选煤厂煤质车间安全生产技术操作规程汇编.docx
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选煤厂煤质车间安全生产技术操作规程汇编
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选煤厂煤质车间安全生产技术操作规程汇编
3．1化验室技术操作规程
一、支领、配制剧毒要有领导审批手续并有两个人同时在场，领用剧毒药品必须由专人管理，用后剩余部分立即交回。
二、从事有害气体的操作，必须在通用柜内进行，使用强腐蚀性及加热物品要有带防护手套，实验室内各种药剂要有专人管理，不得乱撒，配用试剂必有明显的标签。
三、配制或稀释硫酸时，应将浓硫酸缓缓注入水中，并不断搅拌，不得将水倒入硫酸内。
四、吸取酸、碱、有毒和有腐蚀性溶液时，必须用器械吸取，严禁用口吮吸，更不得用口、舌、鼻鉴别药品。
五、对需避光的试剂，要装入棕色玻璃瓶中，并存放于暗处。
六、撒落在试验台或地上的化学药品应随时擦净，特别是撒在试验台上或地上应用吸管吸起，并撒上硫磺粉或其它除尘剂。
七、实验室使用剧毒、有害药品的废液不得随意倒入池内，应收回复用和处理后排放。
八、使用压缩气体贮气瓶时必须遵守下列规定：
A正在使用的贮气瓶应固定在专用架上，严禁平放。
B用氧气瓶时瓶与工作场所应有一定距离，不许在钢瓶的附件或气门上粘附油脂，禁止使用可燃性衬垫。
C严禁不经减压而直接使用压缩气体。
D贮气瓶使用到最后，瓶内应保留一定压力一般不低于0.5MPa。
3．2分析天平技术操作规程
一、分析天平是精密计量仪器，每一年须鉴定一次，必须由专人使用，不得振动，不得受气流冲击。
二、天平称重，严禁超过其最大称量。
三、不得称量过热、过冷的物品。
四、称量物体时，须使用容器，不得直接置于天平盘内，对潮湿性、挥发性、腐蚀性物料，应置于严密的容器中称量。
五、加、减物料、砝码，开、关天平门，均应首先休止天平。
六、操作天平砝码手柄、开关应缓慢均匀转动。
七、称量前应检查天平是否整洁，核对水平，调整零点，天平用完应关好天平。
天平盘内不得存放物件，砝码全部回零位，确保刀刃完全休止，打扫卫生，关好天平门，切断电源，罩好天平罩。
3．3马弗炉技术操作规程
一、通电之前，须检查炉体电气性能，注意是否断路、短路及漏电，检查电源开关与接地线是否接触良好。
二、不得在炉内烧烤食物及其它物品。
三、在试验过程中应注意观察控温仪的显示，发现异常及时汇报检修。
四、未经许可马弗炉温度不得超过950℃。
五、热电偶、毫伏计要定期进行鉴定（每年一次）。
六、使用完毕，应先关闭控温仪开关，然后再接下电闸。
七、保持设备卫生干净。
3．4烘箱技术操作规程
一、通电之前，必须检查箱体之电气性能，注意是否断路、短路及漏电现象，检查电源插销与接地线是否接触良好。
二、接通电源后，即可开启选温开关。
高温、低温档，按下测量设定键，转动温度调节旋钮到所需温度，箱内温度开始上升，再按下测量设定键，此时显示箱内温度，调节好后请勿乱动控制调节器。
三、打开鼓风机，注意轴承转动是否有摩擦声和杂音，发现声音不正常及时检修。
四、烘箱内不能放有腐蚀性物质，也不能放易燃、易爆物品。
五、要烘干的样品不能直接放在隔板上，烘箱内严禁烘烤食物。
六、要观察箱内情况，一般不要打开玻璃门即可，在试验时严禁随意打开内玻璃门，并严格控制温度。
七、在试验过程中，应注意观察温度显示，超过温度控制或达不到应及时汇报进行检修。
八、注意烘箱内的卫生清洁，使用完毕，首先关闭开关，然后按下电源。
3．5测硫仪技术操作规程
一、应使用交流220V供电，检查接地是否良好。
二、禁止用湿手触摸仪器，以防触电。
三、工作时应严密监视，发现异常及时汇报检修。
四、关机时应先关电解池与燃烧管之间的开关，以防液体倒流，放掉电解液关闭仪器开关后，再拉下电闸。
五、禁止用手触摸炉体，以防烧伤。
3．6发热量仪技术操作规程
一、氧弹应每年进行一次水压20MPa检查。
二、氧气减压阀在使用前必须用乙醚或其它有机溶液将零件上的油垢清洗干净，以免冲氧时发生意外爆炸，检查应每年至少一次。
三、仪器应有良好接地，保障安全，搅拌电机使用交流220V供电，防止挤压电机线产生漏电伤人，电机接线柱的线头不可露出与散热块相碰，操作人员应注意查看，也不要用湿手抓电机散热块，更换保险时要拨下电源插头。
3．7浮沉试验技术操作规程
一、在进行浮沉试验或回收氯化锌溶液之前，须戴上胶皮手套、塑料围裙、眼镜，在倾倒或滔取重液时，要防止重液溅出，以免烧伤皮肤、衣服。
二、在工作中，不准用湿手接触任何电器设备及开关。
三、搬运氯化锌溶液时，须使用盖严的桶。
四、工作完毕后，吃饭以前必须洗干净手，不得用沾有氯化锌的手去摸眼和鼻等。
五、当皮肤被氯化锌烧伤时，须立即用清水冲洗，情况严重的应送医院治疗。
六、氯化锌应严格保存好，不得送人，严禁丢失，坚决杜绝事故发生。
3．8厂房内采样技术操作规程
一、人工在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10Kg，采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
二、上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25Kg。
三、在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。
3．9商品煤采样技术操作规程
一、货车未停稳时不得上车采样。
二、在货车上采样时，人必须站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走。
采完样后，确认无人时，方可丢下采样工具下车，严禁随身携带工具下车。
三、从货车上向另一货车传递煤样及工具时，其每次重量不得超过20Kg。
四、核对车号，必须在货车停稳并确认相邻股道无机车和车运行时才能进行。
3．10小浮选机技术操作规程
一、此设备专用于料度小于0．５MM煤样的浮选试验。
二、使用设备前，先检查零部件是否完好、齐全。
三、安装部件时，位置要对准，紧固浮选手柄，用力要适当，检查叶轮是否碍事，防止有机玻璃件损坏。
四、调试浮选机，使转速、充气量达到规定值。
五、开车后，严格按照国家GB457-84所规定步骤、时间、技术要求执行。
六、设备运行过程中，严禁将手伸入浮选槽中，发现异常现象，立即停车检查，并报告维修人员及时维修。
七、设备使用完毕后，应清洗打扫干净，收检后的配件应卫生干净。
3．11多用真空过滤机技术操作规程
一、首先检查电源和接地保护是否处于正常状态，设备是否完好。
二、打开补加水管道阀门，连续供给真空泵以适量补加水，使泵内既能保证形成抽真空所必须的水环又能达到冷却的目的。
三、开车前，开启大、小滤盘或外吸盘中的一个阀门，其余二个关闭。
四、试开车，若有尖叫声发生，应即刻调小补加水，直到无尖叫声后，关闭所开启的滤盘阀门，观察真空表指针，达到标定值后（≥560MM汞柱），即可正常使用。
五、当使用固定过滤盘过滤物料时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布、滤纸打湿，然后将试样倒入滤盘，开启所用过滤盘阀门，即可反复间断或连续进行正常工作。
六、若使用外吸盘抽吸，应将滤布、滤纸附着于外吸盘面上，再放入已沉淀的试样，开启阀门，即可抽出澄清水。
七、工作结束后，必须将泵体下部的螺塞打开，将泵内积水放净，然后停车。
使用时必须将螺塞旋紧。
八、发现异常现象，立即停车，通知维修工检修。
3．12密封振动磨技术操作规程
一、每班接班后，检查设备的完好情况，压紧装置应无异常。
二、启动前，检查制样钵的压紧装置是否到位。
制样钵必须被紧紧固定住，以防脱落伤人。
三、启动时，必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。
四、等设备完全停止时，才能打开防护罩，取下制样钵，煤样装瓶，然后将制样钵打扫干净，防止污染下一个煤样。
五、使用时如发现异常情况，应立即停车，并及时向有关人员报告。
3．13双辊破碎机技术操作规程
一、每班开车前，必须检查本岗位设备是否完好，并加黄油一次。
二、调整时，左、右手轮要同时调整，以保传动轴的运行。
三、开车前，应检查盖板是否盖紧。
四、向给料斗加料时，事先应关闭给料闸板，开车运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀。
五、使用时，如发现异常现象必须立即停车，并向有关人员报告。
六、使用完毕后，清理破碎机，保持卫生干净。
3．14颚式破碎机技术操作规程[换行]一、该机用于煤的粗碎或中碎，不得超范围使用，调整排料粒度时，严禁造成颚板和定颚板相碰。
二、保持零部件及防护设施安全，如有松脱现象，应及时停车处理。
三、保证各运转部分润滑良好，每班使用前应对各加油点加油一次。
四、开车前要检查各运转部分是否有障碍物，确认无障碍物后方能启动。
启动后观察有无异常现象，待确认正常后方能开始给料，严禁先给料后开车。
五、严禁金属物料进入破碎腔，禁止用金属棒等捅压物料，如发现正常物料卡塞，可用木棒捅压，如发现金属等非破碎物料进入破碎腔要及时停车处理。
六、使用完毕的破碎机，停车后要彻底进行清扫，保持设备卫生干净。
七、设备周围要保持整洁，不得堆放任何杂物。
八、搞好交接班工作，当班的同志必须把当班设备运转及卫生情况向接班的同志交接清楚，并做好文字记录。
3．15制样机械技术操作规程
一、破碎前应清拣煤样中的铁块和木屑等杂物。
如发现杂物进入破碎机，应立即停机。
二、破碎煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅，严禁用手和铁棍捅煤样。
三、在破碎机过程中，严禁触摸传动装置及旋转部件。
四、在平台上操作时，手要紧握轧棍，防止掉落伤人，用完后放在安全处，以防滚落伤人。
五、使用密封振动磨时，必须压紧钵体，盖好防护罩，严禁开罩启动。
3．16小离心机技术操作规程
一、离心机为小浮沉试验专用设备，不得它用，非本组人员不得使用。
二、使用前必须检查离心机是否完好，部件设施是否齐全，无问题后方可使用。
三、互相对称的离心管连同金属套管，必须分别进行衡量，平衡后分别置于离心机对称位置上。
四、起动前，必须盖上盖子，而后起动离心机。
转速应平衡上升，直至达到要求转速。
五、停机时，切断电源，让其自选停止，不得强行停车，待机停稳后，方可开盖，取出离心管。
六、用毕后，清理所有零件，打扫好卫生。
七、设备发生异常，应立即停车，报告检修人员处理后，方可继续使用。
3．17电热板技术操作规程
一、电热板是用来干燥快速检查煤样的。
二、电热板的最高温度不得超过150℃。
三、在干燥过程中要不断翻动煤样，以免煤样被烧坏。
四、煤样烘干后，应立即转移到制样平台上进行制样，并将电热板打扫干净。
五、禁止在电热板上烘、煮其它物品，严禁用手和其它肢体直接接触电热板，以免烧伤肢体。
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