电厂5运行交接班制度可做参考.docx

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电厂5运行交接班制度可做参考

浙江伟明环保股份有限公司

企业标准

运行交接班制度

编制：

审核：

批准：

发行日期：

实施日期：

版本号：

修订号：

温州永强垃圾发电有限公司

20XX年5月

1目的与范围

2主要职责

2.1交接班制度是交班、接班之间交清情况，明确交接双方在运行上的职责，保证电厂安全生产的一项重要制度。

全体运行人员应严格执行本制度各项规定，认真做好各项交接班工作。

2.2交接班人员应发扬把困难留给自己，方便让给别人的精神。

做到交班交经验、交方便，接班接关键、接困难。

在交接班过程中要认真总结经验教训，互相学习，共同搞好安全运行工作。

2.3交接班双方交接时，发生问题应不相互埋怨，以团结协作的精神共同协商解决。

2.4本制度适用于永强电厂运行交接班的管理。

3交班制度

3.1交班人员在交班前应根据各自职责范围，做好交班前的各项准备工作。

3.2值长在交班前应做好下列各项工作：

3.2.1检查所管辖各专业设备安全与经济运行情况。

3.2.2查阅所管辖各专业交接班记录簿、运行日志和各项技术记录是否正确、齐全，做好各岗位交班签名工作。

3.2.3将本班时间内的运行、检修、备用设备，设备缺陷，运行方式调整及异常情况，接到上级的指示、命令、通知、文件、试验计划、技术措施或设备异动，下一班须做的工作以及注意事项等详细记入交接班记录簿及其它各项记录簿内。

3.2.4督促各专业所保管的资料、图纸，钥匙是否齐全、完整，各专业保管的公用工具、备品是否完好，并进行交接。

3.2.5督促各专业做好所管辖设备的卫生保洁工作。

3.3各岗位值班员（主操、副操）应做好下列各项工作：

3.3.1全面检查本岗位所属的设备，并由各专业主操对本班运行情况进行汇总，在交班记录本做好详细记录。

3.3.2检查本岗位运行日志，交接班记录簿记录和各项技术记录有无遗漏或错误。

3.3.3检查各种工具、备品、资料、图纸，钥匙是否齐全、完整。

3.3.4检查本岗位检修工作情况（包括工作内容、安全措施、工作进度、运行人员是否需要配合等），设备停复役操作等，均应在交班记录本上做详细记录。

3.3.5做好本岗位内的清洁工作。

3.4交班后，由值长召集全体值班人员开班后会。

3.4.1各专业主操向值长汇报当值运行及安全情况。

3.4.2值长进行分析，总结本班运行工作情况，表扬好人好事，对异常运行情况组织讨论，分析原因，提出措施、对策，对于在本班发生的事故应立即组织全值人员进行总结、分析，并形成报告后在24小时内交安全管理人员。

3.4.3做好班后会议记录。

4接班制度

4.1接班人员在接班前应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽，佩戴好岗位证，携带好必要的工具（如：

手电筒、电笔、听棒等）。

4.2接班人员应按照值班表规定的班次在接班前15分钟进入现场工作岗位。

4.3接班人员按岗位做好接班前的检查工作。

4.3.1值长应做好下列各项工作：

4.3.1.1仔细了解所管辖各专业的运行情况和运行方式（运行、备用、检修）。

4.3.1.2仔细了解本班各项生产运行任务，严格按照值内月度计划对本值的生产任务进行分解，并根据当天燃烧情况对各专业进行工作安排。

4.3.1.3仔细了解所管辖各专业设备检查情况，对于重大缺陷和检修隔离安全措施要督促各专业主操到现场进行查看，必要时亲自到现场进行检查。

4.3.1.4仔细查阅值长和各专业交接班、设备缺陷、定期校验和试验、设备异动、设备停复役、命令、通知等各项记录薄。

4.3.1.5掌握前个班垃圾燃烧、堆放、排水情况，了解本班垃圾燃烧、堆放情况以及本班翻料、门口排水等各项任务。

4.3.1.6检查各岗位人员到位情况，了解员工动态，对员工精神面貌极差及有酒后或醉酒上班者，有权拒绝其上班。

4.3.2各专业主操（班长）应做好下列各项工作。

4.3.2.1仔细掌握所管辖的系统运行情况和运行方式。

4.3.2.2仔细掌握所管辖的主、辅设备及系统的检查情况和缺陷消除情况；仔细掌握本班不在岗位期间所有的检修工作票（包含完成和未完成），对于设备重大缺陷和检修工作票中隔离安全措施要亲自到现场查看。

4.3.2.3仔细查阅交接班、各运行记录表、设备缺陷、定期校验和试验、设备异动、设备停复役、命令、通知等各项记录薄。

4.3.2.4了解有无发生过异常情况和处理情况，如异常情况仍未处理，影响生产运行，及时汇报值长，对其异常情况进行处理后方可接班。

4.3.3各副操（值班员）应做好下列各项工作。

4.3.3.1所管辖的设备、系统进行详细地检查。

4.3.3.2所属的主要仪表运行参数、联锁装置、保护装置、自动装置、报警装置等进行检查核对。

4.3.3.3了解当班运行方式并详细查阅本岗位交接班记录簿，了解前几个班有否操

作及操作记录情况。

4.3.3.4查看本岗位运行日志和各项运行技术记录簿。

4.3.3.5查本岗位图纸资料和生产工具及备品是否齐全。

4.3.4班前5分钟，接班值长召开班前会。

4.3.4.1岗位值班员向值班长简要汇报运行情况及接班检查情况：

4.3.4.2设备运行和操作情况及设备异动情况。

4.3.4.3设备检查情况及设备缺陷和运行薄弱环节。

4.3.5值长应向值班员布置下列工作。

4.3.5.1介绍上一班运行方式，设备异动等情况。

4.3.5.2设备缺陷消除情况，检修工作情况及变动情况，安全措施执行情况和安全注意事项。

4.3.5.3传达上级命令、通知。

4.3.5.4布置本班生产任务及定期工作。

4.3.5.5根据当班系统运行及生产特点、设备存在的问题及季节因素作出运行方式预想及事故预想和反事故措施。

4.3.5.6根据运行方式和设备上的薄弱环节进行必要的站班考问和讲解。

4.3.5.7各岗位值班员对值班长布置的内容存有疑问，应立即向值班长询问清楚。

根据燃烧情况，调整各专业运行工况。

5交接班制度

5.1接班人员与交班人员必须按岗位对口进行交接班工作。

5.2交接班人员须在双方值长同意后，方可进行交接班，交接班值长必须在本值各专业全部交接完毕后，方可进行最后交接。

5.3在交、接双方根据交接班内容和方式做好各项交接工作后，办理交接手续，即双方在交接班记录簿上签名作为正式交接，交班人员方可正式下班离开岗位。

5.4交接班方式：

5.4.1口头交接：

按本班各岗位工作内容，各自向接班人员口头交代清楚。

5.4.2书面交接：

交班人员应把本班工作过的各项记录，详细、清晰地记录在各岗位的交接簿上；各数据应在交接班人员都在的前提下，交接班前5分钟进行记录。

5.4.3现场交接：

设备异动，设备重大缺陷，重要或特殊的操作，应会同接班人员赴现场交代清楚。

5.5在交接班过程中，如发生事故，则应立即停止交接班，由交班人员负责处理，接班人员在交班人员的要求下应协助处理。

若已办妥交接班手续，则由接班人员负责处理。

5.6如遇重大操作，且操作时间长，而到了交接时间，尚遗留多项操作，交班人员应将操作到单项工作完成后，方可交班，并详细将操作步骤和注意事项向接班人员说明；接班人员在接班时，如有不明之处应及时向交班人员了解，交班人员应将重大操作中完成各项予以记录。

5.7接班人员有不了解的地方，要向交班人员询问，否则交接完毕后，一切不正常情况及设备问题，应由接班人员负责。

5.8如接班人员没有来接班，则交班人员应将此事汇报交班值长，并继续留下值班，同时由接班值长找人代替直到接班人员前来为止。

若接班值长未到时，应由交班值班长组织召开班前会和接班，并向上级汇报，直到接班值长或代替人员前来为止。

5.9在交接班中，如遇交接值班员无法解决的问题，应立即向各岗位班长汇报，如班长无法解决，可向值长汇报，由双方值长协商解决。

如仍旧无法解决可向上级部门汇报，严禁交接班人员相互推卸责任或发生争执。

5.10在交接过程中，发现因操作不当（非设备缺陷因素造成）影响运行生产，应由交班人员调整正常工况方可交班，并将其记录在交班记录本上。

5.11各专业交接参数见附表。

6检查与考核

6.1本标准由运行科监督执行

6.2本标准按照公司《考核奖惩管理制度》进行考核奖惩。

温州永强垃圾发电有限公司

各岗位控制工艺指标（交接）

专业

工艺指标内容

工艺指标参数

备注

锅

炉

岗

位

炉膛温度

950℃±100℃

最低不低于850℃

炉膛上部温度

＜900℃

新检修完的锅炉在15天内温度不准超750℃

炉膛压力

-20±20pa

蒸汽压力

4.1±0.10.2Mpa

蒸汽温度

415±10℃

蒸汽空预器温度

80℃-120℃

锅炉出口烟温

200-220℃

布袋入口温度

150-170℃

汽泡水位

±50mm

汽泡压力

4.5--4.77mpa（1-3#炉）4.7—4.98mpa（4#炉）

出渣热灼减量

＜5%

液压站压力

12-15Mpa

液压站温度

＜55℃

液压站油位

现场油位计不低于一半

含氧量

6%-10%

石灰投放量

不低于垃圾的5‰

汽

机

岗

位

进汽压力

4.0±0.2Mpa

进温温度

400±1510℃

润滑油温

40±2℃

润滑轴承油压

0.08-0.15Mpa

循环水温度

27-33℃

进水

凝汽器压力

0.0069Mpa

排汽温度

40±5℃

最高＜60℃

调节级后压力

＜1.6Mpa

除氧器温度

130±5℃

最低不低于115℃

给水泵出口压力

＞5.8Mpa

电气岗位

主变高压侧电流

＜157A（主分接）

主变低压侧电流

＜962A

主变温度

＜95℃

发电机电流

＜900A

发电机功率因数

0.95（迟相）

具体根据调度要求

发电机温度

＜105℃

厂变高压侧电流

＜154A（主分接）

厂变温度

＜100℃

循环泵温度

＜100℃

专业

工艺指标内容

工艺指标参数

备注

化

水

岗

位

给水YD硬度

≤10微克当量/升

正常运行

给水PH

≮6.5（加氨8.5-9.2）

正常运行

给水DD电导

≤10微西/厘米

正常运行

给水悬浮物

应完全没有

正常运行

炉水PO

5-15毫克/升

正常运行

炉水PH

9-12

正常运行

炉水外状

无色透明

正常运行

炉水NaNO3/NaOH

0.25-0.45

正常运行

饱和蒸汽和过热蒸汽Na+

≤15微克/升

正常运行

饱和蒸汽和过热蒸汽DD

≤3微西/厘米

正常运行

凝结水YD

≤3微克当量/升

正常运行

凝结水DD

≤10微西/厘米

正常运行

疏水YD

≤3微克当量/升

正常运行

疏水DD

≤10微西/厘米

正常运行

锅炉补给水PH

≮6.8

加氨8.5-9.2，正常运行

锅炉补给水YD

~0

正常运行

锅炉补给水DD

≤10微西/厘米

正常运行

给水YD

≤3微克当量/升

锅炉启动时，并在数小时内达到正常值

给水DD

≤10微西/厘米

锅炉启动时，并在数小时内达到正常值

蒸汽质量Na+

≤15微克/升

凝结水外状

无色透明

机组启动时，凝结水水质可按下列标准开始回收

凝结水YD

≤5微克当量/升

Na+

≤500微克/升

阳离子交换器出水、中间水箱水质控制指标

YD

~0

PH

≮6.8

阴离子交换器出水、除盐水控制指标

YD

~0

DD

≤10微西/厘米

补水池

不少于6格

清水池

不少于11格

除盐水

不少于70吨

吊车岗位

油位

不低于150

1#车

油位

不低于一半

2#车

油温

不高于45℃