CHK2D6674分段式硫化机.docx
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CHK2D6674分段式硫化机
托克托电厂
CHK2D6674分段式硫化机
萧爱矿业设备（天津）有限公司
2009年11月10日
中国·天津
世界领先的输送带硫化技术！
INSTRUCTIONMANUAL使用手册
SVP
SECTIONALSTYLECONVEYORBELTVULCANIZER
分段式传送带硫化机
ThismanualwaspreparedtopresentthecorrectmethodsandproceduresofoperatingandmaintainingyourALMEXVULCANIZER.Atthetimeofwritingthismanual,theinstructionswereuptodate.However,someoftheinformationorappearanceofthecomponentpartsmayvaryslightlyfromthevulcanizerdeliveredtoyou.Readthismanualcarefullybeforeoperatingyourvulcanizer.
本手册指导您正确地使用和维护萧爱硫化机。
本手册中的资料更新到编写日期为止。
部分内容与零件外观可能与您所购买的硫化机略有不同。
在使用硫化机之前，请认真阅读本手册。
ShawAlmexChina，Ltd.
13ASaiDaHuiYaIndustrialPark,XiqingEconomicalDevelopmentArea,Tianjin,P.R.China300385
萧爱矿业设备（天津）有限公司
天津市西青开发区赛达汇亚工业园13A，邮编：
300385
Phone电话：
86-22-2388907586-22-2388907686-22-2388-9077
Fax传真：
86-22-23889071
Email电邮：
sachina@
Web网址：
1.RECORDOFPURCHASE采购记录
JobNumber工作号码50626
DateofPurchase购买日期2009-11-10
ModelNumber型号CHK2D6674
SerialNumber序号C2009-09-932,933
Platens压板
Set1第一套
Set2第二套
Set3第三套
Set4第四套
Length长度：
mm
1880
1880
Width宽度：
mm
838
838
BiasAngle偏斜角度
22
22
Volts电压/伏特
380
380
Phase相
3
3
Cycle频率
50
50
Amps电流/安培
22
22
Ohmscoilsopen开放线圈
54～58
54～58
Coilsconnected连接线圈
42
42
Element元件
E17
E17
Weight重量：
kg
40
40
TraverseBars横梁
Set1（x）第一对
Set2第二对
Set3第三对
Set4第四对
Type类型
EB
EB
Pressure压力：
PSI
200
200
Length长度：
mm
2186
2186
Weight重量：
kg
62
62
PressureBags压力袋
Size1（x）压力袋1
Size2压力袋2
Size3压力袋3
Size4压力袋4
Length长度：
mm
1880
1880
Width宽度：
mm
838
838
BiasAngle偏斜角度
22
22
Bag#压力袋编号
9-09-6
8-09-58,60
WeightTotal（kg）总重量500
TemperatureControllerModel温度控制箱型号CT4TP
CalibrationTemperature（℃）校准温度145
PressureControlModel压力控制器型号CHPP20-4
SpareParts备件无
OperatingInstructions使用手册OK
Supplements附录OK
ServiceBulletins服务快讯OK
WarrantyCard保修卡OK
Drawings图纸OK
PartsDiagrams部件图OK
2.DECLARATIONOFCONFORMITY一致性声明
We.ShawAlmexMiningEquipment（Tianjin）Co.,Ltd.
Of13ASaiDaHuiYaIndustrialPark,XiqingEconomicalDevelopmentArea,Tianjin,P.R.Chinadeclarethatthemachinery:
位于天津市西青开发区赛达汇亚工业园13A的萧爱矿业设备（天津）有限公司，兹声明生产的以下产品
Product产品：
Vulcanizer硫化机
Model型号：
YearofCertification证书年份：
HasbeenmanufacturedusingthefollowingtransposedharmonizedEuropeanStandards:
符合欧盟的统一标准：
EN60204-1Safety电气安全标准
EN50081-1Emissions（EN55011）电磁兼容标准
EN50082-1Immunity（EN61000-4-2/3/4/5）抗电磁干扰标准
AndisinconformitywiththefollowingDirectives并符合以下指令：
73/23/EECLowVoltageDirective+amendment93/68/EEC
低电压指令及93/68/EEC修正指令
89/336/EECEMCDirective+amendment92/31/EEC
欧盟电磁兼容性指令及92/31/EEC修正指令
89/392/EECMachineryDirective机械安全指令
Signedin：
Tianjin，China
签署地：
中国天津
Name负责人姓名：
WangAiQiang王爱强
Position职务：
ProductionManager生产部经理
3.安全
我公司为贵单位提供的硫化机安全可靠、运转效率高，可以实现多年运行无故障。
机器组件无论是设计还是选材都经过慎重考虑，确保操作安全，并在制造工序上把关，以不断制造出高品质的产品。
本操作手册经过精心编制而成，为设备操作人员提供指导，希望操作人员能够完整掌握正确的操作规程，以便使硫化机发挥最大的效用。
请认真阅读
在安装和使用硫化机之前，请您认真阅读并彻底理解下列安全措施。
不遵守这些预防措施可能会导致人身伤害和/或设备损坏。
所有操作人员都应当接受硫化机操作培训。
在本操作手册中，一些危险标志图形如下：
3.1图形含义
安全警报
挤压危险
烫伤危险
触电危险
3.1.1安全警报
1）机器运转时，不得无人看管。
2）给硫化机加压前，检查确认所有部件组装正确。
3）检查并确认用随机配备的安装模板正确摆放横梁。
4）检查并确认整个硫化板（压板）面填实，只有这样才能使横梁和螺栓荷载均匀，防止硫化板（压板）变形和损坏。
5）当某个螺栓发生故障时，机器上的穿杠和安全销子，可以有效降低危险。
因此必须使用随机配备的安全防护系统。
6）所有承重部件在使用前，需目测检查是否有任何破裂、变形。
如发现任何破损，应予以更换。
7）用手把螺栓拧紧，每个螺栓紧固程度要一致。
8）在操作过程中，压力主要集中在夹紧机构和组件上，一旦某一部件发生故障，可导致部件松动突然弹出，在硫化机运行过程中，人不要靠在机器上或站在机器上。
因此安全防护系统必须安装妥当，以有效防止部件向外或向上弹出。
9）总是使用萧爱压力控制器。
硫化机运转不得超过机器的最大工作压力。
当某一组件发生故障时，最重要的是将压力降到安全水平。
因此不要把硫化机接到一个不间断压力源系统上。
不得自行改动泄压阀设置。
该装置是出厂前根据硫化机的额定压力预设好的，以防止硫化机在不安全的压力下作业。
3.1.2挤压危险
组装硫化机时，有挤手砸脚的风险。
3.1.3表面灼热，烫伤危险
1）机器作业时，硫化板（压板）表面一般在145℃或之上。
用手触摸硫化板（压板）表面，会造成灼伤。
2）用水快速冷却时，从硫化板（压板）排放出的水一开始像蒸汽一样滚烫，会有严重烫伤危险。
因此确保冷却时，水管不要对着人，否则会对人造成伤害。
3）硫化机使用时，应总是使用萧爱温控箱，机器运转时，不得无人看管。
机器使用不当或部件故障可能导致机器过热。
3.1.4电力危险
1）应由持有证书的合格的电工对硫化机的所有电气元件进行全面维护。
2）由于所有电气元件都带电，在断开主电源前不得开启或维护任何电气元件。
3）请确认机器的电源电压，接错电源电压及相位会导致组件损坏，并可能引发火灾。
4）设备的供电电缆必须正确接地，否则会发生严重的触电事故。
5）避免在潮湿环境下使用设备，以免发生严重的触电事故。
6）如果发现电缆或插头插座有任何损坏，须立即更换以免发生火灾或触电事故。
3.2使用限制
该设备用于硫化粘接传送带。
硫化过程是指作业面进行一段时间的加热和加压过程。
SVP硫化机工作压力可达200psi（1380kPa）。
横梁上贴的标签显示出该硫化机的最大压力。
硫化机通常与萧爱压力控制器配套使用，由一支压力管相连。
硫化机不得与不间断压力源相连。
考虑到最大限度地延长加热原件和流化板（压板）的使用寿命，建议机器最高作业温度为325℉（165℃），超过该温度，会损伤加热元件及保温层。
硫化机须与萧爱温控箱配套使用，随机配有硫化板电缆。
提供配套的软管连接硫化板（压板）与冷却水源。
硫化机运转时，不得无人看管。
未经萧爱矿业设备（天津）有限公司的书面许可，机器不得用作其它用途。
3.3有害材料与产品
从硫化板（压板）排放出的水可能像蒸汽一样滚烫，有烫伤危险。
因此应确保冷却时，水排放不会对任何人造成伤害。
硫化材料可能会有害。
有关粘接材料的安全细节请咨询材料供应商。
3.4安全操作
操作机器会遇到危险。
部件上可能标有部件重量。
有时需要吊装设备将硫化板（压板）放到硫化作业的地方。
需要使用吊索时，要保证其质量合格。
操作硫化机时穿上防护鞋。
确保电缆、软管的连接不会绊倒人，发生危险。
4.组装
4.1规格尺寸
横梁类型
EA
EAX
EB
EC
E380
in
mm
in
mm
in
mm
in
mm
in
mm
W
22
559
27.5
699
32.5
826
32.5
826
36.5
927
X
9.75
248
12.5
318
15
381
15
381
17
432
Y
7.75
197
10.5
267
13
330
13
330
15
381
Z
7
178
7
178
6
152
6.5
165
6.5
165
图1规格尺寸
4.2硫化胶接基本要求
要保证输送带优质的接头质量，需要满足两项基本要求：
压力均匀，温度控制均匀。
对于这两项要求，萧爱硫化机均能满足。
压力均匀：
压力袋大小与硫化板一致，可以对整个硫化板（压板）均匀加压。
特别注意：
压板的整个平面都需要支撑住，否则会导致压板永久性变形。
对于压板用不到的部分，要填入胶带料头或垫片，其厚度应与被硫化的胶带厚度相同。
图2压力均匀
温度均匀：
加热元件是一块硅铜橡胶垫，覆盖着整个硫化板。
4.3开箱验货
从箱子中取出硫化机时要小心，检查是否有任何损坏。
如发现任何问题请立即通知承运人或萧爱工业有限公司。
4.4功能图
图3硫化机总装配图（SV6P型多组压板）
图4安装模板
4.5组装
注意：
安装硫化机时要在一个表面平稳的地方进行组装，以防止物件掉落。
1）把托辊从输送机上卸下，为组装硫化机留出空间。
根据安装图，利用安装模板测算出距离。
2）把输送带两端拉到后面不碍事的地方，确定在接头安装模板的位置。
模板可以确定横梁间距及偏斜角度，从而得出准确的偏角角度。
见图4（安装模板）。
3）把横梁放在安装模板上。
如固定系螺栓时需把横梁一端松开，则应将横梁上端松开。
见图5（穿杠）。
注意：
如物体过重无法手工搬动，则需使用安全吊索搬动。
图5横梁
图6底板与把手
图7皮带与挡铁
4）安装穿杠。
从穿杠一端拔下销子（规度栓），使穿杠穿过每个横梁，再装上销子。
两个销子与外侧横梁的距离大致应为3/4″（18mm）。
图8上压板
5）在下压板边上安上压板提手或将吊环穿入螺纹孔，拧紧。
见图6下压板及压板提手。
6）将压板抬起，放到下横梁上。
确保横梁上方的压板在两个方向上都居中。
注意：
如需将压板举过头顶高度，不要用压板提手。
7）由于压板提手会导致压板出现冷点，因此需卸下压板提手。
8）如果压板放置的位置使电缆连接和冷却管连接位于胶带下面，则现在铺放胶带前安装冷却管及电缆。
9）将胶带接头放在底压板上。
在为粘接胶带做准备时，可以在底压板（硫化板）上放上胶合板或其它材料，防止压板表面损坏。
提示：
可以在压板周围铺上一层木板，这样可以增加工作台的面积。
特别注意：
压板的整个平面都需要支撑住，否则会导致压板永久性变形。
对于压板用不到的部分，要填入胶带料头或垫片，其厚度应与硫化的胶带厚度相同。
10）由于挡铁和上压板安好后，再安装冷却装置会有些困难。
因此这时要先把冷却软管安在底部压板上。
11）如需使用挡铁，应将挡铁安装在下压板上的胶带两侧。
见图7胶带与挡铁。
提示：
挡铁应比胶带稍薄0.5mm。
12）用压板提手，提起上压板，放到准备好的接头上。
检查并确保压板电缆在同侧，上下压板对齐。
见图8上压板。
注意：
如需将压板举过头顶高度时，不要用压板提手。
13）卸下压板提手。
14）把压力袋置于上压板上，再安压力袋保护板。
软管置于压力袋上，把加压水或气管连接到压力袋上。
调整压力袋，使管接头与电气连接分别位于胶带两侧。
见图10压力袋和压力袋保护板。
15）把防尘帽从压板插座上取下，装上硫化板电缆。
这种销子的形式，使得插头只有一种安装方式。
见图9压板连接方式。
转动插销，拧开。
用力将插头插进插座里。
转动插销，将插头拧紧。
提示：
在存放及运输过程中，可以将SVP-T4压板电缆两端插到一起，使插销可以防土、防潮、防损。
见图11压板电缆。
图10压力袋及压力袋保护板
图9压板连接方式
图11硫化板电源
注意：
在连接或取下硫化板电缆时，请务必确认主供电电缆没有接电。
16）把上、下两个横梁放在压力袋保护板上。
上横梁应与下横梁对齐，横梁彼此平行。
见图12。
17）安装系紧螺栓。
方形螺母应装在横梁上的螺母固定槽中。
用手将螺杆拧紧，使方形螺母平贴在固定槽里。
特别注意：
在组装零件时，一定不要使用扳手来紧固螺栓。
如果用手拧螺母时，螺母不能自由转动，则需检查螺栓，修理故障或替换螺栓。
18）安装穿杠。
从穿杠一端拔下销子（规度栓），使穿杠穿过每个横梁，再装上销子。
每个销子与外侧横梁的距离大致应为3/4″（18mm）。
19）把螺栓固定销从上梁孔插入，穿过下梁孔安上。
注意：
穿杠、销子和螺栓固定销为安全防护件。
当某一块螺栓发生故障失效时，该安全防护系统可以防范危险发生。
20）调节挡铁。
21）把温度控制箱和加压装置放在硫化机附近合适的位置。
22）按照本手册第四章4.4的总装配图所示，连接电源、压力系统及冷却系统。
如对该步骤不了解，请参考“温控箱手册”及“泵系统手册”。
23）将上压板和下压板的电缆连接到温控仪，并将温控仪连上电源。
参阅“温控仪手册”。
24）连接上压板的冷却进水管和下压板的排水管。
图12
图13穿杠管套节
4.6多对压板的组装
分段式硫化机还可以由多对压板组成，把多对压板组合在一起，以硫化较长的接口。
组装过程与上述基本相同，还有以下几点补充：
1）压板组合长度大于2.4m时安装模板将由多块拼在一起使用。
2）当穿杠长度大于2.4m时，穿杠将由几段构成，其间以连接件（方铁）连接（见图）。
连接件上有弹簧销，塞入穿杠上的孔即可把穿杠连好。
在下横梁安装好后，立即安装穿杠。
3）将下压板安装下横梁上，压板之间的边缘要紧对在一起。
提示：
当粘接作业中，需要用多块硫化板时，可以尝试用两张1/8inch（3mm）厚，大小与总压板面积相同的钢板。
一块压板放置在下压板上，另一块钢板放置在胶带上面（上压板下面）。
钢板可以确保压板在硫化过程中不会发生橡胶挤入压板接缝的情况。
确定好压力袋的位置，注意压力袋的接缝不要与压板的接缝上下正对，即压力袋之间的接缝与压板之间的接缝要错开。
4）安装上压板要与下压板对齐，压板边缘要紧对在一起。
保温层要比压板的硫化面小，以便压板边缘对齐。
压板绝缘层之间的空隙不应超过3/8"（9mm），否则会导致压力袋畸形膨胀。
5）安装压力袋，并使所有快速接头位于同一侧，或尽可能靠近。
确定好压力袋的位置，注意压力袋接缝不要与压板接缝上下正对着。
在多对压板组装中，如果所有压板尺寸相同，则配备的两个压力袋尺寸为压板尺寸的一半，以防止压力袋与压板接缝上下正对着。
6）在压力袋上装上压力袋保护板，确保压力袋保护板的接缝与压力袋之间的接缝错开。
7）要安装一条以上的穿杠，用连接件将穿杠连接起来。
8）当使用多个温控箱时，每个温控箱的主电缆须连接到现场的电源上。
注意：
由于压板的功率比泵的功率高，不要将主电缆连接到温控仪的压力泵专属插座上。
9）多对压板组合中，配备有分配岐管，可以连接多个压力袋和加压泵，保证各个压力袋均匀。
5.操作
在做好粘接胶带准备工作并组装好硫化机后，接下来就是如何操作硫化机。
下面将分别介绍温度控制和压力控制。
5.1加压
采用空气加压，硫化机可以加压至100psi（690kPa）。
如果硫化机需在100psi（或690kPa）以上压力下作业，为安全起见，需采用液压泵加压。
给硫化机加压应始终用ALMEX压力装置。
如果对该操作工序不熟悉，请参看“气压控制仪操作手册”或“液压泵操作手册”或本手册中的有关章节。
用空气加压比用水加压要快得多，但基本上硫化机可以在几分钟内实现加压。
硫化机越大，加压所需时间越长。
采用空气加压方式，空气注入之后不久压力就开始上升。
采用液体加压，加压前，液压泵需以一定流速给压力袋充水，将压力袋灌满。
这可能需要几分钟时间来加压，但随后会很快达到操作压力。
加压时要密切观察压力表读数。
硫化机加压时，横梁和压板会在压力作用下，有所变形，这跟压力大小和横梁长度有关。
由于ALMEX硫化板及压力袋具有柔韧性，性能独特，因而即便横梁和硫化板（压板）变形也不会对加压造成影响。
重点事项：
确保硫化机正确安装，穿杠和销子在加压前安装妥当。
如果横梁变形很大或者夹紧机构有些不稳，一定要释放压力，检查硫化机各部件的安装情况。
注意：
加压时，人不要靠在硫化机上，由于在操作过程中，压力主要集中在夹紧机构和组件上，一旦组件发生故障，可导致某一部件突然弹出。
硫化机在运行过程中，人们要远离硫化机，站在安全的地方。
注意：
当某一组件发生故障时，需立即将压力降到安全水平，这一点很重要。
因此不要把硫化机连接到一个不间断压力源系统上。
注意：
气压控制仪上标出了设备的工作压力，气压超过该压力时，释放就会放气。
液压泵的释压阀设在额定压力高出25psi（170kPa）上。
注意：
硫化机加压时不要把手放在硫化板（压板）上，否则会造成伤害。
10）将压力控制仪的软管连接到压力袋快速接头上。
11）将硫化机加压至工作压力。
对硫化机（压板）加热前，请确认压力袋中已经注入空气或液体。
只需简单摇动以下压力螺栓，就可以判断出每个压力袋是否加压。
如果压力袋已加压，压力螺栓是不会动的。
12）要释放硫化机中的压力，慢慢打开卸压阀。
5.2给硫化机加热
如果不了解温控仪使用工序，请参看“温控仪操作手册”。
注意：
硫化机在运转时，不得无人照看机器。
重点事项：
加热前，硫化板（压板）的冷却管应是干燥无水的，否则会造成硫化板温度不均匀。
重点事项：
如果硫化机在未组装好、未加压条件下就加热，加热元件的使用寿命会大大降低。
1）设置温控仪的硫化温度。
有时需要通过切换温控仪电源开关，关闭，再开启，来重新设置温度。
参看“温控仪操作手册”检查。
2）把温控箱开关扳至开的位置。
在有的温控箱上，ON可能标为AUTO（MarkVIII），或1A（T4型）。
注意：
硫化板（压板）加热
3）将硫化板（压板）加热到预先设置的温度，然后根据皮带制造商的具体要求，测算硫化时间。
观察温控仪上显示的硫化板（压板）温度，也可以将棒式温度计或热电偶插入硫化板（压板）边部的孔中检查温度。
4）硫化结束后，将温控仪开关扳至OFF的位置。
5.3硫化机冷却
把硫化板（压板）电源关闭后，可以自然冷却。
自然冷却需要数个小时，因此只有在冷却时间无关紧要的情况采用这种方法。
也可以用空气压缩机冷却硫化板（压板），速度比自然冷却快，但也仍需几个小时。
最好的方法是用水来冷却。
冷却时间长短取决于很多因素，比如硫化板（压板）的起始温度和终止温度、进行冷却的水温、水压、流动阻力和压板面积。
由于多组硫化板（压板）面积较大，受冷却口的限制，因此所需冷却时间最长。
通常情况下，每块硫化板（压板）冷却几十分钟后会降到安全地触摸温度。
在组装硫化机过程中，应将冷却管连接到硫化板（压板）上，这样操作起来更方便，同时硫化板（压板）也不至于灼热。
在SVP硫化板（压板）上的冷却口规格为1/8"NPT。
制造于1994年及以前的硫化板的冷却口规格为1/4"NPT。
重点事项：
应在硫化机的压力释放之前，对硫化板（压板）进行冷却，冷却前应停止给硫化板加热。
注意：
冷却时，最初从硫化板（压板）排放出的水像蒸汽一样，可能会发生烫伤事故。
因此应确保冷却时，冷却水管不能对着人，否则会对人造成伤害。
1）当硫化完成后，关闭温控仪开关，上水，冷却上压板和下压板。
使用自动温控箱时，将温控仪连接到上压板，就可以自动检测温度。
2）若使用液压泵进行冷却，可参看“泵使用手册”。
3）当压板冷却到一个可接受的温度时，关闭冷却水管。
通常，理想的冷却温度为150℉（65℃），在这个温度下既可以实现良好的粘接效果，又不会发生烫伤事故。
4）在对压板重新加热前，应把压板冷却水管中的水全部吹干。
重点事项：
冷却水道里留有水，会导
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