三峡输电线路龙政直流重要交叉跨越改造工程基础施工方案剖析.docx
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三峡输电线路龙政直流重要交叉跨越改造工程基础施工方案剖析
三峡输电线路龙政直流重要交叉跨越改造工程
基础施工方案
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
湖北省方源电力工程有限责任公司
目录
1、工程概况
2、组织措施
3、基础施工有关规定
4、线路复测、分坑
5、基础开挖土石方工程
6、基础浇制工程
7、质量要求及检查方法
8、安全施工措施
9、文明施工与环境保护措施
10、接地施工
一、工程概况
1.1工程简况
2008年初的冰雪灾害天气期间，±500kV线路出现不同程度的严重覆冰情况，给电网的安全运行造成重大影响。
依照湖北省超高压公司技改要求对±500kV龙政线进行防倒塔加强工程差异化改造，改造的原则是使线路的抗冰能力是在原基础上提高一个等级，具体改造措施是对全线重要交叉跨越实施独立耐张段改造。
三峡输电线路龙政直流重要交叉跨越改造工程，工程量为组立杆塔13基，具体改造杆塔情况如下：
新建385#J1-27，将原385#拆除；新建400+1#J1-24；新建403#J1-30，将原403#拆除；新建598#J1-27，拆除原598#，；新建668#J1-27，拆除原668#；新建738+1#J1-30；新建741+1#J1-27；新建769#J1-27，拆除原769#；新建771#J1-24，拆除原771#；新建821#J1-27，拆除原821#；新建825#J1-30，拆除原825#；新建896#J1-24,拆除原896#；新建933+1#J1-30。
1.2交通运输条件
本工程交通运输道路条件一般，如有雨天载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
1.3地质情况
线路所经区域地形起伏较大。
地表植被发育，缓丘坡地上多为人工开垦的阶梯状旱地、菜地。
全线地震烈度小于6度。
1.4地形地貌情况
1.4.1地形情况
类型
单位
地质
平地
丘陵
山区
比例
％
9
85.7
5.3
1.4.2地质情况
类型
单位
地质
亚粘土
坚土
松砂土
流砂
比例
％
100
1.5基础型式
基础型式采用大板板式和岩石嵌固式基础。
基础型式、混凝土标号列表如下：
运行号
设计号
接脚编号
基础型式
数量（基）
混凝土量（m3）
混凝土标号
385#
A
B1+0.5
1
11.64
C10
B
B1+0.5
C
B1
82.52
C20
D
B1
400+1#
598#
668#
A
B2
3
11.64×3
C10
B
B2
C
B2
78.76×3
C20
D
B2
403
A
TB6+1.0
1
59.46
C20
B
TB6+1.0
C
TB6+0.5
D
TB6+0.5
738+1#
A
B1
1
81.08
C20
B
B1
C
B1
11.64
C10
D
B1
741+1#
769#
A
TB6
2
53.44×2
C20
B
TB6
C
TB6
D
TB6
771#
A
YB6
1
3
C10
B
YB6+0.5
C
YB6+0.5
36.5
C20
D
YB6
821#
A
TB6+0.5
1
57.44
C20
B
TB6+0.5
C
TB6+0.5
D
TB6+0.5
933#
A
TB6+1.0
1
61.48
C20
B
TB6+1.0
C
TB6+1.0
D
TB6+1.0
896#
A
YB6
1
3
C10
B
YB6+1.0
C
YB6+1.5
40.35
C20
D
YB6+1.0
825
A
B1
1
11.64
C10
B
B1+0.5
C
B1+0.5
82.52
C20
D
B1
合计
13
844.51
C20
75.84
C10
1.5.1B1基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
4
B1
主筋（二级钢）
φ25×4210
根
112
箍筋
φ8×4612
个
88
箍筋
φ8×3756
个
88
上部钢筋（二级钢）
φ12×5088
个
104
上部钢筋（二级钢）
φ12×5144
个
136
下部钢筋（二级钢）
φ12×5100
根
240
箍筋
φ16×475
根
432
1.5.2B1+0.5基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
B1+0.5
主筋（二级钢）
φ25×4710
根
112
2
箍筋
φ8×4612
个
96
3
箍筋
φ8×3756
个
96
4
上部钢筋（二级钢）
φ12×5088
个
104
5
上部钢筋（二级钢）
φ12×5144
个
136
6
下部钢筋（二级钢）
φ12×5100
根
240
7
箍筋
φ16×475
根
432
1.5.3B2基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
B2
主筋（二级钢）
φ25×3810
根
112
2
箍筋
φ8×4612
个
80
3
箍筋
φ8×3756
个
80
4
上部钢筋（二级钢）
φ12×5088
个
104
5
上部钢筋（二级钢）
φ12×5144
个
136
6
下部钢筋（二级钢）
φ12×5100
根
240
7
箍筋
φ16×475
根
128
1.5.4TB6基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
TB6
主筋（二级钢）
φ20×5050
根
104
2
箍筋
φ10×4794
根
88
3
架立筋
φ16×4616
根
16
1.5.5TB6+0.5基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
TB6+0.5
主筋（二级钢）
φ20×5550
根
112
2
箍筋
φ10×4794
根
96
3
架立筋
φ16×4616
根
20
1.5.6TB6+1.0基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
TB6+1.0
主筋（二级钢）
φ20×6050
根
112
2
箍筋
φ10×4794
根
104
3
架立筋
φ16×4616
根
20
1.5.7YB6基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
YB6
主筋（二级钢）
φ20×4850
根
96
2
箍筋
φ10×4165
根
84
3
架立筋
φ16×3988
根
16
1.5.8YB6+0.5基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
YB6+0.5
主筋（二级钢）
φ20×5350
根
96
2
箍筋
φ10×4165
根
92
3
架立筋
φ16×3988
根
20
1.5.9YB6+1.0基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
YB6+1.0
主筋（二级钢）
φ20×5850
根
104
2
箍筋
φ10×4165
根
100
3
架立筋
φ16×3988
根
20
1.5.10YB6+1.5基础的钢筋配置（单个基础）
序号
基础型式
名称
规格
单位
数量
1
YB6+1.5
主筋（二级钢）
φ20×6350
根
112
2
箍筋
φ10×4165
根
108
3
架立筋
φ16×3988
根
20
1.6接地装置
序号
运行号
设计号
土壤
电阻率
接地型式
数量（基）
主要尺寸
Φ12圆钢
（m/kg）
H
L1
L2
T
1
385
544
100
T1
1
18
0
0
0.8
72/63.864
2
400+1
602+1
100
T1
1
18
0
0
0.8
72/63.864
3
403
605
500
T2
1
18
18
0
0.6
144/127.728
4
598
802
500
T2
1
18
18
0
0.6
144/127.728
5
668
872
500
T2
1
18
18
0
0.6
144/127.728
6
738+1
943+1
500
T2
1
18
18
0
0.6
144/127.728
7
741+1
946+1
500
T2
1
18
18
0
0.6
144/127.728
8
769
1061
500
T2
1
18
18
0
0.6
144/127.728
9
771
1063
5000
T5
1
18
62
62
0.5
568/503.816
10
821
1112
500
T2
1
18
18
0
0.6
144/127.728
11
825
1116
100
T1
1
18
0
0
0.8
72/63.864
12
896
1257
5000
T5
1
18
62
62
0.5
568/503.816
13
933
1294
5000
T5
1
18
62
62
0.5
568/503.816
合计
13
线路方向由小号侧至大号侧方向，基础编号如下图所示:
大号侧（华新）
B
C
塔位中心桩
D
A
耐张塔基础
小号侧（宜都）
二、组织措施
为了确保±500kV龙政线防冰改造基础施工工作的安全顺利进行，提高设备改造质量，特成立±500kV龙政线铁塔改造基础施工工作领导小组：
组长：
张荣洲
副组长：
向文祥
成员：
尹正来、姜水清、沈晓龙、龚汉阳、闫旭东、付在勇、张珣、戴辉、艾建国、张健、章厚舫
技术负责人：
闫旭东
安全负责人：
付在勇
施工负责人：
张健
施工单位：
湖北省方源电力工程有限责任公司
三、基础施工有关规定
1.基坑开挖、混凝土浇制、基坑回填等各项要求必须遵照《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ50233-2005）和《地基及基础施工验收规范》（GBJ202-83）及设计图纸要求执行。
2.基础配置表中的表面值非基面的方面值，切不可按此值贸然开方，以免造成无法弥补的错误。
基面值＝最长腿基础面标高－中心桩定标高
3.基础配子表中的基础露头值是指每个基础的顶面高出自然的部分，或局部降基以后，基础的顶面露出地面的部分。
4.基础配置表中的降基值是针对每个腿的基部降基，非整个塔位的基面降基值。
5.13基塔基础内外箍筋与主筋采用绑扎连接，箍筋街头出采用焊接。
6.铁塔基础均需要浇注混凝土（C10）保护帽，保护帽大小以包住塔浇板和地脚螺栓为准。
7.施工前，一定要结合地形条件、按设计腿长、基础型式及洞底标高进行全面复核，如有出入或疑问，及时通知项目部，以便与设计联系复核和修改。
铁塔与基础全部采用地脚螺栓连接，施工中地脚螺栓丝扣不能进入剪切面。
8.一般情况下，掏挖基础、应从地面直接开挖，不需放坡或开挖施工平台；台阶基础基坑开挖时坑壁放坡一般为1：
0.3，必要时采取护壁措施，以保证施工安全。
9.掏挖基础施工时、宜采用人工开挖，避免大爆破施工，以防震松周围的土，改变了土的强度，保持岩层的完整性。
10.基础基坑掏挖时，应尽量缩短基坑暴露时间，必须有防止雨水流入基坑中的措施；掏挖基础和岩石基础开挖时如果有水渗入，应及时通知项目部技术人员及设计院进行处理。
11.掏挖尺寸不得小于设计尺寸，并经验槽后方可浇灌混凝土。
当民工当基坑开挖超深时，大于设计值300mm，所超过部分可用C10级素混凝土。
12.由于本标段基础塔位地下水位较浅,片麻岩坑较多。
在基坑掏挖时应注意地质情况,且必须有安全保证措施，否则不能进行基坑掏挖。
13.各类基础底板外边缘对边坡的最小保护距离为2-3米。
14.掏挖基础和岩石基础内箍筋可以采用绑扎，主筋布置均匀且不松动。
15.掏挖基础和岩石基础露出地面部分由圆形改为外切圆的正方形，且露出部分方头低侧应埋入地下尺寸为：
一般土质不小于300mm，松沙石不小于100mm。
16.当基础立柱高度减少时，箍筋数量不变，间距作适当调整。
17.下压基础提高值后，地脚螺栓外露长度需满足设计要求，四个基础主柱顶面须在同一斜平面内。
如下图:
错误正确
18.试块制作
基础混凝土强度，应以试块为依据。
本工程混凝土试块制作按《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）第5.2.6条执行。
试块尺寸：
150×150×150（mm），每组3个。
试块应在浇制现场制作，其养护条件应与基础相同。
转角、耐张、直线小转角基础每基一组；一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基一组。
岩石基础每基混凝土为一组。
试块编号为杆塔号，制作时须记录试块所代表的塔号。
试块制作时应在试块上标明制作日期、塔号及混凝土等级。
铁塔基础试块制作塔号一览表见附表1。
3.12.地脚螺栓规格、间距及露出混凝土面长度见下表：
（mm）:
杆号
改造后塔型
地螺规格
地螺间距
露出长度
加工长度
385
J1-27
4M52
320mm
180mm
2000mm
400+1
J1-24
4M52
320mm
180mm
2000mm
403
J1-30
4M52
320mm
180mm
2000mm
598
J1-27
4M52
320mm
180mm
2000mm
668
J1-27
4M52
320mm
180mm
2000mm
738+1
J1-30
4M52
320mm
180mm
2000mm
741+1
J1-27
4M52
320mm
180mm
2000mm
769
J1-27
4M52
320mm
180mm
2000mm
771
J1-24
4M52
320mm
180mm
2000mm
821
J1-27
4M52
320mm
180mm
2000mm
825
J1-30
4M52
320mm
180mm
2000mm
896
J1-24
4M52
320mm
180mm
2000mm
933
J1-30
4M52
320mm
180mm
2000mm
3.13.混凝土配合比及搅拌配料列下表：
混凝土标号
水泥
标号
配合比
每板用料量（kg）
每方用量（kg）
水泥:
水:
砂:
石
水泥
水
砂
石
水泥
水
砂
石
C20
32.5R
1：
0.54：
1.94：
3.93
50
27
97
197
324
175
627
1274
塌落度
35mm-50mm
备注：
砂石用产地为大鹏碎石厂和叶大采石厂碎石，举水河中粗砂。
四、线路复测、分坑
1、线路复测
1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，必须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第七章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4各施工队复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑
2.1分坑放样时，以基础中心桩为准，以洞底标高控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
2.2铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
2.3校核基础保护范围，保护范围不够时应及时通知项目部。
2.4基础配置表及分坑浇制资料中所有标高均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
五、土石方工程
1、掏挖前必须核对杆塔明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、具体开挖要求
4.1基础掏挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、地下水位过高等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
4.2杆塔基础坑深的允许偏差为+80mm，-0mm，坑底应平整。
同基基础坑深在允许偏差范围内按最深一坑操平，转角塔基础按预偏要求操平。
4.3基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成；掏挖和岩石基础不开挖施工平台。
4.4掏挖基坑开挖，应经常检查坑壁尺寸，不使坑位走样；当基坑挖至扩大头部位顶面高度时，应竖直向下挖掘至设计深度，然后再进行扩大头的掏挖；扩大头部位的开挖，宜预留50mm左右，以便清理基坑时修整。
4.5掏挖基础和岩石基础开挖直径不得小于设计值，其表层1米深度的开挖必须采用人工开挖，以免造成孔壁周边岩石断裂。
5、基础保护
5.1对掏挖基础施工时，应注意开挖后及时进行基础施工，不得将基坑长时间暴露于空气中或浸水，导致基础承载力降低。
5.2掏挖基础基坑开挖，要及时掌握天气变化情况，充分作好防止基坑积水准备，防止因基坑积水导致基础洞塌陷。
六、基础工程
1、混凝土原材料选用
1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的水泥生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每200m3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告（以每60t为一批），钢质和相应规格必须与设计图纸相符。
2、钢筋制作
2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
2.2基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d，平直部不小于5d；如下图：
3、钢筋安装
3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。
主筋间距误差为±5mm，箍筋间距误差为±20mm。
3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、地脚螺栓安装
4.1地脚螺栓安装前必须检查直径、长度，符合设计要求方可安装。
4.2地脚螺栓丝扣露出螺丝架样板的高度（模板操平后），符合设计图纸要求，且四个地脚螺栓露出高度一致；浇制前地脚螺栓用花油布包好，拆模后丝扣部分涂以黄油并用花油布包裹好。
5、混凝土浇制
5.1基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
5.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶梯断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓、钢筋的规格、数量、配置方向等。
5.3混凝土配合比及坍落度控制
（1）施工时必须严格按配合比控制材料用量。
每基开始第一板时，砂、石、水均应过磅，并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号，作为每板用量标记。
（2）坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于设计值，并严格控制水灰比；对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实，可将混凝土坍落度适当增大一些；配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及以上，其偏差应控制在规定范围内。
5.4浇制搅拌采用机械搅拌，搅拌时不能图搅拌方便而肆意增加用水量。
投料顺序为砂、水泥、碎石，待充分混合后，再加水搅拌，不得颠倒投料顺序。
下料时，应听从负责人指挥，混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则应设置溜筒。
5.5本工程一律采用机械振动，使用插入式振捣器时，应注意以下几点：
（1）混凝土应分层浇灌，浇灌厚度为振捣作用部分长度的1.25倍，在每一位置振捣时间为20-30秒，以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度。
（2）振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，不得遗漏，达到均匀振实。
（3）由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动5-10cm，使这一层上下振捣均匀。
（4）振动上一层时，应将振捣棒插入下层5cm左右使上下层紧密结合。
（5）振动棒不得碰撞钢筋、模板、地脚螺栓等，以免位移。
（6）对于振动棒不能触及的边角、死角还应用捣固钎辅助捣固。
5.6基础浇制尺寸控制和工艺要求
（1）浇制时发现模板变形、地脚螺栓偏移倾斜、支撑松动、跑浆等问题，应及时处理，尤应注意立柱钢筋笼与模板距离，严防露筋；当混凝土
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