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医大一院施工组织设计

1.编制依据

1.1.1国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021-2001;

1.1.2国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

1.1.3国家《建筑给排水及采暖工程验收规范》GB50242-2002;

1.1.4国家《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002;

1.1.5国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;

1.1.6国家《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1.1.7国家《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91;

1.1.8国家《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

1.1.9国家《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

1.1.10施工现场临时用电安全技术规范;

1.1.9IEEE802标准

1.1.10EIA/TIA568工业标准及国际商务建筑布线标准

1.1.11电气装置安装工程施工及验收规范GB50168-92GB50169-92

1.1.12工程拆除和改建有关规范;

1.1.13根据现场考察获得的施工情况;

2.工程概况

2.1概述

2.1.1工程名称:

哈尔滨医大一院学术报告厅装饰工程

2.1.2工程地点:

一曼街医大四号门

2.1.3建设单位:

黑龙江省宝宇建设工程有限公司

2.1.4建筑面积:

2.1.5开工日期:

2009年5月1日

2.1.6竣工日期:

2009年7月20日

2.1.7要求工期:

合同签订后80日历天。

2.1.8施工范围:

一、二层、外立面、室内装修工程、电器工程、给排水工程、消防工程、空调工程等工程。

2.2工程特点

2.2.1本工程地处繁华地带,因此,对控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理要求都非常高;

2.2.2工期较紧,暖通、消防、给排水、弱电、电气装修项目、任务量大,交叉作业多,难度系数高。

2.2.4本工程为哈尔滨医科大学第一临床医学学院学术报告厅、对外形象十分重要,因此工程的质量有更高要求。

3.施工难点及重点

3.1施工难点

3.1.1为确保周边正常的生活工作秩序,须采取严格的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理措施,因此,施工中将受到由此带来的各种限制。

3.1.2工期紧,且施工时间需特殊调整24小时施工,给施工组织带来一定的难度。

工序多,交叉作业频繁,难度大。

3.2施工重点

针对上述工程特点及施工难点我们将重点采取以下施工技术措施对策。

3.2.1加强环保及文明施工管理,采取各种针对性强的有效措施,确保周边正常的生活工作秩序。

严格按哈尔滨市施工现场文明施工管理法规,制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理制度和措施。

确保周边正常的生活和工作秩序。

3.2.2加强现场施工组织管理,确保工程有条不紊地顺利进行;确保工期。

针对工期紧、施工项目多、交叉作业等不利情况,除上述环保文明施工外,我们将周密计划、合理安排施工程序并根据施工进度计划,制订详细的材料进场计划;严格控制材料进场时间,精心组织、严格管理,以减轻垂直水平运输的压力;确保工程有条不紊地顺利进行;确保工期。

3.2.3采取严格的成品保护措施,确保原建筑内设施及成品的完好无损和工程的顺利进行。

4.施工部署

4.1质量、工期、环保及文明施工管理目标

4.1.1质量目标

(1)分部分项工程一次交验合格率100%;

(2)分部分项工程一次交验优良率在90%以上;

(3)质量目标:

保证工程质量优良

4.1.2工期目标

签订合同后,工期为80日历天。

4.1.3环保目标

达到国家环保要求。

4.1.4文明施工目标

贯彻公司CI战略要求,强化现场文明、场容管理,确保施工现场达市级文明施工工地标准。

4.2施工组织机构及主要管理人员职责

4.2.1组织机构

为了对施工现场实施有效的全过程管理;确保工程“动态管理,过程精品”,将选派优秀的项目经理部代表公司进行施工;建立以项目经理为领导核心的质量管理体系,严格执行公司ISO9001质量保证体系标准。

同时选择具有丰富经验的施工队伍组织施工,并将以合同文本为依据,合理地组织人、财、物等生产要素,实行全员、全责;加大全体人员承担风险的力度,做到保工期、保质量、保安全、保文明施工、保降低成本,优质高效地完成施工任务,确保该工程质量达到哈市优质工程标准。

现场管理组织机构体系图如

 

 

4.2.2主要管理人员的职责

(1)项目经理

a.对所承建工程的质量负全面责任,建立施工项目的质量保证体系,明确内部质量职能分工。

b.组织实施公司质量体系文件,落实技术质量奖惩规定,组织工程质量的检查、评议、整改及质量评定。

c.组织实施施工组织设计,落实安全文明施工措施,确保施工条件。

(2)项目主任工程师

a.负责工程项目技术领导和指导工作,主持编制和实施所承建工程的施工组织设计和项目质量计划,审批项目技术人员编制的分部分项工程施工方案,并组织实施。

b.协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督,主持对工程质量的检查、评定、整改。

c.协助项目经理建立健全项目部质量保证体系、监督各类人员履行质量职责。

d.主持单位工程的质量评定、竣工验收。

(3)质检员

a.负责本工程施工质量的监督、检查、指导工作。

b.督促施工人员执行自检、交接检,按规定处理不合格品。

c.负责分项工程(或专业)质量检查核定,参加工程隐检、预检和竣工验收。

(4)试验员

a.负责与检测单位联系并负责原材料、半成品的抽样、送检,并将试验报告及时传递给技术人员。

b.负责抽样、送样全过程的质量记录。

c.负责检验和试验设备的保管、保养及标定工作。

(5)测量员

a.负责施工中的测量控制和竣工测量工作。

b.负责测量设备的维修保管工作,按规定周期送检。

c.负责测量记录工作。

4.3施工段的划分

为便于科学有序地组织施工,降低施工成本;确保工程质量和工期;确保文明施工,科学地进行以下施工段划分:

4.3.1室内装修部分

室内装修部分根据现场勘探结果和对施工工期的考虑,准备将地上一层至四层、、外立面划分为3个施工工段,一层大厅、走廊、等为一个施工段,为一个施工段,外立面为一个施工段。

每段自成体系流水施工(流水作业中包括机电交接时间),3个施工工段平行施工,施工顺序自上向下。

总工期60天。

每小段高峰时间装修人员将达到60人。

4.4施工顺序及工序流程

4.4.1根据建设单位的工期要求和我公司的质量承诺,结合该工程的特点,本工程施工顺序大体如下:

(1)按照“自上而下、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。

所有罩面板的封闭,须待水、电安装工程确认合格后方可进行;

(2)专业上应按照先强弱电及顶棚中管线安装施工,然后再土建装饰及电气面板,灯具安装的施工顺序进行。

(3)具体从施工平面及立面空间来说,其施工顺序如下:

a.平面安排上:

先房间,后走廊、过道,最后楼梯出入口;

b.局部安排上:

先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位;

c.吊顶部分:

从专业角度划分,先专业管线的安装,后吊顶骨架,最后饰面板的安装。

d.墙面部分:

先专业管线的安装,后墙体骨架,最后封饰面板。

e.地面部分:

先管线预埋,后垫层,最后面层。

f.从空间上:

墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工,顶棚饰面板在安装前,要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。

4.4.2室内装饰工程各工序整体施工程序如下

在各分项工程间必须进行验收工作。

 

 

4.5施工组织

4.5.1精心组织,抓好环保及文明施工管理,确保周边正常的生活工作秩序。

a.电锯房、块材切割房要全封闭;对于无法控制的强噪声施工应合理安排施工时间。

如使用电锤、电钻、电锯等机具时除进行隔音封闭外,应尽量避免在晚上进行。

b.石材、木制品、钢龙骨等材料在场外加工;

(2)严格控制粉尘排放。

做到:

a.派专人洒水降尘;

b.采用排风吸尘器吸尘;

c.楼上垃圾分类袋装好后应集中临时堆放在各层靠近楼梯间的房间,并在每天晚上6点以后将当天产生的各种垃圾及时清运到场外垃圾场;严禁从楼上抛洒;

(3)采用环保型水性木器漆或环保型聚脂漆以及环保型涂料。

(4)严格控制固体废弃物及污水的排放。

(5)现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资。

4.5.2加强现场施工组织管理,确保工程有条不紊地顺利进行;确保工期。

(1)周密计划,科学组织、合理安排,并严格按施工进度统筹计划进行施工,同时根据工程进展具体变化情况,及时对计划进行科学合理的调整;确保工程有条不紊地顺利进行;确保工期。

(2)加强垂直水平运输组织管理。

根据施工进度计划制订详细的材料进场计划;严格控制材料进场时间,以减轻垂直水平运输压力。

材料及垃圾运输应尽可能安排在晚上7:

00以后行人和车辆减少时进行,且须特别注意“活完脚下清”及成品保护。

4.5.3搞好以下施工协调配合工作

(1)加强各专业施工队的施工协调配合,以免返工修补;确保工程质量及工程的顺利进行。

具体详见“17.施工协调配合措施”;

(2)加强与业主、监理的协调关系:

经常征求业主对工程施工的看法和意见,主动地想业主所想,急业主所急;配合监理的监督检查,服从指令;有问题及时整改;

(3)加强与政府及周边等有关方面的协调关系:

根据工程情况及时与政府有关部门和职能机构取得联系,协助甲方报办各种有关手续,尽最大可能争取他们的指导和支持。

同时,合理安排强噪声施工时间;严格控制粉尘排放污染,并采取各种有效措施,尽最大努力减少对周边环境的各种影响,确保周边居民及单位的正常生活工作秩序;确保工程顺利进行。

5.施工准备

进场前的施工准备是施工管理的重要环节,准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开,为避免施工管理中的盲目性、随意性,确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务,我公司根据本工程实际情况,做到计划在先,科学组织,合理安排;周密地作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作。

5.1现场准备工作

5.1.1根据现场情况,现场设门卫,并按照公司相关程序运行,对施工垃圾进行分类;

5.1.2项目部临时办公室,设在施工现场外专设的办公室内;

5.1.3厕所可利用附近公共厕所,或利用楼内现有厕所(但事先须与业主协商同意并搞好成品保护工作);

5.1.4垂直运输:

依靠人工从楼内楼梯间进行,以满足垂直运输的需要;

中标后将立即根据施工现场平面布置图进行临设搭设及施工用水、用电线路的布设。

5.2技术准备

5.2.1施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图,做好图纸会审与图纸的修订完善工作,明确各种细部节点作法;尤其在样板间施工中,应充分征求业主意见,满足使用功能要求。

5.2.2对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图,逐层进行技术交底,使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数,并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。

5.2.3提前做好各种材料加工订货的技术翻样工作。

5.2.4装修前应校核室内+500线。

5.3材料准备

根据施工进度计划和设计施工图,落实货源,提前做好订货加工、采购及材料进场计划,并按计划及时送货到现场。

主要材料及工程量详见预算书。

5.4机械、机具调配及用电量计划

5.4.1机械、机具调配

该工程所有机械、机具在工程施工准备阶段,由相关专业人员按照施工进度计划要求,编制进场计划(其中应包括:

机械、机具进场时间,数量、技术参数及性能,基本操作及保养要求,退场时间,退场手续等)。

工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具,保证:

一不影响正常施工,二不使机械、机具闲置而增加成本。

作到“进场及时,使用正常,动态调整,保证施工,及时退场”。

施工用主要机具详见附表。

5.4.2用电量计划

据公式:

∑P1=1.1KW(振捣器)+0.6KW*20(冲击钻)+1.5*3(压刨机)+0.75KW*40(手电钻)+0.75KW*20(手提切割机)+0.75KW*20(手提无齿切割机)+0.75KW*10(石材切割机)+0.75KW*6(石材倒角机)+2.2KW*10(角向磨光机)+2.0KW*6(小型钢材切割机)+5.5KW*12(电动圆锯)+2.2KW*10(气泵)+1*3.5(台钻)=215.1KW

∑P2=13KW*5=65KW

∑P3=80KW(照明)

根据公式:

p=1.05—1.1[K1(∑P1/COSφ)+K2∑p2+K3∑p3]

式中:

COSφ—(电动机平均功周数取0.8、K1、K2、K3-需要系数分别取0.5、0.4、0.75。

则:

P=1.05×[0.5*(215.1/0.8)+0.4*65+0.75*80]

=231.45(KW)

所以用电高峰期的用量为231.45KW。

5.5施工用电、用水、用地计划

5.5.1施工用电:

包括动力用电和照明用电两类,从现有办公楼内配电箱接到各层总闸箱。

施工现场拟设总配电箱1个、分配电箱2个。

5.5.2现场施工用水暂考虑采用楼内现有管线。

具体尚需与业主协商。

5.5.3设办公室、休息室、吸烟室、材料库两个,一个是油漆库,一个是大中型材料。

5.6劳动力计划

根据该工程的工期要求和工作量,提前落实劳动力的来源,做好劳动力的统筹安排,选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。

做到既保证劳动力充足又不窝工。

需用劳动力200人。

具体如附表。

6.施工进度计划安排

6.1施工准备及进场时间计划表

序号

项目

责任单位

开始时间

完成时间

1

项目经理部进场

公司

合同签定后第二天

3天完成

2

水电布置

项目部

合同签定后第二天

6天完成

3

劳动力进场

项目部

合同签定后第二天

3天完成

4

材料进场

物资部

合同签定后第二天

按计划进场

5

图布会审准备

技术部

合同签定后第二天

3天完成

6

施工组织设计编制

项目部

合同签定后第二天

3天完成

7.装修工程施工工艺

7.1墙面石材工程

7.1.1石材墙面

1.施工部位

一层、二层、外立面等。

2.材料选材

a.按照标书设计及业主所确定的标准选材,严格按国家规范标准验收进场。

b.石材的厚度一般为30mm,石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。

挂件采用国产不锈钢件,膨胀螺栓采用喜利得的螺栓式安卡锚栓。

主龙骨[8号槽钢,次龙骨L50*5角钢,角码L80*50*5角钢,均需做防锈处理(镀锌型材除外)。

电焊条采用E4030φ3.2。

固定材料采用硅酮胶产品。

c.机具及工具准备:

电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃胶枪、线锤、墨斗、电锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。

3.作业条件:

(1)办理好结构验收和隐蔽检查手续,少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完工,并准备好加工石材所需的水、电源等。

(2)脚手架搭设符合要求。

4.工艺流程

测量放线→石材试排、编号→角码安装→主龙骨安装→次龙骨安装→安装挂件→石材剔槽→石材试装、调校→清理。

5.操作工艺

(1)测量放线

1)弹好水平标高及中心线;

2)根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨位置;

3)依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点;

4)用#10铁丝拉挂水平直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制;

5)用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外轮廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。

(2)石材试排、编号

1)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格。

2)石材颜色不均匀时进行挑选,并预排板、配花、编号,以备正式安装时按号取用。

3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可进行安装,但必须安装在次要位置。

(3)角码安装

1)根据已弹出的主龙骨位置线,画出角码位置并标注角码洞孔位置。

2)根据角码洞孔位置,用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。

(4)角码安装

1)纵向可由下往上施工,也可由上往下施工。

2)横向可成排施工。

3)用不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内,再用扳手拧紧。

4)角码必须错开安装于主龙骨两侧。

5)角码排距(纵向)不大于2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码,主龙骨上每排(横向)不少于二个。

(5)主龙骨安装

1)主龙骨用8号槽钢,主龙骨间距不大于1000mm。

2)先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。

3)所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后进行除渣,刷一遍银粉底漆,两遍环氧沥青面漆。

(6)次龙骨安装

1)次龙骨一般用L50*5角钢,其间距根据设计要求确定。

2)将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。

在安装次龙骨之前,根据施工图,定出不锈钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上,检查(按主龙骨检查方法)校正后,进行焊接。

3)所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行防锈处理。

(7)隐蔽验收。

上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。

(8)安装挂件。

在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓,将挂件固定在次龙骨上。

(9)石材剔槽

1)按设计要求在石材上、下两端剔两个槽,当板宽大于600mm时需剔三个槽。

2)槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm,长30—50mm,深5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件

(10)石材试装、调校

1)石材安装一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按通线安装石材,按缝宽度根据设计要求。

2)将挂件的螺母完全拧紧,调整就位,检查平整度、垂直度、接缝宽度等。

3)经检查合格后,再用环氧树脂胶(或云石胶)将挂件与板固定。

(11)缝隙清理。

石材安装完后,经“自检、互检、专检”检查合格后,再进行缝隙清理,主要清理缝隙间的残留杂物等。

6.质量标准

(1)检查数量

1)室外以4m左右高为一个检查层,每20m长抽查1处,每处3延长米,但不少于3处。

2)室内按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。

(2)保证项目

1)石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。

2)石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。

(3)基本项目

1)表面应平整、洁净、色泽协调一致。

2)套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平整。

3)接缝平直、宽窄一致、填嵌密实,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

4)滴水线顺直,流水坡向正确。

(4)允许偏差项目

1)立面垂直偏差,(用2m托线板和塞尺检查):

光面、镜面:

室内不超过2mm,室外不超过3mm。

粗磨、麻面、条纹面:

室内不超过3mm、室外不超过6mm。

2)表面平整偏差(用2m托线板和塞尺检查):

光面、镜面:

不超过1mm。

粗磨、麻面、条纹面:

不超过3mm。

3)阳角方正:

用200mm角尺和塞尺检查,不超过2mm。

4)接缝平直:

用鱼线(棉线)拉5m长检查,不超过2mm。

5)接缝高低:

用角尺和塞尺检查,不超过0.3mm。

6)接缝宽度偏差:

用角尺或钢直尺检查,不超过0.5mm。

7)墙裙上口平直:

用鱼线(棉线)拉5m长检查,不超过2mm。

7.成品保护措施

(1)石材柱面、门套等安装完后,应对所有面层的阳角及时用木板保护,同时要及时清擦干净残留脏物。

(2)石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护,必要时可打设防护栏,并标明成品爱护字样。

以保证墙面不被污染。

(3)石材安装完,拆脚手架后,若需增加其他装饰物等,严禁将人字梯直接靠在墙面上,应采用升降梯或其他可行登高工具。

(4)不得在已安装好的墙面处,进行电焊作业,必要时,应用较厚胶合板或石棉布做好保护后,专人看管,方可施工,以确保石材表面无灼伤。

8.安全措施

(1)打设脚手架时,应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的要求打设。

(2)手持电动机锯在使用前,应严格检查,必须有漏电保护装置。

(3)焊机必须按“一机一闸”要求安装,并有可靠的接地装置和防水措施。

(4)施工人员进行现场应戴安全帽,高空作业应系安全带,并配备工具袋。

(5)交叉作业时,下放应有防护网或隔离层。

(6)上方施焊时,下方应用胶合板或石棉布接住焊渣,以免火花四溅,防止火灾,石材烧伤,并配备适量的灭火器材。

(7)高空作业时,严禁扔抛工具或附材、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。

(8)石材、施工人员上、下时必须走人行通道(马道)。

(9)石材运输时,地面可用手推车装运,最多一次不超过5块,且下方必须垫硬质木方,以免损伤、磨光石材表面。

(10)在高空作业时,同一脚手板,作业人数不得超过2个。

(11)在高空作业时,脚手板上石材堆放应均匀。

9.石材饰面允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

1

表面平整度

1

用2m靠尺、楔形塞尺检查

2

立面垂直

2

用2m托线板检查

3

阳角方正

2

用方尺及楔形塞尺检查

4

缝格平直

2

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

5

接缝高低差

0.3

用靠尺和塞尺检查

6

墙裙上口平直

2

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

7

板块间隙宽度

≤0.3

用塞尺检查

7.1.2墙面涂料

(1)施工部位

办公室,监控室,楼梯间,前室等。

(2)材料选材

选择环保知名牌乳胶漆。

(3)工艺流程

基层处理→刮腻子→封闭底层→涂刷涂料

(4)施工方法

a.基层处理

检查原墙面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直,同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除,洒水湿润。

凡缺棱、掉角之处,应用聚合物水泥砂浆修补完整。

b.刮腻子

刮批腻子三遍。

第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。

干后砂布抹平。

第二遍横向满刮一遍。

须刮抹平整、均匀,线、角及边棱整齐,并尽量薄刮,接头不得留槎。

干透后用砂布砂平扫净。

第三遍再满刮腻子一遍,与第二道腻子要求相同,但涂刷方向与其垂直,干后同样用砂布砂平扫净。

c.封闭底层

涂刷封闭的乳液底涂料一道,对底层进行封闭。

d.涂刷涂料

待乳液底涂料干燥2—3h后,刷涂料两遍,两道涂料涂刷间隔时间为4h。

两道涂刷完毕必须保养24h以上。

(5)质量控制要求及标准

a.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。

b.油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。

c.大面无流坠、皱皮,小面明显处无流坠、皱皮。

d.装饰线偏差≤1mm(5m小线检查),光滑度、亮度均匀一致。

e.颜色一致,无明显刷纹。

(6)质量通病及防治措施

a.表面粗糙、有疙瘩因为基层表面污物未清除干净,凸起部分未处理平整。

施工工具不干净,有杂物混入涂料。

操作时有灰尘或污物落在刚施工完的面层上。

b.基层表面污物清理干净,可用铁铲或电动砂轮磨光。

腻子疤用细砂布打磨

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