新DK3+350预应力混凝土梁中桥施工方案.docx
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新DK3+350预应力混凝土梁中桥施工方案
DK3+350中桥施工方案
一、工程概况
1、工程简介
DK3+350m2-24m预应力混凝土梁中桥位于位于i=-3.1‰的坡道直线上。
采用盆式橡胶支座，固定支座设于梁的伊尔施方向。
位于坡道上的桥台台顶斜置，梁斜置。
直线上，全桥总长62.50m。
圆端型桥墩、T型桥台、扩大基础、低高度后张法预应力梁。
桥面设护轮轨及梭头，台顶预埋防横移钢轨。
2、主要技术标准
⑴线路等级Ⅱ级
⑵正线数目单线
⑶限制坡度上行6‰
⑷最小曲线半径800m
⑸牵引种类内燃，预留电化条件
⑹到发线有效长度850m
⑺闭塞类型继电半自动闭塞
3、工程数量
大桥主要工程数量表
部位wei位
名称
规格及说明
单位
数量
梁
部
价构及架设
L=24m后张法预应力混凝土梁
孔
2
支座
L=24m后张法预应力混凝土梁
孔
2
墩台
桥台
台帽
C30钢筋混凝土
m3
38.8
道碴槽
C30钢筋混凝土
m3
16.8
支承垫石
C30钢筋混凝土
m3
2
台身
C30混凝土
m3
366.2
桥墩
支承垫石
C40钢筋混凝土
m3
2.0
顶帽及托盘
C30钢筋混凝土
m3
23.0
墩身
C30钢筋混凝土
m3
34.5
基
础
扩大基础
C30钢筋混凝土
m3
417.9
挖基土方
3m以内无挡无水
m3
586
6m无挡有水
m3
1601
基坑回填
m3
1769
基坑抽水
中/强水流
M3
1368
桥
面
及
其
他
人行道双侧钢筋混凝土步板及钢栏杆宽0.8m
延米
125
护轨/梭头及弯轨
m/座
70/1
围篮/吊篮
个
2/2
检查梯
个
3
防震落梁措施7度L=24m
孔
1
通讯、信号/电力电缆槽
单延米
91.8
附
属
工
程
锥体及台后填土
普通土/渗水土
m3
1963/1590
锥体护坡
M10浆砌片石
m3
478.9
检查台阶
M3
23.6
桥号标
个
2
二、项目组织机构及人员职责
1、组织机构
2、项目经理部人员职责
⑴项目经理
1）认真贯彻本企业质量方针，对集团质量体系在本工程有效实施负责，建立并落实本单位质量责任制。
2）是受公司经理的委托，对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验收标准和本项目的质量目标负责。
3）对上级管理评审意见贯彻、执行、落实、检查的责任。
4）根据施工技术文件和施工组织设计要求，配备足够的人力、物力资源，保证工程项目的质量和工期符合要求。
⑵项目副经理
受项目部经理委托负责本项目质量体系文件实施的日常管理工作，保证各项目与质量有关的活动在受控状态下进行，结合本项目特点还负责：
1）负责在施工过程贯彻落实质量计划，确保工程质量达到预期目标。
负责创优规划、QC组织和落实。
2）负责在施工过程中合理配备人力、设备、物资资源，在分管权限范围内配置资源。
3）负责组织落实承担项目的施工环境、质量计划、质量检查、工程验交、保修回访工作。
4）负责分管施工组织中的技术组、材料组、安质组、设备组、劳资组。
⑶项目总工程师
1）是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工艺、新材料应用、技术规范规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任。
2）在项目经理领导下，具体负责质量管理、组织、检查、督促质量体系文件的有关技术、标准等日常工作的实施。
3）负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜，负责技术组的管理，负责国家有关工程技术方面的法律、法规、标准在本项目的实施。
4）负责技术文件和资料的管理，按要求管理本部门所形成的质量记录。
⑷安质组
1）负责国家有关工程质量方面的法律、法规、标准的实施。
2）负责检验与试验设备的周期检定工作，使检验与试验设备处于受控状态下。
3）根据本工程特点，制定安全、质量保证措施，负责日常生产安全、质量的管理工作。
4）负责对工序、分项、分部工程进行检查评定，并形成本部门的质量记录。
5）负责对关键工序、特殊工序的检查、指导工作。
6）监督检查特种作业人员持证上岗情况，确保不发生无证人员从事特
种作业的现象。
⑸材料组
1）项目材料组负责采购材料、入库的检验与验收工作。
2）负责原材料（水泥、钢材等）的标识。
3）根据备料单提供的材料规格、数量、供货日期组织进料，确保施工生产顺利进行。
4）负责材料、半成品搬运、储存程序的实施。
5）负责生产用料的发放与管理，大力开展“双增双节、增效节支”工作。
⑹技术组
1）根据施工技术文件要求进行施工测量放线，并执行定位复测制度。
2）负责原材料的检验与试验的具体实施。
3）按照程序文件要求，按规定进行隐蔽工作检查，并形成质量记录。
4）要做好技术交底，做好有关检查和质量记录工作。
5）指导相关责任人做好劳务施工队有关质量、进度和施工安全防护工作。
⑺设备组
1）对工程需用设备应按程序文件要求进行质量控制，确保合格的设备进场。
2）对配备的施工机械由专人负责，按《过程控制程序》实施控制，确保设备性能满足施工要求。
3）负责建立机械设备台帐，填写机械设备运转记录，负责机械设备大中修工作。
⑻劳资组
1）根据施工组织设计文件合理配备劳力，确保工程按期完成。
2）组织好培训工作，尤其是特种作业人员的培训。
负责组织特种作业人员参加培训、考核工作，并保存考核成绩，做为上岗依据。
3）加强定额管理，确保“全额计件”顺利进行。
4）负责劳动工作及考勤管理，作好奖惩呈报工作，加强对职工劳动纪律思想教育。
三、施工准备
1、修筑排水通道
基坑距河道近200m,而且没有排水通道,需要挖排水通道。
2、施工用电
自备发电机一台。
3、施工资源
水泥采用海拉尔蒙西PO42.5普硅水泥,砂石粗细骨料为地产。
四、施工方案和施工方法
1、基坑开挖施工
由于桥位距离河道较近，地下水位较高，降水深度达到2.0m,地层为透水系数较大的大颗粒圆砾土。
采用明抽或大口井降水。
基坑采用机械开挖至基础底标高以上30cm左右时，改用人工挖土并整平基底，经监理工程师检验合格后，进行基础混凝土施工。
2、扩大基础
模板采用定型组合钢模拼装，安拆使用吊车，支撑采用外侧支撑的方式。
混凝土浇筑采用溜槽结合吊斗方式，分层浇筑中，每层厚度控制在45cm以内。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。
按施工规范的有关规定执行，并预留基础与墩台身接茬钢筋。
混凝土浇筑初凝后，立即进行覆盖养护，达到规定强度后拆除模板。
其质量经监理工程师验收合格后，进行基坑的回填工作，并认真填写隐蔽工程施工记录。
3、墩台身施工
⑴模板工程
墩台身轮廓尺寸和表面光洁度，通过模板来保证。
因此，模板必须结构紧密，尺寸准确，具有足够的强度和刚度，并能多次利用。
桥墩圆端部分采用加工定型钢模，直线段部分采用大片钢模板拼装形式，桥台采用组合模。
墩台托盘及顶帽模板：
采用加工定型模，内涂机油。
台身及顶部模板：
桥台采用组合钢模板拼制，异形部分采用木模内钉铁皮，且严格控制好各部尺寸及标高。
支承垫石模板：
根据设计图纸所规定形状尺寸，采用模板内钉铁皮的方式。
施工时待顶帽灌注完毕后，再支立垫石模板，时间不超过45分钟。
锚栓孔位置控制情况：
采用实心圆木模，在施工顶帽钢筋时将锚栓孔位置留出。
如因钢筋过密无法避开锚栓孔时，可将钢筋断开，并用短筋控制。
锚栓孔模板可在支承垫石上放线定位。
安插时其顶面要比垫石低约5mm，在垫石混凝土初凝前，随时转动圆木，混凝土初凝后将圆木拔出。
⑵墩台混凝土的灌注
①混凝土的运输
混凝土采取搅拌站集中搅拌，罐车运输。
②混凝土的浇筑
浇注前，先检查模板的位置及尺寸，钢筋及预埋位置、数量及保护层是否符合设计要求，模板是否已润滑，并将模内的一切杂物清除干净。
混凝土浇筑采取连续分层进行，每层保持在25～40cm，但不大于振捣棒作用半径的1.25倍。
墩台身混凝土的浇筑采用纵向分段、水平分层、由中间向两端呈阶梯形的灌注方式，避免混凝土集中在两端或中部而导致顶帽的收缩龟裂。
灌注速度要求在先浇注好的前一层混凝土初凝之前，进行下一层的浇注。
墩台身、托盘和台顶的混凝土分阶段浇注。
当墩台身混凝土浇注到距设计墩台顶30cm时，停止浇筑，钢筋就位，检查完毕后继续浇筑，不留工作缝。
支承垫石模板及钢筋在顶帽混凝土浇注完毕后立即安设，时间不超过45min，浇注混凝土时不做工作缝处理。
③混凝土的振捣及养护
混凝土的浇注与振捣密切配合，施工采用插入式振捣器，振捣层厚及时间严格掌握，当混凝土面不产生气泡、混凝土不再下沉，表面平整开始浮现薄层水泥浆时，停止振捣。
在混凝土浇注完10小时后，即以帆布覆盖其表面，并经常洒水。
如在炎热及有风的天气提前覆盖和洒水。
养护持续进行，直至达到混凝土设计标号的70％为止，且不少于14天。
拆模时按规范要求的期限，以免破坏墩台混凝土表面。
五、工程项目检验和试验计划
1、主要检测项目的检验和试验
⑴各种原材料、半成品、成品，无产品合格证、缺乏检验资料的不准使用
⑵工程材料的取样，应按有关试验规程进行操作并填写试验委托单，并如实提供齐全的试验报告。
2、主要检测方法
⑴钢筋加工的质量检测
每个焊工在每班开始时，先按实际条件试焊两个对焊接头焊件，按规定进行冷弯试验合格后，方可正式进行焊接。
用尺量或焊接工具尺、人眼观察来检查钢筋数量，钢筋尺寸，钢筋结构尺寸、焊接质量。
⑵混凝土的质量检验
原材料的检测一部分自检，一部分委托专业实验室检验。
混凝土作业前要检测砂石含水量、配制外加剂，换算施工配合比，并在现场及时挂牌标明配料用量。
水泥要分类覆盖标准存放并严禁过期、混用和受潮。
混凝土强度检查试件和自检试件要在灌注地点按试验规程随机取样，并在标准条件下养护28天。
⑶基底检测
基底标高及顶面标高用水准仪检测。
⑷墩台模板的检测
前后、左右距中心线尺寸用经纬仪检查；表面平整度用2.0m靠尺检查；预埋件和预留孔位置在纵横方向尺量检查。
六、工程项目质量保证措施
1、质量管理
质量方针：
科学管理、诚信求精、满意客户、创新发展，依靠科技，强化管理，样板引路，全面创优。
质量目标：
严格遵守国务院279号令颁发的《建设工程质量管理条例》及国家和铁道部现行的工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术规范要求。
消灭重大、大质量事故，确保全部工程达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率100%，验交速度达到设计速度。
创优规划
工程质量达到铁道部优质工程标准，并满足全线创优规划及要求，争创国家级优质工程；
各类原材料符合设计要求，合格率100%；
各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；
分项、分部及单位工程一次验收合格率达到100%；
杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制事故发生。
2、质量管理制度
在进行施工项目质量控制过程中，遵循以下原则：
⑴坚持“质量第一、用户至上”。
⑵以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。
⑶以预防为主。
加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。
⑷坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
⑸贯彻“科学、公正、守法”的职业道德规范，把好人、材料、机械、方法和环境五大关。
3、质量技术保证措施
⑴保证质量的技术管理制度
强化施工管理，加强领导的质量意识，提高职能人员的工作责任心，坚持下列制度：
①技术指导制度
施工技术人员要深入施工现场进行技术指导，严格按工序施工。
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