压力管道安装所需准备资料.docx
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压力管道安装所需准备资料
压力管道安装所需准备资料
1、告知书(原件);
2、资质证书复印件(①安装单位资质;②设计单位资质;③探伤检测单位资质;④防腐绝热单位资质;⑤监理单位资质;⑥焊工人员;⑦无损检测人员;⑧理化试验人员;⑨工程规划许可证);
3、设计图纸;
4、合同评审记录、图纸会审记录、技术(安全)交底记录;
5、施工方案(包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等);人员(质量保证责任人员、技术管理人员、行政管理人员),设备;
6、焊接工艺评定;焊接作业指导书;
7、管道特性表(填写表2,表3);
8、绘制单线图(管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识);
9、材质证书复印件(管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材);设计修改文件及材料代用证明;
注:
1、压力管道组成件及焊材到达安装工地须有监检人员到现场监检;
2、须提供压力管道组成件的制造许可证(技术监督局发);
3、埋弧焊钢管及聚乙烯管须提供制造监检报告。
10.1管道用材(管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材)一览表(数量、规格型号、材质、供货状态、是否复验);
10.2材料复验报告(合金钢(CrMo钢、MoWVNb钢)、含镍低温刚、含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件);
10.3阀门壳体压力试验和密封试验;
10.4外表面磁粉或渗透检验(GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件;GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。
)
10.5硬度检查(设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母)
11高压及剧毒流体管道用弯管加工记录;
12主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录,恒作用力支吊架制造厂性能测试记录;支吊架安装调试记录;
13注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线立体图;
14焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录;
15焊接记录、焊缝检查外观质量记录;
16埋地管道焊接防腐及隐蔽工程记录;
17补偿器、支吊架、静电接地安装记录;
18探伤委托单、无损检测报告(须注明管线号、工作介质、检测比例、合格级别)、热处理报告、焊口焊缝返修通知单;
19管道吹扫记录(管线号、介质、压力、流速、吹扫次数、检查方法、检查结果);
20管道强度试验、严密性试验记录(管线号、规格、设计压力、操作压力、试验介质、试验压力、保压时间、评定结果)水为试验介质PS=1.5P设,气为试验介质PS=1.15P设,当P设﹥0.6MPa时必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验;
当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力不得低于公式
(1)计算值;
(1)式中:
PT—试验压力;P—设计压力;S1—试验温度下管子的许用应力;S2—设计温度下管子的许用应力;当
大于6.5时,取6.5。
注:
强度、严密性试验须有监检人员到现场监检。
21泄露性试验记录(输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体),介质宜采用空气,PS=P设;
22管道防腐、绝热记录(防腐、绝热材料及厚度);
23安全保护装置(安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断装置等)的密封性能试验及检验报告,如无上述装置请在适当位置注明。
24工程验收检验竣工报告;
25管道整体试运行报告;
26各项合同(安装、检测、监理、防腐);
*各项记录,报告均要有相关人员的签字,以及单位的签章。
*为便于查阅,请编写目录以及相应的页码。
压力容器安装所需准备资料
1、告知书(原件);
2、安装资质证书复印件;
注:
①压力容器安装改造维修许可资格分为1、2级。
取得1级许可资格的单位允许从事压力容器安装、改造和维修工作,取得2级许可资格的单位允许从事压力容器维修工作。
②取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作。
③取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作。
3、施工组织设计;
4、基础检查记录、就位检查记录、找正检查记录、地脚螺栓紧固检查记录、内件检查记录;
5、耐压试验、气密试验记录;
注:
耐压试验、气密试验须有监检人员到场。
6、安全附件(安全阀、压力表、液位计、测温仪表、爆破片等)的检验报告;
7、压力容器出厂的全部质量证明文件及图纸(报告出具完毕返回使用单位存档)。
*各项记录,报告均要有相关人员的签字,以及单位的签章。
表1压力管道安装质量证明书
编号:
工程名称
工程编号
交工单元名称
交工单元编号
安装开工日期
安装竣工日期
管道级别
管道长度
业主
设计单位
监检单位
监理单位
安装单位
许可证号
检测单位
许可证号
本压力管道的安装经质量检验,符合《压力管道安全管理与监察规定》、设计文件和的要求,同意验收。
附:
《压力管道安装汇总表》共页
监检单位
业主
监理单位
安装单位
(盖章)
监检员:
年月日
(盖章)
代表:
年月日
(盖章)
监理工程师:
年月日
(盖章)
质量保证工程师:
年月日
TSGD0001-2005特种设备安全技术规范
表2压力管道安装汇总表
证明书编号:
交工单元名称:
交工单元编号:
管线号
管道
级别
设计
压力
(Mpa)
设计
温度
(℃)
输送
介质
管道
材质
制造标准
管道
规格
(mm)
管道
长度
(m)
铺设
方式
焊口
数量
检测方法/比例
(%)
压力试验介质
压力试
验压力
(Mpa)
泄漏试
验压力
(Mpa)
吹洗
方法
防腐方式
保温(绝热)方式
审核:
年月日填表:
年月日
共页,第页
TSGD0001-2007特种设备安全技术规范TSGD0001-2007
表3管道数据表
管线号
公称
直径
管道
等级
介质
起止点
工作参数
设计参数
内外防护
试压
介质
清洗
介质
流程图尾号
管道
类别
名称
状态
起点
终点
温度(℃)
压力
(MPaG)
温度
(℃)
压力
(MPaG)
代
号
隔热
材料
隔热
厚度
(mm)
内外
防护
正常
最大
正常
最大
表四压力管道元件及焊接材料一览表
序号
元件
名称
规格
型号
数量
材质
供货
状态
质证
书号
复验
情况
1
管材
每种规格占据一行
2
弯头
每种规格占据一行
3
法兰
每种规格占据一行
4
三通
每种规格占据一行
5
变径
每种规格占据一行
6
补偿器
每种规格占据一行
7
阀门
每种规格占据一行
8
焊条
每种规格占据一行
9
焊丝
每种规格占据一行
10
紧固件
每种规格占据一行
11
等等
每种规格占据一行
12
13
14
15
16
17
审核:
年月日填表:
年月日
共页,第页
表五压力管道安全保护装置一览表
序号
名称
规格
型号
安装
位置
数量
校验报告编号
有效期
1
安全阀
每种规格占据一行
2
压力表
每种规格占据一行
3
温度计
每种规格占据一行
4
液位计
每种规格占据一行
5
紧急切断阀
每种规格占据一行
6
可燃气体泄露报警装置
每种规格占据一行
7
等等
每种规格占据一行
8
9
10
11
12
13
14
15
备注:
此安全保护装置指压力管道上安装的。
审核:
年月日填表:
年月日
共页,第页
表1压力管道安装质量证明书
编号:
工程名称
丙烯球罐区和成品油罐区管道安装工程
工程编号
/
交工单元名称
液化烃球罐区及泵区工艺管线安装工程
交工单元编号
/
安装开工日期
2008.10.01
安装竣工日期
2008.12.16
管道级别
SHA
管道长度
业主
山东昌邑石化有限公司
设计单位
山东齐鲁石化工程有限公司
监检单位
山东省特种设备检验研究院
监理单位
山东省正大建设监理有限公司
安装单位
山东宏杨石化工程有限公司
许可证号
TS3837111-2011
检测单位
山东中海检测工程有限公司
许可证号
TS7310180-2011
本压力管道的安装经质量检验,符合《压力管道安全管理与监察规定》、设计文件和GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-98《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》的要求,同意验收。
附:
《压力管道安装汇总表》共16页
监检单位
业主
监理单位
安装单位
(盖章)
监检员:
年月日
(盖章)
代表:
年月日
(盖章)
监理工程师:
年月日
(盖章)
质量保证工程师:
年月日
TSGD0001-2005特种设备安全技术规范
表2压力管道安装汇总表
证明书编号:
交工单元名称:
液化烃球罐区及泵区工艺管线安装工程
交工单元编号:
管线号
管道
级别
设计
压力
(Mpa)
设计
温度
(℃)
输送
介质
管道
材质
制造
标准
管道
规格
(mm)
管道
长度
(m)
铺设
方式
焊口
数量
检测方法/比例
(%)
压力试验介质
压力试
验压力
(Mpa)
泄漏试
验压力
(Mpa)
吹洗
方法
防腐方式
保温(绝热)方式
FW-3040
SHA
4.0
水
20#
GB-8163
Ф108×6.3
151
架空
29
5
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3041
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф89×5.6
135
架空
17
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3042
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф219×6.3
156
架空
20
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3043
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф273×6.3
156
架空
20
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3044
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф219×6.3
6.7
架空
10
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3045
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф89×5.6
5.0
架空
10
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3046
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф273×6.3
5.8
架空
6
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3048
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф57×4.0
4.7
架空
17
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3050
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф108×6.3
35.7
架空
19
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
审核:
年月日填表:
年月日
共页,第1页
TSGD0001-2005特种设备安全技术规范
表2压力管道安装汇总表
证明书编号:
交工单元名称:
液化烃球罐区及泵区工艺管线安装工程
交工单元编号:
管线号
管道
级别
设计
压力
(Mpa)
设计
温度
(℃)
输送
介质
管道
材质
制造
标准
管道
规格
(mm)
管道
长度
(m)
铺设
方式
焊口
数量
检测方法/比例
(%)
压力试验介质
压力试
验压力
(Mpa)
泄漏试
验压力
(Mpa)
吹洗
方法
防腐方式
保温(绝热)方式
PP-3051
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф108×6.3
155
架空
17
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3052
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф219×6.3
6.7
架空
9
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3053
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф89×5.6
5
架空
6
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3054
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф273×6.3
5.8
架空
17
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3056
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф57×4.0
4.7
架空
6
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3057
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф159×7.1
1.0
架空
2
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3058
SHA
4.0
丙烯气
20#
GB-8163
Ф108×6.3
20
架空
13
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3059
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф159×7.1
17
架空
7
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3049
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф159×7.1
1.5
架空
5
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
审核:
年月日填表:
年月日
共页,第2页
TSGD0001-2005特种设备安全技术规范
表2压力管道安装汇总表
证明书编号:
交工单元名称:
液化烃球罐区及泵区工艺管线安装工程
交工单元编号:
管线号
管道
级别
设计
压力
(Mpa)
设计
温度
(℃)
输送
介质
管道
材质
制造
标准
管道
规格
(mm)
管道
长度
(m)
铺设
方式
焊口
数量
检测方法/比例
(%)
压力试验介质
压力试
验压力
(Mpa)
泄漏试
验压力
(Mpa)
吹洗
方法
防腐方式
保温(绝热)方式
PP-3060
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф108×6.3
5
架空
6
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3061
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф108×6.3
8
架空
18
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3062
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф219×6.3
17
架空
7
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3063
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф89×5.6
19.4
架空
6
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3064
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф159×7.1
6
架空
6
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3065
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф159×7.1
7
架空
7
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
PP-3066
SHA
4.0
丙烯
20#
GB-8163
Ф219×6.3
37
架空
9
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
LPG-3010
SHA
4.0
液化气
20#
GB-8163
Ф159×7.1
35.7
架空
19
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
LPG-3025
SHA
4.0
液化气
20#
GB-8163
Ф159×7.1
28
架空
27
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
审核:
年月日填表:
年月日
共页,第3页
TSGD0001-2005特种设备安全技术规范
表2压力管道安装汇总表
证明书编号:
交工单元名称:
液化烃球罐区及泵区工艺管线安装工程
交工单元编号:
管线号
管道
级别
设计
压力
(Mpa)
设计
温度
(℃)
输送
介质
管道
材质
制造
标准
管道
规格
(mm)
管道
长度
(m)
铺设
方式
焊口
数量
检测方法/比例
(%)
压力试验介质
压力试
验压力
(Mpa)
泄漏试
验压力
(Mpa)
吹洗
方法
防腐方式
保温(绝热)方式
LPG-3032
SHA
4.0
液化气
20#
GB-8163
Ф159×7.1
20
架空
13
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
LPG-3039
SHA
4.0
液化气
20#
GB-8163
Ф159×7.1
28
架空
26
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
LPG-3046
SHA
4.0
液化气
20#
GB-8163
Ф159×7.1
20
架空
13
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
FW-3045
SHA
4.0
水
20#
GB-8163
Ф108×6.3
16.5
架空
8
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/
/
FW-3046
SHA
4.0
水
20#
GB-8163
Ф108×6.3
16.5
架空
11
20
洁净水
6.0
4.0
压缩空气
吹扫
/