联合试运转汇报详细稿.docx

联合试运转汇报详细稿.docx

《联合试运转汇报详细稿.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《联合试运转汇报详细稿.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

联合试运转汇报详细稿

府谷县中汇富能矿业有限公司

联合试运转验收汇报

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

欢迎莅临我矿检查指导工作。

我矿从2014年10月26日开工建设至今，在上级各部门正确领导下，经过相关单位齐心协力的努力，已按《矿井资源整合开采设计说明书》和《矿井资源整合安全设施设计》的要求建设完成了全部单位工程，具备了联合试运转的条件。

现将有关情况汇报如下：

一、矿井建设基本情况

1、陕西省府谷县中汇富能矿业有限公司煤矿（整合区）位于榆家梁井田东北部，新民普查区中东部，是由原“府谷县老高川乡府铁联营煤矿、府谷县老高川乡西耳煤矿”两个煤矿整合扩大而成，整合区编号为H1。

由10个拐点圈定东西长约1.97km，南北宽约3.02km，面积4.1955km2。

可采煤层为4-2、5-1号二个煤层，其煤层平均厚度分别为1.5米、2.0米，矿井设计规模0.60M/a。

矿井服务年限13.3a。

委托陕西东辰建筑设计工程有限公司设计，于2014年11月开工。

2、资源储量：

矿井保有地质资源储量为18.48Mt，可采储量11.23Mt，顶板主要为粉砂岩，次为泥岩，底板为泥岩、粉砂质泥岩，煤层近水平。

3、巷道掘进：

开凿巷道设计总长13708m，其中：

岩巷2852m，半煤巷10856m，井巷工程设计总投资为14199.81万元。

实际井巷工程投资8390万元。

4、主井口栈桥、驱动机房、地面胶带输送机栈桥、拉紧间、筛分楼、机修车间、材料库、锅炉房、暖风机房、地面变电所、主扇风机房、压风机房、生活污水处理、井下水处理、地面综合管网等工业建筑物、构筑物按照设计要求全部完成；

5、2014年10月26日由府谷县能源局批准开工建设，期间因矿方与村民征地纠纷和股权并购重组等因素，经省煤炭生产安全监督管理局两次延期批复，于2018年8月底矿井基建工作基本结束。

二、府谷县中汇富能矿业有限公司建设项目审批情况

1、府谷县中汇富能矿业有限公司建设项目相关支持文件的取得情况如下：

⑴、陕国土资矿采划[2012]1号文《关于划定府谷县中汇富能矿业有限公司矿区范围的批复》。

⑵、陕西省人民政府关于《榆林市煤炭资源整合实施方案的批复》陕政函[2010]214号。

⑶、陕西省国土资源厅国土资储备[2012]83号文《〈陕西省府谷县中汇富能矿业有限公司（整合区）勘探报告〉评审备案证明》。

⑷、陕西省国土资源厅《府谷县中汇富能矿业有限公司（整合区）矿产资源开发利用方案》审查意见，陕国土资研报[2013]08号。

⑸、陕西省煤炭生产安全监督管理局已对开采设计进行了批复，《实施方案开采设计批复》文号为：

陕煤局复[2013]130号；

⑹、陕西省煤矿安全监察局已对安全设施设计进行了批复，《安全设施设计的批复》文号为：

陕煤安局发[2014]81号；

⑺、陕西省榆林市能源局对资源整合建设项目立项进行了批复，《资源整合项目建设批复》文号为：

榆政能发[2013]89号；

⑻、陕西省环境保护厅已对环评报告进行了批复，《环境影响报告书批复》文号为：

陕环批复[2015]542号；

⑼、陕西省水土保持局已对水土保持报告进行了批复，《水土保持方案批复》文号为：

陕水保函[2014]124号；

⑽、府谷县能源局已对府谷县中汇富能矿业有限公司的开工申请报告进行了批复，《矿建工程开工备案批复》文号为：

府能发[2014]75号，并同时办理了开工备案手续。

⑾、陕西省国土资源厅颁发了府谷县中汇富能矿业有限公司《采矿许可证》，证号：

C6100002014091120135639。

陕西省工商行政管理局颁发了府谷县中汇富能矿业有限公司《营业执照》，注册号：

9161000059027254XF。

2、施工单位的招标情况

我们按照上级有关规定及时对土建、矿建、安装单位进行了招标，土建中标单位为：

陕西凯路建筑工程有限公司；陕西骏晟建筑有限公司。

矿建中标单位为：

陕西泓森矿业有限公司；安装中标单位为：

陕西德林建筑安装有限公司；

3、监理单位的招标情况

在开工建设之前，我们按照上级有关规定及时对监理单位进行了招标，中标单位为：

西安煤炭建设监理中心。

他们派驻专业监理工程师，对我公司建设项目进行现场监理工作。

三、煤矿联合试运转的基本保障

（一）煤矿生产及安全管理机构的建立及人员配置

1、矿领导由6人组成：

矿长：

祁秀瑞负责全矿全面工作。

总工程师：

翟永生负责全矿技术工作。

生产副矿长：

郭刚责全矿的安全生产工作及工程质量管理。

安全副矿长：

吉强强负责全矿安全工作与隐患排查及整改工作。

机电副矿长：

许胜利负责全矿机械设备和电气设备术管理工作。

通风副矿长：

张杰负责矿井“一通三防”技术管理工作。

2、我公司管理机构为五科一室；

生产科：

负责全矿工程技术规划、采掘接续、生产计划、矿井地测与填图、规程和措施的审查等工程技术工作。

同时负责煤矿质量标准化管理。

机电科：

负责全矿供电、排水、提升、运输及机电设备的安装及日常维护、检修工作。

安全科：

负责全矿井日常现场安全检查与隐患排查及整改工作。

通防科：

负责全矿井“一通三防”和防治水现场管理检查工作。

总务科：

负责日常办公业务、来电来函的接收和上级领导检查接待工作。

负责全矿一切的后勤事务。

调度（室）指挥中心：

负责全矿的安全生产调度指挥及安全监测监控系统的日常监控维护工作，完成矿井安全生产各项任务的调度工作。

（二）各项安全生产管理制度、责任制、各工种安全操作规程的贯彻落实情况

根据《安全设施设计》、《煤矿安全规程》和相关法律法规，结合我矿的实际情况和有关文件的精神，我矿制订了相应的各工种和机构安全生产责任制、安全操作规程，并在日常工作中得以落实。

具体情况见《府谷县中汇富能矿业有限公司管理制度汇编》、《安全生产责任制汇编》和《操作规程汇编》。

（三）特殊工种和科室及区队管理人员配置情况

安全员6人、瓦检员9人、电钳工14人、采掘司机13人、探放水4人、安全监测监控7人。

科室及区队管理人员12人。

四、煤矿生产系统及安全设施完成情况及自检结论

（一）矿井开拓、开采系统

设计要求：

矿井开拓方式为斜井开拓，首采面为14201综采工作面。

首采面为42煤层东部南侧块段，开采面积为0.34Km2，开采资源储量为70万吨，开采时限为14个月。

井田采用斜井开拓方式，移交时在工业场地内布置三个井筒，即：

主斜井、副斜井和回风斜井。

主采4-2煤层，开拓水平由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成。

井筒布置：

1）主斜井：

主斜井倾角16º，斜长245m，主要功能为采用胶带输送机运输煤炭，兼作进风井筒和安全出口；

（2）副斜井：

副斜井倾角6º，斜长668m，主要功能为采用胶轮车进行人员、材料的辅助运输，兼作进风井筒和安全出口；

（3）回风斜井倾角16º，斜长235m，是矿井的总回风井筒，兼作安全出口。

盘区巷道布置：

矿井投产时，4-2煤层进行开采，为大巷盘区式布置，条带式开采，一盘区位于大巷的东段南部。

其中一盘区所在位置位于井田东部边界，且煤层厚度赋存条件好，易于布置采煤工作面，根据盘区的位置及开采范围，设计推荐首采区为一盘区。

4-2煤首采工作面位于大巷的东端南侧。

综合采煤工作面设备布置：

布置MG2×200/930-WD型采煤机一台、SGZ800/800型机轨刮板输送机一台、SZZ800/200型转载机一台、PLM1500破碎机一台、DTL100/40/280型顺槽可伸缩胶带输送机一台、ZY6800/12/26型液压支架132架、ZYG7200/12/26过度液压支架1架，ZYG7200/12/26端头液压支架4架。

其中BRW400/31.5型乳化液泵为二泵一箱、BPW/Z315/12.5型喷雾泵为两泵一箱，KBSGZY-1600/10/34501台和KBSGZY-1600/10/12001台移动变电站安设及1台QJZ-1600/3300-2、2台QJZ-1200/1140（660）-8组合开关在设备列车上；已进行了空载试验。

自检结论：

矿井开拓开采系统均按设计要求完成，具备联合试运转条件。

（二）通风方式与通风系统

设计要求：

矿井通风方式：

中央并列式

矿井通风方法：

抽出式通风。

掘进工作面采用局部扇风机压入式通风；

矿井在回风井口安装两台FBCDZ№26型隔爆对旋轴流风机，电机2×160kw，其中一台工作，一台备用。

主扇采用电机反转直接反风，满足反风量不小于40%的要求。

自检结论：

矿井的通风系统、各种通风设施均按设计要求完成，通风系统稳定可靠，各用风地点风量、矿井有效风量率和外部漏风率完全符合要求，具备联合试运转条件。

（三）矿井排水系统

设计要求：

矿井正常涌水量5m3/h，矿井最大涌水量15m3/h。

设计井下主排水泵房内安装3台MD85-45×2型矿用耐磨多级离心泵，水泵一台工作，一台备用，一台检修，。

每台水泵选配隔爆电动机一台，功率37kW。

主排水管路选用φ155×6无缝钢管，沿主斜井井筒敷设两趟φ155×6无缝钢管排水管路。

主副水仓设计容量为：

1200m3。

自检结论：

矿井排水系统按设计要求完成，具备联合试运转条件。

（四）矿井压风系统

矿井工业场地内设空气压缩机站一座，站内布置3台JH-175A-132kw型双螺杆式空气压缩机，其中1台工作，1台备用，一台检修。

压缩空气干管选用φ133×5无缝钢管，沿主斜井井筒、胶带运输大巷敷设。

采、掘工作面压风自救系统管路选用φ108×4无缝钢管。

压缩空气管路采用法兰连接以减少漏风,管路及管件均进行防腐处理,采用绿颜色标记。

自检结论：

矿井压风系统按设计要求完成，特别是压风自救系统的安设，完全可以满足安全生产的需要，具备联合试运转条件。

（五）提升运输系统

设计要求：

矿井采用斜井开拓方式，主斜井倾角为16°，主斜井装备1台DTL100/40/280型带式输送机，长度245m，运量Q=600t/h，带宽B=1000mm，带速V=3.15m/s；运输大巷安装1台DTL100/40/2×75型带式输送机，长度850米。

副斜井，坡度为6°，矿井辅助运输选用无轨胶轮车运输。

地面生产系统：

主斜井胶带输送机、地面胶带输送机将原煤提升至地面筛分车间上层。

经筛选后，末煤，大块煤、中块煤经运输栈桥走廊内胶带运送至储煤筒仓和块煤储煤场。

排矸系统：

矿井矸石主要是生产期间井下掘进矸石，经无轨胶轮车运送到矿区西南部排矸场沟渠内，并覆盖黄土以便恢复植被保护环境。

自检结论：

矿井提升运输系统按设计要求完成，已进行空载调试，运转正常，具备联合试运转条件。

（六）矿井供电系统：

设计要求：

工业场地内建有一座10kV变电所，两回10kV电源以LGJ-240/4.0kM的10kV架空线路引自蛇沟岔10kV开闭所两段10kV不同母线母线上，满足供电质量的要求。

工业场地距蛇沟岔开闭所约3.0kM。

地面变电所正常运行时为单母线分段运行。

高压侧选用12台KYN28A-12高压开关柜，低压侧选用9台GGDL型配电屏，地面变电所内安装二台S11-1000/10/0.4kV1000kVA的配电变压器，供驱动机房及生产系统、通风机房、压风机房等负荷用电，并以`380V电压向工业场地的低压负荷供电。

井下变电所双回路10kVA电缆由地面变电所不同母线馈出，分别采用MYJV22-3×95mm2型两条铠装电缆沿主斜井铺设至井下变电所，2台KBSG-500/10/0.69型号干式变压器。

电气设备均设有漏电、过流、短路、欠压、缺相保护装置。

掘进实现“三专两闭锁”，电器开关设备上架、挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。

自检结论：

矿区供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面安全生产需要，各电气设备的安装符合设计要求，各种保护设备完善，供电安全可靠。

满足联合试运转的要求。

（七）矿井安全生产监测监控系统

设计要求：

生产安全监测系统使用KJ76N系统。

本系统的监测范围覆盖井下和地面的重要地点和重要生产环节。

地面主要进行生产工况监测，井下部分则对采、掘、运各环节的瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳及主要设备和风门开关进行安全环境监测，系统还具有自诊断功能。

本系统采用实时多任务操作系统，全中文显示，前后台工作，在系统进行数据采集的同时，完成记录、显示、超限时报警控制、编制、绘制图形和曲线，打印各种报表等任务。

在不中断监测的情况下联机定义各种传感器、设置每个分站和每个控制量。

该系统允许随时扩充或删除分站，并具有与上一级计算机系统联网的功能。

自检结论：

矿井的监测监控系统安设符合设计，设备和安设均符合要求，设备运转正常，报表的打印、报警等功能正常，数据真实可靠，满足联合试运转的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、温度、负压、一氧化碳多参数传感器、风门、烟雾等传感器，达到联合试运转的要求。

（八）矿井通信系统

设计要求：

根据矿行政办公楼面积、在藉职工人数及电话普及率等因素综合考虑，为确保通信通畅，井下通讯的正常工作，采用JSY3000型数字程控交换总机通讯系统一套，矿井井下通信网分别从主斜井、副斜井各下一根矿用通讯电缆，引至井下电话总分线盒，经复接后再配线接至井下调度用户。

在井下主要水泵房、主要变电所、综采工作面、井下避难硐室等重要场所各设调度电话，井下设防爆调度电话；在井下主要水泵房、主要变电所、采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点各设1部能与矿井地面调度室直接通话的直通电话。

通讯电缆设置防雷设施。

实际情况：

已按设计要求安设完毕，各施工地点安设的电话、信号装置均可以保证通信畅通、提升安全，完全满足生产需要。

自检结论：

矿井通信系统符合设计要求，安全可靠，满足联合试运转的要求。

（9）矿井防灭火系统

1、在各机电硐室及运输转载点设置了砂箱，配备了灭火器。

2、在地面建立了黄泥灌浆站防灭火系统，灌浆管路由回风井经回风大巷直通回采工作面。

3、回采过程中，采用喷射泵和雾化器及时向回风顺槽、主运顺槽两隅角及两巷煤柱喷撒阻化剂，防止煤炭自然。

4、从防治煤层自然的实际需要出发，安装了JSG-7型束管监测系统，该系统实行自动控制，24小时连续循环检测，能对02、N2、CO、CO2、CH4等气体的浓度进行检测分析，实现对煤炭自然和瓦斯事故的预测预报，为矿井防灭火提供依据。

自检结论：

矿井防灭火系统基本按设计要求完成，已进行空载调试，运转正常，且具备联合试运转条件。

（十）安全六大系统

系统已按设计要求建设到位，并且调试运转正常。

（十一）矿井供水、防尘系统

设计要求：

本矿采用分质、分压、分系统的形式供水。

1、生活用水、生产用水供水系统

矿井工业场地的生产、生活用水由原工业广场水源井输送至高位水池供给，同时高位水池与地面消防水池联通，保证井下用水水源，水源供水能力为680m3/h。

2、消防供水系统

处理后的井下排水进入井下消防水池，变频供水设备从井下消防水池内吸水，将水供至井下，消防洒水水池到主斜井采用DN108钢管，主管管径，法兰连接。

处理后的井下排水达到井下消防洒水水质要求后，由井下消防洒水水池分别从主、副斜井及回风斜井自流送至井下各用水点。

为确保管网压力在允许范围内，在位于主、副斜井及回风斜井井筒管道适当位置上设置减压阀减压。

在工作面进、回风巷口、变电所等机电硐室入口、胶带输送机机头等重点保护区域及井下交通枢纽设置消火栓，在运输大巷、工作面运输巷设置消防给水栓，在辅运大巷、回风大巷设置消防给水栓，以保证灭火需要。

并根据规范在井下采、掘工作面、转载点、胶带输送机、筛分车间等处设置相应的洒水、喷雾装置；在回风大巷、承担运煤的进风大巷、胶带运输机巷道、工作面回风巷靠近出口及距工作面50m内、装煤点下风方向15～25m处等位置各设一道风流净化水幕，以控制井下巷道中的含尘量。

此外在主要巷道设置冲洗巷道用给水栓。

井下消防洒水管网为枝状布置，供水管采用焊接钢管，卡箍式柔性管接头连接方式。

自检结论：

供水、防尘系统符合设计要求，达到联合试运转的要求。

（十二）地面行政、生活福利建筑建设情况

设计要求：

办公楼；建筑面积为750m2，是集行政办公、通讯、接待、会议室等功能为一体的综合办公楼，为二层砖混框架结构。

联建楼：

建筑面积为1500m2，是集洗浴、急救保健、矿灯房、任务交待室、矿井调度中心、职工培训等功能的联合建筑，为二层钢筋砼框架结构。

宿舍楼：

建筑面积1650m2，是职工集体住宿的场所，为二层砖混框架结构。

职工食堂：

建筑面积500m2，是职工活动室、餐厅、操作间等功能的联合建筑，为两层钢筋混凝土框架结构。

辅助生产厂房：

机修车间（综采设备库）、材料库，锅炉房等、变电所、水处理站、消防水池、火工库等建筑组成。

其它辅助生产系统全部按照初步设计组织施工完毕。

自检结论：

矿井地面土建工程已按要求建设完毕，能够满足联合试运转的要求。

五、自检结论

府谷县中汇富能矿业有限公司通过自检，各生产系统完成情况符合《矿井资源整合（实施方案）开采设计说明书》和《矿井资源整合（实施方案）安全设施设计》要求，基本保障已落到实处，地面设施建设齐全，安全设施齐全可靠，已达到联合试运转的要求。

汇报完毕，谢谢大家！

府谷县中汇富能矿业有限公司