35kV真空断路器规范书.docx

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35kV真空断路器规范书

1总则

1.1本设备技术规范书适用于35kV户外高压真空断路器,它提出了该断路器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范书中提出的最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款逐条提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要现行标准如下。

下列标准所包含的条文,通过在本技术规范书引用而构成的为本技术规范的条文。

本技术规范出版时,的示版本均为有效。

所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。

GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》

GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》

SD/T318《高压开关柜闭锁装置技术条件》

GB7351《局部放电测量》

GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》

GB4473《交流高压断路器的合成试验》

DL/T593《高压开关设备的共用订货技术条件》

DL/T402《交流高压断路器订货技术条件》

DL/T615《交流高压断路器参数选用导则》

GB/T5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》

GB/T13540《高压开关设备抗地震性能试验》

1.6本设备技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。

1.7供方应获得ISO9000(GB/T19000)资格认证书或具备等同质量认证证书,必须已经生产过三台以上或高于本超标书技术规范的设备,并有在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。

提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。

对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。

2使用环境条件

2.1环境条件

最高温度:

+40℃;

最低温度:

-10℃;

最大日温差:

25℃

平均温度:

>22℃

日照强度:

0.1W/cm2(风速0.5m/s)

2.2海拔高度:

≤1000m

2.3最大风速:

35m/s(离地面高10m处待续10min的平均最大风速)

2.4环境湿度:

月平均最高相对湿度(20℃):

不大于90%。

日平均最高相对湿度(20℃):

不大于95%。

2.5地震烈度:

8度

水平加速度:

0.25g

垂直加速度:

0.15g

2.6覆冰厚度:

5mm

3技术要求

3.1真空断路器的外壳应为不锈钢外壳。

3.2断路器外绝缘为加强绝缘型,其泄漏比距应大于1.8cm/kV(瓷绝缘)和2.0cm/kV(有机绝缘)。

3.3对断路器的绝缘拉杆应通过直流电压20kV泄漏电流测试,并符合产品技术条件规定值。

3.4断路器的数据、信号采样接口和远方控制开关接口应可靠密封。

当配网上自动化时,厂家应提供相应的接口设备。

3.5外置电流互感器,一次回路、电压、绝缘水平同断路器,二次回路间及对地绝缘大于2kV(lmin)。

3.6噪音水平

距断路器及其操动机构直线距离2m、对地高1.5m处允许的噪音水平不大于110dB。

3.7操动机构

操动机构中线圈(电动机绕组和接触器除外)的匝间绝缘应能承受2.5倍额定电压(直流线圈)或3.5倍额定电压(交流线圈)1min工频耐压试验。

试验时可用提高频率法将电压施加在线圈端子上,但必须保证线圈温升不得超过DL/T402中的规定值。

3.7.1型式:

采用弹簧操动机构,可手动操作和电动操作。

3.7.2电源:

控制DC220V,电机AC220/380V。

(除特别说明外)

电压波动范围85%~110%,频率波动范围48.5~51.5Hz。

3.7.3合闸

操动机构在下述范围内应可靠关合额定短路关合电流,并关合后能立即分闸。

3.7.4分闸

操动机构在下述范围内应可靠分断额定短路开断电流,并分闸后能立即关合。

3.7.5断路器设备在分(合)闸状态下,于晴天、夜晚均应无可见电晕(当承受额定电压长期运行时)。

3.7.5操动机构提供自动脱扣及防跳装置,自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸,防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。

操动机构还应提供非全相运行保护。

3.7.6操作机构箱必须采用厚度2mm及以上的不锈钢材料制成,并能防尘、防热、防潮、防水和防止异物进入。

3.7.7操作机构箱的安放位置应满足以下要求:

(1)满足设计标准、规范对距离的要求;

(2)正常操作时,人体与带电体之间的距离能满足设计标准、规范和《电业安全工作规程》(DL408-91)的要求;

(3)现场正常安装使用时应不需要设置操作平台,工作人员站在地面上就能进行操作。

3.8控制回路

(1)分合闸回路电压DC220V。

(2)操动机构在80%~110%额定电压的范围内应能可靠合闸,在65%~120%的额定电压下应能可靠分闸,电压低于30%时禁止分闸。

(3)每台断路器应提供两套分闸线圈和一套合闸线圈。

(4)断路器应具有可靠的防止跳跃、防止非全相合闸和保证合分时间的特性。

3.9辅助回路

(1)辅助回路应能长期承载10A电流,温升不超过标准规定值。

(2)每台断路器配一台控制箱,用于放置全部辅助回路元器(部)件。

(3)控制箱内设置一个切换开关,确定断路器是在远方或就地操作,并配备一个现场试验开关。

(4)控制箱(含机构箱)内应设白炽照明灯和一个AC220V、5A插座。

(5)断路器应设置足够的辅助开关接点,用于控制、保护、信号和连锁。

每台断路器在满足自身控制操作下,应提供不少于6常开和6常闭的辅助开关接点。

(6)控制箱内采用阻燃铜端子排,并留有15%备用端子,端子排要适于接2.5mm2导线。

(7)控制箱内内所有二次元件应设有明确的标志钢牌。

(8)温控器端子及其它二次元件要选用质量好的产品,二次线连接应可靠。

机构、控制箱内应设有防止凝露的加热器,并提供过热保护,同时加热器应装设防护罩。

操动机构应密封防潮、防雨。

(9)控制箱防护等级满足IP54。

3.10一次接线端子

(1)断路器提供连接一次导线的板式端子,端子所受静态拉力(额定值)应满足:

垂直——500N

纵向——750N

横向——400N

(2)静态安全系数不小于3.5,事故状态下安全系数不小于1.67。

断路器端子型式和尺寸应满足标准中的有关规定。

(3)一次接线端子板的材质应是铝合金或铜镀银。

3.11接地

每相断路器及控制箱应装设有接触面不小于360mm2的接地板极,并配有与接发线连接的接地螺栓,螺栓的直径不小于12mm。

接地点附近应标有接地符号。

3.12寿命

真空灭弧室有效期20年,其上应标明编号及出厂年月。

制造厂规定的密闭压力系统的密封特性应该与维修和检查最少的准则一致。

(1)机械寿命(连接操作不调整)10000次。

(2)电气寿命(连续操作不调整):

开断100%额定短路开断电流≥20次;

开断50%额定短路开断电流≥80次;

3.13每相断路器配有分、合闸位置指示器

合闸——红

分闸——绿

分、合闸位置指示器应装在操动机构外部直观、便于观察的位置。

3.14断路器所有底、支架材料应为热镀锌钢件。

金属性安装支架由厂家配套提供。

支架的高度必须保护断路器支持瓷瓶的下端法兰对地或基础距离不小于2.5m。

3.15有符合国际要求的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。

4技术参数

4.1型式:

单柱单断口

4.2安装地点:

屋外

4.3额定频率:

50Hz

4.4额定电压:

40.5kV

4.5热稳定电流持续时间:

3s

4.6绝缘水平,见下表(单位:

kV)

额定

电压

额定雷电冲击耐受电压(峰值)

额定工频短时耐受电压(有效值)

相对地

断口间

相对地

断口间

40.5

185

215

95

118

4.7动作时间

(1)额定操作顺序:

O-0.3s-CO-180s-CO

(2)分闸时间:

≤60ms(投标方给出上、下限)

(3)合闸时间:

≤120ms(投标方给出上、下限)

(4)全开断时间:

≤60ms

(5)合分时间:

≤60ms(投标方给出可调范围)

(6)重合闸无电流时间0.3s以上可调

(7)分、合闸不同期性:

合闸不大于5ms,分闸不大于3ms。

5供货范围

5.1供货成套要求

(1)断路器本体(包括底架及附件);

(2)操动机构及附件(包括压力泵、压力管路等);

(3)满足现场安装调试后第一次投入运行的SF6绝缘气体量;

(4)控制箱包括全部控制线路和辅助触点;

(5)地脚螺栓;

(6)备品、备件与专用工具;

(7)确保断路器正常工作的其它附件。

5.2供货及主要要求(包括操作机构、电流互感器)

型号

ZW7-40.5

ZW7-40.5

ZW7-40.5

数量

1台

1台

1台

所配套管式

电流互感器的

参数及数量

100~300/5A

0.5/10P20(3台)

100~300/5A

0.5/10P20(3台)

50~150/5A

0.5/10P20(3台)

100~300/5A

0.5/10P20(3台)

100~300/5A

0.5/10P20(3台)

50~150/5A

0.5/10P20(3台)

安装位置

线路侧

主变高压侧

主变高压侧

额定电压

40.5kV

额定电流

630A

额定短路开断电流

31.5kA

操动机构类型

弹簧操动机构(手动/电动)

操动控制电源

控制DC220V,电机AC220/380V

机械寿命

10000次

额定短路电流

开断次数

20次

交货时间

年月日

交货地点

XXXXXXXXXXXXXX工程安装现场

5.3备品备件及专用工具

5.3.1备品备件

供方应向需方提供必要的备品备件,投标时提供清单。

卖方提供的真空断路器的零配件和选配件均为优质的高可靠产品,并符合国家、行业相关技术标准的要求,与设备同型号、同工艺。

供货时要向买方提供主要零配件的生产厂家、型号、标准等,并严格按照国家及有关行业标准对产品进行检测,提供相应的出厂和试验证明。

5.3.2专用工具

供方应提供安装、运行、检修所需的专用工具,包括专用调试、测试设备,投标时提供清单。

6供方在投标时应提供的资料和技术参数

6.1提供与投标产品一致而且有效的产品型式试验报告、鉴定证书及产品型号使用证书等。

6.2提供投标产品的下列技术参数

序号

名称

需方要求值

供方保证值

断路器型式与时间参数

1

额定电压(kV)

2

最高电压(kV)

3

额定频率(Hz)

4

额定电流(A)

5

额定操作次序

6

开断时间(ms)

7

分闸时间(ms)

8

合闸时间(ms)

9

重合闸无电流间隙时间(s)

10

合分时间范围(ms)

11

分闸不同期性(相间)(ms)

12

合闸不同期性(相间)(ms)

13

自振频率(Hz)

绝缘水平

1

额定工频1min耐受电压(kV)

(1)断口

(2)对地

2

额定雷电冲击耐受电压峰值

(全波1.2/50μs)(kV)

(1)断口

(2)对地

3

额定操作冲击耐受电压峰值

(250/2500μs)(kV)

(1)断口

(2)对地

短路开断能力参数

1

额定短路开断电流(kV)(首相开断系数)

2

额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性

3

额定热稳定电流(kA)及其额定持续时间(s)

4

额定动稳定电流(kA)

5

额定短路关合电流(kA)

其它特性参数

1

无线电干扰电压(RIV)

2

合闸电阻(若有)

(1)每相合闸电阻值(Ω)(阻值允许偏差)

(2)合闸电阻提前接入时间(ms)

3

瓷套表面爬电距离(mm)

(1)对地

(2)断口间

4

允许不经检修的连续操作次数

(1)开断额定短路开断电流的次数

(2)开断额定电流的次数

5

断路器主回路的电阻值(Ω)

6

操动机构的型式

7

操动机构的合闸电源

(1)电压(V)

(2)频率(Hz)

(3)每相合闸线圈的只数

(4)每只合闸线圈的稳态电流(A)

(5)每只合闸线圈的直流电阻(Ω)

8

操动机构的分闸电源

(1)电压(V)

(2)频率(Hz)

(3)每相合闸线圈的只数

(4)每只合闸线圈的稳态电流(A)

(5)每只合闸线圈的直流电阻(Ω)

9

断路器质量

(1)每台断路器总质量(kg)

(2)每相断路器质量(kg)

(3)运输质量(kg)

(4)运输高度(mm)

(5)每台断路器操动机构油重(kg)

10

断路器外形尺寸

(1)长(mm)

(2)宽(mm)

(3)高(mm)

其它

1

制造厂建议的备品、备件清单

2

制造厂建议的专用工具及仪器清单

3

图纸资料的交付期

4

交货时间

5

交货地点

7技术资料及图纸交付进度

7.1在签订合同合同后20天内,供方应向需方提供下列技术文件4份(并提供CAD软盘):

(1)总装图:

应表示设备总装配情况,包括名形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、控制箱位置、电缆入口位置、一次接线端子尺寸和材料及其它附件;

(2)基础图:

应标明设备和其控制箱的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等;

(3)电气原理图:

应包括设备控制箱及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。

如有多张电气原理图,还应标明各图之间的有关线圈与触点相互对应编号,必要时,就提供所有特殊装置或程序的概要操作说明;

(4)操动机构及控制箱与断路器间的相互接线图:

应包括控制箱内部端子情况,并标明电缆的识别编号及相内设备的大致位置;

(5)控制箱装配图;

(6)设备的绝缘气体管路图:

应包括管路的尺寸、布置和压力;

所有技术资料及图纸应以中文方式,并注明是用于XXXXXXXXX水电站工程。

7.2设备供货时提供下列资料:

设备的开箱资料,除了条款1中所述图纸外还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料和工厂试验报告(包括型式试验报告及出厂试验报告)、产品合格证。

7.3供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时,应及时书面通知需方。

8售后服务

8.1根据买方的需要,卖方应提供合同或协议规定的全部技术资料、工艺参数、有关标准及检测报告。

8.2根据买方的需要,卖方派有丰富经验的技术人员到现场进行技术服务,并可为买方免费培训技术人员。

8.3当买方对卖方的产品有疑问时,卖方应以最快的速度做出满意的答复。

在质保期内或质保期后,非买方原因的任何由卖方产品质量引起的设备问题,卖方在接到通知的1小时内给予答复,1天内到达现场免费维修或更换配件,更换后的产品保质期3年。

8.4若纯粹因卖方产品质量原因造成线路故障,卖方应承担相应的经济损失(包括材料费、施工费、经济损失等)。

9技术服务与设计联络

9.1合同签订后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。

9.2供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题,供方设计图纸须经需方确认后方能进行生产。

9.3工程文件的交接要有记录,联络协调会议应有会议纪要。

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