精品高周波操作指导书.docx
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精品高周波操作指导书
翔德电子科技（深圳）有限公司
文件编号﹕XDWI—JS—004
修订版次：
A02
页数：
1/5
文件名称﹕高周波操作/保养指导书
分发部门:
编写日期
版次
修订历史/内容
编写员
2004。
01.08
2004。
07。
26
2008.09.18
00
01
02
初版
核准权限修正
内容修订
郭延培
韦娇
杨小磊
核准﹕
复核﹕
审核﹕
编制﹕ 杨小磊2008。
09。
18
翔德电子科技（深圳）有限公司
高周波操作/保养指导书
文件编号﹕XDWI-JS-004
修订版次﹕A02
页次﹕2/5
1.目的：
1。
1制订标准使后续热熔机使用及操作有依据可循.
1.2确保生产时操作者安全.并保证生产之质量要求.
2.范围:
适用于本公司”双头”高周波
3.权责：
3。
1日常保养点检校正：
使用单位
3。
2异常状况处置：
相关单位
4.使用方法：
4。
1接通气源，拨起气体调节阀旋扭，将气压调整到5～8Kg范围内.
4.2合上电源入线空气开关和主机箱上的电源总开关，听到机体内有风机的旋转声。
打开面板上电源开关，观察电源指示灯（绿色）亮起，同时，谐振桶内电子管灯丝通电发光。
4。
3将上模安装在上模板上。
下模安装于托盘上。
4.4调模。
左脚踩踏杆使模具压下，调节机头上方手轮，使脚踏杆推到底后能感觉到弹簧压力适中时锁紧手轮。
旋动上模吊装板上两端吊模螺丝调节上模左右平衡度，旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调节上模四角平衡度,调整好平衡度后拧紧各调节螺丝。
移动下模在转盘上的位置，对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。
4.5试高周.在不压下模具的情况下踏动高频开关，阳极电流指示约在0。
2A左右。
因运输或安装有灰尘或异物落入谐振桶时,高频开关踏下后谐振桶内会产生打火放电现象，重踏几次高频开关后即可恢复正常。
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高周波操作/保养指导书
文件编号﹕XDWI-JS—004
修订版次﹕A02
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4.6将吸塑罩下半片置入下模内，放放被包装物件，再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好,踩脚踏杆使上模下降压住吸塑罩。
顺时针旋动同调器旋扭，使指针指向零位，设定熔接时间10秒.踩高频开关，熔接时间开始,缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩，被熔接好时松开高频开关，机器立即停止熔接,等1~2秒冷却定型后放松脚踏杆使上模上升，取出料件检视包装熔接效果.根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。
熔接时间完成后松开高频开关，等1~2秒冷却定型后放松脚踏杆使上模上升，取出料件。
经过多次试压调校达到要求后，即可将气动开关打开进行正常生产了。
注意：
每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。
4。
7模具预热和温控器的使用。
上模吊装板上设有发热器件和温控器.根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。
此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。
（预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预热120℃左右,PET材料预热80℃左右。
模具预热可加快生产速度，提高产量.）
4.8保护动作.在熔接过程中,若出现模具打火或电流超过0。
8时,机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具、料件和机器的贵重部件。
4。
9停机.停机时首先关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分钟后再关闭电源开关。
5.机器维护保养：
5.1定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。
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修订版次﹕A02
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5。
2灰尘和潮湿是高频机的大敌！
所以，要定期用干燥高压气体、干布或电吹风等对高频桶内（特别是电子管周围）、火花板及所有高频通路做好除尘、驱潮工作，一般潮湿季节一周一次,干燥季节一月一次。
停机多天重新起用时,需先做好上述保养工作后方可投入使用。
另外,因灰尘或潮湿引起打火的部位，一定要擦掉烟尘并用刀片、砂布等工具清除打火的痕迹，否则会引起更加严重的打火现象发生，甚至损坏零部件.
6.注意事项：
6。
1每次使用机器前,必须按操作要求通电预热足够的时间，以保证电子管正常工作和延长其使用寿命。
（同调器设定不可超过60,温度设定不可超过180℃。
）
6.2操作时切勿使上、下电极直接接触，否则会因短路而损坏模具和机器的零部件.
6。
3熔接时，人体严禁接触上电极模板、模具，以免烧伤皮肤。
6。
4机内有高压电路，维护修理时必须关闭总电源15分钟以后，方可打开机盖，以确保人身安全。
6。
5吸塑件不可以压二次。
6.6作业中不可将手放入到上下模之间，以防压伤。
且两边模具不可同时压下作业.
7.模具维护保养：
7.1上模。
上模一般用黄铜板、铝合金板制作。
在使用一段时间后由于长时间加热及内应力的影响会变形,需再经平整后继续使用。
使用中若产生火花使模具烧损，可用焊锡将烧损处补上修平整后继续使用.
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7。
2下模。
下模一般用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶布制作。
使用中高温胶布损坏率最高，要经常更换,更换时注意粘贴层数要一致。
环氧绝缘板有时也会因打火而被烧穿，要及时用厚度相同的环氧板更换。
8.保养内容：
8.1日常保养
8。
1。
1每次使用完后﹐要将工作台面清洁干净。
8.1。
2每次使用前要确认模具螺丝有无松动.
8.1.3每次使用前要检查模具高胶布有无破损﹑脏污。
8。
1。
4每次使用前要先确认运行有无异常。
8。
2季度保养
8.2。
1气缸润滑是否良好。
8.2.2踏板螺丝有无松动。
8.2。
3电极弹片螺丝有无松动。
8.2。
4发热管有无松脱。
8.2。
5绝缘柱螺丝有无松脱。
8.2.6机内散部件有无清理干净，通风是否良好。
9。
表单：
设备保养记录表。
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