工艺技术焊接工艺指导书.docx
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工艺技术焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告
JB4708—2000
编号：
HP03
材质规格：
Q235B.δ=6
焊接方法：
SMAW+SAW
编制：
审核：
批准：
焊接工艺指导书
表H－02 NO：
01
单 位 名 称 温岭市金宇通用设备有限公司
焊接工艺指导书编号 WPS03 日期 2005.11 焊接工艺评定报告编号 HP03
焊 接 方 法 SMAW+SAW 机械化程度 手工+自动
焊接接头：
简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：
Y（带钝边）
衬板（材料及规格） ／
其 它：
／
母 材：
类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ－1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ－1 相焊及
标准号 GB3274 钢 号 Q235B 与标准号 GB3274 钢 号 Q235B 相焊
厚度范围：
母 材：
对接焊缝 1.5～12㎜ 角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝 直径不限，壁厚1.5—12 角焊缝 不限
焊接金属厚度范围：
对接焊缝 SMAW：
0—6 SAW—6 角焊缝 不限
焊接材料：
焊材类别
焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
GB／T5117—95
GB/T8110—95
GB5239—99
填充金属尺寸
Ф3.2
Ф3.2
/
焊材型号
E4315
/
F4A2—H08A
焊材牌号
J427
H08MnA
HJ431
其 它
／
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
表H－02 NO：
02
焊 接 位 置：
对接焊缝的位置 板对接平焊 1G
焊接方向：
（向上、向下） ／
角 焊 缝 位 置 ／
焊接方向：
（向上、向下） ／
焊后热处理：
温度范围（℃） ／
保温时间（h） ／
预 热：
预热温度（℃）（允许最低值） ／
层间温度（℃）（允许最低值） ／
保持预热时间 ／
加热方式 ／
气 体：
气体种类 混合比 流量（L／min）
保 护 气 ／ ／ ／
尾部保护气 ／ ／ ／
背面保护气 ／ ／ ／
电 特 性：
电 流 种 类：
直流 DC 极 性：
—
焊接电流范围（Ａ） 90—140 电弧电压（Ｖ） 21—32
焊道／焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（Ｖ）
焊接速度
（㎝／min）
线能量
（KJ/㎝）
牌号
直径
极性
电流（A）
1
SMAW
J427
Ф3.2
DC—
90—110
21—23
6—10
／
2
SAW
H08Mn
Ф4
DC—
360—400
30—32
40—45
／
以下空白
钨极类型及直径／喷嘴直径（㎜） ／
熔滴过渡形式／焊丝送进速度（cm/min）／
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
摆动焊 摆动参数：
小幅摆动
焊前清理和层间清理：
清除坡口及附近30㎜的锈、油、水份（磨光机打磨）背面清根方法：
单道焊或多道焊（每面）：
单道焊 单丝焊或多丝焊：
单丝焊
导电嘴至工件距离（㎜） ／ 锤 击：
／
其他：
编制
日期
审核
杨录
日期
03/05/28
批准
日期
焊接工艺评定报告
表H－03 NO：
01
单 位 名 称 温岭市金宇通用设备有限公司
焊接工艺评定报告编号 HP03 日期 焊接工艺指导书编号 WPS03
焊 接 方 法 SMAW+SAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工+自动
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
母 材：
材料标准：
GB93274
钢 号：
Ｑ235B
类、组别号：
Ⅰ－1与类、组别号Ⅰ－1 相焊
厚 度：
6㎜
直 径：
／
其 他：
／
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
／
保温时间（h）：
／
保护气体：
气体种类 混合比 流量（L／min）
保 护 气 ／ ／ ／
尾部保护气 ／ ／ ／
背面保护气 ／ ／ ／
填充金属：
焊材标准：
GB／T5117—95 GB/T8110—95
焊材牌号：
J427：
H08Mn
焊材规格：
Ф3.2；Ф4
焊缝金属厚度：
SMAW：
T=3SAW：
T=3
其 他：
／
电特性：
电流种类：
直流
极 性：
—
钨极尺寸：
／
焊接电流（Ａ）：
100：
380
焊接电压（Ｖ）：
21—22：
30
其 他：
／
焊接位置：
对接焊缝位置：
板对接平焊1G 方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
／ 方向：
（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：
8：
45
摆动或不摆动：
摆动
摆动参数：
小幅摆动
多道焊或单道焊（每面）：
单道焊
多丝焊或单丝焊：
单丝焊
其 他：
／
预热：
预热温度（℃） ／
层间温度（℃） ／
其 他 ／
表H－03
焊接参数实测记录：
层次
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
型号
规格（mm）
极性
电流（A）
1
SMAW
J427
φ3.2
DC—
100
21—22
8
/
2
SAW
H08MnA
φ4
DC—
380
30
45
/
NO：
02
拉伸试验 试验报告编号 0511078
试样编号
试样宽度
（㎜）
试样厚度
（㎜）
横截面积
（㎜2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
HP03
470
HP03
463
弯曲试验 试验报告编号 0511078
试样编号
试样类型
试样厚度（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（0）
试验结果
HP03
面弯
6
4t
180
完好
HP03
面弯
6
4t
180
完好
HP03
背弯
6
4t
180
完好
HP03
背弯
6
4t
180
完好
冲击试验 试验报告编号
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
HP03
5X10X55
V
焊缝中心
20
52
HP03
5X10X55
V
焊缝中心
20
32
HP03
5X10X55
V
焊缝中心
20
53
HP03
5X10X55
V
热影响区
20
58
HP03
5X10X55
V
热影响区
20
55
HP03
5X10X55
V
热影响区
20
55
表H－03 NO：
03
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透） ／ 焊缝：
（熔合、未熔合） ／
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹） ／
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）
／
／
／
／
／
无损检验
RT：
Ⅱ（祥见报告） UT：
／
MT：
／ PT：
／
附加说明：
结 论：
本评定按JB4708－2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
杨录
日期
03/05/28
批准
日期
第三方检验
评定结果：
合格
焊接工艺评定报告
JB4708—2000
编号：
HP04
材质规格：
Q235B.δ=16
焊接方法：
SMAW+SAW
编制：
审核：
批准：
焊接工艺指导书
表H－02 NO：
01
单 位 名 称 温岭市金宇通用设备有限公司
焊接工艺指导书编号 WPS04 日期 焊接工艺评定报告编号 HP04
焊 接 方 法 SMAW+SAW 机械化程度 手工+自动
焊接接头：
简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：
X
衬板（材料及规格） ／
其 它：
／
母 材：
类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ－1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ－1 相焊及
标准号 GB3274 钢 号 Q235B 与标准号 GB3274 钢 号 Q235B 相焊
厚度范围：
母 材：
对接焊缝 12～32㎜ 角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝 直径不限，壁厚12—32 角焊缝 不限
焊接金属厚度范围：
对接焊缝 SMAW：
0～12㎜SAW：
0—20 角焊缝 不限
焊接材料：
焊材类别
电焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
GB／T5117—95
GB/T8110—95
GB5239—99
填充金属尺寸
Ф3.2
Ф4
／
焊材型号
E4315
/
F4A2—H08A
焊材牌号
J427
H08MnA
HJ431
其 它
／
／
其 它
／
注：
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表H－02 NO：
02
焊 接 位 置：
对接焊缝的位置 板对接平焊 1G
焊接方向：
（向上、向下） ／
角 焊 缝 位 置 ／
焊接方向：
（向上、向下） ／
焊后热处理：
温度范围（℃） ／
保温时间（h） ／
预 热：
预热温度（℃）（允许最低值） ／
层间温度（℃）（允许最低值） ／
保持预热时间 ／
加热方式 ／
气 体：
气体种类 混合比 流量（L／min）
保 护 气 ／ ／ ／
尾部保护气 ／ ／ ／
背面保护气 ／ ／ ／
电 特 性：
电 流 种 类：
DC 极 性：
—
焊接电流范围（Ａ） 100～120 电弧电压（Ｖ） 21—34
焊道／焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（Ｖ）
焊接速度
（㎝／min）
线能量
（KJ/㎝）
牌号
直径
极性
电流（A）
1—2
SMAW
J427
Ф3.2
DC—
100—120
21～23
6—10
／
3—4
SAW
H08MnA
Ф4
DC—
480—520
32～34
40—45
／
5—6
SAW
H08MnA
Ф4
DC—
680—720
32～34
40—45
／
钨极类型及直径／喷嘴直径（㎜） ／
熔滴过渡形式／焊丝送进速度（cm/min）／
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
摆动 摆动参数：
小幅摆动
焊前清理和层间清理：
清除坡口及附近30㎜的锈、油、水份（磨光机打磨背面清根方法：
磨光机打磨
单道焊或多道焊（每面）：
单道焊 单丝焊或多丝焊：
单丝焊
导电嘴至工件距离（㎜） ／ 锤 击：
／
其他：
编制
日期
审核
杨录
日期
03/05/28
批准
日期
焊接工艺评定报告
表H－03 NO：
01
单 位 名 称 温岭市金宇通用设备有限公司
焊接工艺评定报告编号 HP04 日期 焊接工艺指导书编号 WPS04
焊 接 方 法 SMAW+SAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工+自动
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
母 材：
材料标准：
GB3274—88
钢 号：
Ｑ235B
类、组别号：
Ⅰ－1与类、组别号Ⅰ－1 相焊
厚 度：
16㎜
直 径：
／
其 他：
／
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
／
保温时间（h）：
／
保护气体：
气体种类 混合比 流量（L／min）
保 护 气 ／ ／ ／
尾部保护气 ／ ／ ／
背面保护气 ／ ／ ／
填充金属：
焊材标准：
GB／T5117—95 GB/T8110—95
焊材牌号：
J427；H08MnA
焊材规格：
Ф3.2；Ф4
焊缝金属厚度：
SMAW：
T=6 SAW：
T=10
其 他：
／
电特性：
电流种类：
DC
极 性：
—
钨极尺寸：
／
焊接电流（Ａ）：
110—700
焊接电压（Ｖ）：
22 —34
其 他：
／
焊接位置：
对接焊缝位置：
板对接平焊1G 方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
／ 方向：
（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：
8—45
摆动或不摆动：
摆动
摆动参数：
小幅摆动
多道焊或单道焊（每面）：
单道焊
多丝焊或单丝焊：
单丝焊
其 他：
／
预热：
预热温度（℃） ／
层间温度（℃） ／
其 他 ／
表H－03 NO：
02
焊接参数实测记录
层次
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度
线能量（KJ/cm）
型号
规格
极性
电流（A）
1—2
SMAW
J427
φ3.2
DC—
110
22—23
8—9
/
3—4
SAW
H08MnA
φ4
DC—
500
32
45
/
5—6
SAW
H08MnA
φ4
DC—
700
34
40
伸试验 试验报告编号 0511077
试样编号
试样宽度
（㎜）
试样厚度
（㎜）
横截面积
（㎜2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
HP04
500
HP04
498
弯曲试验 试验报告编号 0511077
试样编号
试样类型
试样厚度（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（0）
试验结果
HP04
侧弯
10
40
180
完好
HP04
侧弯
10
40
180
完好
HP04
侧弯
10
40
180
完好
HP04
侧弯
10
40
180
完好
冲击试验 试验报告编号 0511077
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
HP04
10X10X55
V
焊缝中心
20
67
HP04
10X10X55
V
焊缝中心
20
79
HP04
10X10X55
V
焊缝中心
20
104
HP04
10X10X55
V
热影响区
20
123
HP04
10X10X55
V
热影响区
20
111
HP04
10X10X55
V
热影响区
20
114
表H－03 NO：
03
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透） ／ 焊缝：
（熔合、未熔合） ／
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹） ／
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）
／
／
／
／
／
无损检验
RT：
Ⅰ级 祥见报告 UT：
／
MT：
／ PT：
／
附加说明：
无
结 论：
本评定按JB4708－2000规定焊接试件、检验试样、确认试验记录正确
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
杨录
日期
03/05/28
批准
日期
第三方检验
评定结果：
合格
焊接工艺评定报告
JB4708—2000
编号：
HP08
材质规格：
20.δ=5
焊接方法：
GTAW+SMAW
编制：
审核：
批准：
焊接工艺指导书
表H－02 NO：
01
单 位 名 称 温岭市金宇通用设备有限公司
焊接工艺指导书编号 WPS08 日期 2005.11 焊接工艺评定报告编号 HP08
焊 接 方 法 GTAW+SMAW 机械化程度 手工
焊接接头：
简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：
X
衬板（材料及规格） ／
其 它：
／
母 材：
类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ－1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ－1 相焊及
标准号 GB3087-1999 钢 号 20 与标准号 GB3087 钢 号 20 相焊
厚度范围：
母 材：
对接焊缝 1.5－10_ 角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝 直径不限，壁厚1.5—10 角焊缝 不限
焊接金属厚度范围：
对接焊缝 GTAW：
0～4㎜SMAW：
0—6 角焊缝 不限
焊接材料：
焊材类别
电焊条
焊丝
焊材标准
GB／T5117—95
GB/T8110—95
填充金属尺寸
Ф2.5
Ф2.5
焊材型号
E4315
/
焊材牌号
J427
H08Mn2SiA
其 它
／
其 它
／
注：
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表H－02 NO：
02
焊 接 位 置：
对接焊缝的位置 所有位置
焊接方向：
（向上、向下） ／
角 焊 缝 位 置 ／
焊接方
升级会员 