学生参观工厂活动总结.docx
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学生参观工厂活动总结
学生参观工厂活动总结
《学生参观工厂活动总结》是一篇好的范文，感觉很有用处，为了方便大家的阅读。
篇一：
参观企业活动小结
参观活动小结
为了拓展学生的专业知识，熟悉IT公司的运作流程，是学生对专业有更为全面深入的了解，蒋文蓉老师带领学生前去光大会展中心进行参观。
20XX年5月14日中午，A5、A6两个班的学生在学校北门集合，由蒋老师带队前去企业参观。
到达公司后，由于前去参观的人数较多，所以分成两个队伍，由公司的工作人员分批带领进行参观。
同学们分别参观了企业的网络控制中心、等级学位考试中心以及企业的合作单位等，同学们兴致勃勃，边参观边向工作人员询问相关的专业问题，公司的工作人员边一一详细解答。
接下来企业安排了李主任向同学们进行了有关IT行业的现状以及对于就业的指导，李主任的讲解形象生动，并且积极与同学们互动，极大地调动了同学们的热情。
由于时间有限，虽然李主任讲解的内容有限，但同学们还是热情很高张，了解了有关电子商务方面的最新动态，讲座结束后，同学们怀着激动地心情对李主任的讲解报以热烈的掌声。
此次活动虽然时间短暂，但是达到了我们预期的效果，同学们对于电子商务以及整个IT行业有了更为全面深入的了解，对于的自己的职业生涯有了初步的规划。
此次外出参观活动圆满成功。
13计类A6潘志强
篇二：
参观工厂学习心得3篇
参观工厂学习心得3篇
参观学习单作为科普场馆教育活动的中介工具被认为能提高参观质量,最全面的范文参考写作网站下面是参观工厂学习心得，希望可以帮到大家。
篇一：
参观工厂学习心得
这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康。
奶粉是怎么生产出来的呢?
来，和我一起去伊利参观吧，那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。
7月13日，和博友们一起去呼和浩特参加了”同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅，参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。
金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、”中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内，丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。
从呼市西行，直奔金海基地。
下车后发现这里除了金海基地，周边很少有建筑，更未发现有其它的工业设施。
而且，这里的天很蓝，空气中有淡淡的奶味，让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。
想来，伊利将奶粉工厂建在这里，除了看中这里有黄金奶源带的大牧场，奶源供应方便以外，可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。
进入厂区，登记之后，首先来到工厂的沙盘模型前，听讲解员介绍金海基地的概况。
据讲解员介绍，金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分，这里的奶粉样板工厂在20XX年投产，并且，伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。
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想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节，尽管不是特别系统，但是由于是真实的观感，或许，更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。
思想汇报专题先说说伊利奶粉的奶源。
当然，我们的参观项目中没有牧场的计划，因而很遗憾地没有看到草原和牛群，因此，上面的图片来自于网络，是伊利牧场的图片。
但是，通过介绍后得知，伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带，它的1500座自建、在建
及合作牧场中，规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。
都说是好牛产好奶，伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。
这些奶牛一出生，伊利就会为它带上电子耳环，纳入奶牛族谱管理。
通过电子耳环记录的信息，对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测，为良种繁育收集数据。
同时，伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案，记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据，以及供应奶牛的饲料等相关数值。
伊利的优质原奶挤出后，会直接进入储奶罐，用冷链运输的方式，冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。
伊利的送奶车上，都安装了全球GPS定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。
不仅如此，伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头，每隔十秒拍摄一张电子照片，通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。
奶车到了工厂后，要进行GPS轨迹回放检查，沿途不明原因停车的奶车上的原奶，将因为不能全程追踪而被拒收。
检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后，被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓，然后通过全国领先的倒U型膜过滤除菌设备，在低温的条件下滤掉微生物，使牛奶的营养成分不受破坏。
经过除菌的原奶进入浓缩工序后，用丹麦进口的五效降膜式蒸发器，来蒸发掉牛奶中的水分。
这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理，这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理，牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分，变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。
这之后，浓奶就被高压泵泵到米高的干燥塔塔顶，很短的时间内就实现了干燥，95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。
在这个过程中，传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气，对空气产生了污染。
而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器，可以回收粉尘到集粉箱内，气体则通过管道排出，这很环保。
伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺，对奶粉精确配料。
伊利奶粉早在20XX年，就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。
这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所，共同进行母婴营养研究，并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求，研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品，范文写作伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个”成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。
还有一点是必须要说的，那就是伊利领先的二氧化碳充添技术，使得奶粉颗粒更加细化均匀，用凉水就可速溶。
如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话，那就这种处理就是要给孩子最好的口感，同时也让家长沏奶粉时更加方便。
奶粉制成后，就进入了包装工序。
伊利奶粉包装时采用了充氮技术，封口机可以在2秒的时间里，将罐内的氧气抽走，在真空状态下进行充氮和封合。
充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化，保持奶粉的品质。
同时，包装线上安装有自动称量系统，可以自动剔除重量不合格的产品。
值得一提的是，伊利奶粉的包装车间是全密闭化的，这里是按药品的GMP标准进行设计的，安装了中央洁净空调系统，这能有效地防止污染现象发生。
不止是包装车间有着严格的环境卫生要求，整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制，设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。
在车间的各个部位各个角落，都达到了无尘、无污渍、无异味，这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。
以上所说的，都是生产工艺或生产工序的见闻，其实不能忽略的，还有伊利奶粉的
专业技术人员、先进的设备，对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。
我们在伊利奶粉的中心实验室，范文TOP100看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备，据介绍，伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据，这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。
参观是短暂的，见闻也有限，但仅仅是这部分的细节，也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。
这次与伊利奶粉的”零距离”接触，金海基地现代化的厂区吸引了我们，全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。
虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事，然而，伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力，而且，眼见为实的可靠品质，也让我们对伊利奶粉更放心。
看起来，要重新认识国产奶粉的品质，可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。
篇二：
参观工厂学习心得
朋友的EMBA即将学成，之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。
据他说，由此对很多问题有了全新的认识及感受。
或许是有感于他这次考察的收获，五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观，参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。
昨天，我们一早开车到了F市。
朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。
我们先参观了一个铝材厂。
这是一个现代化程度很高的工厂。
在他们的产品陈列室里，有着他们近来所生产的所有产品，这些产品已行销国内外，目前该企业的产品在全国已处领先地位，在国际上也处在前列。
我们在工厂负责人的带领下进入厂房，这真是一个现代化的厂房。
偌大的车间内，几乎见不到多少人，只是看到一排排机器在轰鸣着，所有的指示灯都在闪灼，机器两边都是高大的货架。
这可和我们小时候参观的工厂大不相同，那时的工厂，似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。
记得我们上中学时，曾到一家工厂实习，其中有一道电镀工序，与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。
不同的是，那时全凭手工操作，印象中，出来的产品经常有很多废品，即浪费人力又浪费物力。
而现在不同了，所有的工序都是靠计算机控制，出来的产品几乎没有次品，而且着色均匀且美观。
女儿是第一次走进工厂，因此十分好奇，不过，她说，工厂是挺现代化的，如果没有这么大噪音就好了，噪音对人体健康是有一定影响的。
是啊，这也许是又一个等待改进的重大课题。
我想，正是这些长期积累起的所见所闻，激励女儿在学业上思考更多的问题。
只可惜，机器声实在太大了，许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。
接着，我们又被带到了操作室，这可是工厂的心脏地带。
这是一间处于厂房中间悬在空中的房子，四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。
一进门就显得十分安静，与外面简直是两个世界。
房间的左右两边均是计算机操作台，上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着，所有的程序指令都是在此发出，液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。
而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。
据工厂的负责人介绍说，这一套机器是由日本进口，这时不知是谁在一旁插话说，为什么又是日本啊?
女儿回答说：
这有什么奇怪的，不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?
显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫，还有先进的机械化自动化技术。
的确，日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。
我跟女儿解释说，所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化，以及将其运用于产品生产中，并在与同行业产品的比较中，具有着高效节能的特点，否则就无法处于领先地位了。
像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计，而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。
女儿的功课一直很好，这一学年又在学物理，所以她对此十分感兴趣，特别是有关声与电的知识，她总是会时不时地提出一些问题，让我们解答，或是她自己根据所掌握的知识解答。
有些问题实在解释不了了，只好放在一边，所以，课余时间她更喜欢看的是自然与科技方面的书籍，这也养成了她思维缜密严谨的特点。
我想，这次的参观恐怕给她最大的收获就是对程序设计的感性认识了。
从铝材厂出来我们又参观了摩托车厂，可惜的是，由于事先联系没有到位，我们只参观了他们的产品陈列室，却没有进到车间，因为工人们都放假了。
但我们在陈列室里还是有了很大的收获，因为见识了各种各样型号的摩托车，还有沙滩摩托车，比较了两种车的不同，孩子们一溜坐过去，十分地高兴。
特别是对沙滩车，女儿并不陌生，因为春节时，我们曾到三亚，在海滩上曾玩过沙滩车。
我们当时玩的沙滩车，其开车的原理与汽车基本相同。
所以女儿仅学了一会儿就敢于自己操作了，在众多的沙滩车中穿行，十分地得意。
而这里陈列着的是沙滩摩托，与沙滩汽车又有不同，它的原理应该是同摩托车的操作相似。
但二者相同的是，与陆地上的汽车及摩托车相比，它们的轮胎都相当地宽，这在力学上应该是为了减少单位面积上的受力，以利于车子在沙滩上开动起来。
女儿还没学过力学，但她明白这个道理，就如同一根针扎在手上能出血，而一根棍子却不能。
轮胎窄了容易陷入沙中，而轮胎宽则有利于车子在沙滩上开动起来，但宽多少这
篇三：
暑期社会实践活动总结报告（参观工厂）
暑期社会实践活动总结报告
这个暑假我随父亲参观了XX建资化工有限公司属下的硫酸厂。
这间硫酸厂建厂历史悠久，制造硫酸的工艺非常成熟，产量巨大。
当我刚进厂，我就看见七八个工人在一块直径达到8米的厚钢板上工作。
我用手摸了摸边缘，这块钢板的边缘非常粗糙，于是推测圆钢板是从原钢板上气割下来。
我观察到圆钢板上有许多直径大约为3厘米的通孔。
我推测如果用气割的方法制造这些通孔，不仅浪费燃料、时间和精力，工作量繁重，而且制造效果也不好。
据打听，这些通孔原来是由一间机床厂用大型钻床钻孔而成。
工人们正在把三根工字钢（两短一长，两根短的长度4米等于一根长的长度8米）焊接到圆钢板上，形成“十”字形。
他们有的在用电弧焊焊接工字钢和圆钢板，所用的焊条长50厘米，截面直径达到厘米。
有的在用锤子敲打电弧焊的焊缝，把焊渣敲掉。
有的则用气割割炬吹走掉在圆钢板上的焊渣，力图使钢板表面平整。
我观察到钢板上的通孔大小相近，而在靠近边缘处没有通孔，我估计这钢板是某发生器或反应器的底座。
的确，它是由于装载硫铁矿石以其燃烧。
继续走，我看见一个工人正在用电弧焊焊接两块经过轧压机轧压成弧形的矩形钢板。
这是燃烧炉侧面的一节。
这一节由4块轧压成四分之一圆弧的矩形钢板相互焊接而成，高米。
当然，它的直径还要比上述的圆钢板更大一些。
硫铁矿燃烧的燃烧炉大概高8米，它由4个这样环节组成。
接着我和父亲来到了存放硫铁矿的仓库。
硫铁矿大多呈暗灰色，
而这个仓库已经被硫铁矿完全占据了。
仓库的门、墙壁、地上和天花板表面上都铺了一层厚厚的硫铁矿粉末。
继续走，我看见了辗碎硫铁矿的机器——横放的旋转圆筒。
该圆筒当然用钢造成，直径差不多有
米，内有许多小钢球。
当圆筒旋转时，小钢球被带动，克服重力做功，然后从高处掉下，砸碎矿石。
这里的空气污染更严重了，在这台辗碎机旁操作的工人都戴上了厚厚的口罩，地上是两三厘米厚的矿石粉末。
矿石碎块从辗碎机出来后，就被直接倒在传送带上，通过长长的传送桥送至燃烧炉。
在远处，一位工人正在操作着旋转吊臂，把船上的硫铁矿吊上来。
这台吊臂机械让我联想到工程力学中的桁架。
在它的旁边，一位铲车工人正在驾驶着铲车，把硫铁矿铲送至仓库。
我们接着走，来到了发电机的监控室。
为什么硫酸厂会有发电机呢？
我带着巨大的问号来到发电机的监控室。
只见这里整整齐齐的摆放着七八台控制柜，旁边摆放着一张大桌子。
桌子上摆放着指针式和数字式的电流表和电压表级监控记录表等等。
控制柜和电压表电流表的读数都在某个数值范围内变化着。
在墙壁上挂着一副总体发电电路图。
监控室内还算安静，但发电房却是很吵。
一台发电机横放在中央，而发电机的不同部分与各自分离的巨大水泥板固接在一起。
与水泥板固接，是为了减少振动强度；与不同的水泥板固接，是为了装拆维修方便。
发电机转子高速转动，由于摩擦生热，在接触部分产生大量热量，所以要用水冷却发电机。
父亲解释说，硫铁矿碎块燃烧时产生大量热量，炽热的二氧化硫与水隔着钢板进行对流换热，水沸腾并汽化为拥有巨大能量的水蒸气推动汽轮机，汽轮机转动以切割磁感线，产
生感应电压。
其中推动汽轮机的水需要高度净化（降低硬度），它在封闭管道中循环流动，循环使用。
作为冷却使用的水是从河里抽取的，最后还是流回河里。
发电机发电前端安装了电量表，电量表的读数在监控室中有显示。
发电机并入电力公司的电网，输出的电作为电网电力的一部分，当然电力公司按照输电量付给硫酸厂相应的钱。
然后我们来到硫酸生产的主要场所——燃烧炉。
燃烧炉高10多米，直径达到5米多。
它是由上述的圆侧面环节和底座焊接而成的金属外壳，内砌耐火墙，外浇上白水泥而成。
硫铁矿碎块在其中燃烧，生成炽热的二氧化硫，当中夹杂着许多粉尘杂质。
二氧化硫沿管道流至一方形箱，与推动汽轮机的水进行对流换热，后者汽化为水蒸气用于发电。
二氧化硫放热降温后，流过蓄有大量水的管道，洗去当中的粉尘杂质。
这些夹杂着粉尘杂质的水会储存在特定的池中进行自然沉降，当沉降至差不多时，把上层的水排去，同时加上氢氧化钙，以中和其酸性。
剩下的粉尘用车运至空地，待太阳晒干，再卖给炼铁厂。
经过净化的二氧化硫进入接触塔，每一层接触塔中都放有催化剂五氧化二矾。
在接触塔中，浓度高达98%的二氧化硫与水和催化剂接触，生成浓度未达要求的硫酸。
工人在储液罐中进行浓缩，使其浓度合格。
至此生产过程就算全部完成。
观察了硫酸厂的各个生产环节，我总结了以下几点：
一、该厂的生产设备比较落后，工人生产效率比较低，厂方应适
当购入先进生产设备，提高生产率；
二、厂方应对各生产车间进行合理布局，尽可能进行流水线生
产，提高生产率；
三、生产中应当注意保护环境，提高废弃品的可回收率；
四、对于粉尘较大的地方，应安装除尘设备。
通过暑期社会实践活动——参观硫酸厂，我亲身了解高污染高能耗企业的生产模式，用实际行动去更好的理解国家采取推动节能减排、倡导低碳生活的政策措施，领会国家的相关政策对创建环境友好型社会的积极影响。
作为大学生，我们感到自己的责任重大，在努力学习的同时，要主动担负起历史赋予我们的使命，在学习和实践中不断成长，为祖国建设贡献自己的青春和力量。
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