工序报验.docx
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工序报验
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录GJ2.3.1（通用表）
（强制性条文检查通用表）
工程名称
分项工程名称
钢结构焊接
检查项目
对接焊缝质量
总包单位
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测）记录
监理（建设）单位验收记录
钢梁上、下翼缘板
对接焊缝
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验
符合设计要求
施工单位
自查结论：
自查合格
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）
（强制性条文检查通用表）
工程名称
分项工程名称
钢结构涂装
检查项目
防腐涂料涂装
总包单位
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测）记录
监理（建设）单位验收记录
钢构件表面
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求
防腐涂料的品种、规格符合设计要求。
涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求
施工单位
自查结论：
自查合格
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）
（强制性条文检查通用表）
工程名称
分项工程名称
钢结构
检查项目
防火涂料涂装
总包单位
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测）记录
监理（建设）单位验收记录
钢构件表面
薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求
超薄涂型防火涂料的涂层厚度符合相关耐火极限的设计要求
施工单位
自查结论：
自查合格
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
检查验收记录汇总表GJ2.4
子分部
工程名称
施工单位
监理单位（建设单位）
序号
检测报告隐蔽项目名称
份数
施工单位自查结果
监理（建设）单位验收结果
1
扭剪型高强度螺栓预拉力复验报告
1
自查合格
2
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告
1
自查合格
3
焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录
1
自查合格
4
高强度螺栓施工中梅花头检查记录
1
自查合格
5
柱顶锚栓紧固质量检查记录
1
自查合格
6
钢屋架垂直度和侧向弯曲检测报告
1
自查合格
7
单层钢结构主体结构整体垂直度检测报告
1
自查合格
8
单层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告
1
自查合格
9
焊接工艺评定报告
1
自查合格
10
隐蔽工程检查验收记录
1
自查合格
项目经理：
质检员：
监理工程师：
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
钢结构焊接
隐蔽项目
焊缝
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
焊瘤标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
焊缝外观质量及焊缝尺寸
1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定
3、焊缝感观应达到：
外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
1、焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定
3、焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
施工单位
自查结论：
焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
q隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
紧固件连接
隐蔽项目
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
梅花头
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按规范的规定进行终拧扭矩检查
无未在终拧中拧掉梅花头的螺栓。
施工单位
自查结论：
高强度螺栓安装符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
单层钢结构安装
隐蔽项目
锚栓
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
柱底锚栓规格及紧固
预埋螺栓的规格及其紧固应符合设计要求
预埋螺栓的规格符合设计要求，且均采用了双螺母固定
施工单位
自查结论：
柱顶锚栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
单层钢结构安装
隐蔽项目
垂直度和侧向弯曲
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高
钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定
跨中的垂直度h/250，
且不应大于15.0
侧向弯曲矢高f
l≤30ml/1000,且不应大于10.0
跨中垂直度2mm。
侧向弯曲矢高5mm。
施工单位
自查结论：
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
单层钢结构安装
隐蔽项目
整体平面弯曲
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
单层钢结构主体结构整体平面弯曲
单层钢结构主体结构的整体平面弯曲
L/1500,且不应大于25.0
经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm，在允许偏差范围内。
施工单位
自查结论：
单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
钢结构紧固件连接
隐蔽项目
摩擦面
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
高强度螺栓连接摩擦面
高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
摩擦面干燥、整洁，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
施工单位
自查结论：
高强度螺栓连接摩擦面符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
单层钢结构安装
隐蔽项目
顶紧面
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
设计顶紧面接触面及边缘最大间隙
设计要求顶紧面的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
抽取4钢梁共4个连接点，接触面均大于82%紧贴，且边缘最大间隙0.5mm。
施工单位
自查结论：
顶紧面接触面及边缘最大间隙符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
压型金属板
隐蔽项目
压型金属板及配件安装
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
压型金属板、泛水板、包角板等的连接质量
压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。
施工单位
自查结论：
压型金属板及配件等的连接质量符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
压型金属板
隐蔽项目
防腐涂料涂刷和密封材料敷设
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量
压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好
压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷，密封胶敷设完好。
施工单位
自查结论：
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
钢结构紧固件连接
隐蔽项目
普通螺栓紧固
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
普通螺栓紧固质量
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣
紧固牢固、可靠，外露丝扣均大于2扣
施工单位
自查结论：
普通螺栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
钢结构涂装
隐蔽项目
原材料进场
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
钢材表面锈蚀等级
钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；
3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
C级及C级以上
施工单位
自查结论：
钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
工程名称
分项工程名称
钢结构涂装
隐蔽项目
表面除锈
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
钢材（钢构件）表面除锈质量
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范规定。
抛丸除锈达Sa21/2级，表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
施工单位
自查结论：
钢材（钢构件）表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0
工程名称
结构类型
轻钢屋面
层数
单层
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包结束负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
1
钢结构焊接分项工程
1
检查合格
2
紧固件连接分项工程
1
检查合格
3
钢零件及钢部件加工分项工程
1
检查合格
4
钢构件组装分项工程
1
检查合格
5
钢结构预拼装分项工程
1
检查合格
6
单层钢结构安装分项工程
1
检查合格
7
压型金属板分项工程
1
检查合格
8
钢结构涂装分项工程
1
检查合格
质量控制资料
齐全
安全和功能检验（检测）报告
齐全
观感质量验收
符合设计要求、满足使用功能
参
加
验
收
单
位
分包单位
施工单位
设计单位
监理（建设）单位
项目经理：
年月日
项目经理：
年月日
项目负责人：
年月日
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
钢结构焊接分项工程质量验收记录TJ统表2
工程名称
结构类型
轻钢屋面
检验批数
1
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
钢梁1～19轴
自查合格
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查
结论
检查合格
项目专业技术负责人：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
GB50205
-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场验收
检查合格
2
焊接材料的复检
3
焊接材料与母材的匹配
检查合格
4
焊工上岗证书
检查合格
5
焊接工艺评定
检查合格
6
一、二级焊缝内部缺陷的检验
检查合格
7
组合焊缝的焊接尺寸
检查合格
8
焊缝的表面缺陷
检查合格
一
般
项
目
1
焊接材料进场验收
检查合格
2
焊前预热和焊后热处理
检查合格
3
项次
项目
外观质量允许偏差（mm）
1
缺陷类型
二级
三级
2
未焊满
（指不足
设计要求）
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
≤0.2+0.04t
且≤2.0
0.3
0.2
0.2
0.3
0.2
0
0.2
0.3
0.2
0.2
每100.0焊缝内部缺陷总长≤25.0
3
根部收缩
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
≤0.2+0.04t
且≤2.0
0.3
0.3
0.2
0.3
0.2
0.4
0.3
0.3
0.2
0.3
长度不限
4
咬边
≤0.05t,且≤0.5；连
续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t且≤1.0，长度不限
0.3
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.2
0.1
0.3
0.2
5
弧坑裂纹
—
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂缝
6
电弧擦伤
—
允许存在个别电弧擦伤
7
接头不良
缺口深度0.05t，
且≤0.5
≤缺口深度0.1t,
且≤1.0
0
0
0.2
0.1
0
0.2
0
0.1
0.1
0.2
每1000.0焊缝不应超过1处
续表GJ3.1
一
般
项
目
序号
项次
项目
允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
3
8
表面夹渣
深≤0.2t长0.5t，
且≤20.0
9
表面气孔
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径
注：
表内t为连接处较薄的板厚。
4
序号
项目
允许偏差（mm）
一、二级
三级
1
对接焊缝余高C
B＜20：
0~3.0B≥20：
0~4.0
B＜20：
0~4.0B≥20：
0~5.0
2
对接焊缝错边d
d＜0.15t,且≤2.0
d＜0.15t,且≤3.0
5
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
检查合格
6
焊缝感观应达到：
外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
检查合格
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定.
项目专业质量检验员：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录TJ统表2
工程名称
结构类型
轻钢屋面
检验批数
1
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查
结论
检查合格
项目专业技术负责人：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记GJ3.3
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
GB50205
-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205—2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
检查合格
2
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。
检查合格
3
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
检查合格
一
般
项
目
1
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应小于2扣。
检查合格
2
自攻螺钉、钢拉钉、钢拉铆钉、射钉等与连接板应紧固密贴，外观排列整齐。
检查合格
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规
升级会员 