表测电缆
N－G：
M
Ω
对地绝缘电阻时，要注意先断开空
3-2
关键
10
室外机组
调的所有空开，防止其控制电路被
L1－G：
M
Ω
高压击穿；电缆绝缘电阻参考有关
L2－G：
M
Ω
电气依据，以判断其是否合格。
L3－G：
M
Ω
N－G：
M
Ω
C、控制电缆
L1－G：
MΩ
1515
v1.0可编辑可修改
L2－G：
MΩ
电缆安装规范性：
五线电缆分色安装接线
重要
8
电源线和控制线分开走
一般
3
线；
电缆有线管或线槽保护；
重要
8
观察上述项的要求是否达到，达到
3-3线管接驳处已粘接良好
一般
2
为合格，否则为非，需改正
电缆走向横平竖直
一般
3
绝缘层无破损
重要
5
电缆连接可靠、紧固螺钉
重要
8
无松动
尼龙扎带余尾剪除
一般
3
记分：
60
4、空调管路系统：
序
缺陷
分
得
检查项目
检查说明
号
等级
值
分
冷媒铜管管径：
可用卡尺测量管外径，其大小须符
4-1气管
mm
重要
8
合工程设该计时选定的大小，否则
液管
mm
为不合格。
冷媒铜管焊点平滑无焊
观察其焊接处，若熔焊均匀，厚实
4-2
一般
3
瘤
平滑，无尖锐突起，则为合格；
垂直走管时，每隔7.6米
只对风冷型机，其高压气管垂直安
4-3
重要
8
装有此要求，液管无要求；对其它
装有一个集油器
机型也无要求。
1616
冷凝器高于室内机时，冷
4-4凝器进气管处装有反向重要8
油弯
保温套管无破损；接缝处
4-5一般3
粘接良好
4-6铜管焊接后，已清洗:
重要8
排水管平装，由室内向外
4-7
重要7
5%斜度
4-8
管路有托架，固定良好
4
无松动。
一般
排水管
管
径
：
4-9
mm；
重要
7
排水管材质：
进、排水管各接驳处无渗
4-10一般4
漏
进水管管径：
4-11mm；重要7
进水管材质：
4-12进水管阀门完好无渗漏一般3
记分：
70
v1.0可编辑可修改
只对风冷型机，冷凝器高于室内机
时，冷凝器进出管处做有“n”形反
向油弯：
对其它机型也无此要求。
指管道外包的保温棉无脱落，破裂，各接缝处应用万能胶水粘接好，管道本身无外露；目视检查。
指管路分段焊接完成后，要先用高压氮气吹出焊渣；管路闭环焊接前，也要再次吹洗。
观察管路布放，其走向应沿排水方向下斜5%的角度，形成落差，保证排水顺畅；有则合格。
用手轻摇管路，管路应无明显晃动，是为合格。
用卡尺测量管径，其值应符合设计大小，管的材质：
镀锌钢管或者高温型铝塑复合管。
观察管路各直通，三通，和弯头处，应接驳密封良好，应无水渗漏为合格。
用卡尺测量管径，其值应符合设计大小，管的材质：
镀锌钢管或者铝塑复合管。
关紧阀门，观察其接驳处，应无水
渗漏为合格。
1717
v1.0可编辑可修改
（七）同投标货物型号一致的产品手册、彩页、说明书等技术文件
详见附件2~5
1818
v1.0可编辑可修改
（八）投标货物售后服务
完善的售后服务
RENOVO铨高产品的品质和售后服务一直受到用户的赞誉，我们拥有一支经过
严格培训，经验丰富的专业工程师队伍和强大的服务网络。
完善的备件支持和运
行管理，迅速准确的响应，先进
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