城市管网工程开槽埋管施工工法.docx
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城市管网工程开槽埋管施工工法
城市管网工程开槽埋管施工工艺
1前言
1.1工艺工法概况
城市管道工程是城市的基础设施，它制约着城市和工业的发展。
近年来，我国城市管道事业得到迅猛的发展，以缓解城市、城乡及工业对给水排水管道的需要,尤其是城市基础设施的不断扩允建设，给城市给排水管道工程的施工带来了前所未有的机遇和挑战.
尽管在城市中由于受交通条件的制约，采用非开挖技术抢修沉管开始受到青睐，但是开槽埋管技术作为传统的铺管技术,仍然在施工中具有重要的意义，目前仍是城市管道施工最主要的施工方法。
本工法是以现行国家、行业有关规范为依据，结合城市管网工程开槽埋管施工中土质变化大,地面和地下公用设施多，施工场地狭小，对交通影响大，文明施工环境保护及安全防护要求高，以及对社会各方影响大等特点，并结合我公司的实际情况编制而成。
1。
2工艺原理
利用井点降水的原理,先将地下水降止沟槽底以下，使开挖后的沟槽处于无水条件,再利用沟槽边坡支护的方法,防止边坡变形及地表沉降，确保四周建筑的安全.
沟槽采用机械开挖，按设计坡度分段进行。
大管径管道采用吊轩起吊下管，小管径管道采用人员配合小型机具下管，人工安装接管.机械回填碾压。
2工艺特点
2。
1施工时可以开展多个工作面，能提高施工速度,压缩工期。
与顶管施工相比，开槽埋管施工只要场地允许，可在沿线全面展开施工，施工不受工作面的限制,机械及人员可以大面积展开，机械利用率及施工效率高，可以有效的降低因工期压力而造成的各项费用的支出。
尤其在现在，业主要求工期都非常紧的情况下，开槽埋管施工方法是一种既快速,又节约成本的施工方法，被广泛应用于城市管道施工中.
2。
2由于城市地形限制，沟槽开挖宽度小，坡度大，为防止边坡坍塌及地表变形,影响周围建筑物，沟蓸边坡往往要进行支护.管道铺设好后，要及时进行管沟回填作业，确保沟槽受力平衡，防止因沟槽暴露时间过长而产生地表开裂变形.
2。
3大多城市地下水丰富,在开挖前要进行井点降水.
2.4与其他地下管道施工相比,因为开槽埋管施工为开挖后明铺管道，可完全保证管道施工质量。
开槽埋管施工中，由于管道沟槽采用明挖方法，管道基础、管道铺设及连接等工序均由人工施做,每道工序必须经过检查验收后才能进入下道工序，有效的防止了管道渗、漏、堵等病害缺陷及不良地质处管道下沉、断裂等现象,能很好的确保管道施工质量.
2.5施工工艺简单。
开槽埋管的施工工艺为:
先进行路面破除,降水后利用机械开挖沟槽,进行必要的沟槽支护后，进行管道铺设,最后进行管沟回填及恢复路面。
在施工过程中可采取机动灵活的方式，整体施工简单,可操作性强。
3适用范围
本工法适用于如下城市开槽埋设的管道工程：
3。
1管道埋深小于5m的给水排水及其他管道。
3.2适用于开挖地质为粘土、硬塑的轻亚粘土、碎石土、砂类土及砂砾石混合土。
3.3城市交通实许可，两侧无大型建筑物。
3.4适应于地下水不太丰富，可用井点降水解决的地下埋设管道工程。
4主要技术标准
市政排水管渠工程质量检验标准CJJ3
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268
给水排水构筑物施工及验收规范GBJ50141
给水排水工程施工手册———（京）新登安035号
5施工方法
城市开槽埋管是将设置于城市道路之下的管道，在不影响四周建筑物的情况下，将路面切割破除，利用机械开挖的方法，并辅助适当的沟槽支护方式及降排水措施,将管道按照设计要求铺设于城市道路之下的施工方法.
6工艺流程及操作要点
6。
1工艺流程
施工工艺流程见图1。
图1工艺流程图
6。
2操作要点
6。
2。
1施工排水降水
施工降排水应在施工调查之后，根据现场情况，合理选择降排水方法，并采取必要措施,防止地基扰动，以确保施工质量和安全，同时还必须保证附近地上地下建筑物的安全。
施工排水降水主要分为沟槽内施工排水和地下水降水.
1沟槽排水:
沟槽排水分为小型排水井排水和砼排水井排水两类。
槽底土质为粘土或亚黏土,而且水量不大时,宜采用小型排水井排水；土质为亚黏土，但水量较大,及土质为粉土、亚砂土或砂土时，宜采用砼排水井排水。
小型排水井排水：
在槽底一侧跨出一个土井,根据需要也可下直径不小于600mm的砼管，井深一般为1。
0m。
砼排水井排水：
用砼管作沉井的方法，使井底落在槽底以下1.5～2.0m处。
砼管直径以1250mm为宜。
井边距槽底边的距离，粘性土一般为1.0～2.0m，砂性土一般为2.0～4.0m。
砼沉管应一次到位,不宜中断.
2施工降水
1）方法：
在基坑开挖前，沿开挖管沟的一侧或两侧埋设一定数量的深于坑底的井点滤水管或管井，从中抽水，使地下水位降落到基坑底0。
5～1。
0m以下。
2）种类：
单层轻型井点、多层轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点、无砂砼管井点及小沉井井点等.
3）选定条件：
①沟槽或工作坑施工要求的降水深度；
②水文地质资料，如水位、土质、渗透系数、透水层位置、影响半径等；
③附近河、湖、水渠、排水管道等对施工沟槽渗水漏水的可能性;
④附近地上地下建筑物的结构。
4）各种井点适用范围
各种井点适用的土层渗透系数和降水深度情况可参照下表：
表1各种井点适用范围
项次
类别
土层渗透系数（m/d）
降低水位深度（m）
1
单层轻型井点
0。
5～50
3～6
2
多层轻型井点
0。
5～50
6～12
3
喷射井点
0。
1~2
8~20
4
电渗井点
＜0.1
根据选用的井点确定
5
管井井点
20～200
3～5
6
深井井点
5～250
＞15
7
无砂砼管井井点
10~250
5～10
8
小沉井井点
10～250
5～10
6。
2。
2现场围护
施工现场采用彩钢板等进行全封闭围护，并按照有关规定设置好警示标志及警示灯。
靠近道路一侧及预留路口两侧处，必须用彩钢板进行维护;靠近人行道侧如有堆土时，也可用彩旗绳等进行围护。
在有车辆通行的丁字路口、十字路口处，宜用不高于0.9m的通视效果较好的栏杆围护,并应派专人协助指挥交通.
6.2。
3道路切割、破除及恢复
路面切割宽度宜大于管沟上口每边0。
1m，以确保路面边沿在管沟开挖时不受破坏。
路面的破除可根据路面情况选用尖镐、大锤钢钎、风镐、路面开凿机等，施工时注意不要损坏道路切割边沿。
路面恢复按照原路面设计要求，分道路基层与表层进行施工。
6.2.4沟槽开挖
1一般规定
沟槽开挖断面根据地形条件及地质情况主要有直槽、梯形槽及混合槽等形式.
1）槽底宽度应以方便施工为宜，每侧工作宽度可参照下表的规定.
表2管道结构每侧工作宽度
管道结构外缘宽
（mm）
每侧工作宽度（m）
金属管道
非金属管道
200～500
0。
3
0。
4
600～1000
0.4
0。
5
1100～1500
0。
6
0.6
1600~2000
0。
8
0。
8
注：
关于管道结构外缘宽度的计算，无管座者按管身外缘计算,有管座者按管座外缘计算。
2）排水管道应与其他地下管线（构筑物）的距离如下表：
表3排水管道与其他地下管线（构筑物）的最小净距
名称
水平净距（m）
水平净距（m）
附注
建筑物
2.5
压力管道不小于5。
0
按计算确定
但不小于3.0
给水管
1。
5
1。
5（当不能避免时，加固长度不应小于给水管外径加4m）
给水管管径≤200mm时
3。
0
给水管管径>200mm时
排水管
1.5
0。
15
煤
气
管
低压
1。
0
0。
15
中压
1。
5
高压
2。
0
特高压
5.0
热力管沟
1。
5
0.15
电力电缆
1。
0
0.5
通信电缆
1.0
直埋0。
5
穿管0。
15
乔木（中心）
1。
5
现状高大乔木2。
0
地上柱杆
1.5
柱杆中心
电车路轨
2.0
1.0
道路侧石边沿
1.5
注：
表中所列数字除注明者外,水平净距均指外壁净距，垂直净距系指下面管道的外顶与上面管道基础底间净距。
3）不支撑沟槽的最大深度及边坡
在天然湿度的土中开挖沟槽，如地下水位低于沟槽，可开直槽，不支撑,但槽深不得超过下表规定：
表4开挖深度表
土的类别
开挖深度
备注
砂土和砂砾石
1。
00m
亚砂土和亚粘土
1.25m
粘土
1.50m
4）支撑直槽的边坡坡度一般采用1：
0。
05。
大开槽无支撑管沟边坡应在确保沟槽边坡稳定、施工安全的原则下通过现场试验和检验确定。
当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于槽底面高程，开挖深度在5m以内，沟槽最陡坡度应符合下表规定。
表5深度在5m以内的沟槽边坡最陡坡度
土壤类别
边坡坡度（高:
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
砂类土
1：
1.00
1：
1.25
1：
1.50
碎石土（填充物为砂土）
1:
0。
75
1：
1。
00
1:
1。
25
碎石土（填充物为黏性土）
1：
0.50
1：
0.67
1:
0。
75
硬塑的轻亚粘土
1:
0.67
1：
0.75
1:
1.00
硬塑的亚粘土、粘土
1：
0.33
1：
0。
50
1:
0.67
老黄土
1：
0.10
1：
0。
25
1：
0.33
黏性土
1：
0.33
---
—-—
2开挖
沟槽一般采用机械开挖，但在工作量不大，施工场地狭小，地下公用设施较多时,可采用人工开挖。
1）机械开挖
①施工前,应向机械司机详细交底，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程及宽度，防止超挖或欠挖;
②严格控制标高，在挖至槽底时，应留设计槽底标高以上20～30cm厚的土层用人工清底,以免扰动基面；
③当沟槽须进行支撑时，应随挖随撑，以免管沟塌方；
④对地下管线和各种各种构筑物尽可能临时迁移，如无法迁移，应人工挖出使其暴露，并采取吊、托等方法进行加固，同时对挖掘机司机进行交代，如无把握时，应该为人工开挖；
⑤单斗挖土机不得在架空线路下工作。
如在架空线路一侧工作时，与架空线路的安全距离不应小于下表规定.
表6单斗挖土机及吊车在架空输电线路一侧工作时与线路的安全距离
输电线路电压（KV）
垂直安全距离（m）
水平安全距离（m）
＜1
1。
5
1。
5
1～20
1.5
2.0
35～110
2.5
4.0
154
2.5
5.0
220
2。
5
6.0
沟槽开挖如图2所示。
图2沟槽开挖示意图
2）人工开挖
①开挖应分段进行，合理确定开挖顺序和分层深度,并应由低向高处开挖，以利于有水时的排放；
②沟槽内的施工人员不宜过密，宜5m一人.在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止沟槽塌方，必要时加支撑保护;
③如开挖后不能立即进行下一道工序，应预留设计槽底标高以上15~20cm。
3）深槽开挖
当沟槽深度超过2.5m时,应分层开挖，每层高度不大于2m。
放坡开挖时每层之间应设置宽度不小于0。
8m的平台,直槽开挖时每层之间应设置宽度不小于0.5m的平台，当安装井点设备时，平台宽度不应小于1.5m。
4）堆土
①不能用于回填的土方应及时运走，不得堆放在管沟边,如确有困难无法及时运走时，应与回填用土分开堆放。
②沟槽挖土一般堆放在沟槽两侧.堆土高度不宜大于1。
5m，堆土应堆在距槽边0.8m以外。
计划在槽边运送材料的一侧，其堆土距槽边的距离，应根据运输工具而定，但不应小于0。
8m。
③沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场地和运输路线,随挖随运.管道结构所占位置的多余的土方，及时外运，以免影响交通、市容和排水。
④靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3，同时不得超过1。
5m。
结构强度较差的墙体，不得堆土。
5）超挖处理
①干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原土天然密实度。
②干槽超挖超过15cm者,可用石灰土处理，其压实度不应低于95%。
③槽底由地下水或地基土含水量较大时，可用天然级配砂石回填。
6.2.5沟槽支撑
1沟槽支撑的形式
沟槽支撑的形式一般有如下几种:
1）单板撑:
如支撑形式图所示,一块立板紧贴槽帮,横撑撑在立板上。
2）井字撑：
如支撑形式图所示,两块横板紧贴槽帮，两块立板紧靠在横板上,横撑撑在立板上。
3）稀撑：
如支撑形式图所示，三至五块横板紧贴槽帮,用方木立靠在横板上,横撑撑在方木上。
4）密撑分横板密撑和立板密撑两种：
①横板密撑：
基本同稀撑,但横板为密排，紧贴槽帮,用方木立靠在横板上，横撑撑在方木上.
②立板密撑：
立板连续排列,紧贴槽帮，用方木横靠在立板上,横撑撑在方木上。
如支撑形式图所示
图3支撑形式图
5）钢板桩支撑：
采用钢板桩支撑时，可设计为悬壁、单锚或多层横撑的钢板桩支撑，其平面布置可具体设计为间隔排列、无间隔排列和咬口排列。
不同排列形式如支撑形式图所示。
2沟槽支撑的选用
支撑形式应根据槽深、土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定，在一般情况下可参照下表。
表7支撑的选用
项目
粘土、亚粘土、紧密回填土
粉土、亚砂土
砾土、砾石、炉渣土
无水
有水
无水
有水
无水
有水
第一层支撑直槽
单板撑或井撑
井撑
稀撑
密撑
稀撑或密撑
密撑
第二层支撑直槽
稀撑
稀撑
稀撑或密撑
立板密撑或板桩
立板密撑
立板密撑或板桩
注:
1.如多层槽的头槽大开，二槽三槽直槽支撑,则头槽不算，二槽即为“第一层支撑直槽”，三槽即为“第二层支撑直槽"。
2.表中所列密撑，可用立板密撑或横板密撑,但在材料条件许可时，应先选用立板密撑.槽帮有坍塌情况者不得使用横板密撑。
3。
采用降水将地下水位降至槽底以下者，按无水考虑.井点安装在槽台上者，应采用支撑加固。
当沟槽较深、土质疏松或不能采用多层槽开挖时，宜采用钢板桩支撑。
有下列情况之一者采用钢板桩咬口排列。
1）流砂严重;
2）高差很大,土压力过大;
3）保护高大与重要建筑物。
3支撑材料
撑板的厚度一般为5cm，方木截面一般为15×15cm，圆撑木的小头直径，一般应为10~15cm.
钢桩槽支撑用料参照下表。
表8桩的型号
分类
槽深（m）
选用钢桩型号
密排
<5
I24
5～7
I32
7～10
I40
10～13
I56
间隔
<6
I25～I32
7～13
I40～I56
4支撑操作
1）槽帮应铲除平整，撑板应均匀紧贴槽帮，撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢。
2）横撑支撑的高度，应考虑下步工序的方便,尽量不倒撑或少倒撑。
横撑顺沟槽方向的间距一般为1.5m左右，垂直距离为1.0~1。
5m并不少于两处。
3）用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。
翻土板应铺设平稳，有探头时,必须钉牢；
4）立板密撑,其撑木长度超过4m时，应考虑加斜撑；
5）采用横板密撑，如一次挖槽见底再支撑有危险，挖至约半槽深时,必须先行支撑，见底后再倒撑，将全部槽深支好,再拆除上半槽的撑木。
5支撑拆除
采用排水井排水的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除；多层撑的沟槽，应按自下而上的顺序，逐层拆除,必须等下层槽拆撑回填完成后，再拆除其上层槽的支撑。
立板密撑或板桩，一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑,然后回填至半槽，再拆除上撑，拔出木版或板桩；横板密撑或稀撑，一次拆撑有危险时，必须进行倒撑，另用撑木将上半槽撑好后，再拆原有撑木及下半槽撑板,下半槽回填后，再拆上半槽的支撑。
6.2。
6回填
城市开槽埋管施工中,道路下的管道回填是一道非常重要的工序,其施工质量将直接影响路面质量，施工中必须做为关键工序进行严格的控制。
回填应在隐蔽工程验收合格后,根据管道试水及试压要求，及时进行回填，尤其先将管道胸腔部分填好,以防晾槽过久，造成损失。
1土料要求
槽底至管顶以上0.5m范围内,不得含有有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在接口抹带处，防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填。
回填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物等.
2回填虚铺厚度
回填土的每层虚铺厚度,应根据压实机具和要求的压实度来确定。
铺土厚度可按下表选用。
表9每层回填土的最大虚铺厚度
压实机具
虚铺厚度（cm）
木夯、铁夯
15
手提式电夯
20
蛙式夯
25
压路机
30
振动压路机
40
3压实度
回填土的压实度应逐层检查,其压实度标准应按设计规定执行。
如设计无具体规定,应符合下列要求：
当沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表规定.
表10沟槽回填土的作为路基的最小压实度
由沟槽底算起的深度范围（cm）
道路类别
最低压实度
重型击实标准
轻型击实标准
≤80
快速路及主干道
95
98
次干路
95
95
支路
90
92
>80～150
快速路及主干道
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
>150
快速路及主干道
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注：
回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。
6.2.7管基处理
1石灰土类基层：
所用土壤用2cm的筛子过筛,石灰颗粒不得大于5mm.灰土拌合不得少于3遍,分层夯实,夯实遍数一般不少于4遍.
2平基与管基：
平基施工时，应留出管道接头位置不浇注混凝土，混凝土管座浇注应从管道两侧同时进行，必须振捣密实，并与管身结合紧密。
6。
2。
8下管
1人工下管
一般有压绳下管法、塔架下管法、立管溜管法三种主要方法，其中立管溜管法适宜于DN300以下的管道。
为便于在槽内转管或套装索具，下管时宜在槽底垫以方木或木板。
为防止磕坏管子,必要时在槽底垫以草袋.
2吊车下管
采用吊车下管时，应事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据管沟深度、土质、环境情况等，确定吊车距边槽的距离、管材存放位置以及其他配合事宜。
绑（套）管子应找好重心，以使起吊平稳.管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
3稳管
稳管是将管子按设计的高程和位置稳定在地基或基础上.对于距离较长的重力流管道，一般由下游向上游进行。
高程控制：
根据坡度线（相临坡度板高程钉的连线）及下反常数（由坡度线上任一点至管内底的距离），用高程尺控制管道的高程。
轴线控制：
在坡度板的中心钉上挂垂球，将管道轴线引至槽底，控制管道的轴线。
6。
2。
9给水管铺设
给水管铺设必须符合下列要求:
接口严密坚固，经水压试验合格；平面位置和纵断面高程准确；地基和管件、阀门等的支墩坚固稳定;保持管内清洁，经冲洗消毒，化验水质合格.给水管道的接口必须按照规程认真操作。
对每个接口应编号，记录质量情况，以便检查。
当管道铺设中断或下班时，应将管口堵好,以防杂物进入.并且每日应对管堵进行检查.
6.2。
10排水管铺设
混凝土平基的排水管道的铺设，一般有三种方法.
1“四合一”施工法，即平基、稳管、管座、抹带四个工序合在一起的施工方法,一般适宜于管径在500mm以下的普通砼管。
由于一般在基础模板上滚动和放置管子，模板安装应特别牢固。
灌注平基砼时，一般应使砼面高出平基2～4cm,并进行捣固，然后将管子移至砼面，轻轻揉动，使其到达设计标高。
四合一施工管道铺设成活后,应注意不得碰撞.
2“三合一"施工法，即稳管、灌注平基管座砼、抹带三个工序合在一起的施工方法，一般适宜于管径在500～900mm的普通砼管。
先打平基，等平基达到一定强度，再稳管、打管座及抹带。
质量要求：
纵断高程合平面位置准确,接口严密紧固，砼基础与管壁结合严密、坚固稳定。
凡暂时不接支线的预留管口应砌死，并用水泥砂浆抹严,但同时应考虑以后拆除的方便。
新旧排水管道连接时,必须事先与市政工程管理部门联系，取得配合。
在接通旧污水或合流管道时，必须会同市政工程管理部门制定技术措施，以确保工程质量、施工安全及旧管道的正常运行。
进入旧排水管道检查井内或沟内工作时，必须事先同市政工程管理部门联系，并遵守其安全操作规程，并应有防毒气的措施。
6。
2.11水压试验、闭水试验和闭气检验
1水压试验
1）试压管段的灌水宜从较低一端进行.管端盖堵上最上部设置排气立管及阀门。
2）应选择管段平顺,无凸起点的管段作为一个试压段.如确有困难,试压段内含凸起点时，宜在凸起点处设置排气孔，并且凸起点两边各两根管子的管顶敷土不宜小于1。
0m。
灌水及试压过程中,应派专人负责凸起点排气，并观察试压时凸起点两边管子是否有拱起的现象，一旦发现管子有拱起的现象，应立刻通知试压人员卸压.
3）在严寒季节、缺水地区或对于管径较大的管线，可以先用气压试验预先检测管道的气密性，再进行水压试验。
气压试验的压力不宜大于试验压力的2/3。
4）灌水后,试压管道内宜保持0.2~0.3MPa水压（但不得大于工作压力），浸泡一段时间，球墨铸铁管24h以上，预应力钢筋砼管48~72h，使接口及管身充分吸水后再进行水压试验。
5）开始水压试验时,应逐步升压，每次升压不得大于0。
2MPa，每次升压后,应对管道及后背进行检查，确认没有问题后，再继续升压。
2闭水试验
闭水试验前，应认真作好检查井内壁、管堵及流槽的抹面工作，防止因水由井壁、管堵、流槽与井壁、垫层处渗走而导致试验失败。
闭水试验应在管箍养护两天以上,管道浸泡24～48小时后进行。
水压试验宜由管段上游向下游进行。
3闭气检验
闭气检验适用于管道回填之前,地下水低于管外底150mm，管径为300～1200mm的承插口、企口、平口砼排水管道，环境温度为-15℃～50℃。
在下雨时，不得进行闭气检验。
在管道内气压趋于稳定的过程中，用喷雾器喷洒发泡液，检查管接口及管壁是否漏气，管内压降较快时，应及时补气，以便做详细检查。
砼排水管道闭气检验规定的闭气时间，应符合下表规定。
表11闭气检验标准
管径（mm）
管内压力（Pa）
规定闭气时间（S）
起点
终点
300
2000
1500
60
400
95
500
125
600
155
700
185
800
215
900
250
1000
290
1100
330
1200
370
7劳动力组织
主要工种及人员数量见下表（按100m配置）
表12主要工种及人员数量表
序号
工种名称
人数
职责分工
1
领工员
1
全面负责现场施工
2
技术人员
1
负责技术工作，技术交底和各项记录
3
安全员
1
负责现场吊装及牵引时的安全工作
4
起重工
2
负责钢管吊装及牵引推拉减卷扬机操作
5
电工
1
负责现场电路的维护、电器设备安装
6
管道工
8
负责管道的
7
电焊工
4
负责管道的焊接
8
架子工
12
沟槽支护
9
普工
8
开挖、回填及现场搬运、降排水等
合计
38
8主要机具设备
城市开槽埋管施工主要机械设备配置见下表。
表13主要施工机具表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
汽车吊
――
――
数量与型号现场选定
2
挖屈机
――
―
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