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阻车升降柱说明书

 

升降柱使用说明书

 

目录

一:

公司简介2

二:

产品简介3

(一)液压一体全自动升降柱3

产品技术参数3

安装调试要求4

设备操作说明及注意事项6

故障现象及处理方法8

(二)液压分体全自动升降柱9

产品技术参数9

安装调试要求10

设备操作说明及注意事项12

故障现象及处理方法14

(三)半自动升降柱15

产品技术参数15

安装调试要求15

设备操作说明16

备注:

设备安装步骤图例说明17

三:

联系方式21

一:

公司简介

 

二:

产品简介

(一)液压一体全自动升降柱

产品型号:

ZASP-0811-A

产品技术参数

电源(v):

380/220±10%50Hz

功率(W):

200

外型尺寸:

长*宽*高(mm)400*400*1100(误差±10mm)

升降柱直径(mm):

219或273(误差±2mm)

升降柱柱体厚度(mm):

6(可根据客户需求定制)

升降高度(mm):

400或600(误差±2mm)

升降时间(秒):

3~5

表面处理:

不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)

防护等级:

可达IP68

抗破坏等级:

可达M30~M50

工作温度(℃):

-30~+70

驱动装置:

双向一体液压

重量(kg):

100~160

安装调试要求

1.挖基础坑洞:

根据产品外形尺寸挖基础坑,基础坑尺寸:

长度:

根据现场道路情况确定尺寸;

宽度:

800mm;

深度:

1400mm(包含300mm的渗水层)。

2.做渗水层:

用沙子,碎石子混合后自基坑底部向上垫起做300mm渗水层,渗水层铺平,夯实,防止设备下陷。

(如条件具备,可选10mm以下的碎石子,就可不使用沙子。

)根据地域的不同情况选择是否做排水。

3.卸下产品底板找平:

用内六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度,将产品外桶放到已调平的底板上,外筒上表面略高于地平面3~5mm。

4.预埋线管:

将产品外桶放到已调平的底板上,根据外桶表面预留的出线孔的位置预埋穿线管。

穿线管的直径根据升降柱的根数确定,一般情况下,每根升降柱需要的线缆的规格为4*1.5*2或4*1.5*1和8*0.5*1,具体使用应根据客户的需要和配电的不同,在施工前确定。

5.调试:

给设备接通电路,进行上升、下降操作,观察设备上升、下降情况,调整设备升起高度,检查设备有无漏油现象。

6.固定设备、进行浇筑:

将设备放入坑内,回填适量沙土,石子将设备固定好,然后用C40混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。

(注:

在浇筑时一定要将柱体固定,防止浇筑时将其挪动错位使之倾斜)

 

设备操作说明及注意事项

1—无线遥控器控制柱体的升降:

无线遥控器上有三个按键,分别是上升、下降、停止。

使用无线遥控器使设备上升、下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。

(根据客户的不同需要选装)

2—配电箱按钮控制柱体的升降:

箱体表面设有上升、下降、停止按钮。

使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。

(根据客户的不同需要选装)

3—外接按钮盒控制柱体的升降:

使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。

(根据客户的不同需要选装)

应急措施

当设备处于升起状态和电力电网停电时,配电箱控制系统因断电无法正常启动。

配电箱内备有12V铅酸蓄电池,为不影响车辆的正常通行,常按泄压组合按钮——箱体上的下降按钮和停止按钮同时按下,如果柱体不动或下滑一段不动时,可人为施加向下的压力,直至柱体降到与地面水平。

注意事项

1、切忌短时间频繁升降操作,那样会导致电机发热,可能导致电机烧

毁。

2、当需要上升时注意行人,以免对行人造成不必要的伤害。

3、当工作不正常时上升下降完毕时请按一次停止,以避免内部元件损

坏而不能停止,使电机烧毁。

4、当在使用的过程中发觉个别的升降柱高出其他升降柱许多,应马上

按下停止,并仔细观察其电机是否在运转.当确信已经停止时,及时

与专业人员联系。

5、严禁往柱体周边缝隙内填滞泥沙杂物,影响柱体正常升降。

6、严禁在柱体表面乱刻乱划,造成柱体表面损伤从而影响柱体正常升降。

日常维护保养

定期检查和维护是确保设备以最佳效率工作的基础。

当进行设备维护时请注意以下几个方面:

1、电气维护时应切断相关电源,并在显著位置挂维护、检修标志。

2、每月检查一次开关、按钮、指示灯、蜂鸣器等的工作情况。

3、每月检查一次各接线端子、各电气元件上的螺钉是否松动。

4、定期对设备表面,电气控制系统及液压控制系统进行除尘保养。

5、定期对设备的传动机构及机械固定机构进行螺丝紧固。

6、定期对柱体进行加油、润滑保养。

故障现象及处理方法

1)限位故障:

故障现象

故障分析

处理方法

1)柱体不能上升、下降

2)上升、下降后,不能自动断电

限位故障

1)检查是否限位松动,距离过大,调整距离即可。

2)更换限位

2)油路故障:

故障现象

故障分析

处理方法

柱体脉动上升

缺油

加油

柱体下滑1)上升到位后缓慢

下滑

2)下降中途停止,

缓慢下滑

溢流阀故障

1)对调溢流阀

2)调节溢流阀或更换阀体内

部顶簧

柱体不升或上升及其缓慢

1)泄压阀故障

2)缺油

1)通电进行上升、下降操作,冲洗泄压阀

2)加油

3)机械故障:

故障现象

故障分析

处理方法

柱体升不动、上升困难

1)机械变形,摩擦力大

2)机械间隙不均,摩擦力大

1)校正机械结构

2)调整机械间隙

(二)液压分体全自动升降柱

产品型号:

ZASP-0811-B

产品技术参数

电源(v):

380±10%50Hz

功率(kw):

4.2

外型尺寸:

长*宽*高(mm)400*400*1000(误差±10mm)

升降柱直径(mm):

219或273(误差±2mm)

升降柱柱体厚度(mm):

6(可根据客户需求定制)

升降高度(mm):

400或600(误差±2mm)

升降时间(s):

3~5

表面处理:

不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)

防护等级:

可达IP68

抗破坏等级:

可达M30~M50

工作环境(℃):

-30~+70

驱动装置:

双向分体液压

重量(kg):

90~120

安装调试要求

1.挖基础坑洞:

根据产品外形尺寸挖基础坑,基础坑尺寸:

长度:

根据现场道路情况确定尺寸;

宽度:

800mm;

深度:

1300mm(包含300mm的渗水层)。

2.做渗水层:

用沙子、碎石子混合后自基坑底部向上垫起300mm渗水层,渗水层铺平、夯实,防止设备下陷。

(如条件具备,可选10mm以下的碎石子,就可不使用沙子。

)根据地域的不同情况选择是否做排水。

3.卸下产品底板后找平:

用内六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度,将产品外桶放到已调平的底板上,外桶上表面略高于地面3~5mm。

4.预埋线管、油管:

将产品外桶放到已调平的底板上,根据外桶预留的油管孔的位置预埋管路。

穿油管的管径根据升降柱的根数确定,一般情况下,每根升降柱需要两根油管,由于油管为高压油管,所以在布管路时应避免使用90度弯头。

具体使用应根据现场设备和液压系统的安装位置不同,在施工前确定。

 

5.调试:

给设备接通电路、油路,进行上升、下降操作,观察设备上升、下降情况,调整设备升起高度,检查设备有无漏油现象。

6.固定设备、进行浇筑:

将设备放入坑内,回填适量沙土、石子将设备固定好,然后用C40混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。

(注:

在浇筑时一定要将柱体固定,防止浇筑时将其挪动错位使之倾斜)

设备操作说明及注意事项

1—无线遥控器控制柱体的升降:

无线遥控器上有三个按键,分别是上升、下降、停止。

使用无线遥控器使设备上升、下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。

(根据客户的不同需要选装)

2—配电箱按钮控制柱体的升降:

箱体表面设有上升、下降、停止按钮。

使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。

(根据客户的不同需要选装)

3—外接按钮盒控制柱体的升降:

使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。

(根据客户的不同需要选装)

应急措施

当设备处于升起状态和电力电网停电时,电动机无法启动,为不影响车辆正常通行,扳动液压站上的泄压阀门,使其泄压,如果柱体不动或下滑一段不动时,可人为施加向下的压力,直至柱体降到与地面水平,车辆即可以正常通行。

注意事项:

1、特殊地区气温较低在操作设备时,由于气温低、油温过低、液压油粘度增大,为防止电机过载,升降设备前应采用反复间断性升降,对设备进行预热。

(上升-停止-下降-停止-上升、升降时间不要太长)

2、系统压力不要过大,防止电机过载烧坏电机。

3、上升下降设定时间不应过长,严禁设备升降到位后,设备仍不能断电,导致电机堵转损坏电机。

4、严禁短时间频繁升降设备,防止电机发热损坏电机。

5、当设备工作不正常时或因内部元件损坏,电机不能自动断电时,应人为按下停止按钮,及时报修,防止电机长时间运转,损坏电机。

日常维护保养

定期检查和维护是确保设备以最佳效率工作的基础。

当进行设备维护时请注意以下几个方面:

1.电气维护时应切断相关电源,并在显著位置挂维护、检修标志。

2.每月检查一次开关、按钮、指示灯、蜂鸣器等的工作情况。

3.每月检查一次各接线端子、各电气元件上的螺钉是否松动。

4、定期对设备表面,电气控制系统及液压控制系统进行除尘保养。

5、定期对设备的传动机构及机械固定机构进行螺丝紧固。

6、定期对设备的升降部分进行润滑保养。

7、定期更换液压油。

故障现象及处理方法

故障现象

故障分析

处理方法

柱体不能上升

1.电机反转

2.上升油路不通

3.油管接头漏油

1.把电机线进行倒相。

2.疏通油路,进行清洗。

3.检查油管接头的O型圈是否完好,有无破损。

柱体上升后不能下降

1.下降油路不通

2.电路故障

检查电路,疏通油路

上升(下降)电机不能自动停止

计时器故障

更换计时器

上升(下降)不到位

计时器时间短

调整计时器

泄压扳手失灵

油管接反

颠倒油管

(三)半自动升降柱

产品型号:

ZASP-0813

产品技术参数

外型尺寸:

长*宽*高(mm)400*400*670(误差±10mm)

升降柱直径(mm):

219或273(误差±10mm)

升降柱体厚度(mm):

6(可根据客户需求定制)

升降高度(mm):

400(可定制)

升降时间(S):

3~5

表面处理:

不锈钢表面拉丝处理(可根据客户要求处理)

防护等级:

可达IP68

抗破坏等级:

可达M30~M50

工作温度(℃):

-40~+70

驱动装置:

气压动力杆

重量(kg):

50~80

安装调试要求

1.

施工现场要求:

按提供尺寸(长600mm×宽600mm×高970mm)要求挖基础坑洞,下面做300mm厚度的渗水层。

2.卸下产品底板后找平:

用内六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度。

(注:

由于运输的关系,底盘是安装固定在内芯里的,所以切记在安装之前把底盘卸下,无需安装。

以免影响以后的维修保养工作。

3.安装:

将升降柱放入坑洞中,确定好安装位置后,拉线、定位、找平,升降柱的上表面略高于地面3~5mm。

4.浇筑:

先将升降柱固定,在升降柱周围小心浇筑,以免升降柱水平错位。

设备操作说明

1.将钥匙插进钥匙孔旋转,升降柱慢慢升起,升降柱升起后自动锁住,防止落下。

(注:

在插入钥匙时,注意转动方位以免夹手)

2.将钥匙插进钥匙孔旋转,打开锁然后将柱体按下,按下的同时松开钥匙,听到“嗒”的一声后,升降柱会自动锁闭,防止柱体自动升起。

(注:

在插入钥匙时,注意转动方位以免夹手)

日常维护保养及故障处理

日常维护保养:

1、定期对设备进行除尘,保证柱体清洁。

2、定期在钥匙孔里加油润滑。

3、定期将柱体机芯提出,对设备的升降导向、自锁进行润滑保养。

故障及处理方法:

故障现象:

柱体下降到位后不能自锁。

事故原因:

是由于生锈导致自锁机构不能灵活回转。

处理办法:

1、在锁芯位置加油润滑,待油慢慢渗透后,再进行几次的升降调试。

2、将柱体机芯提出,给自锁机构除锈、擦油,使自锁机构能够灵活运转。

备注:

设备安装步骤图例说明

一、挖基础坑

1、划线,确定基坑的位置

2、根据设备的规格尺寸,确定基础坑的大小(宽800mm)

3、依据确定好的基坑位置,破地面,挖基坑

二、做渗水层

图一图二

图三

从基坑底部用沙子、碎石子混合后自基坑底部向上垫起做300mm渗水层,渗水层铺平、夯实,防止设备下陷。

(如图一)如条件具备,可选10mm以下的碎石子,就可不使用沙子。

(如图二)根据地域的不同情况选择是否做排水。

(如图三)

三、卸下底板找平

用内六角将产品底板卸下,放到渗水层上,调整底板水平度,将产品外桶放到已调平的底板上,外筒上表面略高于地平面3~5mm。

四、固定柱体

定准位置后,先用沙石把柱体固定好,预埋穿线管(液压一体),预埋穿油管(液压分体)。

液压一体ZASP-0811-A液压分体ZASP-0811-B

将产品外桶放到已调平的底板上,根据外桶表面预留孔的位置,预埋管路至控制系统位置。

五、水泥浇筑

将设备放入坑内,回填适量沙土、石子将设备固定好,然后用C40混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。

(注:

在浇筑时一定要将柱体固定,防止浇筑时将其挪动错位使之倾斜)

三:

联系方式

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