连铸工高级工理论知识合并卷2.docx
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连铸工高级工理论知识合并卷2
2013年莱钢职业技能鉴定理论考试统一试卷
连铸工高级工理论知识合并卷
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题1分，共311分）
1.>结晶器内坯壳生长规律遵循平方根定律。
（）答案：
√
2.>CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用。
（）答案：
×
3.>为防止液压串油，连铸机液压油温越低越好。
（）答案：
×
4.>为提高拉速及铸坯质量，连铸钢水过热度以偏低为好。
（）答案：
√
5.>温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50℃。
（）答案：
×
6.>小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。
（）√
7.>压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。
（）答案：
√
8.>振痕太深是铸坯纵裂的发源地。
（）答案：
×
9.>中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。
（）答案：
√
10.>中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。
（）答案：
√
11.>铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。
（）答案：
×
12.>铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶。
（）答案：
√
13.>铸坯的液芯长度＝（铸坯厚度×2/凝固系数）2×拉速。
（）答案：
×
14.>铸坯的纵裂主要在二冷区产生。
（）答案：
×
15.>铸坯厚度20mm～90mm，宽900mm～1600mm的连铸机叫薄板坯连铸机。
（）×
16.>铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。
（）答案：
√
17.>最新型结晶器铜板时采用渗层约1mm～2mm，寿命比镀层提高一倍。
（）答案：
√
18.>薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。
（）答案：
√
19.>CSP技术是由美国开发的。
（）答案：
×
20.>ISP技术是德国德马克公司开发的。
（）答案：
√
21.>保护渣形成的渣壳中结晶相的热阻比玻璃相大。
（）答案：
√
22.>钙铝酸盐是钙处理过程中普遍出现的非金属夹杂物之一，通常溶解于铝酸盐非金属夹杂物中。
（）答案：
√
23.>经电磁搅拌的铸坯，等轴晶率提高，柱状晶率下降。
（）答案：
√
24.>结晶器保护渣粘度越低越好。
（）答案：
×
25.>脱硫反应属于氧化反应。
（）答案：
×
26.>转炉炼钢冶炼前期是氧化期，后期是还原期。
（）答案：
×
27.>皮下气泡虽然易被氧化，但通过轧制可以焊合。
（）答案：
×
28.>柱状晶间界是杂质、气泡比较密集的地区，加工时易产生裂纹。
（）答案：
√
29.>为了改善钢水流动性，钢水温度越高越好。
（）答案：
×
30.>酸性保护渣黏度受钢水温度变化影响比碱性保护渣小。
（）答案：
√
31.>保护渣粘度越大，消耗量越大。
（）答案：
×
32.>钢中氮含量太高是产生白点的主要原因。
（）答案：
×
33.>在一般生产条件下，冷却速度越慢，显微偏析就越严重。
（）答案：
√
34.>当拉速一定时，保护渣膜厚度主要取决于渣粘度。
（）答案：
√
35.>低过热度浇铸，铸坯中心等轴晶区窄。
（）答案：
×
36.>铸坯越厚，拉速越快，液相穴深度就越大。
（）答案：
√
37.>Si的脱氧能力比Mn强。
（）答案：
√
38.>转炉炼钢主要是氧化反应。
（）答案：
√
39.>对钢的质量要求为良好的使用性能和工艺性能。
（）答案：
√
40.>结晶器冷却水不一定采用软水。
（）答案：
×
41.>采用高频率小振幅可以减轻振痕深度。
（）答案：
√
42.>对钢液进行形核处理可以有效地扩大高碳钢铸坯的等轴晶区，细化晶粒。
√
43.>形核剂改善凝固组织的原因是显著影响晶体形核过程，而对其长大过程影响不大。
（）答案：
√
44.>钢按脱氧程度分为：
镇静钢、沸腾钢、合金钢。
（）答案：
×
45.>冶金长度是指最大拉速下地液芯长度。
（）答案：
√
46.>对于弧形连铸机，外弧侧柱状晶比内弧侧地要发达。
（）答案：
×
47.>硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯中心偏析严重。
（）答案：
√
48.>钢是金属铁中含有其他元素的Fe-C合金。
（）答案：
√
49.>钢中含碳量增加，硬度，强度提高。
（）答案：
√
50.>钢水的过热度＝钢水浇铸温度－钢水凝固温度。
（）答案：
×
51.>含水份的保护渣会使铸坯产生气泡或裂纹，所以保护渣的存放要保持干燥，水份控制在0.7％为宜。
（）答案：
×
52.>钢中碳含量在0.12～0.17％时，钢对裂纹敏感性最强。
（）答案：
√
53.>一般认为保护渣颗粒约细，保护渣的物化性能越好。
（）答案：
√
54.>铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在结晶器的凝固过程。
（）答案：
√
55.>引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的不均匀性。
（：
√
56.>熔融石英质水口为酸性材质，使用碱度大于1的保护渣会降低使用寿命。
答案：
√
57.>中心偏析加重，容易导致中心线裂纹。
（）答案：
√
58.>对于碳结钢连铸坯，要求[S]≤0.03%,[Mn]/[S]≥15,才能阻止铸坯产生裂纹和减少漏钢。
（）答案：
√
59.>采用锰硅脱氧时，应尽量提高[Mn]/[Si]。
（）答案：
√
60.>采用定经浇铸的小方坯连铸要求控制[Al]≤0.008%，脱氧产物才不易生成Al2O3，以避免水口堵塞。
（）答案：
×
61.>铝碳质侵入式水口在浇铸硅镇静钢时，易发生堵水口现象。
（）答案：
×
62.>改善结晶器传热的目的是减少气隙热阻。
（）答案：
√
63.>鼓肚产生的铸坯变形量超过钢的延伸率时就会产生内部裂纹。
（ ）答案：
√
64.>鼓肚产生的铸坯变形量超过钢的延伸率时就会产生内部裂纹。
（ ）答案：
√
65.>提高铸坯质量的措施,主要是提高柱状晶的比率。
（）答案：
√
66.>CAS-OB工艺是指在包内吹氩并合金化。
（）答案：
×
67.>钢液的熔点随钢中元素含量的增加而增加。
（）答案：
×
68.>降低出钢温度有利于降低钢铁料消耗，提高炉龄。
（）答案：
√
69.>炼钢的热源来自于铁水的物理热和化学热。
（）答案：
√
70.>钢水温度过高，气体在钢中的溶解度就过大，对钢的质量也影响很大。
答案：
√
71.>向钢水中加入高熔点合金后，钢水的熔点也升高。
（）答案：
×
72.>硫在钢中是一种有害元素，硫使钢在热加工时产生热脆，降低钢的机械性能、焊接性能，还破坏钢的切削性能。
（）答案：
×
73.>炼钢脱氧工艺有扩散脱氧和沉淀脱氧之分，转炉炼钢主要是采用扩散脱氧。
：
×
74.>含碳量在0.17-0.22%的碳素钢热裂敏感性最小。
（）答案：
×
75.>在转炉冶炼过程中,只要控制得当,脱碳和脱磷可同时进行。
（）
答案：
√
76.>渣中FeO含量越高,越有利于脱硫。
（）答案：
×
77.>正常状态下结晶器保护渣的熔融层厚度应在6-8mm范围内。
（）答案：
×
78.>严格控制硅、锰含量必需经过炉外精炼的成分微调才能道道要求。
（）答案：
√
79.>以CaO、MgO为主要组成的耐火材料叫碱性耐火材料。
（）答案：
√
80.>为提高炉龄，出钢温度越低越有利。
（）答案：
√
81.>转炉炼钢中常用的金属料有铁水、废钢和铁合金。
（）答案：
×
82.>提高锰含量能提高钢的机械强度并改善钢水的流动性。
（）答案：
×
83.>结晶器冷却水温应控制在40℃以下，进出水温差应控制在10℃以下。
答案：
√
84.>结晶器冷却水通常使用的是工业用水。
（ ）答案：
×
85.>减少钢包内回磷的主要措施是增加下渣量,让钢渣均匀覆盖钢液。
（ ）答案：
×
86.>耐火材料抵抗因温度急剧变化而不开裂或剥落的性能称为热稳定性。
答案：
√
87.>包底吹氩，透气砖最佳位置在钢包底部中央。
（ ）答案：
×
88.>钢水进LF精炼炉处理会影响钢包寿命。
（ ）答案：
√
89.>氩气可以和钢中夹杂反应，从而去除钢中夹杂。
（ ）答案：
×
90.>LF炉向钢水中送的是高压电。
（ ）答案：
×
91.>钢水吹氩处理后，钢中仍然存在夹杂物。
（ ）答案：
√
92.>转炉烟气中烟尘的主要成分是FeO和Fe2O3。
（ ）答案：
√
93.>煤气柜的主要功能是混合煤气成分。
（ ）答案：
×
94.>转炉烟气回收中燃烧法的优点是操作简单,运行安全。
（ ）答案：
√
95.>转炉烟气的主要成分是CO,另有少量的CO2、N2和O2。
（ ）答案：
√
96.>在转炉冶炼过程中,只要控制得当,脱碳和脱磷可同时进行。
（ ）答案：
√
97.>“三同时”是指在进行新建、改建和扩建工程时,防止污染和其他公害的
设施,必须与主体工程同时设计、同时施工同时投产使用。
（ ）答案：
√
98.>钢水脱氧不良是引起铸坯皮下气泡的主要原因。
（）答案：
√
99.>钢包喂硅钙线的目的是为了对钢水进一步脱氧。
（）答案：
×
100.>转炉煤气中CO的含量可高达60%～80%。
（）答案：
√
101.>当碳含量为0.12%时，表面纵裂敏感性最大，一般认为这与坯壳内δ-γ相变引起的体积收缩有关。
（）答案：
√
102.>电磁搅拌安装在结晶器位置的是F-EMS。
（）答案：
×
103.>定径水口内表面材质一般为ZrO2。
（）答案：
√
104.>钢包精炼喂Ca-Si线的主要目的是改变钢中夹杂物的形态。
（）答案：
√
105.>钢水温度过高，会加剧对耐火材料的侵蚀，造成钢中外来夹杂物的增加。
（答案：
√
106.>钢中的N能够破坏电工钢的导磁性能，使磁导率急剧下降。
（ ）答案：
×
107.>结晶器材质之所以选铜是因为铜具有良好的耐磨性。
（）答案：
×
108.>结晶器内热量传递过程中，传热最大的障碍是铜壁。
（）答案：
×
109.>结晶器铜板的材质为银铜，其再结晶温度是500℃左右。
（）答案：
×
110.>结晶器振动，广泛采用的振动方式是负滑动式。
（）答案：
×
111.>连续铸钢的三大工艺制度是温度制度，拉速制度，冷却制度。
（）答案：
√
112.>连铸浇钢过程中，二冷水压力突然降低，流量同时增大，原因是水管脱落。
案：
√
113.>连铸拉矫机拉辊压力过大会造成压下裂纹缺陷。
（）答案：
√
114.>凝固铸坯的脆性转变区的温度在600～800℃。
（）答案：
×
115.>随着碳含量增加，钢的屈服强度、抗张强度和疲劳强度均提高。
（）答案：
√
116.>提高结晶器振动频率，则振痕深度增大。
（）答案：
×
117.>为提高包龄，浇铸高锰钢宜使用碱性中间包。
（）答案：
√
118.>一般浇铸大型板坯适于采用侧孔向下浸入式水口。
（）答案：
√
119.>在结晶器安装EMS的目的是减轻流股运动。
（）答案：
×
120.>铸坯表面与内部的温差越小，产生的温度热应力就越小。
（）答案：
√
121.>铸坯角部裂纹产生的原因是结晶器倒锥角不合适。
（ ）答案：
√
122.>硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯中心偏析严重。
（）答案：
√
123.>炼钢厂的金属收得率是指从合格钢水到所有铸坯的百分数。
（）答案：
×
124.>连铸坯切割装置必须保持与铸坯同步运动。
（）答案：
√
125.>连铸结晶器冷却水质要求比二冷水要求高。
（）答案：
√
126.>连铸二冷区冷却强度越大，越易出现穿晶组织。
（）答案：
√
127.>钢中过高的含硫量会使铸坯在加热，轧制过程中产生裂纹。
（）答案：
√
128.>钢水在中包内的最佳停留时间为5min。
（）答案：
×
129.>钢水温度过高，不利于夹杂物上浮而形成局部聚集。
（）答案：
×
130.>钢水包在使用过程中要保证砖衬稍有膨胀性，使整个砖衬成为一体，不开裂、不剥落。
（）
答案：
√
131.>对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫直好。
（）答案：
√
132.>堵引锭用铁钉屑的质量要求干净、干燥、无油、无锈、无杂物，不能有低熔点物质和爆炸物。
（）答案：
√
133.>定尺机构有机械式，脉冲式和光电式三种。
（）答案：
√
134.>吹氩可以均匀钢水成份和温度，所以吹氩时间越长越好。
（）答案：
×
135.>敞流浇铸所使用的润滑剂菜籽油的着火点为240～280℃。
（）答案：
×
136.>按连铸机型不同，结晶器可分为直型和弧型两大类。
（）答案：
√
137.>Al-C质耐火材料属于碱性耐火材料。
（）答案：
×
138.>Al-C质耐火材料的主要成分是Al2O3含量不同。
（）答案：
×
139.>所有的氧化物夹杂都对钢的性能有危害。
（）答案：
×
140.>铸坯纯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程，因此结晶器采用保护浇注改善铸坯质量大有好处。
（）答案：
√
141.>铸坯表面夹杂缺陷的发生率，与浮渣的组成有密切关系。
（）答案：
√
142.>中间包容量越大，则钢水夹杂越易上浮，钢水越干净。
（）答案：
√
143.>中间包采用Al2O3-C质浸入式水口在浇注铝镇静钢时不易使水口堵塞。
答案：
×
144.>正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6mm～8mm范围内。
（）答案：
×
145.>在相同的连铸温度下，熔点高的保护渣流动性较好。
（）答案：
×
146.>在生产实践中，保护渣的熔点一般控制在800～1000℃。
（）答案：
×
147.>在浇铸铝镇静钢时，应选择碱度低、粘度较高的保护渣。
（）答案：
×
148.>在保证铸坯质量和人员设备安全的前提下，应尽量提高拉速。
（）答案：
√
149.>氧在固体钢中的溶解度比在液体钢的溶解度小得多，在钢液凝固过程中会加剧钢的“热脆”现象。
（）答案：
×
150.>氧气转炉用的金属料有铁水、废钢、矿石、铁皮、石灰、萤石。
（）答案：
×
151.>未起步漏钢的原因是引锭未堵好。
（）答案：
√
152.>为了提高金属收得率，浇次结束时尽量将中包钢水浇完。
（）答案：
×
153.>往结晶器中加润滑油量不足时会造成溢钢。
（）答案：
×
154.>提高钢水的Mn/Si比，可以改善钢水的流动性。
（）答案：
√
155.>酸性渣的主要成份是SiO2，故无去除硫磷能力。
（）答案：
√
156.>结晶器传热最大的障碍是铜壁。
（）答案：
×
157.>CCM的液压系统的油液处于40～60℃时为最佳工作温度。
（）答案：
√
158.>DCR的概念是铸坯从连铸经加热炉后，进入轧机。
（）答案：
×
159.>ISP和CSP是一回事，仅是不同国家的叫法不同而已。
（）答案：
×
160.>RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂、调整和均匀钢水成份和温度的作
用。
（）答案：
√
161.>按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度×振动频率。
（）答案：
√
162.>按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振动频率。
（）答案：
×
163.>比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。
（）答案：
×
164.>短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。
（）答案：
×
165.>对结晶器的泵压检验，其压力通常为0.5MPa。
（）答案：
×
166.>对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。
（）答案：
×
167.>二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀、冷却效率高的优点。
×
168.>钢水包在使用过程中要保证砖衬稍有膨胀性，使整个砖衬成为一体，不开裂、不剥落。
（）答案：
×
169.>钢水脱氧不良是铸坯产生气泡的唯一原因。
（）答案：
×
170.>钢水脱氧合金化中，细化脱氧产生的颗粒可以加块脱氧产物的排除速度。
答案：
×
171.>钢水由液态转变成固态需满足的条件是一定的过冷度和结晶核心。
（）答案：
√
172.>钢水中加入铜元素是使钢板具有抗腐蚀的作用。
（）答案：
√
173.>钢中的[Al]起到细化晶粒的作用。
（）答案：
√
174.>钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引起“热脆”。
（）答案：
×
175.>钢中含硫高，轧制时易产生“冷脆”。
（）答案：
×
176.>钢中含碳量低于0.60%的钢通常叫做低碳钢。
（）答案：
×
177.>钢中硫元素会引起钢的“冷脆”。
（）答案：
×
178.>高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。
（）答案：
√
179.>含碳量在0.17%～0.2%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。
（）答案：
×
180.>弧形连铸机的铸机半径与铸坯厚度有关。
（）答案：
√
181.>弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。
（）×
182.>弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量＝铸坯厚度×2/弧表半径。
：
×
183.>火焰切割机火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。
（）答案：
√
184.>ISP和CSP是一回事，仅是不同国家的叫法不同而已。
（）答案：
×
185.>火焰切割原理与普通的氧气切割相同。
（）答案：
√
186.>浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。
（）答案：
√
187.>浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。
×
188.>浇铸作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。
（）答案：
√
189.>结晶器，又称为连铸机的一冷系统。
（）答案：
√
190.>结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。
（）答案：
√
191.>结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速
铜板磨损。
（）答案：
×
192.>结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。
（）答案：
√
193.>结晶器进出水温度差要求不能超过10℃。
（）答案：
√
194.>结晶器铜板温度同一排相差太大，意味着传热不均匀，铸坯容易产生纵裂。
（√
195.>结晶器弯月面的根部温度梯度最小，所以该处冷却速度最快。
（）答案：
×
196.>结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而拉漏。
（）答案：
√
197.>金属的塑性好坏决定于材料的韧性。
（）答案：
×
198.>浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。
（）答案：
×
199.>立弯式连铸机比弧形连铸机，结晶器内夹杂易上浮。
（）答案：
√
200.>利用硫印的方法可以预测连铸机的喷嘴堵塞情况。
（）答案：
×
201.>连铸的二次冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄。
（答案：
×
202.>连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。
（）答案：
√
203.>连铸钢水的液相线温度都在1510～1520℃范围内。
（）答案：
×
204.>连铸机的机型对铸坯内夹杂物的数量和分布有着重要影响。
（）答案：
√
205.>连铸计算机控制系统，一般由管理计算机、生产过程控制机和电气、仪表控制系统所组成。
（）答案：
√
206.>连铸坯常见的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱变。
（）答案：
×
207.>连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
√
208.>连铸坯的凝固是热量吸收过程。
（答案：
×
209.>连铸坯的液芯长度就是冶金长度。
（）答案：
×
210.>连铸坯的柱状晶越发达，质量就越好。
（）答案：
×
211.>连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶.柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。
（答案：
√
212.>连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。
（）答案：
√
213.>连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。
（）答案：
×
214.>连铸用的PLC及仪表必须使用稳压装置。
（）答案：
√
215.>菱变是方坯所特有形状缺陷。
（）答案：
√
216.>硫在钢中与锰形成MnS有利于切削加工。
（）答案：
√
217.>内混式切割枪比外混式切割枪不易产生回火。
（）答案：
×
218.>普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢。
（）答案：
×
219.>轻压下技术可以减少铸坯纵裂。
（）答案：
×
220.>全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。
（）答案：
√
221.>全面质量管理是一种全员共同参与、全过程控制的质量管理方法。
（）答案：
√
222.>事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。
（）答案：
√
223.>事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。
（）答案：
×
224.>适当降低过热度的浇注温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。
答案：
√
225.>所谓固相矫直是指铸坯进入矫直区业已全部凝固时进行的矫直。
（答案：
√
226.>所有的钢种都可以采取连铸浇注。
（）答案：
×
227.>碳素结构钢按技术条件所分的A级钢是指保证化学成份但不保证机械性能的钢。
（）答案：
×
228.>为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。
：
×
229.>为保证轧材内部组织致密，具有良好的机械性能，不同产品要求不同的压缩比。
（）答案：
√
230.>为发挥冶炼设备的能力，保证连铸与炼钢匹配，连铸的能力应大于炼钢的能力10%～20%。
（）答案：
√
231.>结晶器冷却水通常使用软水。
（）答案：
∨
232.>钢液的凝固温度随着钢的成分而发生变化，溶于钢中的元素并非都具有降低钢液凝固点的作用。
（）答案：
×
233.>钢中硫元素会引起钢的冷脆。
（）答案：
×
234.>熔融石英质浸入式水口烘烤时间越长越好。
（）答案：
×
235.>包底吹氩，透气砖最佳位置在钢包底部中央。
（ ）答案：
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236.>振频是指结晶器每分钟振动的次数。
（）答案：
√
237.>为了减小气隙，保证均匀冷却，通常将结晶器做得上小下大。
（）答案：
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238.>低振频大振幅振动有利于降低振痕深度。
（）答案：
×
239.>连铸工字坯属于异形坯。
（）答案：
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240.>结晶器传热最大的障碍是铜壁。
（）答案：
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241.>结晶器内坯壳生长规律遵循平方根定律。
（）答案：
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242.>钢中五大元素是指碳、硅、锰、氧、铁。
（）答案：
×
243.>结晶器保护渣粘度越低越好。
（）答案：
×
244.>连铸坯按断面分类有：
方坯、矩形坯、板坯、圆坯和异形坯。
（）答案：
√
245.>钢水的浇注温度就是液相线温度加上过热度。
（）答案：
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246.>经电磁搅拌的铸坯，等轴晶率提高，柱状晶率下降。
（）答案：
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247.>轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。
（）答案：
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248.>轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。
（）答案：
√
249.>压缩铸造应用在高拉速铸机中。
（）答案：
√
250.>压缩铸造可以防止铸坯内裂。
（）答案：
√
251.>带液芯矫直主要应用在小方坯连铸机中。
（）答案：
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252.>向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就升高，加入的合金愈多，凝固点就愈高。
（）答案：
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253.>炼钢的热源来自于铁水的物理热和化学热。
（）答案：
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254.>合金元素含量高，钢种液相线温度就高。
（）答案：
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255.>钢的熔化温度是随钢中化学成份变化的，溶于钢中的元素含量越高，钢的熔点就越低。
（）答案：
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256.>氧气顶吹转炉炼钢就是氧气以高速射流形式穿入熔池金属液中，从而实现对金属液的冶金过程进行控制。
（）答案：
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257.>以CaO或MgO为主要组成的耐火材料称为碱性耐火材料。
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