起重运输类安全操作规程.docx

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起重运输类安全操作规程

起重运输

桥式起重机安全操作规程

1．行车工须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人严禁酒后开车。

2．上下行车要经指定的梯子，不准从一台行车跨越另一台行车、大车轨道两侧除检修人员，不准在轨道上通行。

3．每班工作前，应认真检查机电设备和安全装置是否完好，可靠，确认各部正常方可开动。

4．行车工应认真做到“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八不准”“十不吊”。

一查，做好班前检查；二看，观察起重机周围情况、观察吊、物周围情况：

三稳，行车稳、停车稳、起落稳。

四勤，勤检查、勤保养、勤调整、勤清扫；八不准：

①不准脱离工作岗位。

②不准做与本职无关的工作。

③不准同时操作三个控制器。

④不准越人吊运。

⑤不准吊物长时间悬空。

⑥不准起重机带病运行。

⑦正常情况下不准打反车。

⑧不准无无证驾驶。

十不吊：

①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明，光线暗淡不吊。

③吊索和附近捆缚不牢不符合安全要求不吊。

④行车吊挂重物直接运行加工时不吊。

⑤歪、拉、斜、挂不吊。

⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。

⑧带梭角快口物件未垫好（防止钢绳磨损或割断）不吊。

⑨埋在地下的物件不拨吊。

⑩干部违章指挥时不吊。

5．必须听众行车指挥工的指挥，但不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车。

6．行车起落前及运行中地面有人时，必须鸣铃警告地面人员离开。

7．重吨位物件应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高缓慢进行，吊运物件离地不得过高，工作停歇时，不得将起重物悬在空中长时间停留。

8．行车进行时严禁有人上下，也不准在运行时检修和调整工作。

9．行车运行中，如遇紧急停电或发行故障拉下开关。

必须将开关手柄放置到“0”位。

吊物垂直下方应加防护。

禁止人员通行。

起吊物件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

10．吊钩上不得悬挂多余的吊具。

11．行车运行至接近卷扬限位器，大小车轨道末端或接近同轨行车时，慢速行驶，严禁顶车和急速反向运行。

12．吊用钢板必须用专用卡具，禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运。

吊铁水等金属溶液必须打好保险卡子，慢起慢落，发生漏包或吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

13．露天行车龙门吊有六级以上大风时，应停止工作，切断电源，不工作时，必须将行车可靠的固定好。

14．龙门吊安全操作规程按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物。

15．吊运高大物件妨碍视线时，应由专人监视和指挥。

16．两台行车共同起吊一重物时，应报告领导，并采取可靠安全措施，方可起吊。

17．行车检修时，应停在适当位置切断电源挂上“禁止合闸”安全警告牌，地面要设围栏，并挂禁止通行的标志。

18．行车司机必须遵守交接班制度，详细记录每班的检查及运行情况。

19．工作完毕，停车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置零位，切断电源。

起重机指挥工安全操作规程

1．必须经考核合格并取得操作资格证书后方准操作。

2．懂得吊具、索具的安全知识，工作负荷，报废标准。

熟练掌握指挥信号，并遵守行车“十不吊”规定（吊具负荷见附表）。

3．起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，定置摆放。

不得随地乱丢，不准超负荷使用。

4．起吊物件时，要遵守本集团公司规定的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。

行车指挥手势：

①吊钩上升：

曲肘于胸前，拇指向上做旋转运动。

②吊钩下降：

曲肘于胸前，掌心向下挥动。

③大车运行：

伸直一手，掌心朝向大车需要移动的方向挥动。

④小车运行：

曲肘掌心向小车需要移动方向挥动。

⑤要主副吊钩：

曲肘伸直大姆指，不指分别表示主副钩。

⑥轻微升降：

右手伸直小指向上或向下运动。

⑦停止：

右臂曲肘，掌心向下，左右摆动。

5．起吊大型重吨位工件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。

6．起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应垫好，吊件翻身时要选择适当地点，掌握吊物重心，注意周围人员动向。

7．捆缚员物选择绳索夹具要适当，两绳夹角一般为90度，不得大于120度。

遇特殊吊物应用专用吊具。

8．吊运的物件应存放到规定地点，并须排列整齐牢固，不许放在通道上。

9．多人吊运重物应有专人指挥，吊件运行应在通道线内，指挥人在前引路，警告人员离开。

抓斗桥式起重机司机安全操作规程

1．应认真遵守“桥式起重机安全操作规程”和本规程。

2．交接班时，必须先切断电源挂上停电牌，防止误送电伤人。

3．认真检查设备性能是否良好，安全装置是否齐全生效。

4．在抓运物料时必须注意周围是否有人和障碍物，抓斗禁止越人面过。

5．看不清楚抓斗工作时，必须有专人指挥。

6．在抓斗行车工作范围内严禁人员随便走动和停留。

7．抓斗在工作时必须合好，以免料物撒漏。

8．工作完毕后应将抓斗张开放平，拉下电源闸刀切断电源，做好交接记录。

电磁桥式起重机安全操作规程

1．应认真遵守“桥式起重机安全操作规程”相关内容及本规程。

2．检查车时先切断电源，挂上停电牌防止误送电。

3．起吊前认真检查各部性能是否良好,安全装置是否齐全有效。

4．在运行中电磁盘严禁越人而过，电磁盘工作区域严禁有人随便走动。

5．在断电放料时，必须靠近料斗和料池，禁止远距离投放。

6．在吊运不计重量的料时，不允许带传感器吊运。

7．在工作中坚持五不原则：

1超过负荷不吊。

2埋在地下的物件不吊。

3不知重量的不吊。

④指挥信号不明，误指挥时不吊。

4视线不清不吊。

8．工作中切勿让电磁盘转动，以免损坏电线，发生人身设备事故。

9．工作完毕后将电磁盘放在平整干燥的地面并切断电源。

电动葫芦安全操作规程

1．凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2．开动前，应认真检查设备的机械，电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。

3．不得超负荷起吊，起吊时，手不准握住绳索与物件之间，吊物上升时，严防碰顶。

4．起吊物体时必须遵守挂钩起重工安全操作规程。

捆扎应牢固，在物体的棱角快口处，应设垫衬保护。

5．使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

6．单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

7．在行车与电葫芦或电葫芦和电葫芦合用的轨道上，应注意防止吊车和电葫芦相碰或电葫芦之间相碰。

8．钢丝绳相互缠绕时，应停止使用。

9．起重和移动工件时，应尽力防止工件摇摆。

10．吊起的工件不应长时间悬在空中，如遇停电或发生故障工件不能落下时，在工件下面应设防护禁止人员活动。

手拉葫芦安全操作规程

1．悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。

工作时葫芦的挂钩，销子、链条、刹车等装置必须保持良好。

2．起吊用的葫芦，不得超负荷使用。

3．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。

4．起吊物体时，必须捆缚牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围。

5．用两个葫芦同时起吊一物体时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

6．放下物体时必须缓慢轻放，不允许自由落下。

吊车司机安全操作规程

1．吊车驾驶人员必须熟悉车辆性能，并经考试合格，取得驾驶证后方可驾驶。

2．司机在作业前，应了解完成的任务，明确采取和遵守的安全措施。

3．司机在工作时，不准吸烟，酒后不准驾驶。

4．在起吊前，应选好地形，支好支撑脚，了解起重物件的重量，形状、结构后，方可开始工作。

5．各安全装置和防护装置必须经常保持齐全有效，开车前认真进行检查。

6．机构运转时，禁止任何人员上下和传递物件，也不应紧固及润滑正在转动的零件。

7．起动动力机构时，应先预先发出信号。

8．在作业或移行时，不准向吊车放取垫木或传递材料及工具。

9．不得在高压线下面工作。

在一侧工作时，应遵守吊杆与高压线的安全距离。

以最大回转半径计：

电压小于一千伏的不小于1.5米，一至两万伏的应不小于两米。

10．在吊车行走及操作时，应注意吊杆的活动范围内有无障碍物，勿使吊杆碰掉电线，建筑物或树木，路标等。

吊杆工作范围内，禁止有人员逗留，更不准其它人员，站在回转平台上，以免伤人。

11．夜间作业时，应有足够的照明。

12．钢丝绳应经常检查，达到报废标准应立即更换。

13．吊钩起升重物时，不得同时改变吊杆的倾斜角度，回转、走行机构。

14．遇有下列情况严禁吊运。

1指挥信号不明，吊物重量不明不吊。

2超过载重量和吊具负荷量不吊。

3吊具使用不合理或物件捆挂不牢

4吊物上有人或有活动物件不吊。

5抱闸或安全装置失灵不吊。

6工件埋在地下或与其它物件连在一起不吊。

7光线黑暗看不清物件不吊。

8斜拉工件不吊。

9有棱刃的物件没有措施不吊。

10违章指挥不吊。

15．吊物时应注意操作平稳，不得急剧地接合或制动，禁止快档转向。

起落吊杆时，先将传动排挡挂上，再扳操作杆，停止时相反，禁止吊杆未停筝退排挡，以防吊杆骤然下落的危险。

16．行驶前必须先将支撑脚收起固定好，将吊杆降落到一定度数，吊钩收起到顶端，快速行驶时应将吊钩用钢丝绳拉紧。

17．上下坡时应特别注意，上坡时把吊杆放低，下坡时将吊杆适当提高，并将行走操作排挡挂上，减小油门，脚踏刹车缓慢下坡，禁止空挡滑行。

18．汽车吊在集团公司内时速最高不得超过15公里，交叉路口直线行驶，不准超过10公里。

出入大门弯道不得超过5公里/小时，出入车间或仓库3公里/小时，倒车2公里/小时。

19．禁止使用两台起重设备共同起吊一重物，在特殊情况下需要两台共同起吊一重物时，应采用可靠的安全措施。

吊起重量不得超过两台起重机总起重量的80%。

20．工作完了后，停在适当地方，吊杆适当放低，钩子升到顶端。

锁好车门，冰冻时期必须将水全放完，以免冻裂。

内燃机车司机安全操作规程

1．机车必须专人驾驶，驾驶人员必须熟悉车辆性能，并经训练考试合格，取得驾驶证后方可驾驶。

2．本机车只允许在集团公司线路内担负运输工作，在铁路局机车需要占用的线路不准进入和停放。

3．应经常保持机车的完整好用，安全装置齐全有效。

4．工作前应检查照明设备，信号装置，刹车是否完好，挂钩能否联接可靠，各处油路是否畅通，油箱内，油量是否够用。

5．使用电动起动每次最多得超过15秒钟，车刚打着火时，不得猛轰大油门。

6．每次出车至少二人出车，机车在前进中，司机必须直视前面了望行驶路线,随时准备刹车动作。

7．在挂车皮以前，首先应检查车周围上下是否有人或其它障碍物，确认无问题后，方可挂车。

8．通过道叉前，调车员必须预先检查道叉是否按要求路线搬好，往车间内顶首家车皮时，必须首先向闪拉试一下，确认安全后，方准顶送。

9．在牵引运输中，司机必须严格服从指挥人员的指挥，避免差误，造成事故。

10．机车在集团公司内正常行速不得超过15公里/时，通过弯路下坡路口，交叉路口出入车间大门不得超过3公里/小时。

11．发车前必须鸣喇叭，警告下下人员注意车辆通过十字路口，交叉路口，或车间门口，人员多的地方，必须连续鸣喇叭，并按规定减速至3公里/小时，必要时立即停车。

12．刹车照明装置，信号装置失灵时，禁止行驶。

13．机车在牵引车辆前，必须确认装的牢固或物料卸净后方准调车。

14．行车时司机精力要集中，有一人看好车闸，遇到不安全情况，应立即停车。

15．机车不用时必须将车停于安全地点，将变速杆放在中点，手刹车刹好，放好铁鞋，以防溜车。

16．严格检查各部机件，将当班机车运行安全情况及注意的安全事项，向接班人交待清楚。

汽车司机安全操作规程

1.严格遵守国家相关交通管理规则，及“集团公司交通安全规则。

2.汽车司机必须经专业训练经有关部门考试合格发给执照后,方可独立驾驶车辆.实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶,严禁无证驾驶。

3.开车前严禁饮酒行车，加油时不准吸烟，饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。

驾驶时不准吸烟。

4.行车前必须检查刹车，方向盘，喇叭、照明、信号床等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。

5.汽车在起步，出入集团公司，车间大门上倒车调头，拐弯，过十字路口时，应鸣号，减速，靠右行，通过交叉路口时应“一慢，二看，三通过”，交会车时，要做到礼让“三先”（先让，先慢，先停）

6.汽车在区冈行驶，最高时速不得超过15公里；交叉路口直线时速不得超过10公里；进出车间门，弯道时速不得超过5公里；出入车间或库房大门时，时速不得超过3公里，倒车2公里。

7.在车间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时做好停车准备。

8.严禁超重、超长（车身前后3米），超宽（车身左右0。

2米）超高（从地面算起4米）装运。

装载物品要捆绑稳固。

牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。

9.停车时要选适当地点，不准乱放。

停车后将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。

挂上挡别住。

10.货车载人时，严禁超过规定人数。

汽车开动时，应待人员上下稳定，关门起步，严禁抢上跳下。

脚踏板，保险杆严禁站人。

11.在集团公司内和车间内行驶时，只准走规定的道路。

翻斗车不准乘人，起翻时，要向后了望，不准有人在翻斗后面。

12.在集团公司内过铁道时，要减速了望，确认无火车时再通过。

有横杆放下时，要按次停车；离火车道30米内，不准调头，倒车，超车。

13.在用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，此时不准检查、修理车辆。

14.行驶中与前车的距离不得少于15米，停放的车辆车距不少于1米，自动卸汽车不准带人，卸货时要了望后面情况，有无人员和其他障碍物。

15.装载有毒，易燃，易爆物品严禁与其他货物混装，严禁在人员稠密和交通路口停车。

16.收车后对车要全面检查，发现问题及时排除，做好维护保养，拉紧手刹车将钥匙取下。

汽车修理工安全操作规程

1．工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。

2．修理底盘，拆装轮胎时，必须顶好千斤顶垫好枕木。

修理翻斗车，铲吊时，必须垫好枕木支好撑架。

3．试高压火花不准在加油入口和加油场所处试验，汽油车漏油时不准试验，不准用直流传销油试车和直线注入化油器，发动引擎。

4．修车不准用明火照明，车辆须汽割烧焊动用明火时不准带油箱工作，事先采取防火措施。

5．严禁汽车修理工乱动车辆；无驾驶证者，不准试车，有证试车者，要在平坦场地广阔无车辆和人员处试验车辆，试车严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车未停妥严禁上下。

6．使用砂轮机、钻床、起重等工作，要遵守其安全操作规程。

7．吊运车箱发动机时，必须遵守起重、行车安全操作规程。

8．进入车下修车时必须将车轮用垫木掩住，车睛车下同时作业时，必须错开位置。

车上人员要注意防止工具，物料落下。

9．拆卸下来的部件，零件应放牢固，以免歪滚发生伤人事故。

10．修车工作室内或工作地点，严禁烟火，清洗部件不得用汽油。

也不准用嘴吹吸汽油管。

11．发致力机在试车运转中，不准接触调整转动部分。

12．装配发动机总成时，不准用手试探螺孔销孔。

13．试发动机如用手柄发动时，必须站立一侧防止反转打伤。

14．汽车发动时车底不准有人，如必须进入车底听视时，要将车轮掩住，并上下联系好。

15．倒车时，指挥人员应站在车的一侧，并有一定距离，不准在车箱前后进行。

机动翻斗车安全操作规程

1．机动翻斗车必须经培训，考试合格取得操作证后方能驾驶，驾驶员应做到四懂（懂设备性能、懂结构、懂原理、懂故障判断）三会（会保养、会修理、会操作）。

2．翻斗车不准载人，司机在睡眠不足及酒后不得驾驶，在驾驶车辆时禁止吸烟和做妨碍安全驾驶的动作。

3．开车前司机应了解行驶的路线和区域，在高层建筑施工区域行驶应戴安全帽，横过马路及十字路口等复杂情况时，应遵守“一慢、二看、三通过”的规则。

4．严禁超载、超速行驶不准超过10公里/时，出入大门、弯道不准超过5公里/时，出入车间或车库大门不得超过3公里/时，倒车2公里/时。

5．司机在每出车前要认真检查刹车方向离合器及连接杆，如不符合安全要求严禁出车。

6．下雪结冰路面条件差及下坡来往行人多等情况都应用低速档行驶，下坡严禁脱档调整滑行，避免紧急刹车，以防发生翻车事故。

7．在行驶中禁止用半踏离合器的办法降低车速。

8．发动前要检查燃油润滑油，冷却水是否充足，变速杆是否在空档位置，发动机发动后，须中速空转5-10分钟，水温在40℃以上方可起步必须用一挡起步，由低速挡逐步增加到高速，严禁将油门猛烈踩到底。

9．卸货后要及时将翻斗放下。

10．在冬季使用时，工作后必须将机体内的水放净，以防冻缸，同时应将车辆洗刷干净，以保持车辆的整洁。

电瓶车、叉车司机安全操作规程

1．工作前必须检查制动器、方向盘，信号装置是否完好，否则不许开动。

2．必须凭证操作，酒后不得驾驶严禁非电瓶车、叉车司机开车，并只准在集团公司内行驶，不能任意开出集团公司外。

3．装载的货物，必须要装的牢固物件不能过高、过宽、严禁超载。

集团公司内行驶不准超过10公里/时，转弯、交叉路口、车间大门、车间内不准超过5公里/时，出入车间或仓库大门3公里/时，倒车2公里/时。

4．开车前应发出信号，车靠右行驶，与其它车辆的距离至少10米，在行驶中前面有人，应在距离5米以外发出信号。

5．车在沿机床管道炉子，及其它设备行驶时，其距离不得小于0.5米，行驶在嘈杂的车间和场所应连续不断的鸣喇叭。

6．叉车行驶中允许乘坐一人，电瓶车允许二人，随车人员要扶牢、坐稳，在行驶中不准站立和上下车，电瓶车斗内严禁载人

7．停车地点应不妨碍交通，并且不准停在斜坡上，驾驶员离开时必须锁上。

8．叉车在插活时，要保持平衡，不许有人体作平衡之用，在行驶时要注意了望。

电动平板车安全操作规程

1.电动平板车必须有专人操作和维护保养,非操作人员不准随便动用。

2.远距离行走的电动平板车，开关应该在便于操作，不妨碍操作不妨碍操作人视线处，不准设在电源线固定端。

3.操作人员在开动前，必须检查轨道上及两侧有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。

4.开动前必须鸣铃，然后平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时做好停车准备。

不得碰撞轨道终点挡铁。

5.运行中应缓速行进，不准快速变换行进方向，运行中禁止检修和清洁工作。

6.在装运物件时，应放置牢固平稳，平均分布，大件在下面，小件在上面，不准超载、超高、超长。

7.工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位。

8.不准在平板车上翻转物件，平板车开动时车上不准站人。

9.经常检查电缆线，如有损坏及时修理，电瓶车有毛病需进行修理时，必须断电并有人监护。

10.1平方米以下工件叠放高度不得超过1米半，1平方米以上工件叠放高度不得超过两米。

11.工作完毕后必须切断电源，卸下负荷，清扫设备。

卷扬机安全操作规程

1．工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。

车轮有无防护罩。

2．卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳，刹车和机件各部分，安全附件是否齐全和灵敏可靠。

3．用卷扬机吊运物件时，必须检查工具，索具是否完好，操作人员必须听从专人指挥。

4．严禁超负荷吊运。

不得将吊物在半空中悬挂。

吊物下禁止人员逗留或行走。

5．卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。

不准乘卷扬人吊架上下。

6．卷扬机在升降到极限时，卷筒上的钢丝绳，应至少保留两圈以上。

7．工作完毕后，必须将控制开关恢复“0”位，并切断电源。

起重工安全操作规程

1．工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。

2．多人操作专人指挥，统一信号，交底清楚，如操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，要准确传递信号。

3．使用各种吊具、工具，首先要明确吊具、工具、物件的性能、吨位，货物的体积、重量和所使用的工具是否符合要求。

4．起吊工件应先检查捆绑是否牢固可靠。

绳索经过有棱角快口处应垫衬，然后试吊离地0.5米，经检查确认稳妥可靠后，方能起吊。

起绳时严禁将手放在绳索与物体中间。

5．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力产生扭曲、沉、斜等现象。

6．使用缆风绳时，应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆上，机电设备和管道支架等处。

7．操作卷扬机，必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到：

信号不明，钢丝绳跑偏，超负荷，刹车不灵不开车。

使用卷扬机做牵引时，中间不经过滑轮不准作业。

8．使用千斤顶时，底基要坚实，安的要平稳，顶盖与重物间要垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

9．卧式滚移重物用，地面必须平整，枕木垫要硬钢管要圆直，需用手扳动钢管用，手指应放在管内，物件前后不准站人。

10．起重区域周围应设置警戒，严禁非工作人员通行。

遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。

11．起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下，中断工作。

12．吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

13．高空作业或使用其它机电设备时，应遵守有关安全操作规程。

14．吊料装车时，在吊物未放入车箱前，车内不准有人，严禁吊物从司机室上通过。

装卸、搬运工安全操作规程

1．工作前认真检查所使用工具设备是否完好可靠，不准超负荷使用。

装卸搬运前，首先明确物件的重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，由一人指挥，不得盲目蛮干。

2．吊运有棱的工件时，必须垫好，以免断绳堕落伤人。

3．集团公司内，车间运输必须走安全道，禁止从机床等间隙吊运。

4．搬运撂放的物件，必须从上而下逐层搬取，严禁从下部抽取。

5．装卸地排或推车时，必须装前，卸后，装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡，并要捆绑牢固。

6．装载任何车辆，不得超载，超高，超长，超宽，如特殊情况，超过时，按交通管理规定，要有可靠措施和标志。

7．装卸货物和行驶时，要注意随车人员的站立位置，车辆行驶时，不准站在物件和前栏板中间。

车未停稳不准上下。

8．起吊前，先检查物件底盘，是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方准起吊。

9．装卸搬运易燃易爆，有毒腐蚀物件时，严禁与其它物品混装，必须有可靠安全措施，要轻装轻放，严禁烟火，车箱内不准坐人。

10．乘坐各种车辆，必须停稳后上下，手要扶牢，站坐在安全地方，以防紧急刹车挤伤。

11．装卸汽车，挡板要打牢，两人打放挡板时配合要好。

12．使用吊车装卸物件时，不准有人从吊物下面通过和停留。

13．在多人抬搬或装卸工件以及使用吊车时，要有专人指挥，相互配合一致，不准乱指挥。

14．堆放物件要整齐稳固，高度要适当，不准歪斜，对易滑动件要用木块垫好，不准将物件放在安全道内。

15．用机车装运产品不得超过车厢允许高度和宽度。

16．指挥汽车倒车时，必须站在车的侧面，以防发生事故。

17．装卸氧气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方，轻装轻卸防止震动，严禁摔、扔、碰、撞。

铁路道口、道叉工安全操作规程

1．铁道值班人员要树立高度的责任心，接到机车通过集团公司的命令或信号，铁道门要及时开门，挂好钩，要正确及时地支各岗位显示信号，道口要及时落下栏杆，站在外侧确保安全。

2．各岗位要认真检查路基道轨面50米以内是否有障碍物，如发现要及时