ERP原理与信息化基础.docx

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ERP原理与信息化基础

我国实施ERP的某个调查:

成功率仅10%

成功的标准：

实现预定的目标

要具体分析原

根本问题，必须弄清楚:

—什么是ERP?

一怎样上ERP?

供需链管理与ERP

1.信息集成

2.供需链管理

3・MRP——不出现短缺又不积压库存

4・MRPII——财务帐与实物帐同步生成

5.ERP——互联网时代合作竞争

6.ERP的实施——成功的关键

协同商务

MRP-MRPTI-FRP

多行业、多地区、多业务供需链信息集成

CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet

法制条例控制

流程工业管理

运输管理

仓库管理

物流资金流

设备维修管理

信息集成

质量管理

产品数据管理

销售管理

库存计划

财务管理

物料信息集成

成本管理

MPS,MRP,CRP

库存管理

工艺路线

工作中心

BOM

MRPMRPIIERPERP

70年代80年代90年代21世纪小

1.信息集成

重点:

•信息化管理的必要性

•信息集成

•管理以人为本

•ERP的发展过程和阶段

—管理为什么要信息化

各级一把手工程

•信息化管理的最大受益者

一各级一把手决策的需要

•项目成败的主要责任者

—观念臾新、深化改革

单项业务=信息孤岛

提高部门效率定提高企业整体效益

库存管理

人事工资

信息集成——信息化管理必要特点

•来源唯一

一任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入

—减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确•实时共享

一统一数据库、统一处理规则

—授权人员、共享信息

一环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾•多口径查询（以采购定单为例）

—物料号、定单号、采购员号、交货日期、

信息集成丰富了库存台帐的信息量

•销售合同签定下达

•生产计划下达

•盘点、物料需求计划当前/预计记录・现有库存量、预计库存量•已分配量（销售成品）预计的信息•已分配量（生产用原材料）

管理信息集成的条件

•信息必须规范

•信息处理的流程必须规范

•信息的采集、处理和报告由专人负责

•范围一需链及相关系统］

足够的信息量

•时间一历史.当前.未来J

•更新观念、改革管理

€用技软件4平护密L■■■忏

—采购管理保证了国家经贸委规定

（国有工业企业物资采购管理暂行规定）

暂行规定要求

实施MRPII

•分级管理与权限

•比质比价采购

•供货单位认证

•采购物资分类

•采购数量控制

•采购价格控制

•未经质检不入库不结算

•多级权限与审批设置

•询价报价、供应商文件，业绩考核

•选择供应商、业绩考核

•物料分类

•物料清单（BOM）

•询价报价、材料成本差异分析

•采购单、入库合格量、发票一致

€用反软件

在企业信息化建设中

ERP是不可少的，

但不是万能的。

勺用技软件

传统手工管理难以解决的问题

•任务吃不了，

•生产不均衡,

•加班又突击，

•短缺不配套，

•生产周期长,

•库存数量大，

•成本失控制,

•信息不共享，

•管理不规范,

•市场摸不准,

能力吃不饱物流不通畅质量不稳定交货不按期生产效率低资金缺又紧盈亏道不明数据不统一•责任难分清决策少依据应付急又疲

•环境变化快，

MRP/ERP信息集成范围与解决的问题

MRP：

产■供■销部门物料信息的集成。

既不出现短缺，又不积压库存。

MRPII:

物料信息同资金信息的集成。

“财务帐”与“实物帐”同步生成。

ERP:

客户、供应商、制造商信息的集成。

优化供需链协同合作竞争。

是发展/包罗

不是取代/否定

\需求市场/制造企业/供应市吗'、信息集成/'

1.信息集成

2.供需链管理

重点：

•什么是供需链管理

•为什么要研究供需链管理

•供需链管理同其它先进管理思想

勺用技软件

原始的供需链

•自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了

•各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链

农夫

织女

裁缝

客官

供应商

供需链管理与信息技术的应用

直销

（盟主）

运输.仓

虚拟企业二动态联盟）习

零售南

运输.仓储.配送

供应商'供应商

供应商

MRP/MRPII

维修点

SCM

DRP一服务点CRNT=

理念

技术

—ERP（供需链管理/Internet）处电子商务

模式

（B2B、B2C）

研究供需链管理的目的

•实时获取需求•快速组织供应•系统优化（多快好省）

•树立相应的文化理念

（全球竞争、合作竞争）

今后的竞争是供需链对供需链的竞争

ERP是实现供需链竞争的有力工具

供需链管理原理图

供应信息/物流/增值流/业务流

支持因素：

全球竞争意识/知识管理/资本运营管理/

供需链管理同各先进管理思想

•精益生产（LeanProduction）1989

一虚拟工厂，合作伙伴

•敏捷制造（AgileManufacturing）1990

ERP软件是先进思想的“载体”

■夕.■■■▼、亠■亠・

一竞争优势

•准时制生产（JIT）1985

一消除一切无效劳动与浪费/进取不懈

•全面质量管理（TQM）198（T

质量的标准：

客户满意度

€用反软件

精益生产方式要点

（1985-1989“国际汽车计划”研究报告）

丰田生产方式和JIT的延续

•发挥人的创造力

关注增值流程的改进

•加强同合作伙伴的协同与交流

•满足消费者个性化需求

€用反软件

敏捷制造要点

（AgileManufacturing）

•背景

1988年美国通用汽车公司和里海大学的雅柯卡研究所共同提出的振兴与发展美国制造业的战略。

1991年在《21世纪制造企业战略》的研究报告中公布。

•基本原理---将自主分散的企业集成为协同运作的整体，对市场机遇做出快速响应

—依据竞争优势和信誉，选择合作伙伴，组成虚拟企业

一把知识、技术和信息作为最重要的财富，发挥人的创造性—为共同目标协同合作，增强整体竞争力

—以客户满意度作为产品/月艮务的业绩评价标准和报酬依据,

€用反软件

约束理论的要点

（TheoryofConstraint,TOC）

•企业是一个系统，系统要有个目标

一切防碍企业实现整体目标的因素都是制约因素

•企业的有效产出（可以售出并获利的产品的货币值），受企业瓶颈资源的制约

•在瓶颈资源上损失1小时等于整个企业系统在收益上损失1小时，而且是无法弥补的

•重要的是平衡物流，使物流与需求平衡；而不是平衡能力。

处理制约因素五个步骤

1找出系统的制约因素。

分清重要性顺序

2千方百计挖掘制约因素的潜力

3调整其它相关的各种因素。

按照瓶颈工序的“行军鼓点”安排计划

4运用各种分析方法，找出缓解系统制约因素的措施

5若第4步改变了原有的制约因素，则回到第1步反复运行

勺用技软件

•增值作业与无效作业

一增值作业：

增加成本同时增加价值（控制成本）一无效作业：

增加成本不增加价值（成本失控）

•价值的定义

一价值是客户定义的，客户购买可以带来效益的价值一客户满意度是衡量价值的标志

一客户的价值观决定产品的寿命周期（产品更新换代）一不同客户群有不同的价值观（个性化、市场

客户价值与企业价值

客户愿意支付的金额»整体总成本

双赢/多赢

客户价值

价格

企业控制

利润

制造业观念的转变

•站在客户的立场，用客户的眼光看待经营生产

•最大限度满足客户需求，开拓市场

•在供需链的每一个环节杜绝一切无效劳动与浪费

•增加技术含量投入，增加服务投入，价值创新竞争

•按照增值的要求进行企业业务流程重组

JIT的哲理与方法

•主要哲理适用于任何企业

—消除一切无效作业与浪费

—进取不懈、永无止境

—全面质量管理（TQM）

—员工授权参与管理

—控制物流

•主要方法适用于_定条件

一拉动作业看板

—均衡生产——日产计划

—库存记录反/倒冲

•JIT的发展阶段

—丰田生产方式

—准时制生产——JIT

一精益生产方式（LeanProduction）

JIT的应用范围

单机

离散机群

成组单元

流水线

CPM一「

网络计划、、

JIT/\

哲理/\

/MRP\

1原理方法1

JIT/

、哲理//

MRP

'、/原理方法

TJIT

哲理方法

单件小批生产

多种产品

重复生产系列产品

大量生产标准产品

JIT的管理措施

合作伙伴，交货条件与运输条件多面手，参与管理

U型布置，成组技术

适应品种和数量搭配变化快速更换，灵活适应品种变化

2000年版ISO9000过程模式图

（覆盖了本国际标准的所有要求）

质量管理系统持续改进

产品实现

输出

输入

摘自：

ISO/DIS9001:

2000

勺用技软件

•无投诉工客户满意

1.信息集成

2.供需链管理

3・MRP——不出现短缺又不积压库存

重点:

•物料的管理特性

•MRP的基本原理

•MRP系统如何体现信息集成

•MRP的运算方法

物料定义

•定义.

为了产品销售出厂，需要：

》

一列入计划的

一控制库存的丿一切物的统称

一控制成本的

•举例

一原材料、配套件、毛坯

在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物一备品备件

一包装材料、标签、合格证、说明书—工艺装备、工具/

能源叫怒也—

物料的管理特性

•相关性

—任何物料都由于某种需要而存在

一品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束•流动性

流动性是相关性的结果，由供方向需方流动不流动是一种浪费

•价值

一物料是有价值的，库存要占用流动资金一资金是有时间价值的，使用资金应实现利润

—库存既是资产，也是负债

定货点法

O用技软件

时间坐标上的

产品结构

MRP:

简化的网络计划

期量标准的新概念

以计划与控制为主线

优先级计划

MRP回答了制造业的通用公式

问

答

1生产什么？

1主生产计划（MPS）

2用到什么？

2产品信息，物料清单（BOM）

3已有什么？

3库存信息，物料可用量

4还缺什么？

何时定货？

4建议的加工及采购计划

（量）（期）

—MRP的逻辑流程图

市场要什么？

买什么？

做什么？

生产厂长的烦恼

销售：

•预测不准

物料需求计划

主生产计划（MPS）«

计划日期：

计划员：

物科清单（BOM）基本内容

物料号：

10000计量单位：

件批量：

10现有量：

8物料名称：

X分类码：

08提前期：

2累计提前期：

层次

物料号

物料名称

量位

-计单一

数量

类型

生效日期

失效日期

成品率

累计

提前期

ABC

码

11000

件

1.0

19990101

99999999

1.00

26.0

・2

11100

件

1.0

19990101

99999999

1.00

15.0

・・3

11110

1.0

19990101

99999999

0.90

12.0

・2

11200

件

4.0

19990101

99999999

1.00

22.0

・・3

11210/1

0.2

20000101

99999999

1.00

15.0

12000

件

4.0

19990101

99999999

1.00

17.0

・2

12100

0.2

19990101

99999999

1.00

10.0

仁

13000

1.0

19990101

99999999

1.00

5.0

物料可用量计

某个时段物料的可用量

=该时段的现有库存量

+计划接收量（执行中的定单，预期到货，即将入库）

-生产用分配量（车间定单将使用的原材料或半成品，尚未出库）[-销售用分配量（提货单将使用的成品或备件，尚未出库）]

-不可动用量（不参与净需求计算的库存量）

•安全库存量（最小库存量）必要时可动用，但系统会建议补充

MPS

时段

计划产出量

计划投入量

10'

A提前期二1批壬二1现有量=o

物料需求计算

（逐级展开

MRP

（2）^

时段

计划产出量

▼

计划投入量

C提前期二1

批量=1现有量=0

时段

计划接收量

计划产出量

▼—

.20

计划投入量

O提前彳二2批量=4卜亠现有量=10

时段

毛需求

■

•••

计划接收量

■

••

预计库存量

10*

k30

1Cf

净需求

：

计划产出量

计划投入量

4（/

40'

加工计划

采购计划

€用反软件

—MRP的原理与特点

•原理

—基于时间坐标产品结构

—基于制造业通用公式的需求计划

—反映生产管理的客观规律

•特点

—需求优先级计划

—分时段计划

—可快速修订的计划

•主要数据

一需求信息

一物料清单（BOM）

一工艺路线和提前期舷—

一物料可用量

1.信息集成

2.供需链管理

3・MRP——不出现短缺又不积压库存

4・MRPII——财务帐与实物帐同步生成

重点：

•物料计划同能力计划的关系

•MRPII管理模式的特点

•实现物流信息同资金流信息集成

•运行MRPII系统的基础数据

•MRPII系统产生效益的机理

MRP还没有做到:

•仅说明需求，没有说明可能•仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果

对流水生产类型的行业（汽车、家电、食品…）

生产线的日产量决定了企业的产出能力

采用“有限能力顺排计划”

物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系

物料需求计划:

对象：

物料

物料1

物料2

物料3

工艺路线1工艺路线2工艺路线3

能力需求计划：

对象：

工作中心

闭环MRP还没有做到：

•执行结果为企业带来什么效益?

•执行结果是否符合企业总体目标?

©用反软件

经营规划

销售与运作计划

领导

财务系统■基础数据

MRPII

逻辑流程图

资源清单-

决策层

物料系统

实现

•企业整体效益

•资金流与物流的信息集成

合同预测潜在客户客户信息

可行?

市场

总成本中心会计科目

亠4》亠

财务

MRP

工作甲工艺路线—

息

物料需求计划

能力需求计划

心

——

技术JL

可行?

生产

车间

供应商信息

应付帐

竺I成本会计

业绩评价

成本

微观计划层

执行

基础数据相互关系与设置顺序

物料号-物料主文件-物料清单一-运行

中间信息

物流与资金流信息集成

•物料与资金的静态关系

—计算物料成本.定义物料价值

一定义物料类别与会计科目的关系•物料与资金的动态关系

一定义事务处理类型一定义相关会计科目及借贷关系

成本累加

本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费

累计

成本

增加本层人工费成本本层间接费

低层人工费累计低层间接费成本低层材料费

低层采购间接费

材料费采购间接费

本层人工费本层间接费低层材料费低层采购间接费

材料费采购间接费

成本物料单

物料号：

10000

物料名称：

X成本类型：

标准成本

层次

物料号

物料名称

计量单位

数量

材料费

（元）

人工费

（元）

变动间接费

（元）

固定间接费

（元）

合计

（元）

本层

11000

件

1.0

—

2.500

1.950

3.000

1.900

2.000

7.500

5.850

11100

件

2.0

—

0.800

1.000

0.600

2.400

・・3

11110

件

2.0

8.250

—

■■■■

8.250

11200

件

1.0

—

1.500

2.000

1.000

4.500

・・3

11210

■V

0.5

6.000

——

■■■■

6.000

12000

件

1.0

—-

1.000

1.200

0.800

3.000

12100

件

1.0

5.500

■■■■

5.500

13000

件

1.0

4.750

-—

4.750

■

合计

24.500

7.750

9.100

6.400

47.750

实施成本模块难在哪儿

成本不准

定价不准利润不准盈亏不清

产品发展》方向不明

管理会计的应用

—标准成本体系

一责任会计制度

一事前计划、事中控制、事后分析

物料/资金动态集成——事务处理

•事务处理的作用

—说明物流同资金流的集成关系

—自动生成凭证，记录处理的业务

—对应“帐务处理"

•事务处理类型

—物料位置变化

—物料数量变化

—物料价值变化

—物料状态变化

•事务处理定义的数据项

—'自'至，关系

—编码

—会计科目及借贷关系

资金流动与会计科目示意图

应付帐

外购材料

——►

外购能源

应付杂项

资产折旧

1在钿

1品~|

1成品1

□

|应收帐＞|

□

工资

企管费

€用反软件■

I财务成本系统与电算化财务软件

实时、集成、分析、决策、优化

MRPII的模拟功能

什么时候需要模拟?

•新的销售定单

•计划变更

•产品结构变更

•工艺变更

•设定新标准成本

也是ERP软件对制造业的基本配置

成本控制

1•计划的一贯性与可行性

MRPII

•全厂一个计划、层层落买

•全厂上下、服从企业总体目标

管理模式

管理系统性

•各职能部门业务联成一体

特点

•协同合作、发扬团队精神

3・

数据共享性

•管理模式的变革

•统一数据库、统一工作程序

•人人自觉维护数据、及时、准确、完整

要來

动态应变性

•行为规范相应的变革

•闭环系统、响应迅速

•各岗位及时输入反馈信息

模拟预见性

•无限时间跨度、防范于未然

•模拟功能辅助决策

物流.资金流.信息流的统一&

•生产活动直接产生财会数据8

•通过资金流监控物流、指导经营生产活动

€用技软件gw■■附

PII与ISO9000的关系

（举例）

都是规范化管理

都为了提高企业效益

相互支持、相互补充

MRPII:

1981

ISO9000:

1987（第一版）

1994（第二版）

2000（第三版）

实施ERP的预期效益

•ERP是以人为本的信息化管理系统,它实时地提供了极其丰富的信息，

•但是，如何建立和运用这些信息，取决于使用ERP系统的管理人员；

•效益是人用出来的，

不是系统自动生成的。

1.信息集成

2.供需链管理

3.MRP——不出现短缺又不积压库存

4.MRPII——财务帐与实物帐同步生成

5.ERP——经济全球化时代合作竞争

重点：

•ERP产生的背景及定义

•ERP系统的主要新增功能

•电子商务

•业务流程重组

•ERP的发展趋势

€用反软件

MRPII不足之处

•MRPII是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求;

•多数MRPII软件主要是按管理功能开发设计的，不能适应业务流程变化的需求灵活调整；

•MRPII的一些假定（批量、提前期）不灵活

•运算效率低（MRP/CRP

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