源热泵试验室冰箱实验室技术要求.docx
《源热泵试验室冰箱实验室技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《源热泵试验室冰箱实验室技术要求.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
源热泵试验室冰箱实验室技术要求
空气源热泵试验室实验室技术要求
一、详细供货范围和数量：
（本项目为交钥匙工程（含水电改造），★供应商需具备空调焓差实验室或电冰箱性能实验室建设经历，提供业绩证明）
序号
名称
技术要求
规格或要求
数量
备注
1
热泵实验室
满足GB/T23137-2008、GB/T23162-2008、GB/T18403.2-2008、GB/T18403.1-2007、GB4706.32-2012、GB29541-2013 等标准的检验要求
8000×5000×4200（长宽高/mm）
1套（1工位）
东院检测大厅西南角，计量院空调冰箱实验室西侧，和新建冰箱实验室共用一个控制室，可以合理利用空间，节省建造成本和美观。
二、实验系统各部分功能及要求
2.1实验室整体要求
2.1.1试验室总体建设：
满足10P（25kW）以下各种型号空气源热泵和热泵热水器的测试。
2.1.2、被测试机种类：
一次加热式、循环加热式
2.1.3、冷媒类型：
R134a,R410a,R744
2.1.4、供电能力：
1φ/3φ兼用的接线盒,同时提供二/三插座各1个，带三相四线自动空气开关+漏电保护。
用电量配12kW被试机箱。
2.1.5、实验室库体要求：
1）、房体内部净尺寸：
长×宽×高：
8000mm×5000mm×4200mm
2）、保温房体阻燃测试按GB8624-2006的要求，并提供最新或当年的消防测试报告或证书（防火等级达到B2级）。
3）、门：
正面开两扇保温库门，用于被试机进出，门上安装“测试中”提示灯。
W2000×H2500，双开门，内外双侧助力门锁，带加热器防冻门，附带观察窗（350mm×550mm）。
4）通过孔板送风，确保房间温度场均匀，具有水平送风和垂直送风功能，可随时切换。
热泵以上出风为主，测出风为辅。
5）墙壁：
0.8mm双面钢板，顶部：
为0.8mm通风孔板，地板：
测试间地面采用3mm不锈钢板，带排水槽。
6）照明采用国际知名品牌三防照明（LED灯管）贴顶安装，具备防爆防水功能，在低温工况下（-10℃）正常使用。
9、环境控制要求：
1）温度：
-25℃-60℃可调节（具备达到-25℃能力，-25℃工况稳定时间大于24小时），常用20℃，稳定状态变化率≤±0.3℃/10h，水平方向温度不均匀性≤1℃，垂直分布梯度≤1℃/m。
2）湿球温度：
0℃~28℃可调节，稳定状态变化率≤±0.2℃/10h。
3）风速：
无明显对流，风速≤2m/s；
4）工况平衡时间：
名义工况调整到低温运行工况并达到平衡的时间不高于80分钟。
5）零度以上采用干湿球方式，零度以下采用相对湿度传感器，系统自动切换，湿球带自动补水箱。
6）制冷机组冷却方式：
风冷。
10、操作性能：
工况调节采用PLC全自动控制，其中自名义工况调整到低温运行工况并达到平衡的时间不高于120分钟，硬件设备可通过触摸屏控制开停或测控电脑控制开停，报警信息动态显示，并带声光报警功能。
11、试验台：
1）、单排；单侧放置，共1工位，靠近实验室侧壁；实验台长*宽*高1300mm*1100mm*2000mm；
2）、材质：
不锈钢+涂黑色亚光漆板，背板为18mm木质喷涂黑色哑光漆，底部台面铺设不锈钢板并带有排水水槽，每个工位承重200kg，上部设置不锈钢挂钩，左右可移动（间距可调）。
12、信号采集控制盘：
1）、数量：
1个。
2）、每工位水压2个，冷媒压力2个采集通道接入。
3）、每工位热电偶30个，铂电阻6个一套。
13、电源箱：
电源箱位于测试台右上方，带三相四线自动空气开关、漏电保护开关、热保护开关。
每工位配用电量15kVA.
14、给水系统：
1）恒温水箱一套，水存储量可控，容积为2m³。
2）温度：
水温5℃至95℃可调，常用20℃，水温精度≤0.3℃，平衡的时间不高于80分钟。
3）压力：
0.01MPa-1.00MPa可调，稳定性±0.03MPa；
4）流量计：
端口流量
①0-50L/min可调;直热、循环式
②50-100L/min可调;循环式
5）温度控制采用电阻温度计Pt100A级，指针式压力表（1MPa），安装到管道上。
6）自动控制进水，自动水位控制，具有补水、缺水报警等；不锈钢内胆带保温层，带电加热器，预约加热、用水量可调。
7）供水管道为PPR不锈钢管道，带保温层、水路伴热带，每工位多套不同阀门及接头，管件、阀门黄铜材质，阀门为铜球阀。
8）水路系统保证在低温工况水系统防冻功能。
9）一套测试系统
15、热水使用侧实验装置：
1）、标准水箱：
2m³不锈钢内胆水箱1个，具体做法符合GB/T21362-2008。
温度传感器采用PT100A级电阻温度计，每个标准水箱布置非等距布置4层,用于适用不同容量的水箱测试需求。
2）、循环水泵：
不低于流量1m3/h；
3）、增压泵：
不低于流量3m3/h，变频控制；
16、排水回收：
排水：
排水采用排水管道至下水道中，无需回收。
17、试验机内循环水：
人工将水箱进出水口与循环系统的进出水口相连接，在水箱某个点布设温度采集点（铠装铂电阻）设定所需循环温度，人工连接电源并开启热循环系统至工作状态，系统根据所采集到相应温度进行自动开启直至进水口的温度与出水口水温完全一致热循环系统自动停止。
18、电源：
容量：
45kVA三相变频电源1台/实验室；
频率：
45-65Hz连续可调；
电压：
（相-线）50～144V/100～300V；
（相-相）80～253V/370～450V
电压稳压率：
小于1%；
频率稳定率：
小于0.01%
电源总谐波失真≤2%；电源输出可编程。
三、主要设备要求
1、工位配置三相电参数仪，采集参数包括但不限于电压、电流、功率、耗电量等，现场显示+数据采集，网络传输+计算机处理、存储。
2、温度巡检仪，现场单通道循环显示+所有通道数据数据采集，网络传输+计算机处理、存储；进出水水温测量用铠装热电阻，每台位配置6个Pt100A级铠装热电阻，测量范围0℃～100℃；每台位30个T型细丝热电偶（≤0.3mm）;集成到现有主控中心。
3、共2套流量计，流量分别为0-50L/min、50-100L/min，集成到管道上，现场显示，网络传输+计算机处理、存储，流量，流量计测量进水量，达到设定水量时关闭电磁阀停止供水，流量计可远程清零。
集成到现有主控中心。
4、每工位2套电子压力（冷媒）传感器，0-6MPa数据采集，网络传输+计算机处理、存储，集成到计算机。
5、每个工位配置G3/4、G1、G1-1/2出水口各一个带阀门，G3/4、G1、G1-1/2回水口各一个带阀门，出水口与热水器之间连接管每规格（G3/4、G1、G1-1/2）2根，长度分别为2和3米（以实际为准）2套，材质为优质橡胶管带保温，接口处自带密封垫，耐压不低于2MPa。
6、空气取样装置：
温度和湿度传感器各1组，采用电阻温度计，PT100A级,采样装置用不锈钢制作。
7、每房间一个不锈钢小车，带接水盘，可移动推车。
8、软化水系统1套，软化水速度不低于2m2/h。
四、软件功能要求：
1. 计算机及管理系统处理各种数据（包括但不限于电压、电流、功率、耗电量、水压、流量、水温、温度、冷媒压力、环境温度、湿度、电源参数、设备运行参数等）的采集、分析处理、报告和存储；系统可自动计算热泵制热量、热泵消耗功率、热泵产品的COP、水侧压力损失、保温性能、使用性能、水箱容量等。
可动态显示工位设备状态和采集数据。
2. 软件满足上述各类试验的控制和测试的要求，其方法和试验精度完全符合相关国家标准或行业标准的要求。
3、本软件具有较好的人--机界面，可在屏幕上显示系统流程，各设备运行状况，实时的测控数据以及各设备的开关。
4. 在测试中可以对各种数据曲线进行多角度的观察，并提供大量的操作功能，用户可在测试过程中根据需要完成对曲线的随意放大、缩小，调整刻度，观察趋势和细节及实时打印。
5. 软件具有工况稳定判定功能，可由人工设定工况稳定带，若人工未设定时计算机自动默认为±0.3℃。
6、软件提供大量报警功能，使用户能轻易的获得测试系统硬件报警信息，从而采取相应措施，保证试验的正常进行。
7、 数据采集周期1-60秒可设定。
五、节能措施
具有节能减排措施。
空气侧：
主要是通过热气旁通技术控制制冷系统的冷量及额外除湿量，同时将冷机冷凝热引入空气循环系统中，来达到减少为了平衡工况而投入的电加热功率及加湿功率，节电效率不低于10%。
六、10HP热泵热水器实验室主要设备清单：
序号
名称
品牌
型号规格
数量
一
实验室
1
库体
方凌、上海嘉邑或大连冰山
不低于120mm双面彩钢聚氨酯库板，地面3mm不锈钢板，8000*5000*4200
1套
2
双扇平开门
方凌、上海嘉邑或大连冰山
W2000×H2500,含门牌、加热带
1副
3
真空窗
方凌、上海嘉邑或大连冰山
W350×H550
2只
4
隔间
方凌、上海嘉邑或大连冰山
50mm双面彩钢岩棉库板-含门
20平米
5
照明灯
进口品牌
LED防尘、防水
4套
6
低温灯
非标
LED、防尘、防水
2套
7
耐候胶
国内知名品牌
100只
8
多孔板
国内知名品牌
600X600
25平米
9
平衡窗
国内知名品牌
带加热带
1只
10
风阀
非标
含进口品牌风阀执行器
5只
11
其它
油漆、角铝、铆钉、铝合金等
1批
12
排水管
1宗
13
合计
二
空气处理设备
1
空气处理机
非标
304不锈钢
1套
2
蒸发器
非标
定制
1套
3
制冷机
比泽尔、美优乐、谷轮、泰康
5HP，7HP，10HP，机台及水盘
3套
4
节能系统
非标
热气回收与热气旁通
2套
5
加湿器
非标
304不锈钢,18kW
1套
6
加热器
非标
不锈钢翅片式
2套
7
风机
国内知名品牌
8000立方米/小时
2台
8
干湿球采样器
非标
全不锈钢，配备德国风机
1台
9
温度调节器
进口品牌
UT55A
2只
10
温度传感器
进口品牌
4WPT100
2支
11
信号变送器
进口品牌
M3LR
2只
12
湿度变送器
进口品牌
HMD60Y
1只
13
测试工装
非标
不锈钢，含风管
1套
14
软水机
知名品牌
2吨，全自动
1套
15
风冷冷凝器
非标
3套
16
制冷剂及制冷配件
进口品牌
3套
17
合计
三
水系统
1
恒温水箱
非标
不锈钢，聚氨酯保温，2立方米
1套
2
储水箱
非标
不锈钢，2立方米
1套
3
标准水箱
非标
不锈钢，2立方米
3
循环水泵
凯泉
0.01-0.5MPa
1套
4
水温传感器
非标
Pt100,3W
1只
5
调节器
进口品牌
UT35A
2套
6
变频器
进口品牌
1台
7
压力变送器
进口品牌
0-1MPa
1台
8
水箱恒温系统
非标
含SCR、加热管等
1套
9
管道
非标
PPR,镀锌铁管等
1宗
10
管件
非标
含艾美柯阀门组、法兰、保温材料等
1宗
11
其它
非标
压力表、保温材料等
1宗
12
增压泵
进口品牌
4立方米/小时-变频可调
1台
13
压差计
进口品牌
1套
14
板式换热器
非标
1套
15
不锈钢小车
非标
带接水盘
1台
16
合计
四
测量与控制
1
微机
HP
四核CPU，i5以上；4G以上内存；，显示屏不小于21英寸；
1套
2
打印机
进口品牌
彩色激光
1台
3
数据采集器
进口品牌
30通道及以上
1套
4
冷媒压力计
进口品牌
0-6MPa
2只
5
微机桌椅及UPS
国产优质品牌
1套
6
流量计
进口品牌
0-50L/min
1套
7
流量计
进口品牌
50-100L/min
1套
9
温度传感器
非标
TC/T，5米
30只
10
温度传感器
进口品牌
4WPT100，A级
4支
11
测控软件
非标
1套
12
温度变送器
进口品牌
4只
12
补偿导线
非标
TC/T
500米
13
电能计
进口品牌
三相四线，RS232
1套
14
通讯服务器
知名品牌
LAN
1只
15
热电偶箱
非标
1个
16
PLC
西门子
S7-200
1套
17
触摸屏
西门子
10吋
1只
18
标准水箱
非标
2立方米
1台
19
其它
直流电源，信号调整器等
1宗
20
合计
五
电器部分
1
电器仪表柜
非标
600*2000*2200
1台
2
电器件
施奈德、梅兰日兰、正泰、德力西等
1宗
3
电器接线箱
非标
100A
1只
4
电线线缆
国标件
1批
5
线槽桥架
施奈德、梅兰日兰、正泰、德力西
1批
6
变频电源
仪迪、艾诺、艾普斯等品牌
45KVA/485
1台
7
其它
小配件，散热风扇等
7
合计
六、售后服务
中标单位负责对测试系统操作人员及维修人员进行培训，设备应质保期3年，标准改版以后的计算机软件3年内免费升级等后续服务工作。
冰箱试验室技术要求
二、实验室基本参数及安装地点（本项目为交钥匙工程，★供应商需具备冰箱或空调焓差实验室建设经历，提供业绩证明）
序号
名称
技术要求
规格或要求
数量
安装地点
1
冰箱实验室
满足GB12021.2-2015、GB12021.2-2008、GB/T8059标准的检验要求
6800×4200×3300（长宽高/mm）
1套（6工位）
东院检测大厅西南角，计量院空调冰箱实验室西侧。
二、实验系统各部分功能及要求
2.1实验室整体要求
2.1.1试验室总体建设：
满足各种型号家用电冰箱的测试。
2.1.2试验室应建在指定的位置。
每套试验室内长：
6.8m；内宽：
4.2m；净高：
3.30m，门宽（1200+300）m；门高：
2.5m。
2.1.3试验室包括1个恒温室6个台位。
2.1.4试验室的设计、布局必须考虑现场的空间尺寸及试验工作的便利、效率、安全等因素。
2.1.5试验室全部采用阻燃聚氨酯保温板（象牙白），两面是0.6mm以上彩钢板，使用厚100mm以上的保温板制作，以确保试验室的温度控制。
2.1.6试验室地面为保温板上铺有3mm厚标号为304的不锈钢板，能够承受锈蚀及因冷柜上、下台位等搬运工作产生的冲击，两不锈刚边缘采用无缝焊接，不能出现翘起现象。
试验室门槛应设计为无台阶式，有利于冰柜进出实验室。
在室外建造能平稳进出实验室的先平后斜坡工装，设计
的工装尺寸角度需甲方确认。
2.1.7试验室开门方式为双开门形式，并里外都能开门.并且门上安装345*345mm多层中空玻璃窗及经过冷断桥处理的窗框，门框镀有不锈钢边条并作冷断桥处理。
采用优质新型双联冷库专用锁具。
2.2测控室（控制室由中标方建设）
2.2.1测控室测控室建设面积以实际测量尺寸为准。
2.2.2试验室共用1个测控室，所用微机、电控柜、温度和电能控制仪表集中在测控室中。
2.2.3所有走线置于阻燃行线槽内，正规、整齐并且线号标记清晰。
用于进出电控柜和仪表柜的孔洞要封闭起来。
所有电控柜和仪表柜应具有散热排风功能。
2.2.4测控室布局合理，其中各种设备、仪表安装紧凑，整体房间明亮宽敞，便于操作。
2.2.5室内通风要良好，配备1匹挂空调1台（由中标厂家购买）确保测控室的环境温度控制和安全。
2.3电源系统
2.3.1所有仪表、微机、测控室及试验室照明采用1台1kVA的在线UPS一台作为独立电源，并配备应急灯，带指示方向。
2.3.2每个台位配备5kVA变频稳压电源。
变频电源采用仪迪、艾诺、艾普斯等品牌。
2.3.3电源、仪表、负载的连接要符合CNAS-CL11要求。
2.4采集系统：
由T型传感器、功率计、采集仪等仪表及工作站微机组成，采集的数据应确保其准确性。
2.4.1传感器：
热电偶：
采用T型热电偶传感器，热电偶插头插座选用OMEGA产（小号）。
每个台位具有30个记录信号通道.每个台位配备30个铜头（线长5m），符合国标要求尺寸，配备OMEGA小号插头，连接方便可靠。
2.4.2T型传感器的安装、更换应采用合适的方式，保证快捷方便，且不易损坏。
每个台位应配备适配万能插座。
2.4.3微机与仪表之间通讯具有较强的抗干扰能力，较快的通讯速度和可靠性，系统应具有较快的采样速度，保
证软件的曲线平滑，减少失真。
2.4.4软件具有检测数据存储、查阅、统计、分析、打印等功能，设计时应分考虑到联网扩展功能，在需要时能
够与企业内部网络连接，在联网微机上可进行查阅、分析、打印等工作。
2.4.5软件设计应符合操作方便要求，查阅的数据及曲线直观，软件操作界面及操作方式简单、
明了，便于查询检查。
所有测试数据都能以数据表的格式导出，在OFFICE办公软件下统计分析测试数据。
2.4.8软件的测试参数、计算及间室温度计算应符合标准要求。
能够进行各台位积分温度、积分耗电、平均温度
等计算。
具有自动计算开机率、每小时开机率的功能。
2.4.9采集速率：
5s至60s之间，可以由用户任意设定。
2.4.10软件的台位名称与实际台位名称应一一对应。
软件应具有版本号，以便查询升级连续性。
2.4.11可根据使用方的要求进行改进和修订。
2.5制冷部分
2.5.1采用制冷机组制冷，升降温速度应快，6h内达到-5～50℃的温度转换。
2.5.2制冷机组采用分体化设计，压机及主要制冷配件放在室内，冷凝器及散热风机放在室外，并能够容易进行清洗保养。
2.5.3制冷机组行走管路要规整、整齐和美观。
制冷管路应具有保温功能，在过道上的管路应设计保护
2.5.4每室采用两套制冷机组系统，为了节能，可分别控制压缩机组在高、低温区运行，并能不停机检修。
制冷系统的室内外机有防震降噪措施，不能出现明显异常噪音，除压缩机正常工作声音外，应没有其他异常噪音，影响人员正常工作。
制冷系统采用常开工作方式。
制冷机组在保证实验工况前提下，能在严寒及酷暑下正常工作。
2.5.5加热：
在风机停止工作时应能停止加热，具备过温保护功能，加热管更换应简易。
2.5.6加湿：
有水位自动控制功能，缺水、溢水保护功能。
加湿器应方便定期清洁，定期换水。
加热管应容易更换，加湿系统应采取保温措施。
2.5.7风道：
风道设计合理美观，上进风、下回风，其中单独一套采用侧进风侧回风方式。
风速控制工况符合设计要求。
风循环通道内蒸发器、加热管、加湿、风机等分布合理，维修要方便，风道内的器件应能防锈。
2.5.8化霜：
在低温工况运行情况下，应自动化霜。
制冷冷凝水能够自行排出，间室无水积聚。
冷凝水通过管路排到楼底，外露管路的颜色与工厂外墙颜色一致。
2.5.9采样器：
设计结构合理，使用维修方便，安放位置应放于抽样室的中间位置，可通过顶部的划轨随意移动，也可进行其他设计，只要不妨碍冷柜搬运及检测工作的进行。
2.5.10控制部分采用进口品牌触摸屏和可编程控制器控制。
2.6软化水系统
带有软化水系统1套，不低于2m2/h。
2.7节能措施
具有节能减排措施。
空气侧：
主要是通过热气旁通技术控制制冷系统的冷量及额外除湿量，同时将冷机冷凝热引入空气循环系统中，来达到减少为了平衡工况而投入的电加热功率及加湿功率，节电效率不低于10%。
三、仪器仪表要求设备和技术性能参数详细要求：
序号
详细要求
备注
数据记录仪
温度范围：
-200℃~400℃精度：
±0.3℃分辨率：
0.1℃
电能仪表
耗电量精度：
±0.5％；分辩率0.0001kWh;电流范围：
精度：
≤±0.5％;电压范围：
精度：
≤±0.5％;功率范围：
精度：
≤±0.5％
控制仪表
温度控测范围：
-40~100℃精度：
±0.1%分辨率：
0.1℃
变频电源
电源稳压率：
≤1％，负载稳压率：
≤±1％容量：
3kVA
项目
详细要求
温度
控制范围：
-10～50℃，控制精度：
≤±0.2℃
湿度
控制范围：
30～98%，控制精度：
≤3%RH
稳定状态变化率
≤±0.3℃/10h（10～43℃）
水平方向温度不均匀性
≤±0.3℃/10h（10～43℃）
垂直分布梯度
≤±0.5℃/m（10～43℃）
风速及风向
风速：
所测量的风速的平均值在0.1m/s至0.25m/s之间
照明
试验室照明装置应安装荧光或LED照明，具备防爆防水等功能，照度达到300lux以上
四、元器件配置要求：
4.1关于元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，不允许采用乙方独有（乙方技术独享）而其他公司没有的件。
4.2设备所采用元器件的品牌要求如下：
名称
要求品牌
数量
备注
数据记录仪
进口品牌
3台
温控仪
进口品牌
2台
功率计
进口品牌
6台
PLC
进口品牌
1个
触摸屏
进口品牌
1个
温湿度测试仪
进口品牌
1个
变频电源
仪迪、艾诺、艾普斯等
6台
热电偶箱
带OMEGA产插头（小号）
6个
T型热电偶
OMEGA
1500米
铜柱热电偶
非标
200个
补偿导线
带屏蔽
1500米
压缩机
美优乐、谷轮、泰康
2个
3P、5P各1台
风冷冷凝器
非标
1套
风机
国内优质产品
1套
阻燃聚氨酯保温板
方凌、上海嘉邑或大连冰山
120m2
制冷配件（电磁阀、储液罐、过滤器、压力保护器、压力表、膨胀阀等）
进口品牌
1套
灯
进口品牌（LED）
4个
电气部件（接触器、漏电保护、空气开关、转换开关、急停开关、电线电缆）
施奈德、梅兰日兰、正泰、德力西
1套
线槽桥架
施奈德、梅兰日兰、正泰、德力西
1套
微机、打印机
计算机（1台）：
Inter双核CPU，4G内存（双通道内存），500G硬盘。
不低于21寸显示器、一机联体彩色打印机知名品牌
各1台
加湿器
非标，不锈钢
1套
节能系统
热气回收与热气旁通
2套
加热器
自制，翅片
2套
软化水机
国内知名品牌
1套
测控室
国内优质产品
20m2
电器仪表柜
自制
1套
空调
海尔、美的、格力
1套
升级会员 