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综合管沟施工方案

表B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：

贵州万山经济开发区丹砂路工程编号：

11

致：

铜仁市万通工程建设监理有限公司（项目监理机构）

我方已完成贵州万山经济开发区丹砂路工程综合管沟施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。

附：

□施工组织设计

□专项施工方案

□施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

填表说明：

本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

贵州万山经开区丹砂路工程

综合管沟

专项施工方案

编制:

审核:

审批:

贵州万山经济开发区丹砂路工程项目

二〇一七年五月

第1章编制依据及编制原则

1.1编制依据

1、本工程施工组织设计根据设计院设计的工程施工图。

2、勘测设计院提供的地质勘察报告。

3、现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。

《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）； 

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）； 

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

4、国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及省市地方有关行政法规的规定。

5、施工企业综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。

施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。

7、本地的资源、气候、交通状况。

1.2编制原则

1、根据本工程的特点及功能，土方量大，本着对工程项目全面合理的布置，减少重复挖填土。

我们的编制原则是：

达到工程“经济、合理、优质、高效”的目的。

2、本施工组织设计是严格按照工程施工要求的范围对各个工程项目施工进行编制。

按照先进的施工技术，合理的进行机械设备配套，劳动力合理安排，材料计划满足进度要求的条下编制。

3、本施工组织设计在编制过程中进行了多方案比较，博采众长，方案力求重点突出，可操作性强。

4、在编制过程中认真按照施工要求的约定，贯彻执行设计意图，执行国家现行法规、技术规范，坚持质量第一，安全第一的方针，确立“安全施工、责任重于泰山”的指导思想，做到科学管理，文明施工。

5、编制施工方案具有针对性、科学性、实用性，运用严格的质量管理体系，确保工程质量。

第2章工程概况及特点

2.1工程概况

贵州万山经济开发区丹砂路工程，起点K0+000接万山红大道K1+960处（鸿鑫医疗器械厂附近），终点K3+545.180接汞都大道，道路总长3545.180m，路幅宽度40m。

丹砂路分K0+000-K0+693.284段和K0+693.284—K3+545.180段两段设计。

K0+000-K0+693.284段属于扩建，K0+693.284—K3+545.180段属于新建道路。

拟建道路地貌属构造剥蚀浅丘地貌，微地貌位于丘间缓倾斜坡上，表层有上覆褐红色粘土1～2m，下伏基岩为白云岩。

综合管沟起点桩号K0+000，终点桩号K3+55.18，全长约3500米，综合管沟位于人行道及绿化带下。

结构安全等级为二级，结构设计合理使用年限为50年，综合管沟恒载按2米厚填土考虑，活载及施工堆载不应大于10KPa，综合管沟每20米设置变形缝一道。

每隔4米200PVC管集水口一个。

在地质突变处增设，钢筋保护层厚度取50mm，综合管沟基础采用C30混凝土基础，要求地基承载力不小于160KPa。

管沟壁板及顶板厚度为300mm，中间分隔板厚200mm，底板厚400mm，综合管沟检查井壁厚为200mm，沟身及检查井均采用C30抗渗混凝土浇注，抗渗等级为P6，主筋采用HRB335级钢筋，拉筋箍筋等构造筋采用HPB300级钢筋，所用钢筋应符合国家相应规范规定，钢筋连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）的要求，支架采用角钢或槽钢支架，预埋于沟身里面，管沟内支墩均采用C30素砼浇筑。

2.2工程特点

1、土方量大，工期紧，任务重，质量要求高，进场及施工难度较大。

施工地段地形较为平缓,所经地段以淤泥为主，故特别应注意土方挖填的测量控制和质量控制。

2、综合管沟砼浇筑方量大，运输线路长，支模量大。

3、该工程为新建工程，施工期间施工现场内线路较长，便于组织流水施工。

4、由于管线多，在施工管沟时对各种管线的予留、予埋位置必须正确。

第三章质量目标与工期目标

3.1质量目标

在本项目中，我们将继续贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计要求及施工规范施工，建立健全以项目经理为核心的管理体系，加强工程质量的检查与控制，确保工程质量达到合格。

确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证； 

成立综合管沟生产项目领导责任区，由项目经理负责，加强对综合管沟施工的宏观管理。

各负其责，责任到人，建立施工质量、进度奖罚制度； 

钢筋、砂石料和混凝土、预制管节等原材料和半成品备料充足，避免出现等料误工情况的发生； 

对吊车、打桩机、挖掘机、降水设备及发电机等机械设备及时检查，保证机械设备始终处于良好工作状态； 

加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。

3.2工期目标

1、技术部门编制合理的施工组织设计和施工方案，制定切实可行的施工进度计划。

严格按施工组织设计、施工进度计划施工。

2、合理安排劳动组织，按工程进度计划合理调配劳动力，组织一支施工技术强、管理水平高的施工队伍。

优化劳动组合，保证施工人员和管理人员的素质。

3、合理调度施工设备，发挥施工设备的高效优势，充分发挥设备的使用效能。

4、加强计划管理与经济挂钩，提前下达施工任务，以明确各队的施工任务、质量、节约、安全生产和奖励指标。

指标完成后，检查考核进行评比，对完成任务好的队伍和个人按指标兑现，完不成任务的应给予处罚，而且是一抓到底贯彻始终。

5、每星期召开一次工队长以上的碰头会及时解决和调整施工中存在的问题，确保任务按期完成。

6、加强材料管理，物资部门按用料计划及时组织采购，保证工地材料供应。

7、现场施工组织要充分利用时间和空间，采用多点、多面，并行流水作业方式。

在项目经理部的适当安排下，按照进度计划，各施工区分多点同时施工。

8、根据甲方工期的要求，结合我们的进度计划，通过合理布置，科学管理，制定各种工期保证措施，确保工程按期竣工。

3.3总工期安排

该工程计划于2017年5月5日开工，2017年10月20日竣工，历时168天。

第四章施工准备和施工部署

施工是一个复杂的组织和实施过程，为此我公司将认真做好施工准备工作，以提高施工的计划性、预见性和科学性，达到确保工程质量、安全、文明施工、工期准时、造价合理的目的。

根据设计施工图纸及核实的工程量，以及以往类似工程施工经验数据，合理划分施工区域，编制施工机械及施工队伍进场计划，明确施工队伍及各种机械的进场时间，避免出现窝工现象。

4.1施工准备

4.1.1施工现场准备

1、根据现场的实际情况，尽量把现场办公，住宿,料场及施工机械布置在较合适的部位。

（见总平面图）

2、布置好进场道路，进场道路应与周边已形成的道路短接，以便减少路程，节约投资。

进场道路宽度应根据工程进度的安排，必须设置临时便道，车道宽6-8m，路基碾压后用20cm厚手摆片石，铺设砂卵石填平，面层铺设5cm风化砂。

3、水由城市供水网接入供水，施工用水按需要接入施工现场。

4、做好现场交点的座标点控制和水准点的控制。

将高程引入施工现场，做好测点，便于在施工中使用。

5、组织机械、材料进场，做好砂浆和砼的试配工作。

4.1.2施工技术准备

1、组织有关人员认真熟悉图纸，招标文件及合同条款，明确设计意图和业主要求，以及各项技术规范标准图集，制定好施工组织设计，报项目监理部审批。

参与图纸会审和设计技术交底，再根据工程的需要做好各分部分项工程的详细施工方案和技术措施，并报项目监理部审批。

制定好施工技术交底资料，适时向班组进行技术交底。

2、制定各项责任制度，建立责任合同，明确项目部各成员以及各作业班组的责、权、利关系，对工程质量、安全、进度目标达到共识，为各项技术工作做好准备。

3、确定质量控制点、见证点，建立保证项目质量控制系统

4.1.3物资准备

1、编制好详细的材料采购供计划，调查市场，选择合格的供应商，货比三家，择优选用。

2、由于本工程土方挖填方量大，故用于土方施工的机械设备较多，因此在施工时要备好充足的油料，用油罐车将燃油运送到工地现场加油。

4.1.4劳动力机具准备

1、劳动力根据工程的各项技术要求，组织技术过硬素质高的施工队伍。

择优选取作业班组，特种作业人员必须持证上岗。

做好对班组的质量、安全技术及文明施工教育交底，并做好文字记录。

2、根据工程量和机械的台班定额制定机械进场计划，使机械按时进场。

4.2施工组织机构

4.2.1施工组织机构的建立

1、施工管理体系：

我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证施工需要，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全，在保证质量和安全的前提下提前交工。

2、本工程采用“项目法”施工，建立健全质量责任制。

派经验丰富的优秀项目经理。

工地现场设项目经理部，实行项目经理责任制，配备项目副经理一人。

项目部设总工程师一人，总工程师是该项目的技术总负责人。

项目经理部下设四部，即施工技术部、质量安全部、经营核算部、材料设备部。

施工技术部负责施工安排，生产调度，文明施工，内业技术及施工管理；质安部负责整个工程项目的施工质检、试验、施工安全等工作；经营核算部负责合同管理、工资分配、成本核算、财务收支；材料设备部负责材料采购、运输及供应管理，周转材料、机械设备的租赁。

分成两个土方施工队，各负责本段土石方的开挖、回填。

4.2.2施工机构的运行机制

项目部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响到项目管理各项施工活动的进行，做到规范管理、有章可循、奖优罚劣、奖勤惩懒，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥人的潜能。

4.3质量、安全管理体系

4.3.1质量、安全管理体系的建立

1、对施工质量和安全生产等进行全方位控制，使工程的各道工序、各个环节始终处于受控状态，严格按照设计要求，现行施工验收规范，标准、规程以及本地、市行业有关规定进行施工作业，确保工程顺利施工，工程质量符合设计和规范标准，安全生产符合建设部一标准、六规范要求，现场施工符合文明施工十二条标准有关规定，最终实现工程质量合格，安全事故为零。

2、从生产管理和质量监督方面把好质量关，进行全员，全方位,全过程的全面质量管理，及时处理各QC小组的质量信息，做到操作规范，管理标准化，实行一票否决权，树立“百年大计，质量第一”的观念。

严格按照施工及验收规范，规程和设计要求施工，减少和避免返工，争取一次验收合格。

4.3.2实行目标管理

1、首先抓好土石方和管沟砼浇筑这两个分部工程质量达到合格等级标准。

2、确保土石方工程坡度、回填密实度检验合格。

3、管沟的钢筋工程模板工程和砼浇筑工程一次性合格，管沟回填土压实度一次性合格。

4、对各主要工种、选配有经验的质管员，质检员把关，严格执行先做样板的质量管理方法，经检查验收达合格后并以此指导施工。

5、加强成品保护，选择责任心强的同志专人负责。

4.3.3施工质量的动态管理

本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组攻关型的全面质量管理小组，推动全工地的“QC”活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程，本工程各主要分部分项工程均有明确,具体的质量管理目标，进行严密的动态跟踪，及时处理“QC”活动反馈出的质量信息保证工程竣工时达到合格标准，争创优质样板工程。

为此，在施工全过程中，做到以下几点：

1、保证本工程的各检查项目达到质量检验评定标准，保证项目是满足设计要求和规范规定，各工序和分项分部实测项目合格率达90%以上。

单位工程质量达到合格。

2、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制，有检查，有记录。

3、各施工班组都要设置专人检查，并配备专职质量检查人员，并常住现场。

严格执行质量管理制度的各项规定，做好各项检查、验收工作。

4、本工程施工质量，按承包合同中有关质量要求的规定达到合格工程，施工中应积极配合监理单位和质检部门的工作，接受监督员和监理工程师的检查、监督和指导。

5、坚持质量检查制度，公司每月，项目部每周，施工班组每天进行一次分项工程的跟踪检查和验收。

4.3.4强化工程施工质量管理措施

1、认真进行施工前的各项技术准备工作，以周密的质量系化确保工程质量。

2、工程开工前，由技术负责人组织技术交底，组织施工员、质检员等认真学习施工图纸及有关规范规程，了解和掌握设计意图，工程结构特点，施工难点等，认真进行设计图自审和会审。

3、针对本工程确定的难点、编制详细的技术措施指导施工，以确保工程安全、优质、高效。

4、编制可行的单位工程质量检查方案，每分项或关键工序开工前，必须有质量标准、规范要求，操作方法及要点规定和检查方法等内容的详细书面技术交底，操作人员必须认真执行。

质量检查人员随机抽样检查。

认真执行“三检制度”，按“检查上工序，保证本工序，服务下工序”的原则进行动态管理，使施工全过程处于受控状态。

5、质量控制从作业班组入手，组织建立班组质量管理小组。

明确本工程的质量控制点，本工程组建“回填土密实质量控制”，“砼强度质量控制”“钢筋工程质量控制”“文明施工标准化管理”“保证工期进度管理”的管理型及攻关型QC小组，针对质量通病可能发生的区域设置控制点，从全过程确保工程质量合格。

6、坚持原材料、成品、半成品检验制度

把握好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量验证关。

组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。

各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，并做好标志。

水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对应齐全，不能混堆，钢材应做到上有棚，下有垫，水泥应有防潮措施，注意防锈污染。

原材料必须经试验，复检、不合格品不得用于工程。

对劣质材料进行使用的要追究有关管理人员的责任。

7、加强档案管理工作

严格按档案管理的有关规定认真及时准确地收集和整理好有关的技术资料，质量保证资料，质量检查资料，并分类编号装订成册，保证软件资料同工程实体同步，整理完善随时备查，技术负责人应经常检查各种资料，发现问题及时处理。

8、质量控制程序

制定切实可行的质量控制程序，确保各道工序都处于受控状。

9、质量控制计划

编制单位工程质量检查方案，划分分部分项工程，列出各分部分项工程质量检验评定时间，要求和引导作业指导书。

经公司总工审批后作为质量检查，评定的指导文件。

对设计图纸，设计变更，技术核定单，其他资料及工程材料应经监理认可后按规定实施。

严格坚持施工中的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面，严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证产品良好的效果。

第五章主要施工方法

5.1测量工程施工方案

为了控制好本工程的桩位号、轴线、标高，满足施工现场的各种需要，达到设计和施工规范的要求，采取以下措施来组织施工测量。

5.1.1组织机构

本工程属市政新建工程，标明桩号及标高的控制非常重要。

为此要配备具有丰富测量经验的专职人员组成,负责中轴线、标高的测设和标高控制,同时由项目负责人会同主办施工员进行复测验收。

5.1.2测量设备

本工程采用的测量设备按照工程需要进行配备，主要配备有经纬仪、水准仪、全站仪以及测试仪、钢皮尺级GPS等。

5.1.3工程测量采取以下方法

本工程高程为黄海高程。

为了准确无误地将工程道路中心线、高程测设到实地上去，应采取以下措施：

1、管沟的主要控制点用PGPS将道路坐标引入施工区。

测区控制网的布设，在收集和了解有关资料的基础上，采取野外踏勘和图上设计相结合的方法，制定出合理可行的方案。

2、线路的平面控制，采用导线的方法，靠近线路贯通布设，导线点选择在土质良好，便于观测易保存的地方。

线路的高程控制应靠近线路，并应在施工干扰范围外布设。

3、平面和高程的控制点应根据需要埋设标面，标面的埋设规格及方式按照国家标准的要求设置。

4、导线点的距离为50-200m之间，导线点的平面观测采用两个侧回测量右角。

两个侧回之间应变动度盘位置，其观测角值差值，采用DJ2型仪器时，不应大于20秒，采用DJ6经纬仪时不应大于30秒。

高程控制等级应采用五等。

5、定测阶段的放线测量方法，应根据初测导线外控制点图纸上定线定位。

测量采用极坐标法、拨角法，支距法等。

6、测距用普通钢尺测量，测量误差及精度应满足规范的有关规定。

5.1.4施工测量精度的保证措施

1、组织有丰富经验的测量工程师担任测量组组长，负责整个测量工作，将做好的测量记录，交项目经理部存档。

2、配备精密的测量仪器，专人保管定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成的测量误差。

3、测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋没与检查。

4、严格控制施工测量的偏差。

5.2土方工程施工方案

5.2.1土方开挖（详见控制性爆破专项施工方案）

对于管沟的开挖选择控制性爆破进行施工，爆破方案一般采用浅眼爆破法，管沟爆破最大的特点是只有一个临空面，也可以视管沟断面、岩石性质和地质等条件采用布置掏槽眼的横向起爆方法，提高其他炮眼的爆破效果。

爆破参数的确定 

1）炮眼直径d，深度L 炮眼直径d采用Ф10公分；眼深L=1.5m；H为沟深，按沟深1.8m 

2）最小抵抗线W：

最小抵抗线W可按经验公式选取：

W=0.5L=0.5×1.54=0.77m 

3）炮眼间距a和排距b 

a=1W=1×0.7=0.7m，采用微差起爆时a=1.8W=1.8×0.7=1.26m b=0.9W=0.9×1.26=1.134m 

4）单位炸药消耗量q 

该值的大小对爆破效果、钻孔和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。

单位炸药消耗量取决于岩石的性质、临空面、炮眼直径和炮眼深度等多种因素，在爆破中，根据现行规定和经验选取。

 单位炸药消耗量（kg/m3） 

表中所列系岩石硝铵炸药，若采用其它炸药时，应根据其炸力的大小加以修正。

5）根据该段岩石坚固系数，取q=1.0，即1处炮眼用药量=v×q=a×b×L×q=1.26×1.134×1.4×1=2kg。

6）每100m管沟，按坚硬连续岩石考虑，底宽2.0m，深1.8m，爆破成沟，不考虑预裂爆破和光面爆破的用药量及炸药的损耗量，其炸药总数量为：

（2.0×1.8×100/a×b×L）×2kg=150kg  

炮眼布置 炮眼布置成3排梅花状，见图 

无论采用何种方法和施工顺序，均应考虑边坡的稳定性，施工机具应保持安全距离。

沟槽开挖应设置纵横坡度，以免产生积水并开沟排水，保持通道畅通无阻。

主要施工机具：

挖掘机、推土机、装载机、自卸车。

爆破作业后，经检查没有哑炮或爆破遗留物，挖沟人员和机械方可进入挖沟作业现场。

修筑施工作业带，清除爆破碎石，以便人员和车辆通行.在施工现场条件允许的情况下，首先使用挖掘机械开挖管沟。

在运输不便的地方，利用碎石机粉碎石碴，使粒径小于10mm，用于管沟砂垫层。

管沟开挖要保持顺直，无急弯，无尖石。

沟内无积水、无塌方、沟底平坦。

管沟深和坡度应符合设计要求。

5.2.2沟槽回填

1、回填土施工工艺流程：

测量放线→基底处理→装运填土→推平压实→检测验收。

2、填方前应清理场地，填方必须按沟槽平行线分层控制填土高程，填方作业应分层平行摊铺，保证沟槽压实度。

3、填土分几个段作业时，两个相邻交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:

1坡度分层留台阶，如两段同时施工，应分层相错落有致交叠衔接，其搭接长度不小于2m，回填土以粘质粉土、砂质粉土为主，填料的含水量应控制在最佳含水量3%以内。

4、按照施工图要求达到沟槽压实度要求。

5.3综合管沟施工方案

5.3.1管沟验槽

按前述的综合管沟开槽开挖达到设计要求后，重新测设好管沟基底高程和中心线，经地基验槽后方可进行垫层浇筑。

5.3.2钢筋砼结构施工工艺流程

工艺流程：

垫层浇筑→钢筋制作绑扎→钢管脚手架搭设→管沟底砼浇筑→侧墙板模板安装→侧墙板砼浇筑→撤除模板→顶板支底模→钢筋绑扎→顶板砼浇筑→防水施工。

5.3.3钢筋工程

1、严格把好进场的钢筋质量关，工程所用的钢筋必须符合国家现行有关规定，每批进场的钢筋必须有出厂合格证、质保书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括检查对标志、外观检查，同时按规范规定抽样检验其力学性能。

2、进场的每批钢筋用完后，责任工长、钢筋作业组长和内业人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用部位，以便今后进行追溯。

3、进场的钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm高的垫木或搭设钢筋堆放架。

对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。

4、钢筋规格因供货不齐需代换时，应先通知建设及监理单位并经过设计单位同意后，方可进行使用，同时应及时办理设计变更通知单。

钢筋表面应干净、无损伤，受污染和锈蚀的钢筋应在使用前清除干净，带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。

5、钢筋直径≥φ14，水平接长应采用单向搭接电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接长，同一截面内钢筋的接头不得超过钢筋总量的50%。

钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可焊接，所有焊工必须持有焊工证，并在规定的范围内进行焊接操作。

焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。

6、钢筋放样前必须认真全面熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。

技术负责人、钢筋作业组长、钢筋放样工要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，从而确保钢筋制作质量。

7、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135度弯钩形式且平直长度不小于规范和设计要求。

8、焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行标准《钢筋焊接及验收规范》中的有关规定，钢筋接头的试验方法按《钢筋焊接接头试验方法标准》中的有关规定进行。

9、对钢筋加工质量的要求：

钢筋形态正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋弯曲成型后的允许全长偏差10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差mm，箍筋边长偏差mm。

10、钢筋施工前由技术负责人、责任工长、钢筋作业组长、质检员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程，向班组作出书技术交底。

11、绑扎板筋时先底层后上层，双层钢筋之间用Φ12钢筋铁马凳支垫，间距小于600mm。

12、钢筋绑扎时，要严格按照设计要求绑扎各节点的钢筋，不得随心所欲进行节点钢筋绑扎。

13、钢筋保护层按设计图和规范执行。

所有保护层采用与砼强度等级相同的垫块来支垫。

垫块间距：

不大于600mm；侧壁不大于700mm（梅花型布置）。

14、为防止浇筑砼时施工人员对底板上层筋的踩踏，应搭设活动便道操作面并随需要移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

15、钢筋的