1开放式数控系统刀具半径补偿算法研究开发工具VB.docx
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1开放式数控系统刀具半径补偿算法研究开发工具VB
1、开放式数控系统刀具半径补偿算法研究（开发工具：
VB-…
王世寰
论文题目
实验条件
研究内容、目标和要求
前期工作成果（均有相关论文及资料）
1\样条曲线插补原理研究
两自由度直角坐标机器人、四坐标混合电机控制实验台、三坐标数控铣床
（机电实验室、工程实验）
07届毕业生（信计专业）已进行了成功的前期开发，要求在此基础上继续完善
2\数控系统译码、预处理及插补研究
四坐标混合电机控制实验台
（机电实验室）
07届毕业生（信计专业）完成了电机控制部分。
3\工业机器人控制系统研究
六自由度串联型工业机器人
（机电实验室）
07届毕业生（自动化、信计专业）完成了正、逆运动学分析
4\数控铣床仿真软件
数控铣床X0824，配Simense802C数控系统，另须申请机房
（工程实验室、机房）
1、数控铣削加工仿真（必作）、数控钻削加工仿真部分程序编制（选作）。
2、刀具补偿类型、刀具补偿判断和刀具补偿算法的研究。
数控代码词法、语法检验方面的研究。
3、数控指令解释方面的研究（包括缩放、镜像、旋转、钻镗类固定循环、子程序调用、极坐标编程等复杂指令）。
4、开发工具：
VC++
有VB基本程序,要求据此编制VC程序，数控系统界面可以仿Simense系统。
5\数控车床仿真软件
数控车床CK6136，配Simense802C数控系统，另须申请机房
（工程实验室、机房）
1、将数控实验中的程序编辑过程用计算机模拟下来，然后对编辑成的程序进行图形仿真，形成直观的认识效果。
2、对原程序的消化和吸收。
3、面板功能的完善（实现按字节删除以及使程序段按固定格式存储）。
4、加工仿真功能设计（G70、G71、G72、G73）与完善。
5、开发工具：
VC++
有VB基本程序（界面类似FANUC）,要求据此编制VC程序，数控系统界面改仿Simense系统。
王延刚08届毕业生设计题目
序号
题目
1
<基于PLC的电梯自动控制系统>
2
<交通灯控制系统>
张克国08届毕业生设计题目
序号
题目
1
基于matlab的汽车悬挂系统主动控制研究
2
小型吹瓶机合模机构的设计
朱林森
1如图示零件，厚度15mm，材质为蜡膜，要求完成外轮廓的数控加工。
2如图示零件，厚度15mm，材质为蜡膜，要求完成外轮廓的数控加工。
3如图示零件，厚度15mm，槽深5.5mm，材质为蜡膜，要求完成外轮廓的数控加工。
4如图示零件，厚度15mm，材质为蜡膜，要求完成孔的数控加工。
5完成轴类零件的数控车削。
加工内容包括粗精车端面、倒角、外圆、锥度、圆角、退刀槽和螺纹加工等。
其左端25mm为夹紧用，可先在普通车床上完成车削。
该零件采用棒料毛坯，由于加工余量大，在外圆精车前采用粗车循环指令去除大部分毛坯余量，留有单边0.2mm余量.选用第一参考点为换刀点使用刀具为：
外圆粗车刀、外圆精车刀、切槽刀和螺纹车刀。
6如图所示零件，材质为蜡膜，进行打中心孔、钻孔倒角、攻螺纹等加工，试编制加工程序。
7如图所示工件，厚度15mm，材质为蜡膜。
进行周边精铣加工，且加工程序启动时刀具在参考点位置，参考点位置如图所示，选择Φ30的立铣刀，并以零件的中心孔作为定位孔，加工时的走刀路线如图。
8编制简单回转零件的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。
零件加工的单边余量为2mm，其左端25mm为夹紧用，可先在普通车床上完成夹紧面的车削。
该零件粗、精车刀分别为T01和T02。
选用第二参考点为换刀点。
9如图所示工件，材质为蜡膜。
加工外轮廓。
10图所示零件，材质为蜡膜。
利用固定循环与子程序，编写孔加工程序。
课题要求：
1.尽快熟悉UG软件，并完成以下工作：
零件的三维造型、NC代码的自动生成、加工仿真及零件的实际数控加工；
2.课题要求同学勤奋、严谨、认真，并对数控技术有较强的求知欲；
3.每人独立负责完成一个课题。
宁淑荣
序号
题目
1
开放式教学机器人运动学正解分析
2
开放式教学机器人运动学逆解分析
3
开放式教学机器人单关节控制系统硬件分析及软件探索
4
开放式教学机器人通讯系统硬件分析及软件探索软件探索
5
《电工学》CAI课件开发
翟鹏
一、非圆高精度曲面精密车削成形技术研究
主要研究内容：
1、非圆高精度曲面精密成形原理，探讨影响仿形精度的主要因素；
2、非1：
1比例下，立体靠模与被加工工件成形之间的耦合关系；
3、设计、开发一套新型的“非圆高精度曲面”精密成形装置；
4、设计改装一台“非圆高精度曲面精密成形”机床；
4.1、自动化控制装置的设计：
可采用成形的数控系统（西门子802C等）；也可采用单片机进行开发；
4.2、完成普通机床的数控化改造；
4.3、设计一套气动尾座系统及其气动夹紧回路设计；
4.4、气动自动让刀机构设计及其气动回路设计。
5、针对具体的零件，设计一套工装，并形成相关标准。
二、汽油机活塞加工工艺系统优化研究
主要研究内容：
1、分析现有传统的工艺路线的缺点；
2、提出基于高精度、高效率的优化工艺路线（包括冷、热加工）；
3、进行传统生产线的改造：
3.1、孔类机床改造（工序集中加工、专用刀具设计）
3.2、热处理工艺设备的改造
4、总结
孙蛟
基于UG的二级减速箱机械实体造型设计
序号
题目
研究内容
1
角型零件成型工艺分析及模具计算机辅助设计
1、冲压件成型工艺性分析
2、冲压工艺方案确定
3、工艺设计计算
4、模具设计
2
导电片成型工艺分析及模具计算机辅助设计
3
环形件成型工艺分析及模具计算机辅助设计
4
（根据将来工作需要自行命题）
目标和要求
1、提供计算说明书
2、提供成套图纸
3、工艺方案合理、计算正确、图纸无明显错误。
高军
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