总用水量：
Q=1/2（q1+q2）+q3=1/2（10.3+1.95）+15=21.12L/s
4．配水管径计算
4Q=4×12.21
d==133.0
1000πv14.3×5.1×1000查表需150mm的铸铁管。
故现场总用水量为21.12L/s,用直径150mm的铸铁管即可。
第10节现场施工用电
（一）用电量计算根据工程配备的机械设备总负荷量为771.7kW。
考虑所有机械不同时使用。
根据现场底板混凝土浇筑时，需配备肆台混凝土泵车。
每台泵配4台振捣器振捣，施工时，高峰期为：
Pi=4×90+1.5×16+14=398kW内外照明按10%计算,即为39.8kW。
P=1.24×0.7（398+39.8）=380kW
（二）变压器用量计算：
现场南侧有10kW高压线路，可设变压器降至380V/220V。
P=1.05P计/COSφ=1.4P计（1.05功率损失系数,COSφ用电设备功率因素,一般取
0.75）P=1.4×380=532kW
现场有一台315kVA变压器,可增加一台,315kVA的变压器能满足现场施工用电。
（三）配电线路总设计总配电箱进行采用三箱五线制，总配电箱到各分配电箱之间采用五芯铜电缆。
各分配电箱至用电设备采用相应的五芯电缆。
（四）保护系统的接线方式按照JG146-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定在地工变压器低压侧中性点直接接在三相四线制、临时用电工程中采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统，并且在专用保护零线上做不少于3处的重复接地，重复接地电阻值不大于10Ω。
（五）电缆线路电缆线路的结构敷设除按照JEJL6-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行设计外，还应注意以下几点要求：
1．埋地电缆线路
（1）选择最短路程并考虑已有和拟建筑物的位置；
（2）尽量减少穿越各种管路、差距、堆场和弱电电缆线线路次数；
（3）不致受到各种机械的损伤及腐蚀，与热力管线的距离不得小于2m；
（4）便于埋设和维修；
（5）出地面时必须敷设保护套管，接头应在地面上的专用接线盒内。
2．电缆选择
（1）电缆的类型，根据敷设方式，环境条件选择；
（2）电缆截面必须满足截流量的要求，同时满足线路末端电压降不超过5%。
（六）配电箱的选择与布置
1．现场所有配电箱均采用安监站指定厂家生产的标准配电箱，在箱体上漆有指定标志和统一编号。
2．总配电箱设在靠近电源地地方，分配电箱设在用电量相对集中的地方，分配电
箱与设备开关箱的距离不超过30m，开关箱与其所控制的用电设备水平距离不大于3m。
第11节质量目标
本工程基础优良、主体优良，确保“泰山杯”，誓夺“鲁班奖”。
十三、施工进度计划本工程2000年3月15日开工，主体结构2000年12月15日完工。
装饰工程建设单位尚未确定施工时间，因此初步计划竣工时间控制在2002年10月前完成。
进度控制点见附表1；
网络计划见附表2；进度计划横道图见附表3。
第2章主要分部分项的施工方法
第1节工程测量放线
（一）定位轴线的测设
工程施工放线，根据建设单位提供的设计图样和规划部门的规划定点图样规划定位桩，使用光学经纬仪和50m钢卷尺等器具，按照选定的主控轴线依次进行操作。
待复核验线毕，在主控制轴线的延长线上，通视良好，车辆碾压不到和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩。
控制桩用φ120～φ150长为1500mm的硬木桩。
打入地下1400mm，桩顶在轴线上钉固钉标志，并在标志外加以围护。
1．主楼地下室和裙楼工程轴线的测设主楼地下室和裙楼工程的轴线测设，使用光学经纬仪、钢卷尺和线坠等器具，采取“外引外控”法进行，将轴线投测到基础上、墙壁（柱）上以及楼板上，然后依此进行放线。
2．主楼±0.000以上轴线的测设
主楼±0.000以上结构施工时，轴线的测设使用激光经纬仪采取辅助轴线天顶准直法进行。
具体方法为：
选定辅助轴线1/B距B轴2000mm，辅助轴线1/D距D轴2000mm，辅助轴线1/11距11轴2000mm，辅助轴线1/2距②轴2000mm，四条辅助轴线的交点分别为1、2、3、4。
浇筑地下一层顶板时，在1、2、3、4点处埋设10×150×150铁件高出板顶10～20cm。
地下一层顶板施工完后放线经复核无误时，放出四条辅助轴线，并在预埋铁件上刻出辅助轴线标志作为轴线控制点。
在施工上一层楼板时，于1、2、3、4点处预留300×300的洞。
轴线投测时，将激光经纬仪分别架在地下一层顶板埋件上对准控制点，将相应的各点投设到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上，复核无误后，依此为准进行楼层放线。
（二）楼层标高的传递
依据建设单位提供的城市最近BM点，使用水准仪将本工程的±0.000的高程引测至现场周围永久性不再沉降的建筑物或构筑物上（不少于3处）作好标志，并采取有效的保护措施。
在地下室结构和裙楼基础施工完毕，选择适当的标高用水平仪测设到墙上和基础柱上，并弹线标志，在水平线上选取一点作为基准点，每层标高传递时均由此点用钢卷尺向上测量定点，经复核无误后，在楼层架设水平仪以该点标高为准测设楼层标高水平线，即是楼层结构标高的控制线。
（三）沉降观测
本工程的沉降观测，由建设单位根据设计要求委托专业勘察测量单位进行定期测量。
我方在施工过程中负责做好与测量单位的配合工作。
第2节土石方工程
（一）土石方开挖
基槽开挖采取KAT-320挖掘机进行机械开挖，对于旧混凝土基础及毛石基础用液压锤锤击，人工配合精确清槽及修坡，土方外运采用自卸汽车。
机械挖土基底预留30cm土层，由人工在验槽前清至设计标高。
本工程根据现场地质土质情况，建设单位要求基坑的东、南两边坡-6.0m以上按1∶0.37、1∶0.2放坡，北边按自然放坡的方法进行开挖，西侧因场地狭小无法放坡，采用支护桩支护。
（二）基底钎探
土方工程施工完后，应进行钎探，钎探点按1.5m间距梅花型布置。
钢钎由直径φ22的钢筋制成，钎尖呈60°尖锥状，钢钎长度3.0m，大锤重3.6kg，落距70cm，将钢钎垂直打入土中，每打入50cm土层记录一次锤击数。
钎探后钎孔要灌水、灌沙。
同时将不同强度（锤击数的大小）的土，在记录表上用色笔或符号分开。
在平面布置图上注明特硬或特软的点的位置，以便设计，勘察等有关部门验槽时分析处理。
基坑（槽）或管沟挖至基底标高，经过打钎探测后，会同设计单位，勘察单位、建设单位、监理公司等部门检查基底土是否符合要求；如有松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，应作出地基处理记录。
处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽记录。
（三）边坡支护及降水
该基坑边坡支护及降水工程，根据平面位置及工程地质条件、开挖深度及周边建筑物的位置关系等综合因素分析，结合场地附近类似基坑施工的经验，制定如下基坑支护及降水方案：
1．基坑的边坡，采用φ6.5＠200×200的钢筋网，按C20混凝土配比进行锚喷，面层厚度控制以6～8cm为度。
2．西侧因场地狭小无法放坡，需采用护壁桩支护。
护壁桩直径为800mm，水平间距1m，桩长18m。
3．本工程场地潜水位埋深4.8～5.9属孔隙水，主要赋存于碎石层与残积土中，根据计算，在东西南侧采用降水井降水，井距为8m，井深20m，井经为400m，北侧采用明沟降水，开挖后基坑采用四周设盲沟集水井，明暗相结合的排水方法。
（四）室内外回填土
根据设计要求，室外紧靠剪力墙1m以内为2∶8灰土回填，其他为素土回填。
因现场主楼同裙楼施工留有后浇带。
根据及时回填的设计要求及现场实际情况，先进行主楼回填，在东侧设备进口南墙处，西侧后浇带以南2m处及南侧塔吊两侧用M5水泥砂浆砌筑370厚烧结普通砖挡土墙，墙体随回填随砌筑，并向内侧5%的坡度（共设四道挡土墙）。
回填时，应对灰土的质量进行检查，分层铺土并夯实，每次的虚铺厚度不超过25cm，用蛙式打夯机打夯不少于3遍。
回填土前需对外墙防水进行保护。
外墙防水采用50厚的聚苯板外砌120厚M5水泥砂浆砖墙保护，砖墙随回填土高度砌筑。
回填土时，严格控制土的含水率，灰土必须保证灰的颗粒不大于5mm，不得夹有含有未熟化的生石灰颗粒，土的颗粒不得大于15mm，夯实后按规范规定逐层用环刀取样，测定其干密度，按槎处必须留出不少于1m的踏步槎。
灰土回填时，做好防雨准备，不得让灰土受雨水浸泡，室内回填土分二～三层，回填高度为50cm，回填前先将预埋管道敷设好。
第3节钢筋工程
（一）非预应力钢筋
所有进入现场的钢筋，必须具有出厂合格证、准用证。
每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符；经外观检查验收合格的每批钢筋按国家现行有关规定取样做机械性能检验，合格者方准使用。
本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在场外加工棚内用机械加工制成半成品，运输至现场，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。
钢筋的现场内水平运输采用双轮车，楼层垂直和水平运输采用塔吊。
钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型入模。
1．钢筋的接头
工程结构用钢筋的接头，严格按照设计和规范的要求进行施工。
凡直径大于或等于18的水平、竖向钢筋，均采用节约钢材和质量具有高保证率的墩粗直螺纹连接及闪光对焊。
等强锥螺纹施工工艺如下：
加工锥螺纹接头试件→现场钢筋母材检验→钢筋端部挤压、调直→锥螺纹加工→锥螺纹检查→牙形小端直径检查→安装连接→拧保护套→存放→施工安装→接头检查。
锥螺纹螺纹最小完整牙数规定值：
（见表3-1）
表3-1锥螺纹螺纹最小完整牙数规定值
钢筋直径（mm）
完整牙数
16～18
5
20～22
7
25～28
8
32
10
36
11
锥螺纹施工时，严格按规定要求进行，安装锥螺纹的力矩扳手必须由计量器具生产许可证的专业厂家产品，施工及检验使用的力矩扳手必须分开，不得混用、力矩扳手的力矩值必须在规定允许误差范围内，每半年标定一次以保证其精度要求，新使用的力矩扳手应重新标定后，方可使用，操作工人必须持证上岗，严格遵守钢筋连接的有关规定。
焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。
钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。
2．钢筋保护层厚度的控制
（1）基础底板下部受力钢筋，采用35厚的花岗石石块，纵横间距≤600予以控制保护层；基础底板上部受力钢筋采用4φ25钢筋立柱,并焊成桁架，立柱间距为1200,并加设剪刀撑,予以控制钢筋位移和保护层厚度（见附图三-2）。
（2）地下室墙板（包括楼梯间剪力墙、电梯井壁）钢筋，竖向钢筋绑扎前，首先根据墙轴线，用2φ20焊好导墙，导墙宽度为墙厚减去保护层厚度，导墙与底板主筋点焊牢固，确保墙身不位移（见附图三-3）。
墙面钢筋保护层采用φ8焊接成л形钢筋支架,分设在墙板的中部和楼板下200mm处，水平间距≤1200，预以控制其位移和保护层厚度。
钢筋支架的具体方法：
横向钢筋长度为墙厚减3mm，竖肢钢筋长80～100mm，两竖肢净内距等于墙板水平筋的外至外尺寸。
使用时卡在墙板的两水平筋上，竖肢和墙板竖筋绑扎牢固即可，注意：
地下室外墙所用支架必须在墙中加焊止水环。
（3）柱钢筋采用定位箍筋，来确保柱子的位移，定位箍筋采用φ12圆钢制做，同底板的上层筋点焊牢固，柱子保护层下面用φ12～φ14的短钢筋30cm左右，焊在柱四周的箍筋上，上部采用新型钢筋卡环定位，分设在柱子的中部和上部。
（4）梁、楼板下部受力筋、采用高强度等级水泥砂浆控制保护层厚度，梁中上下双层筋中间采用同梁宽的φ25短钢筋，分隔，确保梁钢筋的排距。
短钢筋间距为0.5m，板上层钢筋的保护层采用φ10钢筋马凳支撑，间距为600，呈梅花形布置，梁侧面保护层，采用带绑丝的垫块予以控制，对于25cm厚的预应力平板，钢筋保护层采用φ14钢筋，焊成250mm的小马凳，然后再用φ14焊成通长的钢筋桁架，马凳间距为1500，桁架间距1200。
（5）后浇带及加强带混凝土构造后浇带处止水钢板钢筋焊接立筋为φ25@400横向分布筋为φ12@200，并用φ25的斜筋焊拉在底板上，止水板的位置位于底板上表面40cm处，止水板焊接牢固，后浇带部位设二道密目钢丝网（见附图三-4），楼板加强带处也同样放置密目钢丝网，以分挡不同强度等级的混凝土。
（二）预应力钢筋预应力钢筋在底板下层筋布设完毕后方可布设。
预应力布设完毕后，布置上层筋必须焊接衍架，搭设好架板方可布筋，禁止踩踏预应力筋。
预应力筋施工（具体内容另外制作），预应力筋在边梁处穿过模板，并根据预应力筋矢高要求在边梁侧模竹胶板上开孔。
第4节模板工程
本工程钢筋混凝土结构模板墙采用组合钢模板，平板采用竹胶合及多层板，部分不赶模数为刨光木模板。
楼层模板工程采用整层支模工艺，施工顺序为：
柱模板→楼梯间、电梯间墙模板→梁、板模板。
模板的地面运输使用双轮车，模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位。
（一）混凝土底板外模及±0.000以下地下室外墙、柱梁板模板主楼底板基础外围模板，采用M5.0砂浆砌240厚MU10砖模，每间隔3m设一370×490砖垛，浇筑混凝土时砖模背面的间隔1m增加水平支撑。
外墙模板采用组合钢模板，不赶模数时采用同模板厚的木方刨光，再用螺杆连接牢固。
外墙设设带止水环的对拉螺杆，螺杆采用φ12的圆钢制做，止水片为4mm厚的钢板50×50，止水片满焊，螺杆上用2cm长φ8的钢筋焊好墙厚控制杆。
对拉螺栓的计算：
按浇筑时气温20℃，坍落度160，Ks=1.5，掺外加剂kW=1.2，浇筑速度按V=4m/h。
Pm=4+（1500/20+30）×KskWV1/3=69.7kN/m2Pm=25H=2.5×4.8=120kN/m2（地下一层墙高4.8m）取较小值Pm=69.7kN/m2螺杆间距取（0.4×0.4）m2F=Pm
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