23主体结构模板工程施工技术交底资料.docx
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23主体结构模板工程施工技术交底资料
23#栋主体结构模板工程施工技术交底
1．工程概况
1.本工程±0.0以上为框架剪力墙结构，分三个单元，均为G1、G2户型。
层高为3米，二~十层为标准层，第一层为梁板后浇，第十一层上为阁楼层，阁楼层上为斜屋面、平屋面及楼梯间，电梯机房上炮台屋面。
三个单元由三角形伸缩缝连接起来。
2.楼面板厚有90MM、100MM、110MM、120MM、150MM等，梁主要有200*450、200*500、200*400、200*350。
框肢墙柱一般为200宽。
部分柱为300宽。
墙、柱布置按0.000~3.000M，3.00~27.000M，27.000~30.000M，30.000~坡屋顶。
3.主卧室标高为H，板厚为150，卧室标高为H，板厚为100，餐厅标高为H，板厚为110、120，厨房标高为H-0.02，板厚为90。
卫生间标高为H-0.35，板厚为90，入户花园标高为H-0.05，板厚为100，公共走廊标高为H,板厚为90，主卧室阳台标高为H-0.05，板厚为100，阳台标高为H-0.05，板厚为90,管道井标高为H，板厚为90。
4.每个部位均有大样图，其中
主卧室阳台空调隔板结构为3/24、2/24,建筑为3/13、2/13（三层）
卧室凸窗结构为20/24,建筑为11/12
客厅外花槽结构为7/24、6/24（三层）、8/24（九层），建筑为7/13、6/13（三层）、8/13（九层）
阳台花槽结构为12a/14,建筑为13/13
厨房外空调隔板结构为22/24，建筑为7/15
5.特殊部位
（1）.第三层南向外立面，第十层、第十一层南向外立面圆弧形梁施工。
（2）.第十层、第十一层圆柱施工，圆柱包括结构圆柱、GRC装饰圆柱两种。
（3）.管道井楼板与结构主体一起浇筑。
（4）.阳台、飘窗下部等要留线子，能够一起浇筑的尽量不要采用二次结构。
（5）.斜屋面、炮台部位。
（6）.防水返边线子，尤其是屋面。
（7）.各种管道预留孔，尤其是烟道，第一层板上无烟道预留孔。
（8）.楼梯口要向上送三跑。
2.施工准备
1.施工顺序：
在—1.8M基础梁上布工字钢搭第二层楼面板支模架→第一层柱、第二层楼面板砼浇筑（在第一层柱上留设梁插筋）→第二层柱、第三层楼面板施工→在第三层楼面板上搭设工字钢外悬挑架→第三层柱、第四层楼面板施工→正常主体施工→第一层楼面板施工→正常二次结构施工。
2.支模架设计
（1）本工程采用ф48*3.5钢管支模架，立杆间距1200*1200MM，步距为1500MM，立杆下必须有扫地杆，穿墙螺栓间距不大于500MM。
（2）超过4米的梁必须按3‰起拱。
（3）主次梁相接受力位置较大处，必须采用独立顶撑。
立杆下必须有垫块，每隔10M左右必须有斜撑杆相连控制水平位移。
（4）柱子采用一套模板，梁板采用三套模板，模板必须编号。
3.模板安装
（1）模板拼装操作平台要平整，施工机具必须有安全措施，废料及时清理。
（2）模板与木方连接要牢靠，接缝处必须有龙骨，拼缝要用胶带纸封严。
（3）开裂的、起皮的模板不能够使用，及时更换。
（4）模板加工好后，专人认真检查模板尺寸，按照配模图进行编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码好，并有防雨、防潮、防砸措施。
（5）放好轴线、模板边线，水平控制标高，模板底口平整、坚实，柱子、框肢加固间距不能大于500MM。
（6）柱子、墙绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
（7）所进的新模板不能随意锯，必须遵守项目的管理制度。
（8）支撑体系顶撑其自由高度不能超过25CM。
4.材料机具要求
（1）模板为915*1830MM木模板。
（2）木方为50*70MM，长度为1.0M，1.5M，2M，2.5M，3M，各种长短都具备。
（3）对接螺栓：
采用ф12以上的I级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母。
（4）隔离剂：
严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
（5）钢管采用ф48*3.5，各种规格的钢管要配套，班组及时提供材料计划，50CM左右的钢管用于连墙杆。
（6）顶撑：
其自由长度不能大于25CM。
（7）木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、靠尺板、方尺、锤子、撬棍等。
三．质量要求：
1.模板安装工程。
质量要求符合《砼结构工程施工质量及规范》（GB50204-2013）的规定
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
模板支撑、立杆位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一
般
项
0
目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用做模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、
预留孔洞、允许偏差
预埋钢板中心线位置
3MM
预埋管、预留孔中心线位置
3MM
插筋
中心线位置
5MM
外露长度
+10，0MM
预埋螺栓
中心线位置
2MM
外露长度
+10，0MM
预留洞
中心线位置
10MM
尺寸
+10，0MM
5
模
板
安
装
允
许
偏
差
轴线位置
5MM
底模上表面标高
±5MM
截面内部尺寸
基础
±10MM
柱、墙、梁
+4，-5MM
层高垂直度
不大于5M
6MM
大于5M
8MM
相邻两板表面高低差
2MM
表面平整度
5MM
2.模板拆除工程
质量要求符合《砼结构工程施工质量及规范》（GB50204-2013）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
底模及其支架拆除时的砼强度
第4.3.1条
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
第4.3.2条
3
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般
项目
1
避免拆模损伤
第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
4．工艺流程
1.安装柱模板
搭设安装脚手架→柱端清理→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预验。
2.安装梁模板：
弹出梁轴线及水平线进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→清理→与相邻模板连接牢固→办预检。
3.安装顶板模板
搭设支模架→安装纵横大小龙骨→调整板下及标高及起拱→铺设顶板模板→检测模板上皮标高、平整度→办预验。
五．操作工艺
1.安装柱模板：
（1）柱钢筋安装完毕，预埋件符合要求，柱底杂物清理干净，柱定位已搞好。
（2）模板制作完成后，检查模板外形尺寸，编好号。
（3）安装第一块模板，并进行临时固定。
（4）随机安装第2、3、4等片模板，做好临时支撑或固定。
（5）安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
（6）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
（7）流水段柱子、剪力墙体模板安装后，全面检查安装质量、注意在纵横两个方向上挂通线检查，并做好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。
（8）将柱内、剪力墙体内模板清理干净，封闭清理口，检查合格后办预验。
2.安装梁模板
（1）在柱子、剪力墙砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
（2）支模架下要有垫板，楼层上下支模架的上下支柱应尽量在同一条直线上。
（3）搭设梁底短钢管，间距一般不超过500MM。
（4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板安装要求，梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
（5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用钢管和扣件将其固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，梁内设预制砼支撑固定。
（6）梁底用步步紧固定好。
（7）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板的连接固定。
（8）安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格办预验。
3.安装楼板模板。
（1）支模架搭设立杆下必须有垫块，立杆间距不大于1.2M，楼层立杆应尽量在一条直线上。
（2）支模架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
（3）按照模板设计要求模板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
（4）模板与木方要固定牢靠，必须保证模板拼缝的严密。
（5）在相邻两块模板的端部贴好密封条。
（6）模板铺设完毕后，用塞尺、靠尺和水平仪检查平整度和楼板标高，并进行校正。
（7）将模板下杂物清理干净，检查合格后办预验。
4.模板拆除
（1）模板拆除的一般要点：
1 侧模拆除：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
2 现在已进入冬季，模板的拆除必须执行《砼结构工程施工质量验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》的有关条款。
作业班组必须进行拆模申请及技术部门批准后方可拆除。
3 已拆除模板及支模架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经验算，加设临时支撑。
本工程设计采用的均布活荷载标准值为住宅2.0KN/㎡，阳台2.5KN/㎡，楼梯3.5KN/㎡，不上人屋面0.5KN/㎡，上人屋面2.0KN/㎡,露台2.5KN/㎡。
4 拆除模板的顺序和方法：
应按照模板设计要求的规定进行，一般为应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
5 模板工程作业班组，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业，其好处是：
支撑就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
（2）柱子、剪力墙模板拆除
1 工艺流程：
拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。
2 柱模板拆除时，要以上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。
（3）梁板模板拆除
1 拆除支模架部分水平拉杆和剪力撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
2 拆除工艺施工要点
a.拆除支模架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业，而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。
b.下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块分段拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板，严禁模板自由坠落于地面。
c.拆除梁底模板大致与楼板模板相同，但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模板支柱时，应从跨中向两端作业。
6．特殊部位模板安装
1.高桩部分第二层楼面梁板安装：
在高桩部位-1.8M处基础梁部设18#工字钢，间距1200MM，在工字钢上搭设第二层楼面梁板（6.0）支模架。
2.管道井模板安装：
管道井模板与楼面楼板一起安装，一起浇捣砼。
3.南向第三层、第十层、第十一层装饰洞口圆弧梁模板安装，注意圆弧的半径，断面构造，两端的标高。
4.各楼层外圈梁下装饰缺口线子安装：
对于建筑图和结构图，施工时以建筑图为主。
5.卫生间塘子模板安装：
特别注意标高及各轴线位置，结构与建筑不符时，以建筑为主，结构做相应修改。
6.烟道处模板安装：
特别注意烟道口尺寸，只能大不能小。
7.楼层板平面高低差处用<50*5角钢处理。
8.斜屋面外挑檐模板安装：
注意不同部位的大样图、标高、尺寸及细部做法，支模架不能支设在外脚手架上，应有独立的支模体系。
9.南向伸缩缝处屋面梁板模安装：
最好支模架落在工字钢上。
10.第三层楼面板上工字钢安装：
工字钢要避开烟道口、电梯井，工字钢在剪力墙处要用模板包好工字钢。
11.斜屋面模板安装：
比较建筑图和结构图，外形尺寸以建筑图为准，注意返边梁标高。
12.电梯井吊钩梁模板安装：
要以电梯施工图为准，但分格梁必须按设计施工。
13.二次结构施工：
比较结构图和建筑图，按建筑图进行施工。
14.第十、第十一层的圆柱，有结构柱，有装饰柱。
7．成品保护
1.堆放模板的场地要平整。
模板平放时，要有木方垫架，不可乱堆、乱放或在相拼的模板上堆放分散模板和配件。
2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它材料时碰撞。
3.工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
4.拆除模板时，不能用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外伤和内部收到损伤。
8．应注意的质量问题
1．柱、墙模板
（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：
根据柱、墙高度和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，本项目间距为不大于500MM，大断面柱及墙体使用穿墙螺栓，以保证柱、墙的强度、刚度足以抵抗砼的倒压力。
（2）柱身扭向防治的方法：
支模前首先要校正柱箍，使其首先不扭向。
安装斜撑、吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。
（3）轴线位移，一排柱不在同一条直线上：
成排的柱子、墙体，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
2.梁、板模板
（1）梁、板底不平、下挠，梁侧模板不平直，梁上下口涨模：
防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸应使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行施工操作规范，以防止砼浇筑时模板变形，梁、板模板应按设计规范起拱。
（2）各部位模板标高相差较大。
防治的方法是：
1 标高的控制从塔吊引上，每层的高度为3.01~3.02M。
2 建筑物长度从东到西有八、九十米，标高测设时从中间向东、西两单元走。
3 每个单元每层各房间均有出入，相邻两点间最多只能相差10MM。
4 尺寸较大的房间中间要适当的起拱。
5 主次梁相交荷载较大处下部要有顶撑。
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