中小企业成本管理存在的问题及对策建议.docx

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中小企业成本管理存在的问题及对策建议

一、绪论

中小型企业在国民经济中的地位也越来越重要。

它不仅仅成为了大型企业的伙伴和助手,更是成为了社会发展的主要力量。

随着经济的发展,人们越来越富有,更懂得的享受,因此人们的需求开始变多,尤其是那些少量的,特殊的需求。

而中小企业在这方面有着很大的优势他能够发挥自身独特的作用来满足这些特殊的需求。

中小型企业在员工的招聘方面没有大型企业那么严格,对员工的工作技能和相关的素质的要求很低,因此大量的劳动力被中小型企业所吸收。

然而市场的竞争是残酷的,这种竞争压力就迫使中小型企业生产具有特色的产品来占领各种市场的缝隙。

随着社会生产的专业化和市场的规范化,中小型企业的弊端不断被发现,比如企业组织机构不健全;管理者素质比较低,管理水平不够高;尤其是企业成本管理比较乱,中小型企业的成本管理与控制越来越重要。

对于成本的管理并不是单纯的降低成本,也不是说要去过度的节约,而是为了在市场不断变化,竞争不断激烈的今天可以处在一个比较有利的位置,而做出的一些关于提高竞争力的方法和措施。

当然,管理不仅仅是管理者的特权,而应该是各个部门和人员的相互监督,管理。

企业应建立全面、多角度的成本管理体系。

中小型企业,应该扬己之长,补己之短,不断学习和掌握新的理论,不断更新相关的管理手段,以适应不断变化中的市场。

二、成本管理的定义及其对中小企业的重要性

(一)成本管理的含义

成本就是生产者为了企业自身的经营和盈利而放弃的资源以及为了生产产品所耗用的资源,通常我们用货币数量来衡量。

成本管理是指企业对所耗用和放弃的资源的指挥和控制以及企业在生产经营过程中对各项成本费用的消耗进行成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。

(二)成本管理对于中小企业的重要性

我们把以市场为导向的经济称为市场经济,在市场经济中最重要的就是竞争经济,即以价格为导向的经济。

企业现在的目标不是实现利润的最大化而是在如此激烈的竞争中和变化极快的市场中如何取得属于自己的竞争优势。

不管用什么管理办法,都离不开对成本的管理。

因此成本管理是企业内部管理的主要内容,也是实现其目标的一个必要途径。

成本管理的重要性主要体现在:

1、可以降低成本。

第一,在企业现有的生产条件下,通过降低原材料的耗用,提高劳动者的工作效率等方法来降低成本;第二,采用成本较低的材料,引进新的技术设备,开发新的产品等方法使成本降低。

2、通过企业对成本的管理来增加利润。

第一,提高企业高管对成本管理的认识和意识;第二,不断完善企业成本管理机制。

3、配合企业取得竞争优势。

企业的内外都离不开成本管理,它是企业外部经营环境的要求,也是企业内部控制的要求。

它可以提高企业综合管理水平,可以给企业制定方针和战略提供参考的依据,只有懂得成本管理的意义,企业才可能对它有所重视。

三、目前中小企业成本管理的现状及存在的主要问题

(一)目前中小企业成本管理的现状

中小企业与大型企业比较主要有产出规模小;竞争力较弱;成本控制环节薄弱;数量多,分布广;经营方式灵活,市场应变能力强等特点。

随着市场格局的变化,产品的成本结构也在发生变化,主要是产品制造费用所占的比重越来越小,流通中所产生的费用所占比重越来越大。

然而我国绝大多数中小企业在关于成本的控制与管理的问题上还较多的局限于产品的生产过程,成本管理主要是对生产资料耗费的控制,几乎完全忽视了对产品开发、销售和售后等环节所发生的成本费用。

(二)中小企业成本管理存在的问题

1、成本管理队伍人才缺乏

随着市场竞争日趋白热化,专业管理人才在企业经营管理中发挥的作用越来越重要。

首先,中小企业受到规模、资金等条件的限制,提升空间有限,同时无法给求职者提供优厚的待遇,很难吸引到高素质的优质管理人才,这就导致了专业财会人员的缺乏,无法发挥成本管理在企业管理中的作用。

有的财会人员法制观念淡薄,不敢坚持原则,不能站在公正的立场上,不能有效的对企业成本进行核算和监督,而是为了迎合某人视会计制度于不顾,使企业成本管理名存实亡。

其次,企业没有充分调动全体员工参与成本管理的积极性。

第一、企业缺乏合理的奖惩制度。

重奖之下出勇士,良好的奖惩制度可以激励员工参与管理,不断提升自我的素质,从而形成一个良好的管理氛围。

第二、企业不注重对成本管理人才的后期培训。

这导致了成本管理理论的落后,成本管理方法得不到更新,企业管理环境得不到改善。

2、成本管理观念陈旧,成本意识不强

中小企业普遍存在成本管理观念陈旧的现象,不仅员工的成本管理意识不强,企业领导者的意识也不强。

员工认为成本管理是企业高管的事,认为成本管理和企业的效益与自己无关,应该由企业管理者负责。

而在领导看来企业生产部门的职工只是生产者,因此企业在源头上就失去了一大批成本的管理者。

正是因为这种观念和意识,员工在产品生产过程中材料浪费极其严重,完全没有认识到降低成本是提高企业竞争力的关键。

3、中小企业内部成本管理相关数据、资料不健全

首先,员工未能及时收集原始成本数据。

大多数中小企业还没有建立ERP计算机信息管理系统,所有的数据填写操作过程均由员工手工完成。

员工的文化程度不同,填写容易漏写、错写,造成数据的不真实;有的没有及时的填写和报告,虽然事后补记了,但是很难保证数据的准确性。

同时还存在字迹潦草,难以辨认的问题。

都使数据的真实性和准确性打了折扣。

其次,统计表格的设置不够科学合理。

企业的统计表格,名目繁多,容易产生歧义。

4、成本管理手段落后,技术创新投入不足

据调查,60.1%的企业使用品种法,42.3%的企业使用分步法,使用平行结转法的有20.6%,使用逐步结转法的有19.2%。

可以看出采用品种法和分步法的企业居多。

在以前的计划经济时代,市场变化较慢,消费者的偏好单一,这些成本核算方法能够准确地反映了产品的成本,但现在随着市场经济体制的改变,市场变化很快,消费者的偏好难以琢磨,在这样的市场环境下,企业适用于用分批法来计算成本。

然而我国现在只有8.6%的企业采用分批法计算成本,严重忽视了个性消费以及消费者的特殊需求。

此外,采用目标成本法的企业有50.4%,采用计划成本法的企业有36.5%,采用标准成本法的企业有17.3%。

通过这些数据,我们可以直观的得出一些结论:

我国中小企业的成本管理方法比较落后,使用传统方法进行管理的企业比较多,先进的作业成本法很少被采用,管理方法已经跟不上外部环境的发展和变化。

而桐庐浙富控股有限公司就是采用了传统的成本管理办法。

比如材料实行限额发料制度;工资采用计件和劳动定额相结合的制度,奖惩与出勤率挂钩;费用控制实行费用指标分解到责任单位等。

虽然上述方法对企业控制成本有一定的帮助,但是已经跟不上市场的发展速度。

四、中小企业管理现状形成的原因分析

(一)传统成本管理方法的影响

随着市场经济的发展和企业经营环境的变化,传统成本管理方法的弊端也日益显现。

其原因主要有成本管理观念落后、成本管理方法陈旧、成本核算方法不当、成本控制仅仅停留在事中控制层次上、成本管理责任不明确,缺乏全员性等这充分说明我国企业现有成本管理系统已经不能满足市场竞争的需要。

浙富控股有限公司是劳动力密集型的制造企业,采用以直接人工小时数和产量为依据来分配间接费用的核算方式,这种方式对企业成本的影响小,但这种方法忽略了产品开发、销售和售后等环节所发生的成本费用。

因此传统的成本管理方法已经不能发挥其特长,甚至使企业出现一些不合理的现象:

1.用在产品成本比重较小的直接人工成本去分配比重较大的制造费用;2.作业费用分配越来越多;3.忽略不同的产品的实际耗费。

这些不合理的现象会导致成本信息的错误与扭曲,从而影响到企业的决策和盈利。

(二)成本管理尚未与外部经济环境相适应

随着经济的全球化,企业在迎来新的机遇的同时也面临着更大的挑战。

市场的不断发展使企业的竞争者不断的增加,竞争压力也在随之增加。

为了在如此激烈的竞争之中站稳脚跟其最根本的原因是企业都有一套适合企业自身实际运行情况的成本管理的模式,能将企业模拟成市场,把市场能够接受的最高价格推算到企业生产中的各个环节,从源头开始进行成本的控制,真正的按照市场的规律来要求自己与时俱进。

然而传统成本控制的主要依据是企业是否节约资源。

企业简单的认为降低原材料和避免某些费用的支出就可以降低成本,虽然这些措施会有一定的效果,但是随着市场不断的变化,用减少支出来降低成本的方法将不再适用,因为制造费用在某些技术和设备改造的同时,它在成本中所占的比重越来越小,反而产品售前和售后的费用成本成为影响成本的主要因素。

在传统的成本管理过程中,企业仅仅局限于降低直接材料、直接人工和制造费用来控制成本,忽视了除了生产之外的其他环节的成本,比如产品开发、销售等。

因此可以看出企业成本管理还没有与外部环境相适应。

(三)企业成本管理理论和内容僵化、手段老化

由于缺乏专业的管理人才,以及忽视对管理人才的后续培养,使企业的成本管理理念完全停留在以前的水平。

大多数企业仅仅对有形的、可见的直接资产和费用比较重视,完全忽略了那些非实物资产,也就是说现在企业仍然只在乎对制造费用的管理,忽视了产品其他环节的费用支出。

从成本的计算方面来看,我国大多数企业采用品种法和分步法,只有极少数企业采用分批法;从制造费用的分配方法来看,制造费用占全部成本的比重越来越小,如果企业继续按照传统的比例对其分配,不能保证分配的科学性和准确性。

由于管理理论的落后,导致公司事前成本管理薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性和制度性,成本计划毫无科学性,同时对事中和事后的成本管理会有很大的影响,最终导致企业领导者决策的错误。

至于成本管理的手段仍处于人工手工操作阶段,缺乏现代化的管理手段。

如ERP会计信息处理系统,全部操作均在计算机上完成,在给财务人员减轻工作量的同时可以增加会计信息的及时性、全面性和准确性,这是手工操作难以完成的。

五、加强成本管理的可行途径

(一)提高全员素质,健全成本管理专业队伍

企业领导者对成本管理的意识的提高是企业成本管理认识中最重要的,因为作为企业的领导者要对公司负责,他所做的决策影响着公司的利益和企业未来的发展方向,同时影响着企业员工对成本管理的理解。

中小企业的领导者的结构相对简单,这样的话领导者与员工之间的接触也会很多,不仅有利于双方的沟通,领导者的带头作用也会起到更加好的效果。

所以说,中小企业应该加强领导者的再教育,加强对领导者进行正确的成本管理知识的灌输以及相关实例的描述。

并加大企业领导进行出国深造的支持力度,并提供一项专门的资金对这些管理层的人员的再学习进行鼓励。

对于浙富控股有限公司来说,我认为可以从以下几个方面入手:

第一,加强人力资源管理,企业可以通过教育、学习、训练的途径提高劳动者的科学文化素养,开发劳动者的智慧,为技术的创新提供计策。

第二,加大员工的培训,强化专业技术人才综合素质的培养,提高专业技术人才的综合素质。

我们可以开设各类关于成本管理的培训班,让领导和员工都参与进来,提高成本管理的意识,认识到成本管理的重要性。

(二)加强成本管理意识

加强成本管理的意识首先要提高管理者的自身素质。

管理者应该以身作则,模范遵守财经纪律和各项规章制度,要认识到成本管理是现代企业管理的核心,树立全局观念。

在日常成本管理中,领导应该积极支持财会人员的工作。

成本管理不仅仅只是企业管理者的事,更是企业全体员工的事。

领导者要起到榜样的作用,努力学习相关成本管理的知识,各个部门要积极的配合,根据企业自身的实际情况,制定出适合自己公司的方法。

近期,浙富控股有限公司各大车间陆续召开季度安全生产总结会。

会上,各车间面向车间管理人员通报上季度车间成本核算情况,要求各车间管理人员及时将本季度车间成本情况向员工进行通报,层层落实,细化分解,让每一位员工了解企业现阶段的经营状况以及面临的严峻挑战,让他们积极地参与到成本管理中去,对车间内生产产品所消耗的一切成本有更好的认识,在使用各种企业资源时可以做到物尽其用,不浪费。

全体员工精益求精,确保效益最大化。

(三)引入先进成本管理方法

不同的成本管理方法给企业带来的利益是不同的。

较完善的、较先进的、符合企业自身发展的管理方法可以使企业领导者做出正确的决策;相反,落后的、凌乱的管理方法会导致管理者判断的错误,以至于影响企业的经营和未来的发展。

由于它的这一影响,就使我们要选择正确的管理方法。

现在我国的大多数中小企业都还是用着传统的成本控制方法。

相对于中国来说,国外的成本管理方法就比较先进。

当然,我们不能盲目的去引进先进的成本管理方法,而是应该结合企业自身的实际情况,引进对于企业发展有帮助,未来能给企业带来利益的方法。

作业成本法是一种真正具有创新意义的成本计算方法,它适应当代高新科学技术的制造环境、同时也满足了顾客日益多样化的产品需求。

以顾客的需求为导向对企业的“作业流程”进行根本、彻底的改造,强调协调企业内外部的关系。

它从企业整体出发,协调各部门、各环节的关系,要求企业物资供应、生产和销售等环节的各项作业形成连续、同步的“作业流程”,消除一切不能增加价值的作业,使企业处于持续改善状态,促进企业整体的优化,确立企业竞争优势。

它改革了制造费用的分配方法,并使产品成本和期间成本趋于一致,大大提高了成本信息的真实性。

作业成本计算法更加精确的成本分解替代了成本分配。

企业管理者可以利用作业成本法提供的信息来更好地选择产品及对他们的产品、服务进行定价,以便使他们得到的收入与所付出的成本能够配比。

六、传统成本管理方法与作业成本法的比较

(一)公司概况

桐庐浙富控股有限公司位于浙江省机械工业专区——杭州桐庐富春江红旗畈工业功能区,创立于2004年,是浙江省高新技术企业,公司在区位和人才优势明显的长三角地区杭州市设有高端技术研发中心,在国际花园城市桐庐县建有占地面积20万平方米集制造、工程和服务于一体的一流的高新技术生产线制造加工基地,具有完善的全面质量管理体系。

浙富借中国改革开放的东风,秉承敬业奉献、锐意创新的企业精神,开始了国际化经营的探索,在国际市场开拓推广自主品牌,成为中国民族企业国际化进程中的领头羊。

公司主要业务:

生产、加工:

水轮发电机组及安装、水工机械设备、机电配件、化纤机械设备、金属结构件、电站机电设备;电站机电设备工程总承包。

(二)公司成本管理的情况

浙富控股有限公司在2014年生产A与B两种机电配件,A、B两产品的有关资料如表1-1~表1-3所示。

表1-1

A、B产品的销售价格、产量等资料项目A产品B产品产品产量(件)20,000200,000单位售价(元)2512.5直接材料消耗(元)120,000840,000直接人工工时(小时)2,00010,000小时工资率(元/小时)1010表1-2A、B产品本期的制造费用原料处理设备维护电力消耗设备折旧检验调整与准备物料消耗生产计划制定合计60,000180,00090,000270,00080,000120,00080,000160,0001,040,000表1-3A、B产品本期的作业耗用量作业类别成本动因A产品耗用作业量B产品耗用作业量数量比例数量比例原料处理搬运次数10001/320002/3设备维护维护时数20001/340002/3电力消耗千瓦小时1000001/32000002/3设备折旧机器小时200001/3400002/3检验检验小时30001/230001/2调整与准备整备次数10001/210001/2物料消耗物料资本100001/8700007/8生产计划制定生产批次20001/220001/2根据作业成本法的计算程序,A、B两产品的成本计算如下:

表1-4A与B产品本期的直接成本成本项目A产品B产品直接材料120000840000直接人工20000100000合计140000940000产量20000240000单位直接成本74.7通过对表1-3的分析后可以发现,一些制造费用被A、B两产品所消耗的比例是相同的,因此我们可以将消耗相同比例的项目分为一个成本库。

如下所示,原料处理、设备维护、电力消耗、设备折旧为第一成本库;检验、调整与准备、生产计划制定为第二成本库;物料成本为第三成本库。

具体的计算过程如表1-5和表1-6所示。

表1-5成本库的划归及其分配率第一成本库第二成本库第三成本库原料处理60,000检验80,000物料成本80,000设备维护180,000调整与准备120,000电力消耗90,000生产计划制定160,000设备折旧270,000合计600,000360,00080,000成本动因数量300,000千瓦小时成本动因数量6,000检验小时成本动因数量80,000元成本库分配率2元/千瓦小时成本库分配率60元/检验小时成本库分配率1元表1-6由成本库分配于各成本的制造费用项目A产品B产品第一成本库2×100,000=200,0002×200,000=400,000第二成本库60×3,000=180,00060×3,000=180,000第三成本库1×10,000=10,0001×70,000=70,000合计390,000650,000产量(件)20,000200,000单位制造费用19.53.25单位直接成本74.7单位产品成本26.57.95销售单价2512.5单位销售毛利-1.54.55通过表1-6可以看出,B产品的单位销售毛利为4.55元,而A产品的单位销售毛利则为-1.5元,因此B产品能够为企业带来经济利益,而A产品不能为企业带来经济利益,有可能还会拖累企业。

传统的成本计算方法:

以直接人工工时、机器小时和直接材料成本这三种标准来分配所有的制造费用。

如表1-7所示。

表1-7传统的成本计算法下的产品成本项目A产品B产品直接材料120000840000直接人工20000100000合计140000940000产量(件)20000200000单位直接成本74.7单位制造费用8.76.617.34.354.623.46单位产品成本15.713.624.39.059.328.161、以直接人工小时为制造费用的分配标准时:

制造费用分配率=1040000÷(20000+100000)=8.7(元/人工小时)A产品的单位制造费用=(20000×8.7)÷20000=8.7(元)B产品的单位制造费用=(100000×8.7)÷200000=4.35(元)2、以直接材料成本作为制造费用的分配标准时:

制造费用分配率=1040000÷(120000+840000)=1.1(元/单位直接材料成本)A产品的单位制造费用=(120000×1.1)÷20000=6.6(元)B产品的单位制造费用=(840000×1.1)÷200000=4.62(元)3、以机器小时作为制造费用的分配标准时:

制造费用分配率=1040000÷(20000+40000)=17.3(元)A产品的单位制造费用=(20000×17.3)÷20000=17.3(元)B产品的单位制造费用=(40000×17.3)÷200000=3.46(元)(三)对比分析

从以上各表的信息及其分析中可以看出在传统的成本计算方法下,低估了产量较低、复杂程度较高的A产品的成本,A产品的单位成本均低于其单位售价。

而产量较高、复杂程度较低的B产品的成本却被高估了。

低估了B产品的毛利,高估了A产品的毛利。

这就影响了企业管理者对企业经营决策的判断。

管理者会认为A产品是盈利的,从而加大对其的投入;B产品需要用减少成本来扩大其市场份额,但是企业管理者无法从传统的成本管理计算中看出,会导致了企业决策的错误,影响企业的发展。

作业成本法是把管理的重心深入到作业层,将作业作为企业管理的起点和核心,并假设企业所耗用的一切资源都是因作业而发生的。

采用作业成本法计算产品成本,除了直接材料、直接人工可直接归集于产品外,制造费用也分别按各项作业活动归集到同质的成本库中,然后分别选择合理的作业分配标准,将成本库中的制造费用分摊于产品中。

成本分配标准更多、更具体,使得许多传统的不可控的间接成本成为了可控的直接成本,进而为成本控制提供更准确的信息。

作业成本管理通过对所有作业活动进行动态追踪分析,从成本动因入手,目的是尽可能消除不增值作业,提高增值作业的效率,优化作业链和价值链,增加顾客价值,提供及时有用的信息,将损失、浪费减少到最低限度,从而提高决策、计算、控制的科学性和有效性,提高企业的市场竞争能力和盈利能力,增加企业价值,实现企业目标。

七、总结

在对桐庐浙富控股有限公司的相关情况分析下,首先我们可以看出它的成本管理方法还是停留在比较落后的阶段,与外部经济环境已不匹配,已经难以跟上自己公司的发展步伐。

其次,领导跟员工的成本管理意识及素质不够高,员工参与度过低,关键是企业缺乏完整的成本管理体系。

综上所述,企业竞争力的水平,跟成本管理的方法有着很大的关系。

成本管理的好坏直接影响着企业的发展。

我国中小企业现行的成本管理体系还很不成熟,很不全面,只有少数的企业用了比较先进的管理方法,传统的方法和观念依旧深入人心。

随着经济全球化的发展,企业之间的竞争不仅仅是生产力之间的竞争,更是对财务管理、成本管理的竞争,因此面对这些问题,企业应该及时的改变成本管理的方法,引进新的技术或者是人才,建立完善的成本管理的机构和制度,努力改变全体员工对成本管理的概念等等。

那么我相信企业必将在激烈的竞争之中有自己的一席之地。

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