钢结构安全防护措施神雾最终版.docx

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钢结构安全防护措施神雾最终版

目录

一、安全管理………………………………………………………………..………..2

二、对有特殊作业安全管理要求…………………………..……………………......2

1、高空作业安全操作规程…………………………………..…………………..2

2、气焊操作的安全技术要求………………………..………………………….3

3、电焊设备的使用安全技术要求……………………………..……………….4

4、手持电动工具使用安全技术要求…………………..……………………….5

三、塔吊安全使用技术措施……………………………………………………..…..5

四、分项工程安全技术措施……………..…………………………………………..6

4．1、钢构吊装工程安全技术措施……………………..…………………………..6

4．2、高强螺栓安装工程安全技术规程…………………………………………...7

4．3、钢结构现场焊接工程安全技术规程……………………………………….9

4．4、安全绳的连接与安装使用措施………………………………………….10

4．5、防火涂料、油漆工程安全技术规程………………………………………10

4．6、楼承板施工安全技术规程………………………………………………..11

4．7、栓钉施工安全技术规程………………………………………………….13

钢结构安全防护措施

一、安全管理

1.各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导，管理责任，必须认真执行《建筑企业安全生产工作条例》和公司《安全生产奖励条例》

2.教育职工不违章作业，遵守公司和建设单位的安全管理规章制度。

3.各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。

4.将工程（单位）的现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定

二、对有特殊作业安全管理要求。

1.高空作业安全操作规程

1）高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标志。

2）高空作业区，应在醒目悬挂标记，定明高处作业和技术安全措施。

3）各施工队在高处作业时，必须有安全可靠的安全措施，安全网，挡板，防护栏杆，警示牌都必须配齐，否则不得进行施工。

4）凡患有膨腰病、精神病、高血压、贫血病，动脉硬化、器质性心脏病和其他不适于高空作业者，禁止上岗作业。

5）作业负责人和安全员每天对进入高空作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配备齐全和是否可靠，并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。

6）酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。

7）进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体施工措施，并明确责任人和专职监护人，禁止大风天气进行特殊高处作业。

8）夜间作业必须设置足够的照明设施。

9）使用的各种爬梯和作业平台，围护必须符合标准规定，并有适当降险措施。

2．气焊施工的安全要求措施

⑴、焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。

⑵、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶，不能放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的水平距离，必须清除作业区下方的易燃物。

⑶、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

⑷、作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场，确认无着火危险后方可离开。

⑸、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

⑹、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

⑺、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

⑻、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

⑼、不得将橡胶软管背在背上操作。

⑽、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不和得放在金属容器内。

⑾、作业时应穿戴工作服，绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。

⑿、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋），蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。

3.电焊设备使用要求

1）焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

3）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4）作业时应穿戴工作服，绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。

5）使用电焊设备应按照如下要求进行操作。

A.电焊设备的安装，修理和检查必须由电工进行。

焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。

B.电焊机的配电系统开关，漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。

C.使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：

多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

电焊机应绝缘良好，焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间，绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。

电焊机必须安装一、二次线接线保护罩，电焊机的工作应依照负荷规定，不应超载运行。

作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。

D.使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀，受潮及松动。

E.电焊机电源线必须绝缘良好，长度不能大于5m。

F.电焊机必须安放在通风良好，干燥、无腐蚀介质，远离高温高湿和多粉尘的地方。

露天使用的焊机应设防雨棚。

焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。

G.电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。

清扫时必须切断电源。

H.电焊机的外壳必须有可靠的保护接零，必须定期检查电焊机的保护接零线。

I.电焊机启动后，必须空载运行一段时间。

调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。

直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

J.电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。

电缆外皮必须完好、柔软、其绝缘电阻不小于1MΩ。

焊接电缆线长度不得大于30m。

K.电焊机必须设单独的电源开关，自动断电装置。

电源开关，自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处。

并留有安全通道。

L.严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。

焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

4、手持电动工具安全技术要求（磨光机）

⑴、磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15ο~30ο的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

⑵、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

⑶、采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机，电器，在存放和使用时应防止受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。

三、汽车吊使用安全技术措施

1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；

2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面上作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；

3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；

4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。

在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；

5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；

6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；

7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。

保持中速行驶避免紧急制动。

行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。

倒车时必须有人监护；

8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；

9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；

10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。

如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；

11.起吊长：

大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。

当回转未停稳前不得作反向动作；

12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；

13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；

14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；

15.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。

四、分项工程安全技术措施。

4．1、钢构吊装安全技术措施：

1、吊装构件，当柱子较重，较长时用施转法。

2、钢梁吊装时，要求绑扎对称，使起吊后保持水平，便于就位，吊索与水平线的夹角，起重时不宜小于45度。

3、起吊压型钢板时，应用软绳起吊，起吊时应扎好压型钢板的边，以防损伤压型板。

4、构件吊装工程安全技术规程：

1吊机的指挥应专人负责；

2进入现场必须遵守安全生产纪律；

3吊装前应检查机械索具，夹具，吊环等是否符合要求并进行试吊。

4吊装时必须有统一的指挥，统一的信号；

5高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋，高跟鞋，塑料底鞋和带钉的鞋；

6爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须配挂防坠器。

7六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

8拆卸千斤绳时，下方不准站人；

9使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故；

10构件在校正，焊接或固定之前，不准松绳脱钩；

11起吊笨重物体时不可中途长时间悬殊吊，停滞；

12起重吊装所用之钢丝绳，不准触有电线路和电焊搭铁线路或与坚硬物体摩擦；

13冬季登高及在高空行走必须先清除冰霜；

14构件在吊装，转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件；

15遵守吊装中“十不吊”的有关规定安全技术。

（“十不吊“即”被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊。

）

4．2、高强螺栓安装工程安全技术规程。

⑴、螺栓工程操作者应穿戴安全帽、安全带，螺栓就装入布袋，拿一个装一个，扭掉的螺栓梅花头收入口袋，禁止随意乱丢乱放。

⑵、装螺栓操作者的撬棍，扳手、定位销等均有安全绳，并加以固定，

⑶、梁吊装时应注意靠入的方向（图纸有规定），同样在柱连接板检查时就已对该问题进行复检，并作也装入记号。

⑷、柱标高的控制主要方法为事前检查，一是对已装柱顶标高的检查，二是对将吊装柱的总长复检，在吊装到位前已对相对偏差值作处理短则垫板，长则处理衬板的尺寸。

⑸、柱垂直的调整有2种方法，对直径大，重量大的柱采用焊耳板装千斤顶调整，对小直径，重量轻的采用缆风绳调整。

⑹、柱的施转问题，要及时撑握，已安装的柱旋转状况。

并及时通知制作部调整，同时复检送到现场构件的相对而言旋转状况，要避免二者累积，同时，安装对接处错边不大于3mm，柱在吊入前对柱接顶部位进行四边的限位点焊，使得安装速度和精度得以提高

⑺、随时注意钢柱的施工情况，只要具备测量，焊接条件马上组织对埋件的测量，并安装上连接板，以及选定安全绳的位置，装置以便梁的连接安装。

⑻、螺栓及板手必须系上安全绳，并加以保险固定。

4．3、钢结构现场焊接工程安全技术规程

⑴、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后方可独立操作上岗，明火作业必须履行审批手续

⑵、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行

⑶、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。

⑷、电焊机二次接地必须有空载降压保护器或触电保护器。

⑸、焊钳与电线绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

⑹、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

⑺、焊接储存过易燃，易爆，有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

⑻、电线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝设备代替零线所有地线接头，必须连接牢固。

⑼、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人，

⑽、雷雨时，应停止露天焊接作业。

⑾、施焊场地周围应清除易燃，易爆物品或进行遮盖，隔离围护，作业现场及焊机摆放处应配放有效的灭火器具。

⑿、所有焊工应佩带安全带，作业时挂钩牢固，操作面稳定牢固，手用工具用工具袋，并挂钩牢固。

⒀、所有焊工作业均应有焊条桶，焊条与焊条头装入桶内，同时焊桶挂放牢固。

⒁、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。

4．4、安全绳的连接与安装使用措施

⑴、安全绳采用φ6的钢丝绳，钢丝不准有破股，断丝，死弯的现象。

⑵、在钢梁安装的同时，必须把安全绳安装好，钢丝的的端头固定在钢柱的耳板上，用钢丝绳卡子卡好，每个端头有不少于3个卡扣，第二个和第三个卡扣之间钢丝绳必须留有安全弯。

随时检查卡扣是否有松动。

⑶、各工种在钢梁上施工或行走时，必须把安全带的卡扣扣在安全绳上，并锁好保险。

4．4、防火涂料、油漆工程安全技术规程。

⑴、油漆工程安全技术规程。

施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方可施工。

⑵、在用钢丝刷，板挫，气动工具清除铁鳞时为避免眼睛受伤需戴上防护眼镜。

⑶、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼睛进行保护。

⑷、在涂刷红丹防锈漆及颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

⑸、高空作业需要系安全带。

⑹、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂料或喷涂应安装接地线装置。

⑺、涂刷大面积场地时（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

⑻、操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。

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⑼、在配料或提取易燃品时禁止吸烟，浸擦过清油，清漆，油的棉纱擦手布不能随便乱丢。

⑽、使用人字梯不准有断档，拉绳必须连接牢固并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。

⑾、不得在同一脚手板上交手工换工作面。

⑿、油漆仓库明火不准入内，必须备灭火器。

不准装小太阳灯。

⒀、调漆，油漆作业时必须注意不得流挂，并注意风向，对地面及周边作围护、铺垫防止污染。

4．5、楼承板施工安全技术规程。

⑴、楼层板（参观走道板）的装卸，吊装均采用软带吊装必须配套，多次使用后应检查，有破损则需报废换新。

⑵、压型板在工人散板时工人必须带系好安全带，大风（5级以上）禁止作业。

⑶、压型钢板必须边散板边铺设边电焊固定，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工时楼层下方禁止人员穿行。

⑷、安装人员必须持证上岗，上岗必须佩带安全带。

⑸、楼层板铺设时必须做到随打包装随铺设，随铺设点焊固定，禁止散板无固定和用楼承板作临时铺设。

⑹、压开钢板铺设后及时封新生口，设防护栏并作明显标识；压型钢板铺设后周边应设防护栏杆，施工后的切角，切边等零料必须整理运到安全位置堆放。

⑺、边缘施工必须有安全绳，安全网的保护。

⑻、边模板必须达到直线、平顺、牢固。

包边、堵头板要密封。

⑼、压型钢板的铺设后上面禁止集中荷载，对局部变形的部位要衬锤后敲打复原。

4．6、栓钉施工安全技术规程。

⑴、施工前对栓钉、磁环进行检查，栓钉不得生锈，磁环不得潮湿，并经烘烤。

⑵、施工前对施工位置进行清理检查，无油污，无杂渣，无水，划线分段保证间距正确，直线美观。

⑶、操作者需穿戴劳保用品，防电防飞溅，在洞口，周边施工必须挂好安全带

⑷、焊机安放平稳，电焊线完整无破损。

同时施工时保护好焊线及焊枪

⑸、栓钉焊接应按工艺文件参数操作，并且每班前10个栓钉施焊后，即进行打弯质量检查，然后进行批量施工

⑹、施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行看火。

⑺、抓紧晴好天气施工，如遇下雨禁止室外施工，水，锈、油、渣是影响栓钉焊接质量的主要原因，在施工中局部发现必须用火焰烤，空气吹，清除后才继续施工。

⑻、每班在施工过程中随时清理现场磁环，逐个检查焊接质量，对焊接溢出不饱满的，周围不完整的立即进行补焊，对成批出现的必须找出原因（电弧、引弧时间、提升空间、清洁程度，楼板与梁的空隙太大等）排除原因后进行继续施工。