工+程+结+构+加+固+方+案.docx

工+程+结+构+加+固+方+案.docx

《工+程+结+构+加+固+方+案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工+程+结+构+加+固+方+案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工+程+结+构+加+固+方+案

工程结构加固方案

工程名称：

XX县XX镇文化活动中心

工程地址：

泰顺县彭溪镇

XXXXXXXX建筑工程有限公司

二O一O年四月一日

房屋结构加固方案

一、工程概况

XX镇文化活动中心为框架结构。

经XX县建设工程质量检测鉴定中心现场抽芯检测，主体结构柱部分存在混凝土强度等级不足的情况，原设计混凝土强度等级为C25，而检测发现该建筑物二层的4/A柱混凝土强度最低的仅为14.5MPa。

温州市正立建筑设计有限公司对该建筑物进行结构复核计算，复核计算结果表明该建筑物二层的4/A柱不满足承载力要求，须对其进行加固补强处理，以满足柱的承载力要求，保证结构的安全使用。

我公司针对混凝土强度为C20以下柱特制定以下加固补强方案。

二、加固设计依据

1．XX县建设工程质量检测鉴定中心，XXX镇文化活动中心《钻芯法检测砼抗压强度检验报告》（编号BGQX201000029）；

2．XX县建设工程质量检测鉴定中心，XX镇文化活动中心《回弹法检测砼抗压强度检验报告》（编号BGHT201000020）；

3．《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；

4．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

5．《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：

90）；

6．《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）；

7．《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；

8．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

9．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。

三、加固设计方案

根据XX县建设工程质量检测鉴定中心，XX镇文化活动中心《钻芯法检测砼抗压强度检验报告》检测结果，该工程主体结构二层柱4/A的混凝土强度为14.5MPa，不满足其混凝土设计强度等级C25的设计要求；温州市正立建筑设计有限公司对大楼进行结构复核计算，二层柱4/A不满足安全使用要求和规范要求。

为保证该楼的长期安全使用要求，须对该柱进行加固补强处理，经技术、经济的方案比较，拟采用湿式外包钢对柱进行加固补强。

柱外包角钢与柱之间采用乳胶水泥粘贴，使角钢钢架与柱能整体工作共同受力。

柱加固补强计算如下。

二层3×E柱柱高L=3.9m，矩形柱b×h=400×400mm，即截面积A=160000mm2，混凝土设计强度等级为C25，实测强度换算值为14.5MPa，柱混凝土轴心抗压强度设计值fc=11.9MPa，抽芯检测结果推定柱混凝土轴心抗压强度为fc实测=6.9MPa，外包角钢采用Q235钢，抗压强度设计值为

=215N/mm2，按规范外包角钢应乘以强度降低系数0.9。

⑴柱轴向抗压承载力损失值补偿加固

柱抗压承载力损失值：

＝0.98×[（11.9-6.9）×160000]＝784000N；

—钢筋混凝土构件的稳定系数，按规范GB50010-2002取

=0.98；

Ac—柱截面积，Ac=A=160000mm2；

柱加固补偿选用角钢截面积（外包角钢乘以强度降低系数0.9）：

Aa=Ny/0.9fy=784000/（0.9×215）=4051mm2

加固角钢选用角钢4∟100×10：

Aa=1930×4=7720mm2

，大于4093mm2，满足加固要求。

⑵柱斜截面受剪承载力补偿加固计算

柱3×E为矩形截面双向受剪的钢筋混凝土框架柱，b×h=400×400mm，有效高度h0=365mm，柱净高Hn=3900mm，原柱混凝土轴心抗拉强度设计值ft=1.27MPa，通过混凝土检测结果推定轴心抗拉强度值ft′=0.9MPa。

根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002），x轴方向

（

＜1时，取

=1；

＞3时，取

=3＝，则取

=3；同理，

=3。

柱斜截面x轴方向抗剪承载力损失值：

VSX=1.75×（ft-ft‘）bh0/（

+1）=23633.7N；

柱斜截面y轴方向抗剪承载力损失值：

VSX=1.75×（ft-ft‘）bh0/（

+1）=23633.7N；

采用钢缀板对柱抗剪强度损失值补偿加固：

钢缀板采用-40×4，即面积A=160mm2，fyv=215N/mm2，外包扁钢缀板应乘以强度减低系数0.7，则缀板间距：

Sx=0.7fyvAsvxh0/Vsx=372mm,

同理Sy=0.7fyvAsvyh0/Vsy=372mm,

实配缀板为－40×4@350mm。

柱脚和柱顶钢缀板需做加密处理，即柱脚向上1.5m和柱顶下1.0m加密区域钢缀板选用－40×4@200mm。

⑶加固后刚度验算

C25混凝土弹性模量为Ec=2.8×104N/mm2。

原设计截面刚度

EI=2.8×104×8.53×109=2.38×1014N/mm2

加固后的截面刚度：

=2.2×104×8.53×109+0.5×206×103×7720/2×371.22=2.425×1014N/mm2

＞2.38×1014N/mm2

加固后结构满足刚度要求。

四、柱加固施工工艺

1、加固材料及要求

⑴加固角钢、钢板：

角钢、钢板和缀板均采用Q235钢，fy=215N/mm2；

⑵焊条：

采用E43型焊条手工焊；

⑶水泥砂浆：

批水泥砂浆的强度等级为M7.5，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥；

⑷膨胀螺栓:

M10、M12膨胀螺栓。

加固用角钢、钢板和水泥等材料均须满足有关规范要求并有产品合格证。

2、加固施工工艺及方法

施工工艺流程：

混凝土表面处理→裁剪角钢及钢板并除锈→涂刷乳胶水泥→粘贴型钢→焊接缀板→施工隐蔽验收→批砂浆保护层。

（1）柱混凝土表面处理

为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层。

在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。

柱角每侧宽度应超过其角钢边宽度的15～20mm。

（2）角钢及缀板制作：

根据需加固的柱尺寸（高3.9m，尺寸400×400mm）及数量，制作好相应规格的型钢和缀板。

角钢及箍板结合面应除锈，并打磨出金属光泽，然后用丙酮、二甲苯等洗涤擦净。

（3）配制乳胶水泥浆：

乳胶（聚醋酸乳液）含量为水泥重量的5%～10%，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，加水适量，拌合成粘稠膏状体。

（4）将乳胶水泥浆刮抹于构件及角钢的预定贴合面上，厚约3～5mm，立即将角钢粘贴上，并用卡具在x和y两个方向将角钢卡紧，校准，卡具间距不大于500mm。

（5）将扁钢箍与角钢焊接（搭焊）固定，防止焊接热量积聚，烧伤粘结水泥砂浆或导致钢构件变形。

注意要分段交叉施焊，整个焊接宜在胶浆初凝前完成。

（6）当角钢整体长度不足，角钢间需搭接时，采用焊接连接，先将需连接的两端头对焊，再在两翼缘外侧，分别采用10cm长的小钢条进行帮条焊接，采用四面围焊，焊接质量应满足《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）等规范的要求。

（7）焊缝高度与连接构件较薄构件的厚度相同，严格控制咬边、夹渣、气眼等瑕疵。

焊缝冷却后，立即敲除焊渣，逐条逐段检查焊缝外观质量，凡不符合要求的，随即采取补救措施或铲除重焊。

（8）角钢上下两端采用膨胀螺栓锚固，膨胀螺栓的钻孔直径应比螺栓直径稍大。

（9）钢架表面应进行防腐处理，抹25mm厚1：

3水泥砂浆批荡作保护层。

（10）加固完成后，须经有关人员检查验收合格后，方可隐蔽覆盖。

五、施工质量保证

（1）加固施工严格按有关规范、设计要求和施工程序保证各工序的施工质量,必须待上道工序检验合格后，方可进行下道工序的施工。

（2）混凝土表面处理必须达到设计要求，钢板或角钢表面打磨除锈应彻底，满足设计要求。

（3）、所使用的钢板、角钢、乳胶等施工材料必须符合设计要求和国家标准，材料采购由公司派专人（材料员）统一采购，必须购买正品产品，所有产品必须具有完整的产品合格证。

（4）、进场材料必须送到具有国家认证（CMA）检测资质的单位进行检测，并取得检测合格报告书后方可使用。

（5）、若角钢需搭接粘贴时，应先焊接后粘贴。

钢板或角钢焊接必须由具有上岗证的焊工完成。

焊接不允许出现断焊、虚焊、假焊或裂缝等现象。

（6）、裁剪尺寸严格按设计图，如现场与图纸尺寸不符时，立即向有关人员报告。

（7）、柱砼界面要打磨平整，涂刷乳胶水泥要均匀。

（8）、螺栓孔位置偏差不超过10mm，深度误差不超过5mm，孔内碎屑必须清理干净，胶粘剂必须充填饱满.

（9）、钢板与混凝土之间的总有效粘贴面积不应小于95%。

六、安全及文明施工措施

⑴严格贯彻执行省市的有关施工安全、文明环保规定。

⑵坚持防火安全教育，材料（特别是化学材料）堆放场地设置明确标志，施工现场要远离火源，严禁烟火，防止火灾的发生。

⑶加强现场工人的安全素质教育，培养在现场工作中扎实的工作作风；全体工人进入现场必须戴安全帽等采取必要的防护措施，持上岗证上岗。

⑷施工时应避免未固化的结构胶等化学建材与眼睛活嘴接触，以免引起刺激。

如发生这些情况，应立即用大量水清洗眼睛和嘴，如未固化的结构胶等化学建材与皮肤接触，要用干布或纸将其擦净。

⑸加工施工遵守现场制定的相关施工安全规定；未经委托单位等同意，不得随意破坏或拆除施工现场的已有安全设施及装置。

⑹施工应安装脚手架，并搭建稳固，脚手架上应铺满木板做施工平台。

⑺做好现场的文明施工，及时清理现场施工产生的浆液等，保证施工现场的文明卫生。

⑻施工人员安全防护

①、施工人员高空作业禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。

②、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点，警示信号等。

如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

③、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

⑼电焊工劳动操作的安全保护措施

①、焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。

钳口应经常保持清洁。

②、焊接用电缆应具有良好的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定。

严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起。

③、更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套保持干燥、绝缘可靠。

④、电焊工的个人防护用具应保持完好。

操作时应穿电焊工作服，穿绝缘鞋，戴电焊手套、防护面具等。

⑤、高处作业时，应搭设操作平台并系好安全带。

焊接电缆要紧绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上。

不得用盾式面罩代替盔式面罩。

⑽焊、割机具放置安全措施

①、安装焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定安装节电保护器。

接地装置要经常检查。

②、焊接前应先检查焊接的安全状况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无破损等。

在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。

③、使用移动式焊机必须采用外套胶皮软管的电缆，并防止平稳，接地装置完好。

④、电焊机、电动机必须有防雨防潮设施和接地、接零措施，传动齿轮和传动皮带要有防护设施；潮湿环境下手动工具所用电源线采用防水绝缘胶皮线或电缆。

⑾施工用电安全措施

①用电线路架高符合规范规定，不应少于2.5m，架空线采用“三相五线”，以保证施工安全。

②、现场施工用电所铺电缆要做明显标志,注意保护,避免破坏。

③、每台机械都有专用开关，开关箱中装设触电、漏电保护装置。

④、用电设备按规定接地，溶丝搭配合理。

电源开关设掣箱，加门锁，要设漏电保护装置，施工机械要做好接地保护，接地电阻要经测试，要一机一闸一漏保一制箱。

⑤、严禁随地拖线和直接挂在脚手架或钢筋上，橡胶线通过走道等位置时，必须加设胶套管，以防压裂漏电。

⑥、每个电箱都应编号，施工作业时，在开关箱处应悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

⑦、所有电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相配备，严禁使用铜丝代替熔丝。

福建省福鼎市二建建筑工程有限公司

二○一○年四月一日