基坑支护设计.docx
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基坑支护设计
一、施工方案
1、工程概况
1.1工程情况简介
本工程为中信新城·凯旋蓝岸基坑支护工程，设计单位为湖南大学设计研究院有限公司，本基坑侧壁的安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，本基坑的设计使用年限为1年。
坑顶采用反坡排水，反坡坡度3%，用80厚C15素混凝土硬化，硬化宽度不小于2米，以防坡顶水流入基坑。
坡面设φ50PVC管泄水，坑底设排水沟和集水井，排水沟用MU10砖和M10水泥砂浆砌筑。
沟底用C10混凝土浇筑，集水井沿坑底周边设置，中距30米，长宽1米，深1米。
材料：
混凝土：
喷射混凝土C20，散水及垫层C15，水泥为普通硅酸盐水泥，等级32.5MPa。
2、编制依据
本次基坑支护工程施工方案编制遵循下列技术标准：
中信新城·凯旋蓝岸基坑支护工程设计图纸。
《建筑基坑支护技术规程》（JGJl20-99）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑地基处理设计规范》（JGJ79-2002）
3、场地工程地质条件概述
指标
土层名称
天然重度
（kN/m3）
粘聚力C
（kPa）
内摩擦角φ
（度）
土与锚固体极限摩阻力
标准值qsik（kPa）
人工填土①
（18）
8
10
15
种植土②
淤泥质土③
粉质粘土④-1
19
23
20
25
粉质粘土④-2
19
26
19
40
强风化泥质
粉砂岩⑤-1
（21）
38
22
100
中风化泥质
粉砂岩⑤-1
（23）
80
28
150
4、施工部署
4.1项目管理组织机构及人员职责
本工程施工现场设项目经理部，并按“建设工程项目管理规范”GB/T50326-2006执行，实行项目经理责任制，要求各技术人员尽心尽职，抓好各个施工环节。
为保证质量按期完成，经我司精心安排，决定选派技术水平过硬的管理人员组成有力的管理体系，成立一个项目部，，以保证工程顺利进行。
4.2项目管理组织机构
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
资料管理
员
试验
员
质检
员
合同管理
员
材
料
员
设备
员
预算
员
安全
员
施工
员
模板组
喷锚组
钢筋组
砼组
4.3主要人员职责
4.3.1项目经理职责
（1）代表企业实施施工项目管理。
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业业的合法权益。
（2）建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责。
（3）贯彻实施公司质量体系管理，监督和领导项目班子的管理人员认真行使其质量职责与权限。
（4）配备符合项目实施要求的各种资源，科学组织施工，搞好全过程的质量管理。
（5）认真履行工程承包合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。
（6）对于项目的技术、质量、安全、进度、成本等方面起主要领导责任。
（7）定期组织召开每月一次的安全技术例会，分析质量安全、生产情况，研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施
解决的措施。
（8）严格按公司制订的制度，组织每月、旬的安全技术生产大检查，出现隐患及时定出整改措施并予以执行。
（9）认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。
4.3.2项目技术负责人职责
（1）对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。
（2）组织各施工管理人员学习施工图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。
（3）负责建立施工前的图纸自、会审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。
（4）对测量放线的结果进行复核，对标高和垂直度的测控。
（5）负责对已施工完成的成品保护，制定具体的成品保护管理措施。
（6）领导专职安全员、质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。
（7）组织协调各工种间的配合与衔接。
（8）任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。
（9）在生产过程中，具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制
定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负责直接责任。
（10）坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范及工程建设标准强制性条文。
（11）协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。
4.3.3施工员职责
（1）执行项目经理部下达的各项工作计划，对班组下达施工任务书。
（2）综合平衡各专业工长，根据图纸和规范要求进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理。
（3）组织实施班组工序质量的“三检制”。
（4）申请砼配合比，督促原材料送检，办好交接检查手续。
（5）积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改。
（6）负责施工一线的现场指挥。
（7）负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。
（8）针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度。
严禁未经检验合格的工序不得进行下道工序的施工。
（9）协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。
4.3.4质检员职责
（1）国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督。
（2）负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中，不能到事后再来处理，不合格的项目未执行和完成纠正措施的，不准进行下道工序施工。
（3）负责进行分项工程的质量评定。
（4）参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复。
（5）做好工程检查工作记录，发现不合格问题及时向主管工长及技术负责人报告，跟踪验证纠正措施的执行情况。
4.3.5安全员职责
（1）根据部颁标准JGJ59-99号，定期检查。
每项建立档案备查。
全面负责施工现场安全生产管理和文明施工，各种设备的安全生产管理。
（2）在施工中，协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。
（3）检查工地安全隐患，及时发现并制止违章操作和违指挥现象。
4.3.6材料员职责
（1）按采购计划及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场。
（2）采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收。
（3）对入库保管的材料质量负责。
（4）进场的材料应根据施工总平面图进行有规则的堆放，以免影响文明施工。
（5）进场后的材料应加强管理，特别是水泥，应和仓管员配合好，先进的先用，后进的后用。
（6）有计划、有组织、保质量的管理好项目工程的施工材料。
（7）凡材料进场一定要严格按照公司的挂牌制，以便工人清楚该材料的检验状态（已经检验、未经检验、检验不合格、已经检验结果待定）。
4.4管理目标
4.4.1质量目标：
工程质量合格。
4.4.2工期目标：
30日历天。
4.4.3安全生产目标：
杜绝火灾、死亡和重伤事故，轻伤率控制在1.5‰以下。
4.4.4文明施工目标：
创市文明工地。
5、主要施工工艺
5.1砖砌排、截水沟施工工艺
5.1.1施工放线
首先，根据设计总平面图有关参数，用仪器放出排、截水沟的位置中轴线，并测出相应标高，并根据所交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开控深度。
5.1.2基坑开挖
1）在基坑开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后检查校核，基坑边线控制桩应延长至基坑外加以固定。
2）根据测量组放出的开挖线，按设计放坡率开挖，开挖过程中密切关注边坡稳定性，每级开挖深度控制在2米以内。
3）基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。
4）开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。
5.1.3砖砌块砌筑排水沟身
1）首先，砌筑采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。
2）砖砌块在使用前必须用水湿润，表面如有泥土，水锈，应清洗干净。
砌筑沟底前，沟底应浇筑C10混凝土，两边比沟宽各100。
3）选取用MU10砖砌块，并符合规定强度的砖砌块，砌筑时应分层砌筑，每层砌筑前，应先铺砂浆，然后再砌筑砖砌块和填缝，砌体外露面应进行勾缝。
4）各层砌块应安放稳固，砂浆应饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分，然后于砖块放好后填满捣实。
5）砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。
5.1.4勾缝养生
1）沟体砌筑完毕后，用水泥进行勾缝，缝宽2cm，底部砌筑的砖砌块，可用砂浆找平。
2）在上述工作进行好以后，可根据天气的情况，进行适当的养生。
5.1.5砂浆试验和报请检验
在砌筑砖砌块时，要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作。
通常情况下以一个台班制作2组或100m3制作2组。
试块要在拆模后，立即进行标准养生，到期后，应进行试压，并报请监理工程师进行验收。
5.2喷射混凝土施工工艺
5.2.1工艺流程
人工修坡→第一次喷砼3CM厚→挂网、击入短钉、安装泄水孔→第一次喷砼5CM厚至设计厚度→养护
喷射混凝土施工工艺框图
清理施工机具
复喷至设计厚度
清除初喷面粉尘
初喷混凝土3cm
喷射和料运输
喷射混合料拌合
喷射混凝土配合比选定
施工机具就位
检查开挖坡面坡率，修整坡面
施作土钉（锚杆）、钢架、挂钢筋网
5.2.2土层击入式短钉施工
（1）击入式土钉排距2m，水平距离2m，梅花状布置，钢筋入土长度2m，与水平倾角20°。
（2）钢筋采用直径20的螺纹钢，弯折200mm与面层钢筋网有效绑接。
5.2.3泄水孔施工
每隔3m设置一个泄水孔，排水管采用PVC管，排水管管径Φ75，梅花状布置，间距3000，排水管要求顺直，安装牢靠，留置一定顺坡以利水畅排。
地下水较丰富地段可适当增加排水管数量。
5.2.4喷射作业要求
（1）喷射操作程序应为缓慢打开主风阀→启动振动器→向料斗加混凝土。
（2）喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。
喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。
分层喷射式，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。
一次喷混凝土的厚度应以喷混凝土不滑移、坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷射混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。
喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。
风压过大，喷射速度增大，回弹量增加；风压过小，喷射速度小，压实力小，影响喷射混凝土强度。
因此在开机后应注意观察风压，起始风压达到1.5MPa后，才能开始操作。
喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度应尽可能接近90o，以使获得最大压实和最小回弹。
喷嘴与受喷面间距宜为1.5～2.0m；喷嘴应连续、缓慢做横向环形移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢架、钢网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70o。
如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射混凝土的质量。
5.2.5养护
喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护。
养护时间不小于14d。
当气温低于+5oC时，不得洒水养护。
5.2.6施工控制要点
（1）喷射混凝土原材料应先检验合格后才能使用，边坡水量大需加速凝剂，用量不能大于3%。
（2）喷射混凝土拌合物停放时间不得大于30min。
（3）喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料。
喷射混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。
（4）喷射前应仔细检查喷射面，如有松动应技术处理。
喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压。
（5）喷射完成后应检查喷射混凝土与坡面粘结情况，可用锤敲击检查。
同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖过的断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。
当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。
（6）喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、振动泵和风阀，然后用清水将机内、输送管内残留物清除干净。
5.2.7材料要求
（1）水泥
喷射混凝土应优先采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（2）粗、细骨料
粗骨料应采用坚硬耐久的粒石，严禁选用具有潜在碱活性骨料。
当使用碱性素凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。
喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。
按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。
细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或者粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。
砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。
含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。
（3）速凝剂
喷射混凝土宜采用干粉速凝剂。
在使用速凝剂前，应作水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大与5min，终凝时间不应大于10min。
（4）水
水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。
一般应采用饮用水。
6、保证质量措施
6.1基坑边坡坡度的控制：
本次设计的坡比依据不同地层为不同的放坡比，应严格按各设计剖面图的坡比进行放坡。
6.2面层喷砼为C20，严格控制水泥材料的质量，严格对水泥进行抽样检测。
6.3钢筋网片为φ6.5@200*200单层双向布设，网格检验时误差不超1CM。
6.4应急措施
当边坡出现滑动情况时，应采取以下措施：
（1）停止施工，查明原因。
（2）加密监测次数，缩短监测时间间隔。
（3）采取坡顶卸载、加设土钉等应急措施。
（4）及时向建设单位和设计单位汇报。
7、确保安全技术措施
7.1安全保证体系
三级教育
7.2安全保证措施
7.2.1安全管理网络：
由项目经理牵头负责，由项目副经理分管。
安全员和物资设备组，具体抓安全措施的制订落实；质量安全组，从技术方案角度来落实安全生产措施。
建立专职安全员责任制度，并由他们抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
7.2.3安全管理措施：
（1）安全生产责任制：
建立以项目经理为首的项目部安全防火监察执法小组，进行巡回检查和抽查；各工程处、施工队设专（兼）职安全员跟踪普查，对查出的违章及安全隐患要定人、定时、定措施整改。
落实各级人员的安全生产责任制，责权明确，严格管理、奖罚分明。
（2）建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。
并安排有安全工作经历且熟悉施工工作的同志专门负责安全。
各作业队要设专（兼）职安全监督检查员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态。
（3）坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》以及安全检查和安全奖罚制度，坚决实行安全生产否决权。
调查处理事故坚持“三不放过”原则。
（4）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品。
加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
（5）编制施工组织设计或作业设计时，要编制安全技术措施；作业前要认真进行安全技术措施交底并作好记录。
大型机械设备应挂牌专人操作，专人指挥，并经常维护保养。
（6）严格遵守安全技术操作规程及交通规则。
深坑作业、夜间施工和临时占道作业必须具备相应的安全防护措施和警示标志（如安全标志牌及警示牌、安全带、充足的照明、交通疏散提示牌、防护栏、防护棚（板）、限高标志牌等）。
加强临边口及施工区的安全防护检查，确保人车安全。
严禁违章指挥和野蛮施工，严肃安全纪律和劳保纪律。
（7）编制《临时用电施工组织设计》，架设三相五线制电缆线，实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护”，开关箱要加锁并有防雨措施。
（8）风力在六级以上时，严禁高空作业和吊装作业，高空中的对象、施工用料等要采取临时固定措施。
台风前，要检查临时用电设施，该断电的要断电；大临及防护设施要采取相应的加固措施。
（9）搭设大临设施时要设消防栓和消防水（砂）池并贮满水（砂），按规定挂设灭火器，经验收合格后方可启用。
加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。
（10）本公司将建立、健全各级各部门的安全主产责任制，责任落实到人：
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
（11）新进企业工人进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组的
三级教育。
工人变换工种，进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。
1）施工组织设计：
在施工组织设计中编制的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
2）分部分项工程安全技术交底：
进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
3）特种作业持证上岗：
特种作业人员应经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
4）安全检查：
作好建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
安全检查记录查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间定措施。
5）班组“三上岗、一讲评”活动：
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，设有考核措施。
6）遵章守纪、佩戴标记。
严禁违章指挥、违章作业。
各类人员应戴不同颜色的标记；
7）工伤事故处理：
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。
重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
8）安全标牌：
在施工工地设安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都挂上安全宣传标语或安全警告牌。
7.2.4其他应注意事项：
险情发生后应立即组织人员疏散，然后组织抢险。
7.3临时用电安全技术措施
（1）一般要求
1）施工现场临时用电，必须遵守建设部颁发的《施工现场临时用电安全用电技术规范》（JGJ46—88）的基本要求，并认真编写施工现场临时用电方案，经公司技术负责人审定盖章后实施。
2）施工现场电源线路，必须按“三相五线围TN－S系统”的要求布设，并按照“三级配电”，二级漏电分级分段保护”的原则合理设置电箱和漏电保护装置。
3）施工现场与临近外电线路（含高压线路和低压线路）的距离小于规定要求时，必须采取可靠的隔离防护措施及示警标志。
4）电箱一律采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密、安装位置合适、安装牢固、操作方便、进出线整齐、接线牢靠、熔丝安装合理等。
5）现场变配电装置，必须按规范要求做好重复接地；自备电源与外电源之间必须采取有效措施，防止并列运行。
6）现场一切电源线路及电气设备，必须由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。
（2）施工机具安全措施
1）一般要求
a施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员，不允许操作机电设备。
b施工现场所有机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。
c施工现场所有机械设备和机具，必须经常检修维护，保证完好的技术状态。
d所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。
e搅拌机安装位置必须平稳、坚实，保险挂钩和离合器、制动器等必须有效灵活。
f电焊机接线端子板必须保护完好，并设有防护罩；焊把线保护绝缘良好、不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。
g各种气瓶（氧气和乙炔等），必须按规范要求分类放置，并设置明显标志加以区别。
7.4施工用电措施：
（1）配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。
（2）工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。
（3）工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。
（4）开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。
（5）使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。
（6）禁止在电线附近进行起吊工作。
（7）导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
（8）电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。
（9）施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
（10）对接地设置要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录。
7.5施工机械安全措施
机械设备的使用、维修和保养：
现场的机械设备必须有书面的操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。
机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。
各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。
特种设备必须证件齐全，并到相关部门备案。
大型机械在安装前必须进行交底，安装完后，必须经检验合格后，方可投入使用。
所有这些机构的操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。
7.5防火安全措施
7.5.1工地建立防火责任制，职责明确。
7.5.2按规定建立义务消防队，派专人负责，订出教育训练计划和管理办法。
7.5.3对重点部位建立有关规定，派专人管理，落实责任。
按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
7.5.4建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
7.5.5焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7.6夜间施工安全技术措施
7.6.1夜间施工手续办理
工程开工前，提前到所在管辖区环保部门及城建执法部门办理夜间施工手续，严格按相关规定进行夜间施工。
7.6.2总体安排
根据工程实际情况，对整个工程进行计划部署，将主要工序尽量安排在白天施工。
7.6.3夜间施工照明
夜间作业要有足够的照明设备，在主要位置设置照明灯，探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围环境。
直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。
7.6.4夜间噪音控制
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的在声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
对噪音污染进行严格的监控。
采用低噪音设备，对噪音大的机械设备采取封闭、限时使用等措施，最大限度的降低噪音污染。
在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要
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