预留预埋专项施工方案603.docx

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预留预埋专项施工方案603

预留预埋专项施工方案

消防专业

济南XXXXXXXX有限责任公司

第一节预留预埋施工流程

第二节管道工程预留预埋施工

预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。

它将直接影响给排水安装的顺利进行。

根据本工程建筑结构特点，我方对管道工程的预埋进行如下分类：

序号

套管名称

安装部位

固定方式

套管材料

1

穿墙刚性套管

管道穿剪力墙及后砌墙处。

剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。

后砌墙处套管摆放平整后用，水泥砂浆砌筑固定。

各种型号钢管

2

穿楼板钢套管

管道穿越楼板处。

套管中部架设钢筋（>φ4）于结构楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。

各种型号钢管

3

柔性防水套管

地下室管道出户处,消防水池管道吸水口处。

剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。

各种型号钢管、钢板环翼、法兰

4

人防密闭套管

人防区域穿防护墙

套管壁厚不得小于3mm，用作套管密闭肋的钢板厚度应在3mm—10mm之间

07FS02》图集。

施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。

严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

钢管管径

DN15～DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

套管尺寸及厚度

φ57×3

φ76×4

φ89×4

φ133×4

φ159×4.5

φ159×4.5

钢管管径

DN125

DN150

DN200

DN250

DN300

DN400

套管尺寸及厚度

φ219×6

φ219×6

φ273×7

φ325×6

φ377×7

φ480×7

1.套管安装

（1）穿墙刚性套管安装：

①剪力墙刚性套管安装：

对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构作业队用加强筋加固。

套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。

②后砌墙穿墙套管安装：

对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，由专业工长对建筑做法进行全面了解，不仅知道墙体砌筑的厚度，同时还需了解墙体抹灰的厚度，根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底，交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。

并交由质检员在施工过程中进行检查，施工中，班组将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。

套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道，套管安装前，还应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止其他杂物或混凝土等进入套管。

（2）防水套管安装：

柔性防水套管安装在建筑物防水外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处，柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

柔性防水套管必须按标准图籍或规范要求订货，特别是柔性套管的法兰必须达到国家标准。

安装时校对套管坐标、标高、平正合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护。

一次浇注成形。

管道穿越地下室外墙，水池壁或人防，一律预埋防水套管。

如下图表示两种套管，分别为：

柔性套管及刚性套管。

（3）穿楼板孔洞预留：

本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：

根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，钢套管的长度通常为楼板厚度＋30mm。

在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。

如下图：

预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。

钢套管在埋设前外壁最好刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。

按以上方式就可在楼板上预留出相应的预留孔洞。

对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。

如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，我方将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。

孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积。

如必须重新开洞，则需须使用开孔机机械钻洞，严禁乱剔乱凿的现象出现。

给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。

排水预留洞不需加设套管，排水管道做好后，管道与预留洞之间的间隙，由土建专业用水泥砂浆吊模填充平整，卫生间内建筑还需进行防水处理，防水层需将排水管道底部与结构层一起包裹进行处理。

预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。

（5）管井预留洞口：

将管道设计图纸中的管井及设备洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以明确管井大小是否符合管道安装的要求，对设备参数进行符合，明确设备洞口是否能顺利通过设备，在预留洞口预留的空间内，不允许其他专业的管线占用，保证预留洞口的畅通性和无阻性，在预留洞口明确表示出来之后，绘制一套预留洞口预留图，表明尺寸大小，位置，交由设计、监理部门进行审核，得到明确答复后，交由结构作业队组织施工，机电安装派专人进行预留洞口的检查、复核。

并形成检查记录。

保证预留洞口的准确性。

在每层结构施工前，各管道工程师必须掌握主体结构尺寸要求，了解本层土建专业情况，预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，同时要求土建结构施工时提供准确的测量基准点，竖向钢筋的绑扎必须垂直，在监理工程师验收完后，安装再进行一次复检，合格后进行下一步施工。

要选择合格可靠的计量器具；科学的计量手段，由具有相应资格的操作人员实施，并实行完善及时的验收复核制度，如隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等，并根据情况及时采取纠正措施。

模板拆除后，要考虑防水、隔音、防火等要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管必须用相应的防水、隔音、防火材料堵塞严密，各种套管验收时应当作为一个专项引起高度重视。

第三节通风工程预留预埋

风管穿越剪力墙处，由结构作业队进行孔洞的预留，结构作业队依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。

墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，结构作业队依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。

钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构作业队核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。

楼板预留洞口时，结构作业队根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇注的厚度100mm以上，结构作业队根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构作业队核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由下一道工序施工。

在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。

第四节电气工程预留预埋

1.电气配管

（1）所有配管工程以设计图纸为依据，采用JDG紧定钢管。

（2）暗配管施工流程图：

（3）施工工艺要求：

①敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,管子不顺直必须调直；

②使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净；

③根据图纸要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置

吊顶内配管要求，同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合规范和设计要求；

④使用手扳煨管器煨弯煨弯时焊缝应放在左右侧面。

要求管路弯曲处不能有褶皱、凹陷和裂缝现象。

⑤JDG管采用专用配套接头连接，连接时应将螺帽拧紧，在连接口处涂抹铅油，使其整个线路形1/2处。

管路直接处压接时，应将螺帽拧紧，在连接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。

管入箱盒应采用爪形螺纹管接头。

使用专用扳子锁紧，爪形锁紧螺母户口要良好，使金属箱盒达到导电接地的要求。

⑥暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的10倍（如右图）；明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径的0.1倍；

⑦JDG钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，线管严禁与钢筋焊接固定；

⑧现浇混凝土楼板内接线盒、箱的定位，应在楼板在模板支好后，未敷设钢筋前进行测位划线，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好。

如图：

⑨墙体或柱内线盒固定牢固、无松动、移位现象。

采用“井”字形钢筋加固法：

用ф6圆钢预制成“井”字形框架内边为76mm见方，将“井”字形框架箍于线盒L处，线盒与钢筋每边接触点焊3个点，将框架圆钢用细铁丝绑扎于结构主筋上。

此法固定点多，与主筋连接牢固，中部加大受力面遇振动泵有保护作用，破坏小，且盒口紧贴模板。

⑩暗配管的路径应沿最近的线路敷设。

管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线，如下表：

序号

距离

拐弯个数

1

30米

无弯

2

20米

1个弯

3

15米

2个弯

4

8米

3个弯

⑾紧定管连接采用专用接头进行连接，接口处应涂动力复合脂；

⑿管进盒（箱）时，采用盒接紧定连接，保证管进线盒垂直，JDG管进盒（箱）处涂抹导电复合脂。

⒀进入落地式配电箱的JDG管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。

2.电气预留洞口：

（1）电气预留洞主要指结构施工期间线槽母线穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。

（2）线槽母线穿楼板及墙体预留洞。

根据线槽母线大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留洞大小应比线槽母线截面四周均留出50mm长度，以利线槽母线施工。

（3）电缆保护管穿楼板及墙体预留洞。

同第

（2）项。

多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。

3.进户管安装：

（1）各种进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。

（2）预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。

4.随墙体（砌体）配合土建配管：

（1）在楼板配管时，根据末端用电器具的位置，将引向墙体的管路预留在墙中心，管口向上或向下的管口要封堵好。

管路高出楼板面20mm左右，

（2）现浇混凝土楼板与隔墙间的配管主要有两种：

上引管和下引管，如图（a）、（b）所示。

a上引管

b下引管

（3）配合砌体配管时，根据土建标好的标高线确定接线盒位置，然后再接短管。

管路进盒端套丝，管路与接线盒之间进行接地跨接。

（4）往上引管进入吊顶时，管上端煨成90º弯（弯曲半径必须达到规范要求）直进吊顶内，管口套丝。

5.管路结构预埋阶段施工技术措施

（1）加强样板引路，坚持样板制，前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。

发现问题，及时改进；

（2）加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求；

（3）材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；

（4）定尺钢管编号存放，便于取用。

加工数量必须满足施工进度要求；

（5）所有暗配的灯具插座的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土建专业划线，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误；

（6）避免管路交叉和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm；

（7）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm～80mm；

（8）所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏；

设备具体标高如下：

电气设备材料表（弱电部分）

序号

名称

型号

安装高度及方式

备注

1

消防接线端子箱

TX6961

底边距地1.5米明装

2

短路隔离器

TX3223

吸顶安装

3

控制模块箱

厂家配

设备附近安装,距地2米

具体位置由消防公司现场定

4

监视模块（双输入模块）

TX3200A

设备附近安装

模块箱内安装,模块箱具体位置由消防公司现场定

5

感烟探测器

TX3100A

吸顶安装

6

感温探测器

吸顶安装

7

手动报警按钮（带电话插孔）

TX3140

距地1.5米安装

8

声光报警器

TX3301

距地2.5米安装

9

消火栓报警按钮

TX3152

安装在消火栓箱内

明装箱：

距地1.8米处留86盒

10

火灾应急广播扬声器

TX3353/4

吸顶安装

11

消防电话分机

HY5716B

底边距地1.5米安装

12

70度防火阀（配消防模块）

TX3208A

见设备施工图

13

280度防火排烟阀（配消防模块）

TX3208A

见设备施工图

14

水流指示器（配消防模块）

见设备施工图

15

信号阀（配消防模块）

见设备施工图

16

压力开关（配消防模块）

见设备施工图

17

气体灭火控制器

厂家配

底边距地1.5米安装

带启停按钮功能

18

报警阀组（配消防模块）

厂家配

具体位置详设备