动车运用所检修库及边跨房屋区工程冬季施工方案.docx
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动车运用所检修库及边跨房屋区工程冬季施工方案
大同至西安铁路客运专线引入太原枢纽
太原南站动车运用所检修库及边跨、房屋区工程
冬季施工方案
1.编制依据
《施工图纸》
各房屋工程施工组织设计
《建筑施工手册》第四版
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.工程概况及组织机构
2.1工程概况
大同至西安铁路客运专线引入太原枢纽太原南站动车运用所检修库及边跨、房屋区工程位于山西省晋中市广运路以南、太中银铁路以西、石太铁路以东，场地地势开阔、平坦,场地绝对标高792.5m。
该项目检修库及边跨为一个四线库和西侧预留一跨两线库,主跨为检修库，单层，建筑高度10.95m；边跨位于检修库的东侧，总建筑面积24157m2。
房屋区：
洗车库、踏面诊断库、单身宿舍、乘务员调度及候乘楼、信号楼、锅炉房、食堂浴室、给水加压泵站、临修库及不落轮镟库、空压机间、及室外给排水管线等。
根据工程进度计划安排，冬期施工的内容：
根据施工组织设计中总进度计划，结合太原地区冬期以每年11月15日至次年3月15的时间惯例，对动车运用所、洗车库、踏面诊断库、单身宿舍、乘务员调度及候乘楼、信号楼、锅炉房、食堂浴室、给水加压泵站、临修库及不落轮镟库、空压机间、及室外给排水管线等，本工程冬期将进行土方工程、部分设备基础、整体道床、砌筑、装饰装修、屋面工程、室内外给排水、设备安装、钢结构工程等的施工。
2.2组织机构（领导小组）
冬季过程中，成立以项目经理为组长的领导小组以加强现场管理工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
刘朋（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；
马承刚、赵永太、元帅、杜子君、孟连珠（项目副职）——副组长，负责现场施工指挥；
杨慧民、耿通、杨杰（部门负责人）——组员，负责技术、物质、安全等现场配合工作；
王军好、孙志勇、李国义、贺永利（劳务队管理人员）——组员，负责现场具体施工
3.施工准备
3.1根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97冬期施工期限划分原则：
室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工。
3.2每天派专人对天气预报进行记录，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
3.3根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目，制定相应的冬季施工防护措施，对物资和机械做好储备和保养工作。
组织参加冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。
3.4施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
3.5检查职工住房及库房是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
3.6在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
3.7主要物资：
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
草帘
m2
4000
覆盖保温
2
塑料薄膜
m2
5000
覆盖保温
3
电暖气
台
30
1500w
4
彩条布
m2
600
用于挡风
5
温度计
个
10
测温
4.冬季施工技术保证措施
4.1混凝土的配制（本工程所使用的混凝土为商品混凝土）
4.1.1要求商品砼搅拌站将砼出机温度提高并控制在10℃~12℃范围内。
相应提高入模温度在5℃~10℃内，并对砼搅拌车进行防寒保温以减少热量损失。
4.1.2要求优选防冻剂。
选用少掺量、多性能防冻泵送剂。
可制成大流动性、无冻害、高强商品砼。
4.2混凝土的运输和浇筑
4.2.1砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应迅速联系商混站进行重新调整拌制。
4.2.2冬季施工运输混凝土时，减少混凝土热量损失的措施：
1、尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
2、正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。
本工程混凝土运输采用混凝土罐车（混凝土罐进行保温）。
3、尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
4.2.3冬季施工的砼浇注：
混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固。
新、旧混凝土施工缝的清理：
1、前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2、施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，且不得有积水。
3、新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
4.3混凝土温度测量
测温方法：
1、将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保温材料将洞口塞住，停留至少5分钟，然后迅速取出，观测其温度，即为混凝土的养护温度。
2、混凝土入模温度测温法，将混凝土测温计直接插入混凝土内部约20cm，停留3分钟所测温度即为混凝土入模温度。
3、大气测温，在空旷的室外，距建筑物约10m左右处，选择两个大气测温点，每24小时读取温度四次，分别记录。
4、所有测温点应配置相应的平（立）面布置图，各孔按顺序编好号，经批准后实施。
测温前，专职测温人员与施工负责人联系，按测温点的平（立）面布置图事先在模板上预留洞口。
5、测温、保温工作的持续时间，根据混凝土养护期间所测温度，结合混凝土的龄期，对照混凝土“强度--时间曲线”，估算出混凝土的大致强度。
当混凝土强度达到受冻临界强度以上时，即可停止冬施混凝土测温工作，但仍需进行相应的保温养护，直至混凝土内、外温差不超过15℃时为止。
4.4混凝土拆模
4.4.1冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
1、满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定
2、侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
3、底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
（按设计强度等级的百分率计）：
板及拱设计强度等级的百分率
跨度为2m及小于2m50％
跨度为大于2m至8m75％
梁（跨度为8m及小于8m）75％
承重结构（跨度大于8m）100％
4.4.2混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草帘。
4.5冬季施工的砼养护，混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取混凝土外露表面塑料布加草袋进行覆盖，保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
在负温情况下不得浇水养护。
4.5砌体施工技术措施
4.5.1加气混凝土砌块等砌筑前应清除表面污物、冰雪等；
4.5.2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，不使用遭水浸和受冻后的砌块，
4.5.3拌制砂浆所用的砂不能含有直径大于1cm的冻结块或冰块，铲运砂子时派专人将里面的冻块或冰块清理掉
4.5.4制作铁皮箱盛水，现场生火加热，保证拌合砂浆时水的温度不超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大
4.5.5冬期施工的砖砌体严格按“三一”砌筑法施工
4.5.6施工中每日砌筑后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，覆盖前将砌筑表面砂浆清理掉，在继续砌筑前应扫净砌筑表面
4.5.7做好施工记录，在施工日记中除应按常规要求外，记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料，随时掌握砌筑的第一手资料，天气变化、气温变化等等
4.5.8砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度
4.5.9对现场砂石，进行覆盖，防止雨雪掺入其中
4.5.10.做好技术交底，交底到班组，交底到个人
4.6土方工程
根据工作计划，给排水管沟、设备基础、室内、外附属工程进行土方施工，为避免基土冻结，施工时需采取保温措施，即机械开挖到底标高后，立即用塑料薄膜覆盖保温，然后用草帘覆盖在预留的0.2m土壤上。
在人工清槽时，边清槽边覆盖，避免基层土受冻。
如遇雨雪天气，应加盖塑料薄膜覆盖，防止草帘被水打湿。
草帘被厚度由以下计算确定：
（1）太原地区标准冻结深度：
Z0=70cm
根据太原冬季平均气温计算基土冻结度天积：
（2）基土的保温
本工程拟对基土进行保温维护，自开挖见基土至基础垫层浇筑时间为四天，时间为十二月中旬。
则基土的冻结深度为：
（3）阻燃草帘被的保温影响系数：
KF=Aθ
本工程持力层基土为粉砂层，保温维护的基土种类系数A取0.053
查表得：
λ=0.047（W/m·K）;C=2.01（kJ/kg·K）;ρ=100（kg/m3）
代入可得:
θ=34.5;KF=1.8
（4）若对持力层基土进行保温维护需要加盖草帘的厚度
准备10cm厚草帘作为保温材料。
4.7钢筋工程
4.7.1室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪；
4.7.2电渣压力焊：
4.7.2.1负温自动电渣压力焊的焊接布骤与常温相同，但焊接参数作适当的调整，焊接电流和焊接通电时间应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，因此应适当增加焊接电流和适当加大通电时间。
4.7.2.2本工程钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考下表:
钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接温度
（C）
焊接电流
（A）
焊接通电时间（s）
渣池电压
（V）
20
正温
-10
350~450
450~550
20
21
25~45
22
正温
-10
400~550
500~650
22
23
25~46
25
正温
-10
450~600
550~700
25
27
25~47
4.7.2.3在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
4.8装饰装修工程
冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。
如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。
装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。
冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。
饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃应采用热作法施工，本工程抹灰采用冷做法施工。
1、细石砼地面工程
（1）细石混凝土地面采用现场搅拌混凝土，进入冬季施工混凝土使用时根据气温，添加-5℃—-15℃的防冻剂。
浇筑室内温度不佳的位置的地面时，考虑掺入早强剂和减水剂，以提高混凝土早期强度的增长速度和抗冻融性。
（2）现场搅拌混凝土使用温热水，运输混凝土的车辆采取保温覆盖处理，务必保证混凝土浇筑时的温度不小于10℃。
浇筑后的混凝土使用塑料布及草帘覆盖保温，地面抹压后及时覆盖保温，保证地面面层无受冻现象。
2、自流平地面施工
（1）首先测量施工现场的地面温度，若低于10℃，决不施工。
（2）施工前后12小时，采取必要措施使室内温度保持10℃以上。
（3）检验地面是否充分干燥（要求水分含量小于4.5％）。
（4）冬季自流平施工后强度会大大降低,因此在上人前要检验地面硬度是否满足要求。
（5）出入口和门窗附近温度较低,施工前要先检验是否达到最低温度要求,应尽量避免在保温措施差的地面上施工。
（6）冬季的干燥时间为夏季的2-3倍左右（至少维持3-4周的附加干燥期）。
（7）.施工前将粘合剂及地面装饰材料存放在温暖的地方，可使地面装饰材料的包装压痕恢复弹性，对于粘合剂施工性能的缓和也很有好处。
3、涂料施工
（1）涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。
（2）室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。
（3）现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风，但不得有过堂风。
（4）冬季室内涂料施工，材料不应受冻。
基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
4、墙、地砖施工
（1）地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
此时施工现场温度必须达到要求（高于5℃），防止受冻。
（2）将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上，用橡皮锤敲击找平。
（3）地砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面涨缩。
（4）墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。
（5）墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
5、抹灰工程
（1）、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工，应尽量利用白天温度高于5℃的天气进行，低于5℃不进行施工。
本工程抹灰采用冷作法掺入防冻剂。
零星抹灰可采用热作法。
（2）、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。
（3）、如果温度在5℃以下，需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
（4）、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
（5）、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
（6）、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
（7）、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。
（8）、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。
（9）、装饰工程完成后,在7d内室（棚）内温度仍不应低于5℃。
4.9屋面施工
（1）、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
（2）、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
（3）、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10℃时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。
如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。
雪天和五级风以上天气不得施工。
（4）、找平层为水泥砂浆或细石混凝土时，砂浆的强度等级不得小于M5混凝土不得小于C25，可掺入氯化钠作防冻剂。
（5）、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于－10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5℃。
5.0管道工程
（1）、凡竣工工程在管道及卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。
做水压试验时，水温不应低于5℃，管道清洗应用压缩空气。
（2）、铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。
当气温低于-5℃时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
（3）、管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。
焊条应烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
6.0钢结构措施
（1）、安装技术措施
在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。
负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，必要时在低温下要经试运转，发现问题及时修理。
对特殊要求的高强度螺栓扳手、超声波探伤仪、测温计等，也要在低温下进行调试和标定。
钢结构及构件表面遇有冰霜积雪时，应在操作前进行清除后方能作业，尤其是在脚手架上下通道及钢结构作业区内。
作业前一律穿防滑鞋，清除脚下的冰雪、泥水等，严禁穿塑料底鞋及高跟鞋进入作业区内。
钢结构安装前应对构件质量进行细致的复验。
凡是在制作和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。
对要起吊的构件，应先检查是否与地面或其它物体冻结，撬松动后方可起吊。
在负温度下安装桁架、支撑等大构件时，应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。
当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
风力大于5级、雨雪、浓雾天气，应停止高空吊装及安装配套工作。
（2）、焊接技术措施
为确保本工程的焊接质量，防止低温焊接出现冷脆裂纹等现象，减少内应力及焊接变形，要求焊工严格执行操作工艺和施焊顺序，采取预热严格控制层间温度缓冷后热等施工措施。
特定措施如下：
2.1所有焊条应根据要求进行烘干，烘干温度在350-400℃，保温1-2h，并有烘干记录，施焊时应从焊条保温桶中取出，并按规定填写烘干记录表，焊条重复烘烤不得超过二次。
电焊条烘干后要存放在保温筒内，严禁散落在外，使用中要从保温桶中取出，随用随取。
2.2尽量选择在正温下进行施工，减少负温下的焊接工作。
环境气温低于-5℃即为低温焊接，负温时应严格按照负温技术措施的规定进行施工。
钢材最低预热温度要求
施焊操作环境低于0℃时，节点预热温度应相应提高预热温度15～25℃。
2.3本工程冬施期间施工的焊接接头最大板厚为20mm，焊前使用氧、乙炔烤枪对构件焊接区各方向100mm范围内的母材进行预热。
焊接结束后，应使用保温石棉布对施焊部位进行保温处理，使之缓冷至常温，严禁雪、冰、水等滴落在焊缝上。
对气瓶仪表出入口易冻部位应按要求，采取保温措施，确保气流畅通，仪表指针准确。
氧、乙炔管，有冻结时必须用热水烫，严禁明火烤。
乙炔、氧气与焊接设备按安全操作规程分开放置。
负温下施工时要有防风、防雨雪措施。
雨雪、有露天气焊接，如构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。
焊缝温度未降到自然常温前，不得碰到雨雪。
（3）、涂装技术措施
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
钢结构使用的涂料应符合负温下涂料的性能要求，禁止使用水基涂料。
5、现场临电、临水
5.5.1现场临电设计应充分考虑冬季施工措施，布置合理、可靠。
5.5.2现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水主管应埋入土层800mm，确保管线不受冻，外露地面管线应采用石棉布等包裹保温。
水龙头部位应用砖砌护围，内填充保温锯末。
对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。
5.5.3整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水。
6、现场内防冻保温
6.6.1现场办公室，窗扇加密封条，设置电暖器采暖，电暖器需专项专线。
6.6.2宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条，室内严禁使用电热器或明火取暖。
7、越冬工程维护
7.１、基本要求
（1）、跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。
（2）、越冬工程保温维护，应就地取材。
保温层的厚度由热工计算确定。
（3）、施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。
7.２、在建工程
（1）、在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做好防冻害处理。
当设计无要求时，应采取以下措施：
①、当采用独立式基础时，基础梁下部应作掏空处理。
强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100～150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。
②浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。
（2）、设备基础、地下沟道等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。
上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。
（3）、支撑在基土上的雨篷等悬臂构件的临时支柱，入冬后不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。
（4）、构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。
（5）、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。
（6）、供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。
（7）、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：
①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
②、内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。
7.３、停、缓建工程
（1）、冬季停、缓建工程应停在下列位置：
①、砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。
②、现浇砼框架应停在施工缝位置。
③、烟囱、冷却塔或筒仓宜停在基础上皮标高或筒身任何水平位置。
④、砼水池底部，应按施工缝要求确定，并应有止水设施。
（2）、已开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高,留200～300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。
（3）、砼工程停、缓建时，砼应有足够的强度：
①、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度.
②、装配式结构构件的整浇接头，砼强度不得低于设计强度标准值的70%。
③、预应力砼结构强度不得低于砼设计强度标准值的75％,后张法预应力砼孔道灌浆应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20Ｎ／mm2。
（4）、各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。
（5）、已安装就位的屋架或屋面梁，应安装上支撑系统，并按设计要求固定。
（6）、不能起吊的构件，应弹上轴线，做好记录。
外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。
（7）、有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。
（8）、现浇砼框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温度考虑留设后浇带。
后浇带的位置，应与设计单位研究确定。
后浇带伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑砼。
（9）、屋面工程越冬可采取下列维护措施：
①、在已完的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没人起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。
②、在已完的基层上,法做卷材防水时，如基层为水泥砂浆，可在其上刷一道冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪，当气温转暖后，经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。
（10）、停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。
8、机械设备冬季防护措施
8.1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的
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