响螺湾09试方案.docx
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响螺湾09试方案
第一章工程概述
1.1概况
建设单位:
天津富力滨海投资有限公司
设计单位:
华东建筑设计研究院有限公司
监理单位:
广州广骏工程监理有限公司
施工单位:
青海省地质基础工程施工总公司
1.2工程内容
序号
桩型
桩径(mm)
有效桩长m
桩数
砼强度等级
备注
1
GZ1
1000
665.90
330
C45
桩底、桩侧后注浆
2
GZ1a
1000
667.10
71
C45
桩底、桩侧后注浆
3
GZ2
700
226.75
53
C35
桩底、桩侧后注浆
4
GZ3
700
226.75
59
C35
桩底、桩侧后注浆
5
GZ4
700
226.75
203
C35
桩侧后注浆
6
SZ1
1000
665.90
5
C45
桩底、桩侧后注浆
7
SZ2
700
226.75
2
C35
桩底、桩侧后注浆
8
SZ3
700
226.75
1
C35
桩底、桩侧后注浆
9
SZ4
700
226.75
2
C35
桩侧后注浆
10
MZ1
1000
665.90
20
C45
桩底、桩侧后注浆
11
MZ2
700
226.75
4
C35
桩底、桩侧后注浆
12
MZ3
700
226.75
2
C35
桩底、桩侧后注浆
13
MZ4
700
226.75
4
C35
桩侧后注浆
以上列表各桩型成孔灌注,钢筋笼、声测管、注浆管等制作与安装,桩底、桩侧后注浆;施工技术资料收集、整理、归档等。
1.3工程地质条件
成因时代
地层编号
地层名称
层底标高(m)
层底深度(m)
层厚(m)
内摩擦角Φ(度)
粘聚力C
(kpa)
Qml
①1
杂填土
-0.44
1.00
1.00
①2
素填土
-5.44
6.00
5.00
16.73
16.42
Q42m
②1
粉质粘土
-6.94
7.50
1.50
28
12.17
②2
淤泥质粘土
-15.44
16.00
8.50
9.17
13.74
②3
粉质粘土
-17.44
18.00
2.00
26.05
16.6
Q41h
③
粘土
-20.04
20.60
2.60
18.08
26.83
Q41al
④1
粉质粘土
-25.44
26.00
5.40
22.75
17.85
Q3eal
⑤2
粉土
-29.44
30.00
4.00
30.83
11.33
Q3dmc
⑥
粉砂
-46.94
47.50
17.50
33.53
10.57
粉质粘土
-47.74
48.30
0.80
粉砂
-53.14
53.70
5.40
Q3dm
⑦
粘土
-60.44
61.00
7.30
20.32
35.40
Q3aal
⑧1
粉质粘土
-68.64
69.20
8.20
24.47
32.70
⑧2
粉砂
-74.44
75.00
5.80
35.25
10.92
⑧3
粉质粘土
-78.24
78.80
3.80
23.35
45.50
⑧4
细砂
-83.44
84.00
5.20
32.50
14.00
粉质粘土
-86.44
87.00
3.00
细砂
-88.44
89.00
2.00
Q23mc
⑨1
粉质粘土
-93.44
94.00
5.00
23.19
45.29
⑨2
粉砂
-99.44
100.00
6.00
36.92
10.82
第二章编制原则和依据
本工程我们依据设计图纸灌注桩施工总说明、技术勘察资料和技术规范要求,参照国家及天津市的有关规范要求,并结合了我公司桩基(响螺湾A07地块的工程桩、本项目的试桩)工程施工方面的成功经验,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、节约成本的目标来编制的。
编制的主要依据包括:
1、天津响螺湾A09地块桩基工程的招标文件、施工图;
2、本工程相关设计要求及地质勘察报告;
3、现行国家、行业及地方施工技术规范的有关规定:
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
(3)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
(5)《混凝土质量控制标准》GB50164-92
(6)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ-52-92
(7)《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
(8)国家、部委颁布的其他规范和标准
第三章本工程难点及针对性措施
3.1本钻孔桩的超大深度问题
一、本项目的难点、重点
本项目的难点、重点在于:
(1)、钻孔深度(塔楼桩91~92.5m左右,)属于超深桩,成孔时要穿透较为复杂的地层,为了确保成孔质量达到设计的要求,对钻机的性能、选型以及施工工艺至关重要。
(2)、空孔深度较大,塔楼桩灌注后的空孔深度平均在22m左右,裙房桩灌注后的空孔深度平均在18m左右,为了防止相邻成孔作业时相互串孔,必须对空孔部分进行回填,对空孔的回填、以及回填材料要求很高,根据以往的施工经验,空孔回填需用大量的碎石,孔口用商品砼覆盖,对注浆管加以保护。
(3)、对场地的要求较高:
、桩位较多较密,空孔对场地的破坏较大;
、大量的成孔机械、运输、吊装车辆等;
确保钻孔灌注桩的后注浆的施工质量的重要环节之一,是对空孔以及孔口注浆管的保护;为了确保工程质量、确保工程的顺利进行、保障运输、吊装车辆的正常作业、被免施工后场地的局部坍塌、下陷,对空孔部分的注浆管的破坏。
施工场地在开工前必须进行场地硬化。
(4)、由于后注浆注浆管设置较多,要对桩底、桩侧注浆管做好标识,便于区分。
满足注浆顺序的要求。
(5)、对于超深桩桩身的设计强度的要求,确保桩身强度的一致,除了清孔质量和灌注时的导管埋深外,对同一根桩的商品砼的级配尤其是坍落度的一致或相近十分重要,需严加监管和控制。
(6)、围护和工程桩的施工协调:
在工程桩施工布置钻机时,通过放线定位准确预留围护系统施工所需的工作面,做到相互施工、各不干扰。
二、针对难点、重点采取的措施
(1)钻机及配套的选择
由于本工程成孔深度较深,施工工艺要求较高,要确保钻孔桩垂直度及成孔质量,一般性扭矩在40KN·m以下钻孔桩施工钻机的机械性能很难达到施工要求,其配套钻杆由于抗扭性能不强,常会发生钻杆断裂、掉钻等事故。
扭矩太大的钻机自重和用电量都不适合在此工程中使用。
根据本工程的实际情况以及我公司在A07地块工程桩和A09地块的试桩施工的成功经验,塔楼桩的成孔应选择由上海金泰公司生产的GPS20C型、上海探矿厂GPS-15号钻机,配套选用φ194&16高强度抗扭法兰连接钻杆。
而本次成孔深度约92m(GPS20C钻机参数
设计最大成孔深度140m,设计最大成孔直径2·2m),施工工艺采取正循环成孔,正循环清孔。
(必要时)采用气举正循环清孔。
其施工工艺在AO7工程桩和A09地块的试桩施工过程中,经过成孔检测、试桩的静载试验检测、都满足了设计要求,获得了成功。
(2)钻头的选择
根据本工程地层特点,在正常钻孔桩钻进施工中,对本工程可选用针对性较强的刮刀切削钻头,以提高钻进效率、钻进稳定性及钻头强度,该钻头可用于钻进标贯击数在100以上的较硬粘土层、砂土和粉土层。
钻头上面直接接配重钻杆,既保证钻进压力,又提高钻头工作稳定性和钻孔的垂直精度。
(3)泥浆泵的选择
由于本工程采用正循环施工工艺,根据本工程的实际情况,正循环钻进时每台钻机配套选用2台3PNL泥浆泵。
(4)空压机的选择
考虑到地层的复杂性如局部区域正循环工艺难以达到施工要求,需采用气举正循环的泥浆循环工艺进行施工,空压机选用VF-9/7-A型压缩式空气压缩机,本空压机制气量为9m
/min,最大压力为0.8MPa,能满足本工程的要求。
(5)导管与砼储料斗的选择
导管是水下灌注的主要机具,应具有足够的强度、刚度和良好的密封性。
由于本工程成孔深度较深,所以对导管要求较高,导管参数如下:
①直径φ250mm、壁厚5mm、节长2.5m;
②导管须平直,最大偏差不超过管长的1/300,内壁光滑平整、不变形;
③导管采用丝扣密封连接,连接偏差应符合定长偏差的要求。
④根据本工程的钻孔桩设计参数及初灌量的确定公式:
注:
为初灌完成后钻孔内混凝土液面上升的高度;
D
为钻孔直径;
K为修正系数,一般取1.2~1.4,
D
为导管内径,
为保持导管内外水头压力平衡所需要的导管内的混凝土液面的高度。
桩长按91m,D
取1000mm,D
取250mm,混凝土的比重取2.4g/cm
泥浆比重取1.1g/cm
,
取2.0m,则经过计算可得初灌量约为4.3m
⑤储料斗选用大于1.0m3的料斗加一辆大于5m3罐车的混凝土方量就可以满足初灌的要求。
3.2如何确保桩侧壁压浆及桩端压浆注浆效果
本工程对后注浆控制的重点放在注浆管的焊接、注浆量、注浆压力上,确保本工程后注浆达到设计及规范要求。
见第五章的注浆施工。
3.3本工程桩极深,垂直度要求高
为保证桩的垂直度,钻机就位时要准确、水平、稳固,起吊滑轮缘、转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线,成孔过程中每加一根钻杆,复核一次磨盘的水平度和主动钻杆的垂直度,如有微量倾斜,应在及时调平后,再加杆钻进,同时钻进过程中采用减压悬吊钻进的方法,以保证成孔垂直度达到要求,并根据现场钻进情况和地质剖面图中所描述的各地层所在深度掌握钻头所处地层以调整钻进速度,如果钻进过程中发现孔身倾斜,应在倾斜段吊住钻头,上下反复扫孔,使孔校直后继续钻进。
3.4钢筋笼制作及吊装要求高
钢筋笼主筋为(HRB400)40~18之间,给加工制作安放带来较大难度。
单桩钢筋笼较重,桩身内预埋管线多(桩侧、桩端、取芯管、声测管、应变计等),给施工带来诸多不便。
针对上述难题,结合设计要求本工程采用下列措施控制:
1采用大吨位的履带吊(75t)和汽车吊(25t)共同起吊钢筋笼。
2主筋HRB400-40~28采用直螺纹套筒连接,其余的钢筋笼和注浆管、声测管采用焊接连接。
3配备高素质且足够的施工人员。
第四章施工筹划
4.1施工流程
(1)施工总体流程:
场地硬化→进场准备→桩基施工→注浆→撤场。
(2)桩基施工流水(根据现场可作调整)
11台GPS-20C工程钻机平均桩数后分布在塔楼区域,4台GPS-15钻机分布在裙房区域。
施工便道和灌注临时交通便道预留,钻机分布视具体情况适时调整。
(3)单桩施工流程
先根据图纸放样定位振埋钢护筒;钢护筒长度为1.5m,直径1.2m(裙房桩护筒为直径1.0m),成孔钻进中采用正循环泥浆护壁回转钻进成孔;,成孔深度至设计深度。
钢筋笼、注浆管现场预拼装分段制作,孔口对接下笼安装;灌注前导管法气举正循环二次清孔除淤;导管法水下混凝土浇灌成桩,后进行注水压浆。
4.2现场平面布置(见后附图)
4.2.1平面布置原则
(1)根据现场条件的实际情况,施工总平面布置要满足场地内交通要求和通到场地外的要求,布置要安全合理,尽量减少场内行车距离;
(2)要确保工期在合同要求的工期之内完成;
(3)结合施工流程的安排,进行场地布置;
(4)办公场所做到相对固定;
(5)现场布置应做到安全、美观、简洁、经济;
(6)现场布置应符合环境保护要求,排水要通畅,污水和雨水汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管。
4.2.2施工用水用电计划
(1)施工现场用电用水布置
本工程用电采用市电接到施工现场,钻孔桩用水拟采用深井供水。
根据施工现场用电设备投入情况配制总用电量,根据《施工现场临时用电安全技术规范要求》规定,供电系统采用TN(三相五线制)供电系统。
施工用电电缆由主配电箱分接至分配电箱,然后由分配电箱引至各用电设备的开关箱。
(2)施工现场单墩主要设备用电量统计
序号
设备名称
规格型号
数量
单台设备功率(KW)
用途
备注
1
工程钻机
GPS-15
4
38
成孔
2
工程钻机
GPS-20C
11
45
成孔
3
泥浆泵
3PN
30
22
泥浆循环成孔
4
空压机
VF-9/7-A
2
55
泥浆循环成孔、清孔
预备
5
钢筋切割机
4
5.5
6
电焊机
BX1-500
12
22
钢筋笼加工等
7
镝灯
----
4
3
夜间照明
8
深井泵
10T
4
5.5
施工供水
9
车丝机
Bx-50
4
22
套筒车丝钢筋连接
合计
1500
(3)夜间照明
本工程夜间照明将采用镝灯,在场地四周分别布置镝灯,放置于专门的铁质灯架之上,天色变暗时将其开启进行现场的施工照明。
照明时要避免将灯光照射居民区,形成光污染,同时派遣专门电工对镝灯进行管理,经常进行检查,一旦发生问题立刻对其进行修理,以免影响夜间施工的进行。
4.2.3场地布置
现场平面的布置在开工前先对现场进行踏勘,根据现场平台实际情况和工程进度要求及文明施工要求来进行合理的施工平面布置。
由于试桩的正式施工场地与招标时有所变化,故施工场地的布置有所调整。
按照各机台需要施工范围进行划分,首要考虑不动和不便动的设施,保证各机具设备在施工中有足够的操作面,不致互相干扰。
施工时按照机台具体划分,适时调整。
需要摆放的内容有:
钻孔施工设施(如钻机、钻杆、泥浆泵、泥浆循环管道等)、吊车通道、灌桩设施等。
后附图
(一)场布图
(1)硬地坪施工
场地需进行硬化处理,下放建筑垃圾分层压实,厚度约35cm左右,硬地坪采用标号为C20的钢筋混凝土铺设,其余部分的硬地坪施工结合现场的实际情况可采用道渣铺设。
(2)场内道路施工
场地内需布置一条道路,以方便机械材料、砼车的进出场。
施工道路的可采用道渣铺设。
具体可现场的实际情况加以调整,以保证现场施工为宜。
4.3施工进度计划
(1)进度计划编制依据
根据施工现场的条件以及招标文件,施工设计图,结合各工程的分项技术要求及规范,我们将通过加强施工组织管理,严格按规范及技术要求施工,合理配置资源来保证工程的质量,将工程质量和进度同步控制作为本工程进度计划编制的原则。
(2)工程进度计划
场地硬化后,混凝土的强度达到70%时可以组织机械设备进场,设备进场安装调试需要10天左右,施工工期为90天(自正式开工之日起至桩基竣工之日止)。
后附图
(二)施工进度计划
(3)进度保障措施
①根据实际进度情况,比较和分析进度计划,确保关键工作的按时完成;
②建立施工进度实施组织系统,目标分解,把目标落实到具体施工人员,并落实责任制度;
③实行施工任务书制度,将任务书下达到施工班组,以明确具体施工任务要求,并运用经济杠杆实行奖罚措施,使施工班组按质按量地完成施工任务;
④采取切实有效的措施,保证人员、财力、物力的按时投入;
⑤非关键工作应适时提前完成,以确保不影响整个施工进度;
⑥根据工地实际的场地情况,制订适宜的施工组织计划;
⑦充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,运用新工艺、新技术,合理安排流水作业,使各项工作均衡而节奏的进行,确保工期目标实现。
4.4劳动力计划
4.4.1施工队设置
(1)机械施工队
布置二台75吨履带吊、五台25吨汽车吊,汽车吊辅助履带吊吊放钢筋笼等材料。
(2)钻孔桩施工队
按完整工作面展开布置,布置十一台套GPS20C和四台GPS-15钻机。
负责埋设护筒、成孔施工、导管安装、水下砼灌注及协助排浆。
(3)钢筋笼施工队
主要配备电焊机12台,钢筋螺纹加工机2台,合用75吨履带吊,25T汽车吊。
主要工作为:
钢筋笼成型、运输、吊装、下放安装。
(4)排污施工队
配置若干辆泥浆运输车。
主要负责钻孔、灌桩中产生的废渣、废浆外运及场地保洁工作。
4.4.2主要管理人员计划
序号
岗位
人数
工作范围
1
项目经理
1
全面负责项目管理工作
2
项目工程师
1
全面负责项目技术质量管理
3
项目副经理
4
全面负责项目生产管理工作
4
施工员
6
协调指挥施工现场
5
质量员
6
施工工序和产品的质量控制
6
资料员
2
负责施工技术的管理和资料整理
7
安全员
2
施工现场安全生产管理
8
材料员
2
负责施工材料组织和材料验收
9
后勤主管
1
负责项目的后勤管理和安排
4.4.3主要施工人员计划
参见下表:
序号
类别
人数
工作内容
1
机长
30
负责机台施工进度、质量、安全
2
班长
30
辅助机长完成台班施工
3
钻工
60
辅助成桩
4
普工
30
辅助施工
5
起重指挥
6
负责吊车指挥
6
电焊工
25
钢筋笼加工及其它
7
修理工
5
机械设备保养和修理
8
电工
2
电器设备安装、维修、保养
9
后勤服务
2
生活后勤
10
排污工
6
泥浆排放和场地文明保洁
11
后注浆
5
浆管对接、安装、注浆
合计
201
实际施工过程中,根据进度的要求,可适当调整施工人员的数量。
4.5投入设备、材料计划
4.5.1设备计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
用途
1
履带吊车
75吨
2
钻机移位、吊装钢筋笼
2
汽车吊
25吨
5
装卸材料、吊装钢筋笼、砼灌注
3
工程钻机
GPS-20C
11
成孔
4
刮刀钻头
Φ1000
20
成孔
5
挖土机
EX200
3
平整场地、挖护筒、空孔回填等
6
工程钻机
GPS-15
4
成孔
7
泥浆泵
3PNL
30
成孔、清孔
8
空压机
VF-9/7-A
2
成孔、清孔
9
泥浆泵
86
4
排浆
10
全站仪
BTS-812
1
放样定位
11
电焊机
BX1-500
12
焊接护筒、钢筋笼制作、钻头修补及其它
12
导管(套)
Φ250
1000
砼灌注
13
直螺纹连接设备
2台套
带肋钢筋车丝
14
钢筋切割机
4台
钢筋加工
15
钢筋弯曲机
GJ-40
2台
钢筋加工
16
压浆泵
SGB9-12型
1台
后压浆
17
制浆机
ZJ1500
1台
后压浆
18
料斗(个)
1.5~2m
2
砼灌注
19
坍落度筒(只)
标准
2
砼质量检测
19
试块模(组)
100*100*100
20
试块制作
20
配电箱(个)
400A
3
施工用电
21
配电箱(个)
200A
2
施工用电
22
泥浆测量仪器(套)
1
泥浆指标测量
23
其它
若干
4.5.2材料计划
在施工前,按各类不同材料的进场要求,制定材料进场计划表。
对本工程钢材根据工程开工要求及定货期要求提前进行材料采购,而灌注砼由于采用是商品混凝土,在灌注前二次清孔时提前二个小时通知混凝土搅拌站。
第五章分部分项工程施工技术方案
5.1测量方案
5.1.1测量依据
测量依据指测量工作所执行和参照的技术性规定,本工程按照以下条目开展测量工作:
1、业主和设计所指定的技术要求和标准
2、CJJ8-99《城市测量规范》
3、CJJ73-97《全球定位系统城市测量技术规程》
4、GB50026-93《工程测量规范》
5、DGJ08-85-2000《地下管线测绘规范》
6、GB12898-91《国家三、四等水准测量规范》
7、JSB304《建设工程竣工规划验收测量规范》(建筑工程)
8、CH1002-95《测绘产品检查验收规定》
5.1.2测量仪器的选用
仪器的选用以工程施工所要求的具体精度要求和时效要求,同时结合考虑可操作性为标准。
本工程使用如下设备:
仪器
生产厂商
型号
标称精度
全站仪
北京博飞
BTS-812
2”,±(2mm+2ppm.D)
光学水准仪
SOKKA
B1
±0.8mm/km
其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、靶标、塔尺及钢尺等。
以上测量仪器均按照国家规定年检鉴定合格,并在使用有效期内。
在使用过程中,随时检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,将及时校正以保证测量精度。
5.1.3平面测量控制网的建立
施工平面测量控制网既是施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据;也是监理等各检测单位的测量基准。
因此,务必要求达到可靠、稳定、使用方便的标准。
控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外,还必须有足够的密度和使用方便的特点。
应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘,结合工程平面布置图,创建施工测量平面控制网。
要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。
结合工程特点及甲方所提供的控制点,按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用,本工程测量平面控制网设置一级控制网。
一级控制网在业主所提供的控制点基础上扩展,构成一个稳定可靠,且不受施工影响的闭合四边网。
5.1.4施工工艺
(1)标高引测
根据提供的水准控制点,用B1水准仪将标高引至施工场地内较为稳固的地方作为一个永久型的标高控制点,该标高控制点需经施工监理复核后方可使用,并且需定期对该点复核。
各单体施工时,根据永久型标高控制点引测出单位工程标高控制点,经复核后方可投入使用。
(2)轴线引测
根据业主提供的坐标点,用仪器引至施工场地内,用钢钉固定在砼地坪上形成轴线控制网。
轴线控制网需经施工监理复核后方可使用,并且需定期复核。
基础施工时,用经纬仪和测距仪将轴线引测至底板垫层上和底板面上,并形成90°封闭回路,以便于用钢卷尺复核。
5.2.1施工工艺
参见第5.3节钻孔桩施工工艺。
5.3钻孔灌注桩施工
5.3.1施工工艺
先根据图纸放样定位埋设钢护筒;成孔钻进中采用正循环泥浆护壁回转钻进成孔,钢筋笼孔口对接下笼安装;灌注前正循环二次清孔除淤;导管法水下混凝土浇灌成桩,后进行注水压浆。
5.3.2设备的选择
设备的选择方法详见本施组第3.1节内容。
5.3.3成孔
钻机就位:
保持准确、水平、稳固。
钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。
天车、磨盘中心与孔位中心在同一铅垂线上。
本工程采用梳齿刮刀钻头进行成孔,经常检查核验钻头直径,确保钻孔直径不小于设计桩径。
在施工中,注意准确收集第一根桩施工时的参数,在第一根桩施工完成后,施工人员应进行归