宁武县花岗岩开采可研报告中节能分析章节.docx

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宁武县花岗岩开采可研报告中节能分析章节

第五章节约能源

节能是我国经济和社会发展的一项长期战略方针,也是当前一项极为紧迫的任务。

目前,我国已经成为世界第二大能源生产国和第二大能源消费国。

在国民经济快速拉动下,我国能源需求增长较快,能源紧张已成为制约经济持续、稳定发展的重要问题。

矿产资源是不可再生资源,是社会主义现代化建设重要物质基础,随着社会的发展,矿产资源在国民经济中的地位越来越重要,合理开发开业,有效利用矿产资源,并在矿产开发中有效保护环境,在我国这样一个人口众多,人均占有较少的国家,具有重要的现实意义。

因此,如何提高资源利用水平、尽最大可能充分利用矿产资源,是矿山工作者的一项长期而艰巨的任务。

本项目从设计到工程运营期要合理利用矿山资源、推进矿山节能减排。

5.1编制依据

1、《中华人民共和国节能能源法》

2、国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知

3、XXX人民政府关于印发XXX“十二五”节能减排综合性工作方案的通知(XXX发〔2012〕10号)

4、国家及地方政府关于节能减排的有关政策、规范

5.2节能指标

为了进一步推进全社会开展节能降耗,缓解能源瓶颈制约,建设节能型社会,促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的宏伟目标,国家和省相继出台了多项节能政策、法规。

其中,国家《“十二五”节能中长期专项规划》提出,到2015年,每万元工业增加值(1990年不变价,下同)能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.05吨标准煤,年平均节能率为2.2%,到2020年,每万元工业增加值能耗下降到1.54吨标准煤,年平均节能率为3%,主要产品(工作量)单位能耗指标,2015年总体达到或拉近20世纪90年代初的国际先进水平,其中,大中型企业达到本世纪初国际先进水平。

2020年达到或接近国际先进水平。

XXX人民政府关于“十二五”节能减排综合性工作方案的通知(XXX〔2012〕10号)也提出:

到2015年,全省万元地区生产总值综合能耗由2010年的2.24吨标准煤下降到1.877(2005年可比价)吨标准煤,累计下降16%,年均下降3.5%,实现节能量约4750万吨。

本项目将XXX2015年全省万元地区生产总值综合能耗1.877(2005年可比价)吨标准煤,作为项目用能指标。

 

5.3项目能源消耗种类和节能措施

5.3.1主要耗能装置

该年产15万立方花岗岩开采项目消耗的能源主要包括电力、柴油和水,主要用能情况如下:

1、电力:

项目生产设备,如:

补充水、循环水给水水泵、金刚石绳锯机等开采设备用电。

办公、生活、工业广场等辅助设施的用电等。

2、柴油:

企业自备发电机、运输车辆、开采设备耗用燃料油。

3、用水:

开采生产设备的冷却用水、工艺用水以及办公生活用水。

5.3.2节能方案

1、工艺设备节能措施

在设备比选阶段,将单位产品耗电量作为主要技术参数之一进行比较,生产工艺上均选用节能、高效型设备。

在满足生产任务、产品质量的前提下,选择先进的生产工艺、节能技术和高效生产设备,同时加强生产期节能管理,实现花岗岩开采项目的低能消耗。

电器设备选用新型节能产品,如自带补偿的节能电机、节能灯具等。

根据实际生产负荷,对项目用电进行功率因数补偿,大功率电机采用末端功率因素补偿装置,以提高系统功率因数减少无功损耗。

变配电室尽量考虑合理组合,使变压器在经济状态下运行,减少损耗提高效率。

做好生产设备的综合保养,提高利用率,杜绝各类能源的跑、冒、滴、漏现象,节约能源和物料资源,提高材料综合利用率,废旧材料集中回收利用。

2、电力节能措施

根据花岗岩矿开发利用方案,正确设计供配电系统,合理安排供电负荷及供电半径,优先选用节能型电气产品,通过运用科学管理手段和措施,实现供配电设备的经济运行,以保证供、配电系统的能效指标,采取相应的节能措施。

根据用电性质、用电容量,选择合理供电电压和供电方式。

变配电室的位置应接近负荷中心,减少变压级数,缩短供电半径,按经济电流密度选择导线截面。

优化用电设备的工作状态,合理分配与平衡负荷,使用电均衡化,提高项目负荷率。

在提高自然功率因数的基础上,在负荷侧合理装置集中与就地无功补偿设备,使生产装置在最大负荷时的功率因数不低于0.90。

选用节能型变压器。

正确选择和配置变压器容量,通过运行方式的择优,合理调整负荷,实现变压器经济运行,通过合理调整负荷,提高功率因数,提高变压器的利用率,降低变压器运行温度。

公司内照明灯具配备使用。

按生产车间对照明的实际照度要求,根据使用场所和周围环境要求及不同电光源的发光特点,优化照明设计,选择合理的照明方式。

在保证照明质量的前提下,优先选用光效高、显示性好的光源及配光合理、安全、高效的节能型灯具。

3、节水措施

生活及生产用水采用计量措施,设立查验措施,控制耗水量和水压。

定期检查隐蔽水管和内部供水系统,避免不必要的排水、冲洗及溢水现象发生。

供水系统要采用合格管道材料,阀门要用优质产品,管道敷设以埋在地下为主,显露部分也要注意避免人踩、车压。

用废水作次要的用途:

清洗楼梯、地板、仓库及装卸场地等。

切割石材将产生淋漓水,采用收集池收集后,经沉淀、过滤后抽至生产用高位水池回用。

采场渗水采用收集池收集后,经沉淀、过滤后抽至生产用高位水池,回用于生产切割用水。

4、油耗节能

提高驾驶员及设备操作员工操作水平,各员工要对车辆、设备做到“三勤”,勤维护、勤清洁、勤检查。

延长使用寿命,减少维修和油耗费用。

加强车辆、设备耗油管理,建立约束机制,有效控制能源消耗,消除能源浪费和外流现象,采取单车、单设备核算,定点加油,集中管理,专人负责,对出现不正常的油耗设备、车辆进行跟踪、监控,调查油耗超标原因。

合理调度、安排生产设备、运输车辆,减少空载率。

定期维护、保养车辆、设备,避免带病作业。

5、能源管理

(1)管理组织和制度

设置专门的节能管理机构,制订从能源采购、计量、统计、生产使用过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度,并以经济责任制的方式严格考核,促进企业各项节能工作的有效展开,把能耗指标细化到各种产品、工序、车间,为企业取得好的节能降耗效果,做好组织和制度准备。

(2)能源计量管理

建立能源计量系统,实行企业、重点工序(设备)二级计量管理体系,配备相应的登记表和设备,建立能源计量器具台帐和计量器具档案。

建立能源统计工作制度,对涉及能源购入、贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置分类统计报表,细化到主要生产、辅助生产等工序(工艺)。

加大节能奖惩考核办法的考核力度。

通过建立“目标明确,责任落实,强化考核,奖惩分明”的责任制体系,强力推进节能工作的有效实施。

对整体节能工作实施动态管理以确保节能工作的顺利开展。

公司建立完善的能源管理机构及能耗统计系统。

各用能环节做到用能单独计量和经济核算。

能源管理机构人员配备完全符合国家有关法律、法规、条例规定及要求。

5.4能耗状况及能耗指标分析

5.4.1给水分析

水源为一口自备浅井(井深3m),新鲜水由水泵分别抽至生活高位水池和生产高位水池,用于生产、生活用水及洒水抑尘。

项目日用水量13.4m3,年用水量2680吨。

采场渗水

5

5

新鲜水

2.7

13.4

生活高位水池

收集池

沉淀、过滤

10

5

10

15

生产高位水池

切割用水

3.4

3.4

生活用水

沉淀

5

洒水抑尘

2.7

绿化浇灌

花岗岩矿开采项目水平衡图(m3/d)

5.4.2供电分析

电源引自距矿区8km的XXX镇变电站。

本项目用电设备较少。

矿区设200KVA变压器一台,并且配套200kw发电机作为备用电源,可满足项目用电需求。

项目用电按200天计,设备日用电按8小时,办公等建筑日用电4小时,广场照明等公共用电按8小时计算。

经分析得出,项目年用电27.1万kw.h,日用电量1355kw.h。

详见下表:

表4-2项目耗电量分析表

序号

耗电项目

规模

指标

需要系数

年时数

(h)

年耗电量

(万kW.h)

1

办公建筑等

210m2

20w/m2

0.8

800

0.3

2

生产设备

185kw

0.8

1600

23.7

3

公共用电(室外照明等)

5kw

0.8

1600

0.6

4

备用容量

10%

2,5

合计

27.1

5.4.3燃料供应分析

1、生产设备油耗

项目各设备燃料为柴油,由于生产性质决定,各生产设备如:

挖掘机、装载机、推土机、叉装车、发电机在一个工作台班内,不一定满载工作,全部设备并不同时运行,因此,设备考虑同时需要系数,本项目设备需要系数按0.8估算,项目年工作日200天,日生产8小时。

 

表4-3主要生产设备油耗分析

序号

设备名称

设备能耗

数量(台)

需要系数

年时数

(h)

年耗柴油量

(万升)

1

移动式空压机

15L/h

8

0.8

1600

15.36

2

挖掘机

20L/h

2

0.8

1600

5.12

3

装载机

16L/h

2

0.8

1600

4.096

4

推土机

16L/h

2

0.8

1600

4.096

5

叉装车

17L/h

8

0.8

1600

17.408

6

发电机

20g/kw.h

 

0.3

 

0.14

 

合计

 

 

 

 

46.22

2、运输设备油耗

自卸汽车日运输废渣210吨,采矿场至排渣场运距1.5km,单车日总运输里程33km。

平板汽车日运输花岗岩荒料、成品1890吨,采矿场至工业广场的成品堆场运距2km,单车日总运输里程76km。

表4-4主要运输设备油耗分析

序号

设备名称

设备能耗(L/百km)

数量(辆)

运输里程(百km/日)

年工作日

(日)

年耗柴油量

(万升)

1

10t平板汽车

20

5

0.76

200

1.52

2

20t自卸汽车

20

2

0.33

200

0.26

合计

1.78

项目年消耗柴油47.98万升,合571.2吨。

 

5.4.4综合能耗计算

本项目按投入生产后耗能进行分析,运营期消耗的能源包括用电、用水、油耗,根据第四章分析,项目耗能量汇总计算如下:

表5-1综合能耗计算

能源种类

计量单位

年需要实物量

参考折标系数

年耗能量(吨标准煤)

用水

t

2680

0.0857kgce/t

0.3

用电

KW.h

271000

0.1229kgce/(kw.h)

33.3

柴油

t

571.2

1.4571tce/t

832

项目耗能工质总量(吨标准煤)

865.6

5.4.5节能效果分析

该年产15万立方花岗岩开采项目采用国内先进的生产设备,项目建设符合国家产业政策。

经过分析、比较,企业针对该项目的具体情况,制定了合理利用能源及节能的技术措施,有效的降低各类能源的消耗。

项目年生产总值6705万元,产品的单位综合能耗为0.129tce/万元工业增加值,远远低于XXX2015年全省万元地区生产总值综合能耗1.877(2005年可比价)吨标准煤这一指标,单位工业增加值能耗指标,达到了同行业先进水平,项目使用的主要能源种类合理,能源供应有保障,从能源利用和节能角度考虑,项目是可行的。

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