主教楼单位工程施工设计完整版.docx
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主教楼单位工程施工设计完整版
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成绩
课程设计说明书
题目：
主教楼单位工程施工组织设计
课程名称：
施工组织
学院：
土木与建筑工程学院
学生姓名：
张相凯娄安迪
学号：
201104010045201104010001
专业班级：
土木工程11-1
指导教师：
尹涛
2014年12月15日
施工组织课程设计评分表
学生姓名
张相凯娄安迪
专业班级
土木工程11-1
题目名称
主教楼单位工程施工组织设计
项目
考核指标
权重
得分
课
程
报
告
质
量
收集调研相关资料
独立查阅资料、进行调研；有收集处理相关信息及获得新知识的能力。
10
内容完整、分析正确合理
内容完整，满足任务书要求，符合相关规范。
图文并茂，施工方案要体现现行规范。
30
图表正确合理
工期安排和平面布置合理，进度计划图和施工平面布置图绘制正确
20
格式规范、条理清楚
条理清楚、结构严谨、文理通顺、用语规范、书写格式规范。
15
创新
工作中有创新意识，一定的自己的理解，一定独创性。
10
任务完成情况
学习态度、按时提交，按要求修改完善
15
总分
简要评语：
任课教师签名：
年月日
一、编制依据及编制原则
1、本工程的合同
2、本工程的设计图纸
3、本工程的地质报告、现场条件、安阳气象
4、建筑施工规范
序号
规范名称
编号
1
《工程测量规范》
（GB50026-2007）
2
《建筑工程冬期施工规程》
（ＪＧＪ１０４－９７）
3
《地基与基础工程施工质量验收规范》
（GB50202-2002）
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）
5
《屋面工程质量验收规范》
（GB50207-2002）
6
《地下防水工程施工质量验收规范》
（GB50208-2002）
7
《砌体工程施工质量验收规范》
（GB50203-2002）
8
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
（GB50210-2002）
9
《建筑地面工程施工质量验收规范》
（GB50209-2002）
10
《建设工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001）
11
《电梯安装工程质量检验评定标准》
（GB50310-2002）
12
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-99）
13
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80-91）
14
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-2001）
15
《建筑现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）
16
《钢筋焊接及验收规程》
（JGJ18-2003）
17
《混凝土强度检验评定标准》
（GBJ107-87）
18
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
（GB50242-2002）
19
《建筑电气工程施工质量验收规范》
（GB50303-2002）
20
《通风与空调工程质量检验评定标准》
（GB50243-2002）
21
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》
（CJJT29-98）
22
《电缆线路施工及验收规范》
（GB50168-2006）
23
《电器装置安装工程接地装置施工质量验收规范》
（GB50169-2006）
24
《电器装置安装工程母线装置质量验收规范》
（GB149-90）
25
《电器装置安装工程电气照明装置质量验收规范》
（GB50259-96）
26
《火灾自动报警系统施工质量验收规范》
（GB50166-2007）
27
《建设工程施工现场供用电安全规范》
（GB50304-93）
28
《扣件式钢管脚手架技术规程》
（JGJ130-2001）
29
《建设工程文件归档整理规范》
（GBT50328-2001）
30
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
（GB8923－88）
31
《漆膜附着力测定法》
（GB1720－79）
32
《钢结构工程施工及验收规范》
（GB50205－2001）
33
《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》
GBT16939—1997
34
《优质碳素结构钢技术条件》
GB699-88
35
《碳素钢焊条》
GB5117-95
36
《焊接用钢丝》
GB1300-77
37
《钢网架检验与验收标准》
JG12-1999
38
《钢结构防火涂料通用技术条件》
（GB14907－94）
二、工程概况
本工程是位于北京市郊，为二类多层办公建筑（层数为4层，均在地面上），总建筑面积：
5183.01㎡，该建筑结构类型为框架结构体系，建筑高度：
14.4米。
设计使用年限：
50年。
2.1、建筑结构安全等级及设计使用年限
本工程为抗震设防烈度为八度，框架抗震等级为二级，建筑耐久年限为二级（使用年限为50年），耐火等级为二级，防水等级为二级。
2.2、主要结构设计
2.2.1地基采用独立基础，天然地基，地基承载力特征值
。
2.2.2混凝土强度等级：
垫层C15、基础C35、一层—主体屋面结构墙、柱、梁、板、楼梯C30，其余各结构构件C25。
2.2.3混凝土保护层厚度：
基础钢筋为40、梁为30、柱为25，板为15.
2.2.4钢筋采用HPB235级、HRB335级。
2.3、主要建筑设计
2.3.1墙体：
填充墙：
陶粒混凝土砌块，密度≤7.5KNm3
砂浆采用M5水泥砂浆。
2.3.2门窗工程：
（1）旋转玻璃门由甲方确定。
（2）木质夹板门由甲方确定。
（3）防火门窗采用钢制防火门窗，银白色。
2.3.3玻璃幕墙
玻璃幕墙均由专业幕墙厂家设计制作并安装，幕墙与楼板之间的缝隙采用防火材料封堵。
2.3.4屋面做法
不上人屋面
a、满盆银粉保护剂
b、防水层（SBS）,四周卷起259
c、20厚水泥砂浆砂浆找平层
d、平均40厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒，找2%坡。
e、保护层（采用80厚现喷硬质发泡聚氨酯）
f、现浇混凝土屋面板
2.3.5外装修做法
外墙主要采用面砖外墙、干挂大理石墙面、涂料外墙、玻璃幕墙、水泥砂浆外墙。
1.4节能要求
本建筑物的体形系数<0.3,框架部分外墙砌体结构为250厚陶粒空心砖，外墙外侧均做50厚聚苯颗粒，外墙外保温做法，传热系数<0.6,外塑钢门窗均为单层框中空玻璃，传热系数<3.0,屋面外侧均采用80厚现喷硬质发泡聚氨保温层，导热系数≤0.024。
三、施工准备
3.1项目班子组织机构
本工程实行项目管理，我们将组建精干、高效的并且有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部。
选择最具有经验的、高素质的施工队伍进行一线施工。
我们在施工中将执行临汾市的各项制度，将本项目建设成临汾市的安全文明工地。
3.2技术准备
（1）开工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸，明确设计要求，熟悉现场情况，搞好图纸会审，及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题。
（2）会同公司有关部门进行方案设计、评审编制施工组织设计和专项施工方案。
（3）认真收集、查阅地基处理工程的技术档案资料及附近管线、井、电缆等设置情况提出处理意见。
接收建设单位提供的水准点和坐标点，进行测量放线，建立坐标控制点和水准控制点，对轴线位置、标高进行复测、复核。
（4）对进场的材料，按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼、砂浆的配合比试验。
3.3水电准备
（1）现场施工用水主要包括施工用水、机械用水、现场生活用水、消防用水，由建设单位提供水源。
按施工平面图进行现场埋管布置，水管埋深为1500mm，并且进行标识，施工中应注意水管的位置和埋深。
现场水量计算如下：
现场施工用水量：
本工程按砌砖日用水量计算，式中K1=1.15,K2=1.5，K3=1.10,Q1=120m3,N1=250Lm3
施工机械用水量：
施工现场生活用水量：
式中施工现场高峰期人数100人，生活用水定额N3取100L（人.日）；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作b取2。
消防用水量：
=10Ls
确定总水量L，因为q1＋q2＋q3=2.061Ls<10Ls
所以总水量取Q=（q1＋q2＋q3）2+
=11.03LS
确定管径
根据以上计算现场供水管线选d=0.1m。
（2）施工用电、动力用电及照明用电按照施工平面图布置。
施工用电、动力用电所需容量按下式估算：
总用电量：
Sj=1.05×（K1·P1COSφ＋K2P2）×1.1KVA
电动机总功率:
∑P1=110+36+45+60+12+90+126+22+96+12+18+30=657KW
电焊机总容量：
∑P2=600+620=1220KW
室内室外照明用电用电总容量:
∑P3=按∑P1*0.1预留
施工现场设置总闸箱一个，若干个分闸箱，主体施工时随层设置电闸箱一个，所有电线采用三相五线制。
电线进行地下埋设，埋入深度不小于600MM，并且沿线进行标识。
3.4施工现场准备
3.4.1施工现场临时用地见下表
表：
施工现场用地
用途
面积（㎡）
位置
需用时间
办公室
65m2
西南
2008.08-2009.07
宿舍
120㎡
西南
2008.08-2009.07
食堂
50㎡
西南
2008.08-2009.07
厕所
20㎡
西南
2008.08-2009.07
合计
255㎡
3.4.2施工现场准备
（1）现场路面全部采用200厚C20砼硬化，并沿水流方向进行找坡，路边局部地方进行绿化。
（2）按平面图所示位置安装机械设备，堆放材料，布置消防通道，并按照公司的统一要求设置大门和围墙，布设各种图牌、标识。
搭建办公及临时用房。
3.5物资准备
3.5.1主要结构材料：
钢材：
钢筋采用HPB235、HRB335。
型钢：
钢板采用Q235-B
焊条：
钢筋采用HPB235，焊接采用E43焊条
钢筋采用HRB335，焊接采用E50焊条
3.5.2混凝土工程：
采用泵送商品混凝土，混凝土要求各种材料应符合设计和规范要求，严格执行配合比，严禁使用不符合要求的材料。
结构部位或层次
标高
墙、梁、板、柱
基础
基础～屋顶
基础底～屋面标高
C30
C30
3.5.3砌体（填充墙）
砌块
砂浆
±0.00以上墙体
陶粒混凝土砌块
Mb5.0混合砂浆
四、施工部署及施工平面布置
4.1施工机械和人员配备见附图2
4.2总体施工部署
4.2.1楼座施工次序按先地下后地上，先主体后装修，土建安装工程穿插配合的原则进行。
根据楼座施工总部署分两个阶段，总工期230天。
第一阶段：
基础及主体施工，规划材料及各施工机具、材料加工场地。
第二阶段：
装修工程及室外工程施工至2009年6月20日达到竣工条件，7月11日达到进入办公条件。
4.2.2结构施工阶段以瓦工、钢筋工、木工、砼工为主配备劳动力，分段流水施工，合理调配劳动力及三钢资源，确保最佳流水状态。
装修时要按照先内后外，先上后下进行施工。
并且做到每天工完场清。
4.3模板、脚手架选择
模板选择：
条基两侧采用240mm的机红砖砖模，主楼全部采用竹胶合板。
架体选择：
主体结构支撑架采用满堂脚手架，结构外防护架采用全封闭钢管双排外架，内隔墙、粉刷石膏采用钢管双排架，主体施工完之后外墙保温抹灰采用双排外架。
4.4机械设备选择
在主楼北侧设置1台塔吊，负责三钢工具、模具、钢筋的垂直吊运。
南侧设置龙门架1台进行室内施工材料的运输。
施工现场设置1台60地泵,1台钢筋弯曲机，1台钢筋调直机，1台钢筋切断机，2台50交流电焊机以及其它的小型机械。
详见主要施工机械设备计划表。
4.5施工平面布置图（附图4）
五、施工方案
5.1施工测量
5.1.1施工测量准备工作：
项目部应设立专门测量人员，在工程开工前进行详细的熟悉图纸，并且做到测量人员持证上岗位、固定人员进行测量。
5.1.2测量放线原则
测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。
在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。
5.1.3水准点的建立
根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点，并做好可靠保护。
水准点的保护如下图：
Ф10圆头螺杆下焊弯钩
砌砖围护
素砼
5mm厚钢板
120
200
150
500
图一：
水准控制点
5.1.4轴线控制网的测定
场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网。
轴线控制桩于基坑开挖线2m以外的坚固地点，埋设见图二。
上端磨平后刻
十字线下端弯折
100
Ф30以上钢筋
回填土
素砼
细石砼
≥900
400
50
50
150
5
图二：
轴线控制桩
引测轴线经甲方、监理共同复验后，作为基准控制点，控制轴线。
5.1.5基础施工测量
依据甲方提供的坐标点用全站仪测放轴线，将轴线引入坑底
5.1.6主体施工测量
施工一层顶板时，在底板上四个大角适当位置埋设150×150×10钢板，由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点，作为基准点。
主体施工时，采用激光铅垂仪，透过每层的预留孔洞（200×200）向施工层传递，并采用天顶法，将点全部投测，最后用经纬仪进行角度闭合，经检查无误后，弹出主控线，然后依次弹出分控线、就位线、复核线。
5.1.7高程控制
（1）±0.000以下：
在基础的四个角设置同一标高的控制桩对基础进行全面控制，为主体的标高控制打下基础。
（2）±0.000以上：
在楼层的四周打出整米控制线进行主体的标高控制。
5.1.8沉降观测
根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点。
采用高精度水准仪及铝合金塔尺进行沉降观测，沉降观测从基础施工开始一直进行观测。
沉降观测点见下图。
6
6
6
注：
保护盖背面留十字凹槽，以便用螺丝刀开启
6
10
15
2
18
22
2
10
27
出气槽（2*1）
17
1
2
20
52
6
图三：
沉降观测点作法示意图
沉降观测周期应符合下列要求：
（1）结构每一层完后观测一次。
（2）雨期施工前后各观测一次。
（3）停工后、复工前各观测一次。
（4）结构封顶后每两个月观测一次。
（5）交工前观测一次。
（6）交工后，移交建设单位继续观测。
每次沉降观测完，均要做好观测记录。
5.2回填土
室外回填土采用素土回填，所用土料内不得含有松软杂质或使用耕植土，土料过筛，其粒径不大于15mm。
分层夯填，每层虚铺200～250mm,蛙式打夯机夯实，每层夯实不少于4遍，环刀取样试验，压实系数不应小于0.94。
需留茬时留置直茬，上下接缝错开500㎜左右，同一步土铺土与打夯流水施工。
5.3钢筋工程
本工程顶板、构造柱、圈梁钢筋全部采用绑扎搭接，水平钢筋（包括基础梁、板、上部梁）采用单面搭接焊焊接，焊接长度符合设计要求。
5.3.1钢筋制作工程
（1）钢筋原材料
所有使用的钢筋材料必须有出厂合格证，钢筋进场时及时向监理报验，经取样员及见证员对钢筋见证取样，对原材料进行外观检查及力学性能试验，并检查产品合格证、出厂检验报告及复试报告，全部合格后方可使用。
（2）钢筋加工
钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。
钢筋下料前应熟悉规范和图纸。
合理使用钢材，准确进行施工下料，圆钢做箍筋时应做135度的弯钩，弯钩长度为10d，顶板钢筋是做180度弯钩，弯钩长度为10d。
加工好的钢筋半成品应按不同部位、型号、尺寸、数量进行标识，防止发生误用。
5.3.2钢筋绑扎
5.3.2.1基础工程施工
（1）条形基础钢筋按常规施工方法施工。
（2）基础钢筋直径≥Φ12采用单面搭接焊接，焊接长度≥10d。
（3）条形基础柱插筋：
a、在垫层上弹出柱轴线及柱边线（并用红三角标识），柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装，并与网片筋钢筋焊接固定。
b、柱插筋接头按两个区段施工，搭接区域相互间距≥40d但不少于1m。
c、待基础梁钢筋安装、绑扎并校直（正）后，将柱轴线移至基础模板上并标识，拉线或用经纬仪校正插筋位置正确。
梁钢筋较密时，确保柱插筋位置正确、确定梁筋让柱筋。
（2）、顶板、圈梁钢筋绑扎
梁筋绑扎时，梁的上部钢筋在跨中13跨度范围内搭接，下部钢筋可选在支座两侧13跨度范围内搭接。
绑扎时应严格注意主筋间距、二排筋之间用钢筋吊钩进行控制间距。
（钢筋吊钩圆钢10钢筋制作，每根长度为200mm，间距为500mm）。
双向板的底部钢筋，短跨钢筋布置下排，长跨钢筋布置上排。
板底钢筋伸入支座≥10d，且应伸至支座中心线。
板内若预埋电气管线时，管线应在板负筋下面，管线外径应不大于13板厚。
顶板筋的位置采用绑扎时，每平方加设一个直径12以上钢筋马凳进行控制。
首先在顶板上弹线控制钢筋间距，下网片筋绑扎结束并验收后方可进行砼垫块支设、配管及绑负弯矩筋。
板上孔洞周围钢筋的处理：
板内洞口小于等于300mm时不另加钢筋，板筋从洞边绕过，不得断开；洞口尺寸300mm—1000mm时，在洞边按照图纸要求设加强筋，单向板的受力方向和双向板的两边受力应沿板面全部贯通并深入梁的中心位置。
单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两边各加40d。
5.3.2.2.钢筋保护层厚度要求：
表：
钢筋保护层厚度
板、墙、壳
梁
柱
环境类别
C25
C25
C25
一
15
25
30
分布筋、箍筋
≥10
≥15
≥15
注：
基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度40mm。
5.4、模板工程
本方案根据该工程的实际情况全部采用竹胶合板。
5.4.1构造柱模板的施工
构造柱模板选用竹胶合板模板。
根据构造柱结构尺寸将竹胶合板拼装，同时将模板接缝处对接严密。
这样可改善混凝土表面质量，使其接缝平整，阴阳角顺直。
（1）模板的拼装、制作：
模板的构造原理即外面附方木做受力竖楞，然后用钢管做水平楞。
加工方木时，紧靠板面的一侧必须用压刨刨为同一厚度，确保整体模板的平整度，竹胶板接缝处背面必须设方木，且将接缝位于同一根方木的中线上。
相邻两块模板接缝要紧密平整，以防漏浆，高低不平。
（2）竹胶合板模板的安装加固
构造柱模板安装时，先根据弹出的边线立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，再用斜撑和平撑固定。
待钢筋绑完，用同样的方法安装另一侧的模板及斜撑。
砼的侧压力由钢管和步步紧支撑，水平间距为500-800mm，竖向间距与模板的水平背楞间距相同。
为保证构造柱的截面尺寸，与对拉螺栓相应位置绑扎Ф14钢筋支撑，间距600；同时要在构造柱底部焊一排对撑，以固定构造柱轴线位置。
构造柱根部浇筑混凝土前，要先用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
5.4.2顶板、圈梁模板的施工
顶板模板采用15mm厚的竹胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。
为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
顶板支模时，要按规范及图纸要求起拱，并在房间四周要沿顶板底顶紧，在所有模板交接的地方同黄色胶带进行密封，以免周边漏浆。
顶板模板的支撑：
用可调碗扣式脚手架辅以φ48钢管及顶丝进行支撑，碗扣架按纵排和横排均匀排开，间距950mm，中间用钢管剪刀撑进行拉接，高度用可调支座来调节，注意架体之间的整体组合和拉结。
圈梁模板采用竹胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。
5.4.3模板拆除
砼浇筑完毕，强度达到1.2Nmm时方可上人和搭设支架，根据施工规范要求，梁板模板浇筑完毕，留置同条件试块，当砼强度达到规定的拆模强度时（根据同条件试块抗压报告），经项目责任工程师审批后方可拆除模板。
构造柱拆模根据气温情况而定；当混凝土强度达到1MPa以上，冬期施工达到7.5MPa以上，方可拆模。
梁板模拆除时，遵循先搭的后拆，后搭的先拆，先拆除横杆支架及龙骨，然后轻轻敲击板面使其脱落，拆除的模板做好标识，下层使用，并在指定地点整齐堆放。
严禁用大锤敲击和撬棍进行拆除模板，造成模板损坏。
5.5砼工程
本工程采用泵送商品混凝土，要收集商品砼厂家的生产许可证、营业执照等相关资料进行评审，合格后方可使用。
在施工前要求砼厂家提供砼配比单及原材料检验报告。
为保证工程质量，每次砼浇筑前，对砼的品种、规格进行检查，浇筑砼时，在浇筑地点检查砼坍落度，每班不少于两次。
5.5.1条形基础砼施工
本工程基础条形基础。
砼施工前，应对模板标高、轴线、截面尺寸、钢筋绑扎进行验收，待监理认可后进行砼浇筑。
条基混凝土施工时，振捣要做到快插慢拔，同时应掌握好振捣时间，以砼不显著下沉、不出现气泡、表面开始泛浆为准，振捣点采用交错式振捣，每次移动距离不大于300mm，振捣时不得振模板，砼表面应适时用木槎子搓平，在砼初凝前，进行二次振捣抹压，以闭合表面的塑性裂缝。
最后用塑料薄膜进行覆盖，12小时后进行养护，时间不少于14天。
5.5.2构造柱、圈梁、板砼施工
构造柱浇筑砼前，应在构造柱底部与楼板接茬处均匀浇筑约50mm厚与构造柱砼配比相同的水泥砂浆。
在浇筑构造柱砼时，应分层浇筑振捣，浇筑砼应连续进行，间隔时间不得超过初凝时间。
构造柱砼振捣时，振捣棒插入下层砼内深度不得小于50cm，振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。
构造柱砼浇筑完毕后，及时将落地灰清扫干净。
浇筑圈梁、顶板砼时，不要在同一处连续布料，要在2-3m范围内水平移动布料，布料管要垂直于模板布料；楼板砼施工采用平板振捣器振捣。
移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。
混凝土板表面应适时用木抹子抹平，搓毛两遍以上，在初凝前用木抹子搓一次，以防产生收缩裂缝。
浇筑时平行于短方向从一头向另一头推进，施工缝的留置：
梁、板施工缝留置在跨中13的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处，竖向施工缝应留直槎。
施工缝的处理：
施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆，用气泵将杂物吹净，做预检记录。
浇筑前先浇一层30－50mm厚与混凝土成分相同的石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且必须在初凝前浇筑砼。
5.6脚手架工程
5.6.1本工程支撑体系均采用钢管扣件式满堂脚手架；外侧防护架采用全封闭钢管双排外架。
室内装修及隔墙采用双排钢管脚手架，外装修采用标准吊篮架。
脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
钢管材料的要求：
要求进场钢管顺直、整齐，使用前全部刷底防锈漆一道，面漆全部刷成黄黑相间色，小横杆必须保证长短一致，密目网必须尺寸准确，大小一致，安全性能符合规范要求。
主要尺寸：
外架的尺寸在满足安全的前提下，主要按密目网的尺寸来确定。
密目
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