完整升级版垦利棚户区保温施工组织设计.docx

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完整升级版垦利棚户区保温施工组织设计

第一章工程概况

一、工程建设概况

二、工程施工特点

第二章施工总体部署

一、承诺计划开竣工日期

二、承诺工程质量等级

三、承诺工程安全目标

四、安全文明施工措施

第三章施工方案措施

一、定位放线

二、外墙保温施工工艺

1.材料组成

2.施工要求及条件

3.施工工具

4.工艺流程

（1）基层清理

（2）配制砂浆

（3）刷专用界面剂一道

（4）预粘板端翻包网格布

（5）粘贴挤塑板

（6）安装固定件

（7）打底

（8）滴水槽

（9）设置伸缩缝

（10）涂刷专用界面剂

（11）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

（12）埋贴网格布

（13）抹面层聚合物抗裂砂浆

（14）刷弹性腻子及弹性漆

5.细部及特殊部位做法

（1）预留孔洞位置（破损处）处理

（2）观景阳台位置做法

（3）建筑物首层保温做法

（4）女儿墙做法

三、屋面保温施工工艺

（1）基层清理

（2）铺装挤塑聚苯板

（3）抹抗裂砂浆

第四章工期计划、工期保证措施

第五章工序衔接措施

第六章冬、雨季施工技术保证措施

第七章现场总平面布置图

第八章机械、设备安排计划

第九章主要管理人员及劳动力安排

第十章质量、安全、环保保证体系可靠

一、质量保证措施

二、安全保证措施

三、环保措施

第十一章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

一、成品保护职责

二、成品保护措施

第十二章劳务用工制度健全

第一章工程概况

一、工程建设概况：

本工程为垦利县2013年度（棚户区改造周边区块）既有居住建筑节能改造墙体保温项目，按招标文件要求，工程质量要求达到（北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造办法工程施工质量验收）合格标准，合理降低造价，缩短施工工期，确保安全生产和工程顺利实施。

二、工程施工地点：

本工程为垦利县2013年度（棚户区改造周边区块）既有居住建筑节能改造墙体保温项目，工程建设地址：

垦利县城区。

施工总体部署

一、承诺计划开竣工日期：

为了确保工期目标的实现，各工序必须合理安排，紧密配合，形成平面和立面交叉流水作业，创造更多的施工工作面，为全面展开创造条件，我们将会与其他有关单位密切配合，作好协调工作。

确保该工程开工日期为：

2013年7月1日开工，2013年9月30日竣工，总日历天数为90天。

二、承诺工程质量等级：

本工程要求质量等级为达到优良标准。

三、承诺工程安全目标：

本工程要求安全目标合格。

安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。

四、安全文明施工措施：

在项目施工中，为了使工程能够安全、顺利地开展，尽可能发挥每个职工的工作积极性，确保每个生产人员的安全，作到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，必须加强施工现场的安全管理，项目部和各施工作业处共同努力，创造一个良好的、安全文明的工作环境。

项目经理部严格按照市建筑安全生产监督站的各项要求制定有关安全文明生产条例，落实必要的安全设施，防护及各种标志牌等，确保达到市标化的要求。

一、建立现场安全生产管理制度

项目部根据公司安全生产有关文件规定，结合本工程的实际情况制定各项安全生产管理制度。

（一）安全生产岗位责任制。

项目部根据安全生产管理目标将责任落实到人，明确项目成员的安全生产职责，制定详尽的岗位责任制，将安全生产职责蹭蹭分解，做到每个过程每个环节都责任到人，确保在安全的条件下进行施工生产。

（二）安全教育、培训制度。

项目部与公司安全科签订用工合同，劳动队伍在安全科必须进行安全生产培训教育后，方可进入施工现场上岗作业。

特殊工种必须经上级劳动部门培训，考核合格后方可持证上岗。

（三）安全技术交底制度。

分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底；分部工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。

（四）安全生产奖励处罚制度。

项目部制定安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组长记起成员进行经济奖励，确保在一线作业人员安全生产；对不能严格遵守各项规章制度规范和操作规程的班组给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。

二、安全保证技术措施

1、在进行脚手架搭设时，已考虑玻璃幕墙没有完全安装完成，在领近玻璃幕墙施工时脚手架加装护栏。

2、在脚手架上操作的人员，必须经过每天班前会强调安全施工规范，做到警钟长鸣，小心翼翼安全施工。

3、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必后方可进行施工。

4、若存在交叉作业施工的情况，应以自上而下，由里而外的顺序施工，注意下方、及外则施工人员安全。

5、使用电器必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

6、在脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

三、文明施工措施

1.加强对职工精神文明的宣传教育，组织开展丰富多彩的文化活动，提高职工素质和文化素养，建设一流的施工队伍，提高企业的知名度。

2.文明施工，礼貌待人，虚心接受他人的批评意见和建议。

3.严格执行省市有关文件，合理布置机械设备，搭设临时设施，堆放材料、成品、半成品。

埋设临时施工用水管线，架设动力与照明线路。

4.做好清理工作，施工现场始终保持清洁，现场内，施工楼层，外脚手架上做到及时清理。

5.抓好施工现场管理，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，现场道路畅通、排水顺利、有卫生区划分和责任制。

确保施工现场安全文明施工，无重伤死亡事故。

第三章施工方案措施

根据本工程特点和条件，按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定期性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案，主要原则有：

（一）在确保工程质量和施工安全的前提下把优化功能，完善设施，缩短工期放到首位，使该工程的施工达到预期目的。

（二）据各分项工程的工作量及难易程度划分施工阶段，该项工程程序。

（三）按照“平面流水、立体交叉”的作业方式，在施工各阶段中各专业工种施工必须密切配合，交叉作业。

二、内墙乳胶漆施工工艺

1.材料组成

（1）粉刷石膏

（2）银丰牌YF-2068腻子粉、YF-8210环保生态漆

（3）耐碱玻纤网格布

2.施工工艺

1.清理墙面

2.耐碱玻纤网格布切割成20cm条状粘结在轻体墙间隔处

3.涂刮粉刷石膏一遍找平墙面

4.涂刮银丰牌YF-2068腻子粉两遍细腻平整.

5.用砂纸打磨平整

6.涂刷YF-8210环保生态漆两遍

经监理、施工单位联合验收的楼内墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求后即可进行施工。

3、吊顶施工工艺

内墙乳胶漆与吊顶同时进行、夜间上材料7月底完成，后期瓷砖铺贴。

1.材料组成

（1）泰山牌宽38mm轻钢龙骨厚1.2mm，50mm主骨，50mm付骨

（2）三利牌铝龙骨厚0.8mm

（3）吊筋8mm粗

（4）天勇牌硅钙板，泰山牌石膏板

2.施工工艺

（1）打吊筋，根据吊顶要求将吊筋裁剪好固定好。

（2）角铝安装，根据甲方要求高度水平弹线。

（3）安装主龙骨，调整好平整度

（4）安装硅钙板，拉水平线保证水平及顺直。

四、地板砖施工工艺

1、材料组成

（1）325#黑水泥

（2）中砂

（3）瓷砖

4.工艺流程

（1）基层清理

1.1拆除影响保温施工的防盗网、空调、雨水管、楼号牌、单元号牌等设施，对墙体进行拉拔试验，清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

1.3要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

（2）配制砂浆

2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

（3）刷专用界面剂一道

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

（4）预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

（5）粘贴挤塑板

5.1施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。

挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝12板长，局部最小错缝不得小于200mm。

5.2挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：

保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

5.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.4按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5.5用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在挤塑板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2所示。

5.6用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用图5-2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

5.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。

具体要求：

20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

5.9网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

见图5-3。

门窗洞口附加网格布示意图

图5-3门窗洞口附加网络布示意图

5.10在门窗洞口部位刷界面剂，用20厚胶粉聚苯颗粒一次成活，之后挂网，刷抗裂砂浆，不允许用碎板拼凑。

5.11在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

（6）安装固定件

6.1挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

6.2固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

6.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

6.4固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如图5-6所示。

（7）打底

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。

打磨动作要求为：

呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

（8）滴水槽

8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。

8.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图5-9）。

（9）设置伸缩缝

9.1本工程中要求分格条每6层设置一道，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。

具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见5.12.4做法示意图）。

9.2施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

（10）涂刷专用界面剂

10.1挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。

待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。

要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。

注：

这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

10.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

（11）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

11.1在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

11.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

11.3伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

（12）埋贴网格布

12.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

12.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

12.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

12.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

见图5-7。

图5-7伸缩缝做法示意图

12.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

见图5-8。

图5-8阴、阳角处网格布搭接示意图

（13）抹面层聚合物抗裂砂浆

13.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

13.2滴水槽做法：

先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。

挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。

注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见图5-9）。

节点做法见图5-10、图5-11。

图5-11窗眉、窗台滴水C、D节点做法示意图

13.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

13.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

13.5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图5-12。

（14）刷弹性腻子及弹性漆

14.1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

14.2、专用腻子施工：

待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。

14.3、弹性专用底漆施工：

待上述工作完成后，采用弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kgm2。

14.4、弹性中层漆施工：

待底漆干燥后（25℃6小时），采用中层漆进行中涂施工。

先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。

但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。

中涂用量约0.6Kgm2。

14.5、弹性乳胶漆施工：

待拉花中涂漆干燥后（25℃48小时），采用多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。

面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kgm2。

14.6、勾缝修整施工：

在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。

14.7、清理场地，避免污染墙面。

安装拆除的影响保温施工的防盗网、空调、雨水管、楼号牌、单元号牌等设施

5.细部及特殊部位做法

（1）预留孔洞位置（破损处）处理

进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

1.1用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

1.3将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

（2）观景阳台位置做法

设有弧形观景阳台的，因为挤塑板的柔韧度很小，用大幅板张贴无法与弧形立面靠紧，为确保此位置挤塑板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量，要求按下述方法施工。

2.1将挤塑板裁切成200mm×890mm（上下层弧形窗间结构立面高度为890mm）大小，然后将上述板子并列粘贴在基体上。

注：

此200mm×890mm尺寸挤塑板为此部位最小板幅，不允许再用小板拼合。

2.2将此部位膨胀钉、钉帽改为120mm长加长型（普通位置膨胀钉、钉帽长度为95mm）。

水平方向要求每块板在中心线有一个固定件，板与板搭接位置一个，高度方向固定件数量与前同。

2.3为加强板间连接，在此部位面层内整体增设一道加强网格布。

且要求此位置网格布不允许出现搭接，防止局部出现3～4层网格布重叠导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现，见图6-1所示。

弧形窗位置做法示意图

图6-1弧形窗位置做法示意图

2.4本工程此部位虽为弧形，但仍然要求做滴水槽，将成品塑料滴水槽在热水中浸泡，参考钢副框的弧度进行煨弯，此部位需精心施工；

（3）建筑物首层保温做法

3.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。

3.2室外勒脚部位从±0.000～＋0.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板，将底部挤塑板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。

防鼠钢板用AC建筑结构胶与挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。

（4）女儿墙做法

本工程女儿墙高1400mm，内立面埋设间距1.5m的吊环，用于将来维修及清洗外窗用；为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙外立面做保温，具体做法如图6-2所示。

二、屋面保温施工工艺

1、基层处理

1.1清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补.

2、铺装挤塑聚苯板

2.1.材料选择

屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。

外形整齐，厚度允许偏差±4mm。

应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

2.2.施工方法：

（1）保温层施工

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

3、抹抗裂砂浆

铺设钢丝网，抹完底层聚合物砂浆并压入网格后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

工期计划、工期保证措施

根据工程实际情况编制施工进度计划，施工进度计划的主要作用是确定各主要部分工程名称及其施工顺序，各施工工程需要的延续时间，它们互相之间的衔接、穿插、平行塔接、协作配合等关系，指导现场施工安排，确保施工进度和施工任务如期完成。

编制施工进度计划首先按照施工图纸和施工顺序把该工程的各个施工过程列出，并结合施工方法、施工条件、劳动组织等因素，加以适当调整，使其成为编制施工进度计划需要的施工项目。

施工进度计划表中所列的施工项目一般包括直接在建筑物上进行现场施工的分部